Внесение органических удобрений агрегаты

Машины для внесения органических удобрений

Машины для внесения органических удобрении разделяются на разбрасыватели для внесения рассыпных (навоз, торфокрошка, торфонавозно-минеральные смеси) ПРТ-10, ПРТ-16, РОЦ-5, РТО-5 и т.д. и жидких удобрений типа МЖТ-10, МЖТ-16, МЖТ-3,6 и т.п.

Машина для внесения удобрении ПРТ-10 состоит из рамы, кузова, цепочно-игольчатого транспортера (на рисунке не показан), разбрасывающего устройства, ходовых колес, опорно-стояночного устройства и механизма передачи с редуктором. Привод осуществляется от ВОМ трактора, через вал.

Удобрения, находящиеся в кузове, цепочно-планчатым транспортером с натяжным устройством подводятся к разбрасывающему устройств, которое дробит их и разбрасывает по полю.

Жидкие органические удобрения вносят путем распределения поверхностно или внутрипочвенно с помощью подкормочных рабочих лап или других приспособлений. Используют для этих целей разбрасыватели жидких удобрений РЖТ-4, РЖТ-8, РЖТ-16, ЗЖВ-Ф-3, 2, МЖТ-10 (с приспособлением для внутри-почвенного внесения жидких удобрений и без его), МЖТ-16 и др.

Машина для внесения жидкого навоза МЖ-10 состоит из цистерны вместимостью 10,4 м , центробежного насоса, вакуумной установки, заправочного рукава, смонтированного на поворотной штанге, напорного трубопровода, переключающего и разливного устройств, предохранительных вакуумного и жидкостного клапанов и гидросистемы.

В цистерне имеется верхний и нижний люки с герметически закрытыми крышками. Для визуального определения полноты заполнения цистерны установлен поплавковый уровнемер.

Для создания разрежения в цистерне при ее заполнении на машине монтируется вакуумная установка, состоящая из двух насосов ротационного типа. Всасывающий коллектор насосов трубопроводом соединен с корпусом предохранительного жидкостного клапана, внутри которого размещены два полых шара.

Центробежный насос, приводимый в действие от ВОМ трактора, перекачивает жидкость из цистерны в напорный трубопровод.

Переключающее устройство служит для настройки машины на выполнение различных операций. Оно включает в себя верхнюю заслонку, расположенную с внутренней стороны резервуара, нижнюю заслонку, гидроцилиндр, рычаг и тягу, смонтированные на патрубке. Последний соединяет напорный трубопровод с внутренней полостью цистерны.

Разливочное устройство служит для дозированного распределения удобрений по поверхности поля. Оно состоит из патрубка, задвижки и распределительного щитка, наклон которого можно изменять.

Машина может выполнять: самозагрузку жидких удобрений из навозохранилища, перемешивание их во время транспортировки и внесение на поля.

Самозагрузка. Перекрывается заслонкой патрубок разливочного устройства, опускается с помощью гидроцилиндра штанга с рукавом в навозохранилище и включается вакуумная установка. В цистерне образуется разрежение до 0,061 МПа, под действием которого через рукав жидкая масса заполняет цистерну. Как только жидкость, достигнув верхнего уровня, поднимает шар-клапан до упора, патрубок вакуумного трубопровода, поступление удобрений прекращается. После заполнения цистерны штангу укладывают в транспортное положение и отключают вакуумную установку.

Перемешивание. Заслонку открывают гидроцилиндром, а заслонку закрывают и включают насос. Жидкость из резервуара поступает в насос и нагнетается им по трубопроводу и патрубку в резервуар, т.е. циркулирует по кругу и перемешивается. Это предотвращает расслоение жидкости и образование осадка.

Внесение удобрений. Включают в работу центробежный насос который подает жидкость по трубопроводу в патрубок разливного устройства. Заслонку при этом закрывают, а заслонку открывают. Выходя через отверстие в задвижке с большой скоростью, жидкость ударяется в щиток и веером распределяется по поверхности поля.

Для изменения дозы внесения удобрений машину комплектуют задвижками с отверстиями диаметром 60, 90 и 110 мм. Размер отверстия задвижки и рабочую скорость агрегата подбирают по таблице. Для внесения 40—60 т удобрений на 1 га работают без задвижек.

Агрегатируется МЖТ-10 с трактором Т-150К, "Беларус-1522", "Беларус-1321". Ширина захвата 6—12 м.

Агрегат ЛВВ-Ф-2,8 предназначен для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений и органо-минераль-ных смесей влажностью не менее 92% на лугах, пастбищах, а также на стерневых полях на ширине 2,8 м. Рабочая скорость — до 6 км/ч.

Агрегат составлен из машины МЖТ-10 и навешенного на нее приспособления для внутрипочвенного внесения удобрений.

минеральных и органических, виды агрегатов, как правильно выбрать машину

Содержание:

1. Классификация машин
2. Агрегаты для сезонной подготовки и погрузки удобрений
3. Машины для внесения жидких минеральных удобрений
4. Агрегаты для внесения твердых минеральных удобрений
5. Машины для внесения твердых органических удобрений
6. Техника для внесения жидких органических удобрений
7. Требования к технике
8. Выбор машин по характеристикам
9. Интересные факты и заблуждения

Промышленную обработку сельскохозяйственных земель удобрениями невозможно выполнять вручную. Для этого существует специализированная техника. Машины для внесения удобрений делятся на те, что непосредственно распределяют органику, и другие — облегчающие процесс. Оборудование должно соответствовать агротехническим требованиям. Благодаря механизации процесса удается сэкономить деньги и время предприятий, занимающихся сельским хозяйством. Остается только выбрать технику, которая позволит эффективно выполнять конкретные задачи с минимальными потерями.

Классификация специализированных машин для внесения удобрений

Выбор спецтехники зависит от масштабов хозяйства, видов выращиваемых культур и имеющегося бюджета. Весь перечень машин для внесения удобрений делят на группы с учетом признаков:

• по назначению — техника для подготовки подкормок, погрузки, перемещения и внесения в грунт, комбинированные и универсальные агрегаты;
• по состоянию удобрений — для жидких, пылевидных и твердых составов;
• по типу удобрений — для органических, минеральных и комбинированных (сложносоставных) смесей;
• по методу соединения с трактором — навесные и прицепные агрегаты;
• по технологии внесения удобрений — навесные, авиационные и кузовные разбрасыватели, а также оборудование для внутрипочвенного внесения и рассеивания туков.

Помимо перечисленных, существуют новые технологии и способы обработки земель, включая дифференцированную обработку земельных участков, где учитывается состав почвы и применяется техника, дозирующая разные составы с учетом их дефицита в грунте.

Агрегаты для сезонной подготовки и погрузки удобрений

Машины для подготовки и погрузки удобрений применяются в тех случаях, когда требуется измельчить слежавшиеся составы. В качестве примера можно отметить ИСУ-4, который дробит и просеивает удобрения. На самом дне бункера фиксируются выгрузные скребки, а также фреза и ножи возле рабочего органа и решетки. Слежавшиеся глыбы удобрений дробятся фрезой до получения фракции размером 5–7 мм. Мелкие кусочки просеиваются через решета. С днища их сгребают вручную и подают к ротору, который выбрасывает их в бурт. Не поддающиеся дроблению куски выгружают сквозь окно в бункере. После дробления удобрения грузят в специальные машины — сеялки и разбрасыватели, такие как РМС-6, СТТ-10, СЗТМ-4Н, МХА-7, КСА-3 (центробежные и автомобильные).

Машины для внесения минеральных жидких удобрений

Жидкий аммиак и аммиачная вода вносятся в грунт специальной техникой. Для перемещения удобрений до участка используют емкости, загружаемые в кузов авто. Внесение в грунт осуществляется прицепными подкормщиками (ПЖУ-4500, ПЖУ-2000). Такое оборудование соединяется с культиватором, глубокорыхлителем, чизельным плугом. Для дозировки жидких составов используют калиброванный жиклер либо изменяют давление раствора. Подкормщики оснащены всасывающими и напорными фильтрами и гидромешалками. Благодаря культиваторам и чизельным плугам жидкие минеральные удобрения вносятся на требуемую глубину. Учитывая, что глубина может достигать 30 см, удается доставлять азот непосредственно к корням растений. Современные агрегаты ПЖУ-4500, ПЖУ-2000 доступны по большей части только крупным хозяйствам. Мелкие приобретают более доступные агрегаты либо проводят обработку вручную.

Кроме перечисленных машин для внесения жидких удобрений (минеральных), применяется АВА-8. Агрегат также вносит удобрение в грунт, но на глубину до 12 см. Можно использовать технику АБА-0,5 с поступательно-возвратным движением поршня дозатора. Во время движения агрегата по полю аммиак по расходному вентилю движется в дозатор, далее — в распределитель и трубки для заделки на глубину до 14 см. Аммиак дозируется по давлению, плотности потока и объему. Чтобы повысить производительность АБА-0,5 используют паровозвратную заправку в газовой обвязке с компрессором. Такой способ загрязняет воздух, поэтому разрешен к применению только по краю участка, где нет жилых построек. В дополнение придется покупать запасные трубки, поскольку рабочие органы быстро выходят из строя.

Популярные машины для внесения твердых минеральных удобрений (в форме порошка и гранул)

Схема применения удобрений бывает линейной (со склада — на поле) и перегрузочной (на пути между складом и полем имеется погрузочный транспорт). Машины для внесения минеральных удобрений многофункциональны, подходят и для жидких, и для твердых агрохимикатов. Существуют прицепные и навесные модели, а также самоходная техника (ЭСВМ-7).

Одна из востребованных сеялок для твердых агрохимикатов — РТТ-4,2А. Машина подходит для работы с порошками и гранулами, используется на лугах, полях с зерновыми, в овощеводстве. Производительность — около 1100 кг на 1 га. Другая популярная сеялка — НРУ-0,5, бесперебойность работы которой обеспечена активными сводоразрушителями. Вместимость сеялки — 400 л, а ширина рассева — 11 м.

Если необходимо перевозить минеральные туки с последующим их внесением, используют РУМ-8 с шириной разбрасывания до 20 м.

Машины для внесения твердых органических удобрений (компост, зола, торф)

Так же, как и техника, предназначенная для минеральных агрохимикатов, машины для внесения органических удобрений представлены в широком разнообразии. Примеры наиболее популярной техники:

1. РОУ-5 — предназначена для разбрасывания навоза, торфа и компоста. Грузоподъемность — около 5 т, ширина разброса — 6 метров.
2. ПРТ-10 — позволяет регулировать дозировку туков. Грузоподъемность — 10 т, разброс — 6 метров.
3. РУН-15Б —  равномерно распределяет по полям органику, предварительно разложенную кучами в шахматном порядке. Объем разброса на 1 га составляет 15–60 т органических веществ.
4. МЛГ-1 — для внутрипочвенной заделка органики. Есть регулировка высоты разбрасывания и глубины борозды.

Техника для внесения сезонных жидких органических удобрений

Существует также техника для распределения жидких подкормок, которые считают более эффективными. Машины для внесения удобрений в этом случае работают по прямоточной технологии. Разновидности:

1. РЖТ-8. Помимо применения в сельскохозяйственной сфере, этот жижеразбрасыватель используется для мойки автомобилей и пожаротушения. Цистерна на 8000 литров заполняется через люк. Техника комплектуется вакуумным и напорно-переключающим, а также распределительным устройством. Загрузка происходит за счет вакуумных насосов. Аналогичное строение и схема работы у агрегатов РЖТ-4 и 16, МЖТ и ПЖТ.
2. РЖУ-3,6. Цистерну объемом 3,4 куба устанавливают на шасси от ГАЗ-53. Захват — 8 м.

Назначение машин для внесения удобрений — избавить человека от тяжелого и отнимающего время ручного труда. Все операции осуществляются быстро, точно и эффективно. Туки равномерно распределяются с помощью сеялок разных габаритов и разбрасывателей с туковысевающими устройствами. Органику можно разбрасывать тем же транспортом, которым осуществлялась транспортировка.

Агротехнические требования к технике и нормам

При выборе машин для внесения минеральных удобрений учитывают ряд требований, предъявляемых к спецтехнике. Агрегаты должны равномерно распределять синтетические туки, имеющие диаметр гранул до 5 мм и влажность до 15 %. Дозирование учитывает тип культуры и грунта и составляет от 50 до 1000 кг/га.

Сеялка должна распределять туки равномернее, чем разбрасыватели. Допустимые отклонения для сеялок — не более 15 %, для разбрасывателей — не более 25 %. Что касается машин для внесения жидких удобрений органических (навоза, компоста, навозной жижи), неравномерность распределения по длине аналогична погрешностям туковых сеялок, а по ширине — разбрасывателей.

Техника должна заделывать удобрения в грунт на заданную глубину. Допустимо отклонение, но не более 15 %. Интервал между разбрасыванием и заделкой органических туков должен быть не более 2 часов, минеральных подкормок — до 12 часов. Учитывая, что нужно избегать необработанных полос, смежные проходы предварительно закрываются.

Выбор по техническим характеристикам

Правильный выбор машин для внесения минеральных удобрений основывается на следующих рекомендациях:

1. Осуществлять подбор подходящего оборудования.
2. Вести учет высоты разбрасывателя над поверхностью земли. Показатели приводятся в специальных таблицах. При наличии отклонений придется исправлять механику.
3. Обращать внимание на скорость машины для внесения органических удобрений и минеральных подкормок, их исправность, отсутствие погрешностей во время поворотов. Перечисленные параметры могут спровоцировать неравномерное распределение удобрений, что чревато негативными последствиями.
4. Соблюдать расстояние между проходами в соответствии с принятыми стандартами.
5. Выбирать разбрасыватель с учетом типа удобрений после консультации со специалистом.
6. Для неровной местности использовать мощный разбрасыватель либо стандартный, но тогда придется выравнивать грунт.
7. При выборе между многофункциональным и узкоспециализированным агрегатом отдавать предпочтение второму. Такие модели качественнее и эффективнее справляются с поставленной задачей.

Себестоимость сельскохозяйственных культур напрямую зависит от качества продукции. Чтобы получить наилучший результат, грунт и растения придется удобрять. Учитывая, что работы подразумевают ежегодное применение машин для внесения органических удобрений и минеральных подкормок, имеет смысл изучить рынок и выбрать наиболее долговечные и универсальные варианты, к которым несложно подобрать запчасти.

Интересные факты и заблуждения

Существует достаточно много заблуждений относительно использования удобрений. Одно из них базируется на том, что любая химия вредна, а органика исключительно полезна. Навоз и компост на первый взгляд кажутся безвредными за счет натурального происхождения. Если же обратиться к фактам и сравнить состав химической смеси Миттлайдера и навоза, выводы могут удивить. Сравнительный анализ количества веществ, попадающих в грунт с навозом за один прием, и со специализированным удобрением в течение года выглядит так:

• навоз — 1,2 азота, 0,6 фосфора, 1,44 калия и 0,312 магния;
• смесь Миттлайдера — 0,305 азота, 0,168 фосфора, 0,305 калия и 0,0432 магния.

Получается, что единовременное попадание в почву перечисленных элементов с навозом в 4–7 раз превышает дозировку, распределяемую по участку с помощью химических удобрений. Такой огромный объем веществ растения не способны усвоить, а полученный избыток солей сказывается на урожае не лучшим образом. В результате из-за навоза овощи перенасыщены нитратами, а в почве наблюдается общее засоление.

Техника для внесения жидких органических удобрений

В целях улучшения качества поставляемых решений просим Вас оценить компанию Биокомплекс по следующим критериям:

Трудности, с которыми столкнулись при взаимодействии с нашей компанией

Ознакомлен(-на) с соглашением о конфиденциальности и разрешаю обработку персональных данных.

Машины для внесения удобрений. Классификация машин, способы внесения удобрений

В промышленных масштабах внести туки вручную практически невозможно. Поэтому были разработаны машины для внесения удобрений. Одни из них предназначены для подкормки почвы органикой, другие же используются как средство механизации, способное облегчить внесение минеральных удобрений. Оборудование должно обеспечивать соблюдение агротехнических требований к проведению этого сельскохозяйственного приема.

Агротехнические требования к процессу внесения

Машины для внесения удобрений должны обеспечивать равномерный процесс при диаметре гранул синтетических туков до 5 мм, причем их число с таковым менее 1 мм не должно превышать 1 %. Те из них, которые относятся к минеральным, не должны иметь повышенную влажность (допускается в пределах 1,5-15%). Доза вносимых удобрений должна колебаться, поскольку разные культуры и разные почвы требуют различных норм. Она должна составлять от 50 до 1000 кг/га.

Туковые сеялки должны распределять удобрения более равномерно, чем разбрасыватели. Отклонения в этом показателе для первых не должны превышать 15%, а для вторых — 25%.

С помощью машин для внесения органических удобрений бывает необходимо вносить до 100 т/га навоза или компоста, а также жидких форм в виде навозной жижи и иных туков. Неравномерность их распределения по длине совпадает с таковой при внесении минеральных удобрений туковыми сеялками, а по ширине — с разбрасывателями.

Глубина заделки при использовании машин для подпочвенного внесения удобрений не должна отклоняться от заданной более чем на 15%. Временной промежуток между разбрасыванием и заделкой должен быть минимальным при применении органических туков (не более 2 часов). В случае же использования их минеральных разновидностей этот интервал увеличивается до 12 часов.

При внесении не допускаются необработанные полосы, в связи с чем смежные проходы перекрываются.

Классификация машин для внесения удобрений

Всю технику, предназначенную для осуществления рассматриваемого вида операций, подразделяют по назначению на осуществляющую такие действия:

• подготовка удобрений к разбрасыванию;
• их транспортировка;
• внесение туков.

По виду вносимых удобрений техника подразделяется на:

В зависимости от технологии внесения, выделяют следующую сельскохозяйственную технику для выполнения этих видов работ:

1. Машины для внесения жидких удобрений.
2. Таковые по отношению к пылевидным тукам.
3. Жиже- и навозоразбрасыватели.
4. Авиационные и центробежные машины.
5. Сеялки с туковысевающими аппаратами.

Классификация машин для внесения удобрений предусматривает их деление на навесные и прицепные по способу агрегатирования.

Внесение минеральных туков

Оно может осуществляться по прямоточной (склад — поле) и перегрузочной (с вклиниванием между ними погрузочно-транспортного средства) схемам. Машины для внесения минеральных удобрений подразделяются на таковые для твердых и жидких туков. Первые из них вносятся по описанным выше схемам. Помимо прицепных и навесных агрегатов, существуют самоходные их разновидности, например, ЭСВМ-7, в котором имеется комплект сменных агрегатов, с помощью которых можно вносить как твердые, так и жидкие удобрения.

При внесении жидких туков к оговоренным выше двум схемам добавляется третья — перевалочная. Изначальные технологии усложняются тем, что в процесс вклиниваются машины для внесения удобрений, находящиеся перед «полем».

Жидкие минеральные туки вносят с помощью машин марок семейства ПЖУ, ОП-2000, аммиак — с помощью таковых семейства АБА, а его водный раствор — ПОМ-630. Последний и ОП-2000 представляют собой машины для внесения удобрений и химической защиты растений.

Разбрасыватели твердых туков, производимых промышленностью

Они бывают повышенной вместимости, которые используются при необходимости применения увеличенных норм удобрений, для работы в садах, на небольших участках, в условиях горной местности.

Туковая сеялка РТТ-4,2А используется для внесения порошкообразных и гранулированных форм. Ее применяют в овощеводстве, удобрении лугов, подкормке зерновых культур.

Ниже рассмотрено устройство машин для внесения удобрений на ее примере.

Под туковым ящиком расположены высевающие аппараты. Тарелка располагается частично под дном, а частично — сзади ящика. Она приводится в движение зубчатым венцом. Над ней расположены сбрасыватели, чистик и направитель удобрений.

Через отверстия, расположенные в дне тукового ящика, удобрение попадает на тарелки, сбрасыватели его помещают на щиты. Последние способствуют распределению подкормки по почве.

Необходимая норма устанавливается перестановкой шестерен в передачах и изменением между заслонками и тарелками зазоров. Перед высевом в поле осуществляют проверку дозы в стационарных условиях, подкладывая под туковысевающие аппараты брезент. Регулировку осуществляют по таблице, которая обычно прикрепляется к сельскохозяйственной машине.

Тарелки устанавливаются таким образом, чтобы между ними и дном ящика оставался зазор в 2-3 мм, не позволяющий тукам выпадать, для предупреждения износа трущихся деталей.

Эта сеялка способна высевать до 1100 кг удобрений на 1 га. При этом на мощные тракторы их можно агрегатировать по 3-5 машин, каждая из которых имеет туковый ящик вместимостью 7000 кг.

Еще одной машиной для внесения минеральных удобрений несколько иной конструкции является НРУ-0,5. У нее бесперебойный процесс осуществляется с помощью активных сводоразрушителей. В дозирующем устройстве имеется две заслонки. Между ними и дном бункера расположена высевная планка, которая при помощи колебательных движений выталкивает удобрение через щели. Туки попадают на разбрасывающие диски, которые вращаются в разных направлениях. Они являются последним звеном в цепочке внесения удобрений. Над бункером установлена металлическая сетка для улавливания крупных комков. Норма высева регулируется динамикой амплитуды колебания планки и размера щелей.

Ширина рассева составляет до 11 м, вместимость — 400 л.

Еще одной машиной для внесения твердых минеральных удобрений является разбрасыватель с иным методом внесения - 1-РМГ-4.

Его кузов опирается на ходовое подрессорное устройство. По полу первого перемещается транспортер. На задней стенке расположен дозатор с заслонкой.

У этого разбрасывателя имеется тукоделитель, с помощью которого поток удобрений разделяется на две части, после чего они поступают на разбрасывающие диски, вращающиеся в противоположных направлениях. Рассеивать можно до 5 т/га. Данный показатель изменяется регулированием высоты дозирующей заслонки и скоростью движения транспортера. Прутки, входящие в состав последнего, должны плотно прилегать к кузову, провисая под ним с другой стороны на 1 см.

Ширина полосы разброса составляет от 6 до 14 м.

Для транспортирования и внесения удобрений используется машина РУМ-8 и ее модификации. Она представляет собой полуприцеп, в котором находится транспортер с разбрасывателями. Также в кузове находится разравниватель.

С помощью транспортера удобрения подаются к дозатору, имеющему заслонку. Аналогично другим машинам, туки от дозатора идут к туконаправителю и дискам, вращающимся по направлению друг к другу.

Ширина разбрасывания составляет 10-20 м. Контроль за удобрениями осуществляется с помощью смотрового окна.

Существуют и другие машины для внесения твердых удобрений. Их устройство и принцип действия во многом совпадает с рассмотренными марками.

Оборудование для измельчения туков

Имеются и такие агрегаты, помимо машин для внесения минеральных удобрений и для подготовки их к этому процессу. Их используют, если необходимо измельчить слежавшиеся туки. Для этого применяется машину ИСУ-4, с помощью которой удобрения дробятся и просеиваются. На днище бункера размещен рабочий орган, на котором закреплены решета, ножи, фреза и выгрузные скребки. Над ротором монтируется пылезащитный тент.

Большие глыбы удобрений разбиваются фрезой. После полного измельчения удобрения представляют собой кусочки диаметром не более 5-7 мм, которые просыпаются через отверстия решет.

Измельченные туки сгребаются вручную с днища и подаются к ротору, выбрасывающему их в бурт. Те включения, которые не поддаются дроблению, выгружают самостоятельно через окно бункера.

Помимо рассмотренных выше, используются следующие марки машин для внесения минеральных удобрений:

• сеялка СЗТМ-4Н;
• автомобильный разбрасыватель КСА-3;
• центробежный разбрасыватель РМС-6;
• МХА-7;
• СТТ-10;
• МВУ-8Б.

Применение жидких минеральных удобрений

Аммиачная вода имеет меньшую стоимость единицы действующего вещества по сравнению с аммиачной селитрой — одной из наиболее распространенных форм твердых минеральных туков. Это обусловлено тем, что при ее производстве не используются некоторые технологические операции. Кроме этого, работы по внесению этого тука могут быть совмещены с такими технологическими приемами, как глубокое рыхление или культивация.

Аммиачная вода и жидкий аммиак должны вноситься с помощью специальных машин для внесения жидких минеральных удобрений.

Их транспортировку осуществляют с помощью емкостей для перевозки жидкостей, например, кассеты 4500х2, имеющую вместимость 9000 л. При этом она устанавливается в кузов обычного автомобиля.

Внесение жидких минеральных удобрений можно производить прицепными подкормщиками ПЖУ-2000 или ПЖУ-4500. Они агрегатируются с чизельными плугами, глубокорыхлителями и культиваторами.

Дозирование жидких минеральных туков осуществляется изменением давления рабочего раствора или подбором калиброванного жиклера. В таких агрегатах расположены напорные, всасывающие фильтры, дополнительные фильтры для каждой секции, гидромешалки.

С помощью применяемых чизельных плугов и культиваторов можно осуществлять равномерную заделку жидких минеральных удобрений на необходимую глубину, приче, она может составлять до 30 см, что позволяет осуществлять доставку азота под корневую систему растений.

Помимо этих агрегатов, с такой же целью может применяться машина АВА-8, которая также позволяет их заделывать в почву, но имеет меньшую глубину обработки — до 12 см.

Первые рассмотренные агрегаты являются современными и недоступными для большинства хозяйств, не относящихся к крупным. Также для этих целей может использоваться машина АБА-0,5. Во время движения по полю поршень дозатора совершает поступательно-возвратные движения, в результате чего аммиак через расходный вентиль из цистерны поступает в дозатор, откуда выталкивается в распределитель. Оттуда он поступает в трубки рабочих органов, после чего заделывается на глубину до 14 см. Дозирование аммиака здесь осуществляется по установленному объему, плотности потока и давлению. Повышению производительности агрегата способствует паровозвратный способ заправки в газовой обвязке с компрессором, но он ухудшает условия труда персонала и способствует загазованности воздуха. Поэтому ее выполняют вне населенного пункта, на краю поля.

Подобные агрегаты имеют такие рабочие органы, которые могут выходить из строя при работе. Обычно «выпадают» из процесса один-два таких органов, в этом случае остальные равномерно сдвигаются. Рассчитывается ширина захвата и регулируется доза внесения.

Существуют машины для внесения жидких удобрений не только минеральных, но и органических, которые будут рассмотрены ниже.

Сельскохозяйственная техника для внесения органических туков

Она включает в себя два класса оборудования:

1. Машины для внесения жидких органических удобрений.
2. Агрегаты для твердых.

В них вместимость кузова обычно выше по сравнению с таковой у аналогичных разбрасывателей минеральных удобрений. Это связано с тем, что органика применяется в гораздо больших дозах.

Разбрасыватели навоза и компостов работают по аналогичной технологической схеме: к разбрасывающему устройству туки подаются транспортером, там измельчаются и разбрасываются.

Твердая органика вносится по такой технологии:

• прямоточной, включающей два компонента: ферма и поле;
• перевалочной, включающей в себя те же два компонента, между которыми вклинивается бурт;
• двухфазной.

Первая из них применяется в том случае, если используются для транспортировки и внесения одни и те же машины. Вторая применяется для формирования буртов по краю поля в свободное время, разбрасывая их при возникновении необходимости. Двухфазная технология предполагает укладывание навоза в определенные кучи в некотором порядке исходя из нормы внесения, после чего их распределяют валкователем-разбрасывателем по полю.

Техника для внесения твердой органики

Так же, как и для минеральных туков, существует большое количество рассматриваемого оборудования для их разновидностей, получаемых из природного сырья. Ниже рассмотрены машины для внесения твердых органических удобрений.

С помощью РОУ-5 производят разбрасывание компостов, торфа, навоза. Может применяться в качестве самозагружающегося транспортного прицепа при снятии разбрасывающего устройства и монтирования на его месте заднего борта.

Состоит из разбрасывающего и измельчающего барабанов. Последний установлен внизу. Он перебрасывает поступающее удобрение через себя, рыхлит и измельчает его. Разбрасывающий барабан подхватывает поступающую массу, распределяя ее по полю.

Доза применения органики регулируется скоростью движения транспортера.

Грузоподъемность агрегата составляет 5 т, ширина разбрасывания — до 6 м.

Помимо него, имеется другая машина для внесения органических удобрений — ПРТ-10. Здесь транспортер имеет две ветви, между которыми располагается треугольный делитель.

Доза вносимого удобрения регулируется подбором необходимых звездочек в приводе последнего.

Грузоподъемность машины составляет 10 т, ширина захвата — 5-6 м.

Машина РУН-15Б используется для распределения органики из куч, которые были сформированы на поле в шахматном порядке. На переднюю навеску трактора устанавливают валкообразователь, а на заднюю — разбрасыватель. Опора первого осуществляется на катки, которые могут регулироваться по высоте. С его помощью формируется непрерывный поток удобрений. В конце сходящихся боковин расположено дозирующее окно, через которое осуществляется проход массы. Его ширину и высоту можно регулировать для обеспечения формирования из следующей кучи равномерного валка.

Над окном находится толкатель, разрушающий крупные комья и выталкивающий органику. По полю удобрение распределяется роторами, имеющими по четыре лопасти.

На 1 га агрегат может разбросать от 15 до 60 т органики.

Помимо этого, поверхностное разбрасывание может осуществляться с помощью одноосного полуприцепа 1-ПТУ-4. С его помощью производят транспортировку и распределение твердой органики. На кузове имеется разбрасывающее устройство.

Подача удобрений осуществляется цепочно-планчатым транспортером. Ширина захвата составляет до 6 м. Разброс осуществляется двумя шнековыми барабанами. Измельчающим из них является нижний. С его помощью органика перебрасывается через него, разрыхляется и измельчается. Верхний барабан способствует распределению удобрений по полю. Они вращаются в одном направлении, однако с разными скоростями.

Доза внесения определяется поступательной скоростью агрегата и скоростью транспортера. На борту машины размещается таблица с указанием примерных норм.

Грузоподъемность агрегата составляет 4 т, ширина разбрасывания — до 6 м.

Агрегаты для внесения органики в борозды

Для внутрипочвенного внесения твердой органики в грядки может применяться машина МЛГ-1. На дне ее кузова установлен цепочно-планчатый транспортер, бункер и выравниватель массы. В нижней части бункера имеется ленточный транспортер, окучник, бороздоделатель, измельчающий барабан.

Во время движения по полю с помощью бороздоделателя на поверхности почвы нарезают борозды. Органика транспортером подается к измельчающему барабану. Равномерность подачи обеспечивает выравниватель массы. С помощью измельчающего барабана органика подается на ленточный транспортер, откуда затем попадает в борозду. Последняя заделывается почвой с помощью окучника.

Доза внесения регулируется величиной опускания выравнивателя и скоростью цепочно-планчатого транспортера. Глубина борозды устанавливается соответствующей настройкой бороздоделателя.

Этот агрегат является представителем машин для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений. Помимо этой марки, для таких целей может использоваться агрегат АВВ-Ф-2,8.

Машины для внесения жидких органических удобрений

Их применяют по прямоточной технологии с помощью цистерн-разбрасывателей.

Жижеразбрасыватель РЖТ-8 используется не только для внесения жидких органических удобрений, но также и для тушения пожаров, и мойки машин.

В цистерне имеется люк, через который она заполняется. В машине находится самозагружающее вакуумное, распределительное и напорно-переключающее устройства, заборная штанга.

Самозагрузка осуществляется с помощью вакуума, создаваемого двумя насосами. Цистерна со всасывающим окном соединяется трубопроводом. Вакуум-насосы от попадания жидкости предохраняет патрубок с двумя полыми шарами, расположенными один под другим. Перекрывает отверстие отсасывающего трубопровода всплывающий верхний шар.

Напорно-переключающее устройство состоит из заслонки, рукава и центробежного насоса. С помощью последнего осуществляется подача удобрения с влажностью не менее 85 %. В цистерне имеется перегородка, которая гасит удары жидкости.

Последняя может направляться на выливание через насадок или в цистерну для перемешивания по рукаву.

Доза вносимого удобрения составляет от 10 до 40 т/га, которую регулируют сменой насадок, а также изменением рабочей скорости машины (8,5-11 км/ч).

По поверхности поля удобрения распределяются с помощью щитка, который регулирует ширину захвата агрегата. При 27-градусном угле она составляет 8-10 м. Ее динамика пропорционально изменяет последнюю.

Для тушения пожаров или осуществления мойки машин к распределительному патрубку присоединяют рукав, предварительно сняв насадок.

Емкость цистерны составляет 8000 л.

Таково устройство машин для внесения жидких удобрений, рассмотренное на примере РЖТ-8.

Аналогичное строение имеют агрегаты РЖТ-4 и 16, а также агрегаты серии МЖТ, ПЖТ. Они могут оснащаться приспособлениями для внутрипочвенного внесения жидкой органики.

Жижеразбрасыватель РЖУ-3,6, помимо того, что используется как машина для внесения жидких органических удобрений, может применяться для тушения пожаров, мойки машин, а также для заправки опрыскивателей пестицидами.

Цистерна монтируется на шасси ГАЗ-53. На переднем днище ее и автомобиля монтируется напорно-вакуумная магистраль, в состав которой входит вакуумный насос, гидромотор, редуктор, масляный бак. Масло в гидроцилиндры и гидромотор подается шестеренчатым насосом. С гидромотором соединен редуктор, который включает лопастную мешалку в цистерне и вакуум-насос.

Помимо загрузочной горловины, на бочке имеется предохранительное устройство. После ее заполнения, поплавок всплывает, и с помощью его штока выключается зажигание.

С целью внесения органики или заполнения цистерны в ней создают избыточное давление или вакуум.

Внесение осуществляется с помощью затвора и щитка-отражателя. Доза применения регулируется жиклерами, вкладываемыми в цилиндрическую часть затвора, имеющими разные отверстия. Струя, выходящая из него, ударяется об отражатель и преобразуется в жидкостный веер, ширина которого регулируется динамикой угла наклона отражателя.

Ширина полосы захвата составляет до 8 м, емкость цистерны — 3,4 кубометра.

В заключение

Машины для внесения удобрений предназначены для замены человеческого ручного труда при осуществлении этой операции. По отношению к минеральным удобрениям используются разбрасыватели и сеялки с туковысевающими аппаратами. Также применяют агрегаты для внесения подкормок в жидкой форме. Они считаются более эффективными по сравнению с твердыми. Органические удобрения могут разбрасываться одновременно одной машиной, осуществляющей транспортировку, или подбираться разбрасывателями из заранее сформированных куч. Существует много марок машин, которые характеризуются сходным устройством и принципом действия по сравнению с описанными.

Машины для внесения удобрений

Агрегат измельчитель-растворитель удобрений АИР-20 

Предназначен для измельчения слежавшихся и не слежавшихся минеральных удобрений (затаренных и не затаренных).

Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора. Состоит из рамы с ходовой частью, измельчаю­щего устройства, бункера с подающим механизмом и при­жимным устройством, сепарирующего устройства, отгру­зочного транспортера, устройства для удаления мешко­тары, механизма привода рабочих органов. Агрегатируется с тракторами класса 1,4.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, т:

При растаривании минеральных удобрений ... 50

При растаривании-измельчении слежавшихся минеральных удобрений......22

При измельчении слежавшихся незатаренных ми­неральных удобрений...... 25

Мощность, кВт.............. 22

Транспортная скорость, км/ч......... 16

Высота выгрузки с откидного транспортера, мм. 2410

Ширина транспортера, мм...'....... 650

Дорожный просвет, мм........... 260

Вместимость бункера, м3.......... 0,95

Типы: измельчающего устройства......... барабанный с подвижной щеткой

сепарирующего устройства........ активный ком­бинированным Трудоемкость составления агрегата, чел.-ч. . . . 0,15

Габаритные размеры, мм.......... 6450Х3910ХХ2730

Масса, кг................ 1886

Установка тукосмесительная мобильная Утм-30

(в варианте с электроприводом — стационарная, при работе с трактором — полуприцепная)

Предназначена для получения 2- или 3-компонентных тукосмесей с одновременной загрузкой в транспортные средства. Состоит из рамы, трех дозирующих и продольного транспортеров, смешивающего устройства, отгрузочного элеватора, трех бункеров и трех дозирующих клапанов, механизма привода, электропривода, колесного хода с гидроприводом и тормозной системой, а также устройства весового контроля. Привод рабочих органов от электродви­гателя или ВОМ трактора.

Основной смешивающий орган — лопаточный битер. Положение лопаток битера по отношению к направле­нию движения потока регулируется при помощи гаек и контргаек. Загрузка смесителя проводится с одной сто­роны. С помощью дозирующих клапанов устанавливают­ся необходимые величины щелей для заданной пропор­ции смеси.

Агрегатируется с тракторами классов 0,9; 1,4.

Обслуживает оператор или тракторист (при работе от ВОМ трактора).

Техническая характеристика

Производительность в час, т:

Основного времени ........... 37,1

Эксплуатационного ........... 23,0

Потребляемая мощность, кВт...... . . . 11

Транспортная скорость, км/ч......... 15

Точность дозирования, %......... ±3

Средняя неравномерность качества смешивания, % . 10

Вместимость бункера, mj.... 2,15

Число бункеров....... 3

Высота загрузки по бортам

Бунке­ров, мм......... 2100

Высота отгрузки смеси, мм. . . 2700

Дорожный просвет, мм.......... 280

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении......... 11050Х2500Х3400

Транспортном............. 14 800Х2500Х3650

Масса, кг................ 2575

Применение установки УТМ-30 по сравнению с машиной УТС-30 обеспечивает снижение удельной материалоемко­сти на 35 %, повышение производительности труда на 10%.

Одноосный разбрасыватель минеральных удобрений

Гидрофицированный 1-РМГ-4

Предназначена для поверхностного внесения всех видов и форм минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из рамы, кузова, устройства привода транспор­тера, распределяющих органов, ходовой системы. Кузов биметаллический для обеспечения необходимой коррози­онной устойчивости.

Регулировка дозы внесения удобрения осуществляется изменением ширины щели между днищем и дозирующей заслонкой по линейке, прикрепленной под заслонкой к заднему борту.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1, 4.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени

При ско­рости 10 км/ч, га............. 8... 14

Рабочая ширина захвата при внесении

Удобрений, м:

Гранулированных ............ 14

Порошковидных и мелкокристаллических .... 8

Скорость, км/ч: рабочая............... 12

Транспортная с грузом.......... 16

Доза внесения, кг/га .....:..... 100... 6000

Погрузочная высота, мм........... 1840

Дорожный просвет, мм....... 370

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении.......... 5800 X6000Х1840

Транспортном............. 5450Х2100Х3150

Масса, кг............ 1430

Машина для внесения минеральных удобрений и посева семян сидератов МВУ-0,5А

Предназначен для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристалли­ческом виде на мелкоконтурных полях и в садах с после­дующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, подкормки озимых культур, пропашных (на ранней стадии развития), лугов и пастбищ, посева семян сидератов.

Доза внесения устанавливается в зависимости от рабочей скорости агрегата механизмом регулировки. Равномерность распределения удобрений по ширине ре­гулируется дозирующим устройством.

Машина МВУ-0.5А используется в основном по пере­грузочной технологической схеме.

Состоит из конического бункера с предохранительной сеткой, скребкового подающего и донного дозирующего устройств, ротационного сводоразрушителя, центробеж­ного тукорассеивающего аппарата пневмомеханического типа и механизма привода рабочих органов.

Туковысевающий аппарат состоит из лопастного диска. На лопастях расположена крышка с центральным загрузочным отверстием. В центре, диска укреплен конус-рассекатель. Подающее устройство изготовлено в виде вращающихся на валу скребков, расположенных парал­лельно заслонкам дозирующего устройства.

Агрегатируется с колесными тракторами тяговых клас­сов 0,6; 1,4; 2.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час, га:

Основного времени.....■....... 8 ... 16

Эксплуатационного времени при внесении по пе­регрузочной технологии гранулированных удоб­рений дозой 200 кг/га и с насыпной плотностью

1200 кг/м3............. 5.6

Грузоподъемность, кг........... 600

Удельный расход топлива, кг/т......... 7

Потребляемая мощность, кВт........ 6

Скорость, км/ч:

Рабочая............... 6... 15

Транспортная ............. 25

Рабочая ширина захвата при внесении удобрений, м:

Гранулированных ............ 16...24

Кристаллических ....... 8.. .10

Неравномерность внесения, %:

По рабочей ширине захвата....... 22

По ходу движения агрегата........ 10

Норма внесения, кг/га:

При внесении удобрений......... 40 . . . 1000

При посеве семян сидератов....... 10 . . . 200

Максимальная высота погрузки от

поверхности зем­ли, мм. 1500

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении.......... 1350Х1350Х1500

Транспортном с МТЗ-80/-82........ не более 5Ю0Х2600Х 2500

Масса, Кг................ 220

Машина для внесения удобрений МВУ-5

Предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения минеральных удобрений, их смесей, извести и гипса.

Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из кузова, ходовой системы, привода рабочих органов, транспортера, рассеивающих дисков, дозирующего уст­ройства, туконаправителя, пневмотормозной и гидравли­ческой систем, электрооборудования. Рабочие органы центробежного типа.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4, обо­рудованными гидрокрюком и приводом тормозной си­стемы.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени; га. . 7,88

Грузоподъемность, т............ 5

Рабочая скорость, км/ч ........... 11

Дорожный просвет, мм. ........... 400

Колея, мм................ 1800

Удельный, расход топлива в час

Основного вре­мени, кг/га. ч.. 1,2

Неравномерность внесения удобрений по

Ширине за­хвата. %................. ±22

Дозы внесения, кг/га............ 200...4500

Ширина внесения удобрений, м:

Гранулированных ............ 15,5

Мелкокристаллических ........... 8

Габаритные размеры, мм........... 5375Х2135Х2000

Масса, кг........... 2050

Машина для внесения удобрений МВУ-16

Предназначена для транспортирования и поверхност­ного сплошного внесения слабопылящих известковых, гипсосодержащих материалов и минеральных удобрений.

Состоит из кузова, рамы, ходовой системы, сцепного и дозирующего устройств, транспортера, рассеивающих дисков, привода рабочих органов, гидро - и пневматической тормозных систем, электрооборудования.

Кузов сварной: борта — из трехслойной коррозионностойкой стали, днище — из нержавеющей. Рассеивающие диски — плоские, имеют по наружному диаметру отбортовку для увеличения жесткости. На диски приклепаны лопатки С-образного сечения, изогнутые в передней части в сторону вращения дисков. Привод рабочих ор­ганов — механический. Кроме рабочей тормозной си­стемы, машина оборудована ручным стояночным тормо­зом с приводом на задние колеса.

Агрегатируется с трактором К-701. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного (эксплуатацион­ного) времени при внесении, га:

Удобрений дозой 400 кг/га

(расстояние перевоз­ки 4 км):

Гранулированных ........... 22(13,2)

Кристаллических............ 12(7,2)

Известковых и гипсосодержащих материалов

Дозой 6000 кг/га (расстояние перевозки 10 км) . . 4(2,4)

Удельный расход топлива, кг/га ........ 6,2

Ширина захвата при внесении, м:

Гранулированных и кристаллических удобрений. 14...22

известковых и гипсосодержащих материалов. 10. . . 14

Скорость, км/ч:

Рабочая............... 8 ... 15

Транспортная............. до 30

Дорожный просвет, мм ... ....... 400

Ширина колеи, мм............. 2340

Удельное давление ходовых колес на почву, МПа. 0,2

Дозы внесения, кг/га........... 300... 12 000

Неравномерность распределения по рабочей

Ширине при внесении, %:

Гранулированных удобрений ........ ±22

Кристаллических удобрений, гипсосодержащих и

Известковых материалов......... ±25

Неравномерность распределения удобрений по ходу

Движения агрегата, %............ ±10

Максимальная высота погрузки (от поверхности

Земли), мм................ 2650

Габаритные размеры, мм ........... 7300X2860XХ2650

Масса, кг................ 4000

Использование машины МВУ-16 в сравнении с РУМ-16 обеспечивает снижение затрат труда на 21,8 %, лучшее распределение гранулированных удобрений по ширине за­хвата. Машина имеет более совершенную конструкцию туконаправителя, обеспечивающего быстроту и удобство выполнения регулировочных работ. Повышение произво­дительности обеспечивает увеличение грузоподъемности и рабочей скорости на мягком грунте за счет шин низкого давления.

Разбрасыватель удобрений минеральных РУМ-8

Предназначена для поверхностного внесения в почву ми­неральных удобрений, известковых материалов и гипса. Агрегатируется с трактором Т-1 50К.

Производительность, т/ч..... 7,1

Грузоподъемность, т...... 11

Ширина внесения удобрений, м:

Гранулированных ...... 14—20

Порошковидных и мелкокристал­лических...8—14

Доза внесения удобрений, т/га. . . 0,3—6

Скорость, км/ч:

Рабочая......... 15

Транспортная ....... 30

Габаритные размеры, мм..... 6000X2465X2300

Масса, кг.......... 3220

Разбрасыватель удобрений пылевидных РУП-10

Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения аэрируемых пылевидных удобрений (фос­фатной муки) и известковых материалов (известковой муки, сланцевой золы и др.), а также для перегрузки их в склады.

Состоит из цистерны, балансирной тележки, запорного и штангового устройств, загрузочной трубы, фильтров пер­вой ступени, тормозной и пневматической систем, приборов электрооборудования и сигнализации. Привод компрес­сора вакуум-насоса РКВН-6 осуществляется от ВОМ тра­ктора через контрпривод и клиноременную передачу.

Загрузка машины при работе со штанговым устройством проводится через камнеотделитель из транспортных ма­шин АРУП-10 или из буртов с помощью самозагружающего устройства. Для аварийного выпуска воздуха из ци­стерны служит кран.

Рассев материала осуществляется пневматически Управление всеми рабочими органами—из кабины трактора.

Агрегатируется с трактором Т-150К.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени (при

Дозе внесения удобрений 6 т/га и рабочей скорости

10 Км/ч), т............ 48,6

Распиливающее устройство.......... штанговое

Внесение удобрений:

Доза, т/га............... 2 ... 10

Ширина, м............... 11

Неравномерность, %........... 25

Грузоподъемность, т............ 10

Рабочее давление в цистерне, МПа....... 0,12

Рабочее разрежение в цистерне, МПа...... 0,06

Скорость движения, км/ч:

Рабочая............... 15

Транспортная............. 35

Масса, кг..........'...... 5800

Разбрасыватель органических удобрений РОУ-6М

Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения твердых органических удобре­ний по прямоточной технологии при удаленности полей от ферм (буртов) до 2 км.

Эксплуатируется на равнинах или склонах до 5 град, при температуре окружающего воздуха не ниже —5 °С. Может использоваться для транспортирования других сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад.

Состоит из платформы, переднего и боковых бортов, ходовой системы, состоящей из двух балансиров с коле­сами, силовой передачи (карданный вал), трансмиссион­ных валов с предохранительной муфтой, редуктора, валов привода транспортера и разбрасывающего уст­ройства, храпового механизма, разбрасывающего устрой­ства и цепных приводов, электрооборудования, пневма­тического привода тормозов, привода стояночного тормоза.

Имеет следующие исполнения:

РОУ-6М-1 —с задним гидрофицированным бортом;

РОУ-6М-2 — с задним гидрофицированным бортом к комплектом дополнительного оборудования для перевозки легковесных грузов;

РОУ-6М-3 — с комплектом дополнительного оборудсь вания для перевозки легковесных грузов.

Гидрофицированный задний борт РОУ-6М-1 и РОУ-6М-2 предназначен для уменьшения потерь перевозимых грузов.

При установке дополнительного оборудования на РОУ-6М-2 и РОУ-6М-3 их можно использовать для пе­ревозки измельченных кормов (силос, сенаж) и других легковесных (плотностью до 400 кг/м3) сельскохозяйст­венных грузов.

Агрегатируется с колесными тракторами класса 1д (типа, МТЗ-80/82, МТЗ-100/102), имеющими ВОМ, гидрокрюк, выводы гидросистемы, привод пневматических тормозов и розетку для подключения электрооборудо­вания.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Грузоподъемность, кг........... 7000

Вместимость кузова, м3:

Для транспортирования лег­ковесных грузов........... 12

для внесения удобрений...... 4,8

Производительность в час эксплуатационного

Времени на внесении органических удобрений

(при дозе 40 т/га, транспортной скорости не

Менее 16 км/ч, рабочей скорости при внесении

10 км/ч, расстоянии перевозки до 1,5 км), т. . . не менее 22

Отклонение от равномерности внесения удобрений

По ходу движения и ширине внесения, % . . . ±25

Внесение удобрений:

Рабочая ширина, м.......... 4...8

Доза, т/га............. 10; 20; 30; 40; 50;60

Полный ресурс, т............ 32 000

Дорожный просвет, мм.......... не менее 310

Погрузочная высота (от опорной поверхности машины), мм:

В исполнении для внесения удобрений . 2000

Для транспортирования легковесных грузов . 3000

Рабочая скорость, км/ч.......... 7,44 . . . 12,67

Трудоемкость монтажа (демонтажа)

дополни­тельного оборудования, чел.-ч ........ 4

Давление в шинах, МПа (кгс/см2)...... 0,24 (2,4)

Габаритные размеры (не более), мм: длина...............6300

ширина........... 2500

высота..... 2700

Масса в исполнении, кг:

РОУ-6М.............. 2170

РОУ-6М-1............ 2270

РОУ-6М-2............. 2700

Прицеп – разбрасыватель тракторный ПРТ-10

Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения в почву навоза, торфа, торфонавозных компостов и других органических удобрений. Со снятым рабочим органом можно использовать для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой их транспор­тером кузова назад.

Основные узлы: рама, ходовая часть, кузов, транспор­тер, разбрасывающий аппарат барабанного типа, меха­низм привода, электрооборудование.

Норму внесения органических удобрений регулируют изменением скорости движения транспортера посредством установки сменных звездочек.

Привод транспортера и разбрасывающего устройства от ВОМ трактора. Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность, т/ч..... 25,3

Производительность в час основного времени, т. 60

Ширина захвата, м............ 6...7

Грузоподъемность, т........... 10

Рабочая скорость, км/ч .......... 10

Норма внесения удобрений, т/га....... 20 ... 40

Погрузочная высота, мм:

По полу платформы.......... 1390

По бортам............. 2090

Дорожный просвет, мм.......... 370

Габаритные размеры, мм ......... 7060X2520X Х2600

Масса, кг............... 4000

Прицеп – разбрасыватель тракторный ПРТ-16А

Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения органических удобрений, а также для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад (при снятом разбра­сывающем устройстве). Грузоподъемность 16 т.

Состоит из рамы, кузова, подающего транспортера, разбрасывающего устройства, механизма привода раз­брасывающего устройства и привода транспортера, ходовой системы с тормозами, электрооборудования.

Внесены изменения, отличающие ПРТ-16М от машины ПРТ-16:

Исключены вспомогательный подъемный кузов и гидро­оборудование управления кузовом,

Передний борт кузова выполнен наклонным,

В передней части кузова — надставной борт длиной 2600 и высотой 250 мм,

Длина транспортера увеличена на 1080 мм,

Увеличены скорости вращения разбрасывающих ор­ганов,

Уменьшена длина рамы.

Изменение дозы внесения удобрений осуществляется перестановкой звездочек в механизме привода транспор­тера. Работа ведется челночным способом.

Агрегатируется с тракторами типа К-701.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность н час основного времени, т 65,0

Ширина внесения удобрений, м....... 7 . . .8

Погрузочная высота, мм:

По основным бортам.......... 2240

По надставным бортам......... 2480

По полу платформы.......... 1490

Рабочая скорость, м/с........ 2,8

Дорожный просвет, мм.......... 370

Габаритные размеры в рабочем положении, мм. 8100Х2500Х2480

Масса, кг............... 5325

Разбрасыватель удобрений навесной РУН-15Б

Предназначен для формирования валка из предвари­тельно разложенных куч навоза или компоста и распре­деления удобрений по поверхности поля.

Агрегатируется с тракторами Т-150К, Т-150. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час (при дозе внесения

10 т/ч и скорости движения 4,5 км/ч), т:

Основного времени .......... 465

Эксплуатационного.... ...... 235

Ширина внесения, м........... 35

Доза внесения, т/га........... 40 . . . 100

Неравномерность внесения, %:

По длине прохода........... 30

По всей длине............. 65

Габаритные размеры с трактором типа Т-150. мм:

Длина............... 9600/8700

Ширина............... 3250

Высота..........'..... 2825/2510

Машина для жидких органических удобрений МЖТ-10

Предназначена для самозагрузки, транспортировки, перемешивания и сплошного поверхностного внесения жидких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.

Состоит из цистерны, сцепного устройства, вакуумной установки, заправочной штанги, центробежного насоса. предохранительных клапанов—жидкостного и вакуумного. уровнемера, балансирной подвески, электрооборудовании.

Передняя часть цистерны-полуприцепа посредством сцепного устройства опирается на гидрокрюк трактора, а задняя через балансирную подвеску — на цапфы хо­довых колес. Машина оборудована самозагружающим напорно-переключающим и распределительным устройствам. Привод вакуум-насосов от гидромотора ГМШ-32Л. Норма внесения удобрений на рабочей скорости регули­руется установкой различных сменных насадков.

Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени (при дозе внесения 40 т/га, расстоянии пере­возки 2- 3 км и средней ско­рости 20 км/ч), га............ 38,6

Грузоподъемность, т........... 10

Скорость движения, км/ч: рабочая.............. до 10

транспортная с грузом......... до 30

Ширина внесения удобрений, м....... 6 . . . 12

Доза внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60

Время саморазгрузки, мин......... 4 ... 7

Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %....... до 25

Максимальная глубина забора жидкости, м....... до 3,5

Габаритные размеры, мм: в раб. положении и транспортном 7500Х5500ХХ3000

Дорожный просвет, мм.......... 350

Масса, кг............... 4100

Машина для внесения жидких удобрений МЖТ-16

Предназначена для самозагрузки, транспортировки, пе­ремешивания и сплошного поверхностного внесения жид­ких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.

Представляет собой цистерну-полуприцеп, передняя часть которой опирается на подкатную тележку, соединен­ную посредством сцепного устройства с гидрокрюком трактора, а задняя через кронштейны — на балансирные подвески. С правой стороны цистерна имеет заправочную штангу, в задней части — переключающее устройство.

Норма внесения удобрений устанавливается с помощью сменных задвижек, закрепляемых на выливном патрубке переключающего устройства, и зависит от поступатель ной скорости движения агрегата и угла расположения отражательного щитка. Привод рабочих органов от ВОМ трактора К-701.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени (при лозе внесения 40 т/га, расстоянии перевозки 2...3 км и

Средней транспортной скорости 20 км/ч), т.............. 50

Грузоподъемность, т........... 16

Ширина внесения удобрений, м....... 6... 12

Скорость движения, км/ч: рабочая.............. до 10

транспортная (с грузом) ........ до 30

Время самозагрузки, мин........ 6... 12

Норма внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60

Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %.... до 25

Максимальная глубина забора жидкости, м...... до 3,5

Масса, кг... не более 5800

Подкормщик жидкими удобрениями ПЖУ-5

Предназначен для внесения в почву 2- и 3-компонентных растворов жидких комплексных удобрений с добав­ками микроэлементов и пестицидов или без них. Может использоваться на внесении аммиачной воды, углеаммикатов и рабочих растворов пестицидов, а также в качестве заправщика машин рабочими жидкостями.

Состоит из шасси, балансирной тележки, емкости, насоса центробежного с редуктором, всасывающей и на­порной коммуникаций, заборных рукавов. Оборудуется штангой для поверхностного внесения ЖКУ. Складыва­ние и раскладывание штанги осуществляются при помощи гидроцилиндров из кабины трактора.

Выполнен в виде одноосного полуприцепа, на котором смонтированы составные части и сборочные единицы и представляет собой прицепную машину, агрегатируемую с тракторами класса 1,4. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени при

Внесении удобрений, га: поверхностном........... 14... 20

внутрипочвенном........... 6

Ширина захвата при внесении, м: поверхностном ............ 17

внутрипочвенном........... 7,35

Скорость, км/ч: рабочая.............. 8 ... 12

транспортная ............ 15

Расход рабочей жидкости при внесении, л/мин:

Поверхностном............ 30 . . . 300

Внутрипочвенном........... 10... 140

Габаритные размеры в рабочем положении при внесении, мм:

Поверхностном............ 6600X 16 750X3000

Внутрипочвенном........... 8125X7650Х3000

Дорожный просвет, мм.......... 350

Колея, мм. ............. 2040

Масса для внесения, кг: поверхностного ............ 3745

внутрипочвенного............ 4775

Подкормщик жидкими удобрениями  ПЖУ-9

Технологический процесс осуществляется следующим образом. Насос засасывает рабочую жидкость из цистерн и подает ее к переключателю потока. Затем жидкость через нагнетательный фильтр поступает к распылителям штанги, а часть — на сопло струйного насоса и мешалку. Рабочее давление устанавливается при помощи регуля­тора расхода жидкости, управляемого дистанционно (из кабины трактора), и контролируется по манометру.

Самозаправка подкормщика осуществляется через заправочный рукав, соединенный быстросъемными муф­тами с подкормщиком и заправочным баком.

Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, га….. 14 ... 22

Ширина захвата, м............ не менее 17

Скорость, км/ч: рабочая.............. 8 ... 12

транспортная............. 15

Расход жидкости, л/мин......... . 30 . . . 300

Габаритные размеры, мм: в рабочем положении.........6700X16 630 X3500

транспортном............ 6900X3570X 3800

Минимальный радиус поворота по на­ружной точке штанги, м........11,89

Дорожный просвет, мм.......... не менее 350

Колея, мм............... не более 2040

Масса, кг............... 4490

Подкормщики-опрыскиватели монтируемые ПОМ-630, ПОМ-630-1

Предназначены для внесения в почву водного аммиака при сплошной культивации, междурядной обработке про­пашных культур, удобрении лугов и пастбищ, сплош­ного опрыскивания почвы пестицидами при предпосев­ной культивации, опрыскивании рабочи'ми жидкостями пес­тицидов штангой.

Подкормщик-опрыскиватель ПОМ-630-1 оборудован приспособлением для полосового внесения жидких пестицидов или их смесей с жидкими комплексными удобрениями при посеве и междурядной обработке сахар­ной свеклы.

Агрегируются: ПОМ-630 с тракторами ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ. культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5.6А с приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01; ПОМ-630-1 с тракторами Т-70С, ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ, сеялками ССТ-8А, ССТ-12Б, культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5,6А, УСМК-5.4Б, приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01.

Техническая характеристика

ПОМ-630 ПОМ-630-1

Производительность в час основного вре­мени при работе, га:

С Культиваторами........ 2 ... 5

С сеялками........... — 2,4 . . . 4,3

С приспособлениями типа УЛП . . . 1,76 . . . 2,65

Со штангой сплошного опрыскивания. 9,7 . . . 19,4

Рабочая скорость при работе, км/ч:

С культиваторами........ 5 ... 9

С сеялками.......... — 5...8

С приспособлениями типа УЛП . . . 6,3

Со штангой сплошного опрыскивания. 6 ... 12

Ширина захвата при работе, м:

С приспособлением типа УЛП .... 2,8 . . . 4,2

Со штангой сплошного опрыскивания. 16,2

С культиваторами........ 4; 4,2; 5,6 4; 4,2; 5,4; 5,6

С сеялками.......... 4,8; 5,4

Вместимость баков, л........ 2X315 = 630

Нормы расхода рабочей жидкости, л/га:

При сплошном опрыскивании с культи­ватором..........100 ... 300

Полосовом опрыскивании..... 100... 150

Подкормке ........... 100...600

Сплошном опрыскивании штангой. . 75 . . . 200

Габаритные размеры в рабочем (транс­портном) положении, мм:

Длина............. по агрегату

Ширина ............ 16200 (2550)

Высота ........... по трактору

Масса с полным комплектом рабочих

Ор­ганов и приспособлений, кг...... 700 730

Применение подкормщиков-опрыскивателей ПОМ-630, ПОМ-630-1 по сравнению с подкормщиком-опрыскивателем универсальным 'ПОУ обеспечивает повышение производительности соответственно на 22 и 81 %

Машины для внесения удобрений.

сельскохозяйственных журналов | Сельскохозяйственные журналы открытого доступа

Этические стандарты журналов CAAS

CAAS соответствуют стандартам COPE. Подробнее…

Редколлегия Устав

Редакционные коллегии научных журналов Чешской академии сельскохозяйственных наук (CAAS) учреждены CAAS. Подробнее…

Обработка и защита персональных данных

Чешская академия сельскохозяйственных наук обрабатывает и защищает личные данные в соответствии с действующим законодательством.Подробнее…

Условия лицензии

Все содержимое журналов находится в свободном доступе для некоммерческих целей, пользователям разрешается копировать и распространять материал, преобразовывать и развивать материал, если они ссылаются на источник.

Политика открытого доступа

Журналы предоставляют немедленный открытый доступ к своему контенту, исходя из принципа, согласно которому предоставление свободного доступа к исследованиям поддерживает более широкий глобальный обмен знаниями.

Проверка сходства

Все представленные рукописи проходят проверку на сходство CrossRef.

Влияние длительного удобрения на агрегаты и динамику органического углерода почвы в полузасушливой агроэкосистеме Китая [PeerJ]

Экспериментальная площадка

Это исследование было частью продолжающегося долгосрочного эксперимента по внесению удобрений, начатого в 1998 году на Национальной полевой научной станции наблюдения и исследований сельскохозяйственных угодий Ансай, провинция Шэньси, Китай (36 ° 51′30 ″ с.ш., 109 ° 19 ′ 23 ″ E). Станция находится на высоте 1 068–1 309 м над ур. М. и имеет умеренный полузасушливый климат со средней годовой температурой 8.8 ° C и среднегодовое количество осадков 500 мм. Почва представляет собой хуанмянскую почву, которая классифицируется как кальциевый камбизол (FAO / UNESCO / ISRIC, 1988), происходящая из осажденного ветром лессового исходного материала и характеризуется желтыми частицами, отсутствием напластования, илистой текстурой, рыхлостью, макропористостью. и разрушаемость, вызванная влажностью (Zhu et al., 2010). Основными характеристиками почвы до глубины 20 см были: содержание органических веществ 15,54 г / кг ^-1 , содержание общего азота (N) 0.57 г кг ^-1 , содержание общего фосфора (P) 0,63 г кг ^-1 , доступное содержание N 28,99 мг кг ^-1 , доступное содержание P 2,49 мг кг ^-1 , доступный калий ( K) содержание 84,86 мг кг ⁻¹ , pH 8,6 и насыпная плотность 1,5 г · см ⁻³ .

Отбор и обработка проб

Долгосрочный эксперимент проводился в трех повторностях рандомизированного полного блока площадью 14 м ² для каждого участка.Каждый блок содержал девять обработок: навоз (M), N, P, M и N (MN), M, N и P (NMP), M и P (MP), N и P (NP), не удобренные голые земли ( BL) и неоплодотворенный контроль (CK) (рис. 1). BL не был посеян или удобрен, а CK был посеян, но не удобрен. N добавляли в виде мочевины, P добавляли в виде суперфосфата, а навоз на ферме состоял из фекалий и мочи домашних овец. Содержание органических веществ, N и P в фекалиях составляло 25,7, 0,75 и 0,54% соответственно. Содержание N и P в моче - 1.4 и 0,45% соответственно. Количество удобрений, внесенных при обработках, представлено в Таблице 1. P, M и 20% N вносились вместе в качестве посевных удобрений, а оставшиеся 80% N были внесены сверху между крупными колпачками и этапы кисточки. Эксперимент имел трехлетнюю ротацию с последовательностью Glycine max-Zea mays-Z. mays , начиная с G. max осенью 1998 года. Последний урожай Z. mays (сорт QiangSheng 101) был засеян 29 апреля 2012 года в количестве 52.5 кг га ⁻¹ , а густота посадки составила около 51000 растений ⁻¹ га. Урожай собирали вручную, а в октябре убрали надземные остатки.

Рисунок 1: Схема, показывающая экспериментальный участок с различными обработками удобрений.

Количество удобрений, внесенных в многолетнем опыте (кг / га ⁻¹ ).

Отбор проб

Образцы почвы отбирались ежегодно в октябре с 1998 по 2012 гг. На глубину 20 см.На каждом участке случайным образом были извлечены три повторяющихся образца почвы с использованием почвенного бура (диаметр 4 см), а затем смешаны для получения составного образца. Для анализа изменений во времени использовались выборки за 1998–2012 гг. Образцы за 1998–2011 годы (126 образцов) хранились в библиотеке почв станции и были собраны с одного из трех повторных участков обработки. Образцы за 2012 год (27 образцов) были использованы для изучения влияния удобрения на распределение агрегатов, D _v и содержание SOC.Видимые растительные остатки удаляли, образцы вручную разбивали на фрагменты размером менее 10 мм и сушили на воздухе при комнатной температуре. Каждый образец пропускали через сито 1 мм для определения распределения агрегатов, а затем образец измельчали ​​для прохождения через сито 0,25 мм для определения общего содержания SOC.

Определение совокупного распределения

Образцы почвы замачивали в дистиллированной воде на 24 часа и механически диспергировали ультразвуком в течение 5 минут (Xiao et al., 2014). Образцы анализировали на Longbench Mastersizer 2000 (Malvern Instruments, Малверн, Англия).

Определение содержания SOC

SOC определяли окислением дихроматом Уолкли и Блэка (Nelson & Sommers, 1982).

D _v агрегатов

D _v рассчитывалась как:

(1) Vr r - диаметр частицы, R _i - диаметр размерного класса i , V ( r < R _i ) - общий объем частиц диаметром < R _i , V _T - общий объем частиц, R _max - максимальный диаметр частицы, и D _v - фрактальная размерность объема.Логарифмы были выведены для обеих частей уравнения, и D _v было получено из наклонов кривых двойного логарифма, которые соответствуют данным.

Анализ пути

Анализ пути - это дополнение и расширение регрессионного анализа, который разделяет простые коэффициенты корреляции на прямые и косвенные эффекты через определенные коэффициенты пути среди переменных и различает корреляцию и причинно-следственную связь (Bai et al., 2014; Райт, 1934; Zhang et al., 2005).

Агрегаты были разделены на девять классов размеров: <0,002, 0,002–0,005, 0,005–0,01, 0,01–0,05, 0,05–0,1, 0,1–0,2, 0,2–0,25, 0,25–0,5 и 0,5–1 мм. Эти девять классов размеров были разделены на три фракции: макроагрегаты (0,25–1 мм), микроагрегаты (0,05–0,25 мм) и фракция ил + глина (<0,05 мм). Обратно-ступенчатая регрессия использовалась для определения класса размера, который объяснил большую часть вариации в D _против , с критериями ступенчатой ​​регрессии вероятности входа F ≤0.05 и вероятность - F - удалить ≥0,10. Классы размеров, которые не внесли значительного вклада в D _v при P = 0,10, поэтому не были включены в регрессионную модель.

были использованы для оценки отношений между восемью выбранными классами размеров и D _v (рис. 2). Прямое влияние агрегатов на D _v представлено односторонними стрелками, а коэффициенты корреляции между классами размеров представлены двусторонними стрелками.Прямые эффекты называются коэффициентами пути и представляют собой стандартизованные коэффициенты частичной регрессии в множественной линейной регрессии агрегатов на D _v (Basta, Pantone & Tabatabai, 1993). Косвенные эффекты определяются как произведение простого коэффициента корреляции между совокупными классами размера и путевого коэффициента. Результаты анализа пути были определены из уравнений (Williams, Demment & Jones, 1990):

(2) r19 = P19 + r12P29 + r13P39 + r14P49 + r15P59 + r16P69 + r17P79 + r18P89. (3) r29 = r12P19 + P29 + r23P39 + r24P49 + r25P59 + r26P69 + r27P79 + r28P89. (4) r39 = r13P19 + r23P29 + P39 + r34P49 + r35P59 + r36P69 + r37P79 + r38P89 (5) r49 = r14P19 + r24P29 + r34P39 + P49 + r45P59 + r46P69 + r47P79 + r48P89 (6) r59 = r15P19 + r25P29 + r35P39 + r45P59 + P59 + r56P69 + r57P79 + r58P89. (7) r69 = r16P19 + r26P29 + r36P39 + r46P49 + r56P59 + P69 + r67P79 + r68P89. (8) r79 = r17P19 + r27P29 + r37P39 + r47P49 + r57P59 + r67P69 + P79 + r78P89. (9) r89 = r18P89 + r28P29 + r38P39 + r48P49 + r58P59 + r68P69 + r78P79 + P89, где r _ij - простой коэффициент корреляции между классом размера агрегата и D _v , P _ij - коэффициент пути между классом размера агрегата и D _v (прямые эффекты) и r _ij P _ij - косвенное влияние размерный класс агрегата по D _v .Подстрочные обозначения 1–9 представляют собой агрегаты <0,002, 0,002–0,005, 0,005–0,01, 0,05–0,1, 0,1–0,2, 0,2–0,25, 0,25–0,5, 0,5–1 мм и D _v соответственно. .

Рисунок 2: Диаграмма анализа путей для взаимосвязи между фрактальной размерностью и фракциями микроагрегатов.

Остаток, U , является неизмеренной переменной в модели пути, которая представляет необъяснимую часть наблюдаемой переменной и рассчитывается как (Ige, Akinremi & Flaten, 2007):

(10) U = 1 − R2, где R ² - коэффициент детерминации модели множественной регрессии между совокупными классами размера и D _v .

Коэффициент детерминации для каждого фактора обозначает степень относительной детерминации между причиной и следствием, которую можно определить по (Bai et al., 2014; Chen et al., 2014):

(11) Dyxixj = Pyi2, i = j; Dyxixj = 2Pyi × Pyj × rij, i, j = 1,2,…, n, i D _yxixj - коэффициент детерминации, а y - D _v .

Статистический анализ

Односторонний анализ вариаций позволил проверить различия между различными методами оплодотворения.Коэффициенты корреляции Пирсона были рассчитаны для анализа взаимосвязей между агрегатами, D _v и содержанием SOC. Тесты Дункана разделили средние этих переменных на P <0,05. Все статистические анализы проводились с использованием статистического пакета R (версия 3.1.0) (R Core Team, 2014).

Неорганические удобрения против. Органические удобрения | Домашние руководства

Рене Миллер Обновлено 17 декабря 2018 г.

Органические и неорганические удобрения обеспечивают растения питательными веществами, необходимыми для роста здоровых и сильных. Однако каждый из них содержит разные ингредиенты и по-разному поставляет эти питательные вещества. Органические удобрения со временем работают для создания здоровой среды выращивания, а неорганические удобрения обеспечивают быстрое питание. Выбор того, что лучше для ваших растений, во многом зависит от потребностей ваших растений и ваших предпочтений с точки зрения затрат и воздействия на окружающую среду.

Состав

Удобрения дополняют почву макроэлементами, необходимыми в больших количествах: азотом, фосфором и калием. Однако в органических и неорганических удобрениях используются разные материалы. Органические удобрения содержат только материалы растительного или животного происхождения, которые являются побочным или конечным продуктом естественных процессов, например, навоз, листья и компост.

Неорганические удобрения, также называемые синтетическими удобрениями, производятся искусственным путем и содержат минералы или синтетические химические вещества.Например, синтетические азотные удобрения обычно производятся из нефти или природного газа. Фосфор, калий и другие микроэлементы в неорганических удобрениях часто добываются из земли. Сбалансированные неорганические удобрения с высоким содержанием всех трех макроэлементов обычно включают такие продукты, как нитрат аммония, сульфат аммония, хлорид калия (поташ), тройной суперфосфат и сульфат магния (соли Эпсома).

Доступность питательных веществ

Органические удобрения выделяют питательные вещества только тогда, когда почва теплая и влажная, что обычно соответствует периодам наибольшей потребности ваших растений.Однако они полагаются на почвенные организмы для разложения органических веществ, поэтому питательные вещества высвобождаются медленнее, чем из неорганических удобрений. Этот метод медленного высвобождения снижает риск вымывания питательных веществ, но для обеспечения растений питательными веществами требуется время. Напротив, неорганические удобрения сразу же обеспечивают это питание в готовой для растений форме. Однако концентрация питательных веществ увеличивает риск сжечь растение, а быстрое высвобождение питательных веществ может глубоко проникнуть в почву и грунтовые воды, где растения не могут получить к ним доступ.

Приложение

О питательных веществах и точных элементах, доступных из органических удобрений, таких как навоз или компост, можно только догадываться без лабораторных испытаний. Это означает, что вы подаете неточную заявку, которая может соответствовать потребностям ваших растений, а может и не соответствовать. Для сравнения, внесение неорганических удобрений просто, потому что количество данного элемента и норма внесения известны.

Стоимость

Органические удобрения часто стоят значительно больше, чем неорганические удобрения, но со временем эти дополнительные затраты могут быть перевешены преимуществами, которые они предоставляют.Органические удобрения продолжают улучшать почву еще долгое время после того, как растения получили необходимые им питательные вещества. Таким образом, чем дольше ваша почва поливается органическими удобрениями, тем лучше ее состав и текстура. Таким образом, хотя неорганические удобрения дешевле в краткосрочной перспективе, они меньше добавляют в почву в долгосрочной перспективе.

Воздействие на окружающую среду

Неорганические удобрения сразу становятся доступными для ваших растений, но они подвержены выщелачиванию - процессу, который происходит, когда удобрения смываются дождевой или поливной водой ниже уровня корней растений.Тяжелые внесения могут вызвать ожоги растений и накопление токсичных солей в почве, что может создать химический дисбаланс. Органические удобрения также могут повышать концентрацию некоторых питательных веществ, но повышение токсичности маловероятно, если органический материал способен полностью разлагаться.

Кроме того, поскольку органические удобрения производятся из природных источников, в производстве используется только ограниченное количество ископаемого топлива. Это означает, что выбросы парниковых газов в атмосферу при производстве органических удобрений ниже, чем при производстве неорганических удобрений.

[Влияние длительного удобрения на распределение компонентов органического азота в почвенных агрегатах в субгумидной агроэкосистеме].

Инь Юн Шэн Тай Сюэ Бао 2007 Октябрь; 18 (10): 2233-8

Государственная ключевая лаборатория эрозии почв и земледелия на Лессовом плато, Институт почв и водосбережения Китайской академии наук и Министерства водных ресурсов , Yangling 712100, Шэньси, Китай.

Был проведен 25-летний долгосрочный эксперимент по внесению удобрений на Eun-Orthic Anthrosols в субгумидной агроэкосистеме на Лессовом плато для изучения влияния различных удобрений на распределение компонентов органического азота в почвенных агрегатах.Результаты показали, что при длительном удобрении наиболее сильно пострадали распределение гидролизованного N аммиака и гидролизованного неизвестного N (HUN) в агрегатах почвы, за которым следовали азот аминокислот и азот аминосахара, что позволяет предположить, что применение химических и Органические удобрения в долгосрочной перспективе могут способствовать объединению почвенных агрегатов с гидролизованным аммиаком N и HUN, в то время как азот аминосахара был более стабильным во время процессов круговорота азота и трансформации в почве.Наблюдались значимые положительные корреляции общего гидролизованного азота почвы с общим содержанием органического углерода в почве, общим азотом и фрактальными размерами агрегатов, коэффициент корреляции составлял 0,942, 0,981 и 0,910 соответственно, что свидетельствует о значительном влиянии компонентов органического азота почвы на формирование и образование. характеристики почвенных агрегатов. Корреляционный анализ показал, что общий азот почвы и органический углерод оказывают большее влияние на компоненты органического азота в пределах 1-2 мм и 0.Грунтовые агрегаты 25-1 мм.

Влияние 20-летнего органического и неорганического удобрения на накопление органического углерода и структуру микробного сообщества агрегатов в интенсивно возделываемой супесчаной почве (pdf)

Влияние 20-летнего органического и неорганического удобрения на накопление органического углерода и структуру микробного сообщества агрегатов в интенсивно возделываемой супесчаной почве

et al. (2014) Влияние 20-летнего органического и неорганического удобрения на накопление органического углерода и Структура микробного сообщества агрегатов интенсивно возделываемой супесчаной почвы.PLoS ONE 9 (3): e92733. DOI: 10.1371 / journal.pone.0092733 Влияние 20-летнего органического и неорганического удобрения на накопление органического углерода и структуру микробного сообщества агрегатов в интенсивно возделываемой супесчаной почве Хуаньцзюнь Чжан 0 Вэйсинь Дин 0 Синьхуа Хэ 0 Хунъян Ю 0 Цзяньлин Фань 0 Деян Лю 0 Дафенг Хуэй, Государственный университет Теннесси, Соединенные Штаты Америки 0 1 Государственная ключевая лаборатория почв и устойчивого сельского хозяйства, Институт почвоведения Китайской академии наук, Нанкин, Китай, 2 Forests NSW, Департамент первичной промышленности штата Новый Южный Уэльс, Вест-Пеннант-Хиллз, Новый Южный Уэльс, Австралия, 3 Школа биологии растений , Университет Западной Австралии, Кроули, Западная Австралия, Австралия Оценить долгосрочное влияние применения компоста (CM) и неорганических удобрений (NPK) на структуру микробного сообщества и накопление органического углерода (OC) в агрегированном масштабе, почвы с участков, измененных CM, NPK и отсутствием удобрений (контроль), в течение 20 лет (1989-2009).Почва была разделена на крупный макроагрегат (0,2000 мм), мелкий макроагрегат (250-2000 мм), микроагрегат (53-250 мм), ил (2-53 мм) и глинистую фракцию (, 2 мм) методом мокрого просеивания. их O

сельскохозяйственных журналов | Сельскохозяйственные журналы открытого доступа

Этические стандарты журналов CAAS

CAAS соответствуют стандартам COPE. Подробнее…

Редколлегия Устав

Редакционные коллегии научных журналов Чешской академии сельскохозяйственных наук (CAAS) учреждены CAAS. Подробнее…

Обработка и защита персональных данных

Чешская академия сельскохозяйственных наук обрабатывает и защищает личные данные в соответствии с действующим законодательством.Подробнее…

Условия лицензии

Все содержимое журналов находится в свободном доступе для некоммерческих целей, пользователям разрешается копировать и распространять материал, преобразовывать и развивать материал, если они ссылаются на источник.

Политика открытого доступа

Журналы предоставляют немедленный открытый доступ к своему контенту, исходя из принципа, согласно которому предоставление свободного доступа к исследованиям поддерживает более широкий глобальный обмен знаниями.

Проверка сходства

Все представленные рукописи проходят проверку на сходство CrossRef.

Смотрите также

• 
  Блоки фбс что это
• 
  Расход колера для водоэмульсионной краски на 1м2
• 
  Анемоны выращивание и уход в открытом грунте
• 
  Выбор компрессора для гаража
• 
  Шлакоблок вес 1 штуки
• 
  Ширина плинтуса для пола
• 
  Форма для кольца колодца своими руками
• 
  Инсталляции срок службы
• 
  Виды пазогребневых плит
• 
  Как узнать границы земельного участка
• 
  Куда складывать детские игрушки