Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Вес куба цемента


Вес куба цемента - сколько весит 1 куб

Вопрос. Здравствуйте! Перед покупкой цемента для строительства дома, хочу научиться оперировать количеством цемента в килограммах помещающегося в емкость объемом 1 м3. Сколько весит 1 куб цемента? Желательно сообщить информацию по разным типам связующего. Спасибо!

Ответ. Добрый день! Для полноты понимания расчета количества цемента в килограммах, которое может вместить емкость 1 м3, следует рассмотреть переменную характеристику – насыпную или удельную плотность, измеряемую в кг/м3. Насыпная плотность зависит от типа цемента и степени его «свежести». К примеру, плотность одного самых популярных типов – портландцемента может иметь следующие значения:

  • Свежесмолотый цемент: 1100-1200 кг/м3.
  • С лежавший (хранившийся определенное время) цемент: 1500-1600 кг/м3.
  • Усредненное значение платности, используемое для практических расчетов: 1300 кг/м3.

Таким образом, теоретически в 1 м3 может поместиться от 1100 до 1600 килограммов портландцемент. Точную цифру следует определять в каждом конкретном случае, для конкретной партии. В лабораториях бетонных и цементных заводов для определения плотности цемента используют специальное оборудование – прибор Ле-Шателье. В домашних условиях рассчитать насыпную плотность и определить, сколько весит 1 м3 приобретенного вами цемента можно следующим образом:

  • Подготовьте любую подходящую емкость объемом 1 литр и более или менее точные весы.
  • Взвесьте емкость и запишите численное значение массы в кг: М1.
  • Насыпьте в нее цемент. При этом не утрамбовывайте и не встряхивайте емкость. Опять взвесьте и запишите численное значение массы емкости с цементом в кг: М2.
  • Рассчитайте удельную плотность по следующей формуле: (М2-М1)/0,001, где 0,001 – объем вашего сосуда в м3. Как следует из сказанного выше, значение полученной удельной плотности и есть ответ на вопрос: Сколько весит 1 куб цемента?

В связи с тем, что разные типы цементов имеют разную насыпную плотность, есть смысл привести сравнительную таблицу удельных плотностей связующих разных видов:

Тип цементаУдельная плотность, кг/м3
Портландцемент1200-1300
Шлакопортландцемент1100-1250
Сульфатно-шлаковый1000-1200
Пуццолановый портландцемент850-1150
Сульфатостойкий пуццолановый800-1100
Глиноземистый950-1150

Стоит отметить, что удельная плотность цемента различается в зависимости от его марки. Например, теоретическая плотность связующего самых популярных марок: ЦЕМ I 22,5Н ПЦ, ЦЕМ I 32,5Н ПЦ и ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старая маркировка М300, М400 и М500) составляет 1100 кг/3, а плотность цемента М100, М150 и М200 составляет 900 кг/м3.

Сколько весит куб цемента, сколько ведер в мешке

Самостоятельно делать бетон — непростая работа. Причем проблемы начинаются еще на старте, когда начинаешь разбираться с количеством материалов, которое надо будет закупить. Сначала придется гадать, какой объем бетона/раствора потребуется. Потом окажется, что пропорции даны в массовой доле. И даже посчитав какой объем того же бетона потребуется, легче не станет, ведь продают цемент не объемом, а в мешках по 25 кг и по 50 кг. И чтобы понять, какое количество нужно, надо выяснить, сколько весит куб цемента. Но это тоже непросто. Есть удельный вес, объемный вес, а есть истинная плотность.

Содержание статьи

Зачем знать вес куба цемента

В магазинах цемент продают фасованным в мешки по 25 кг или 50 кг, а пропорции бетона, штукатурки, раствора даются в объемных долях. То есть, отмерять компоненты надо не по весу, а по объему и в этом заключается сложность. То есть, надо знать, сколько кг цемента в 1 м³, или ведер в мешке, сколько килограммов того же цемента в ведре и т.д.

Таблица расхода цемента в килограммах на куб раствора разных марок

С ведрами проще, так как определить, сколько ведер цемента в одном мешке можно экспериментально. Купили один мешок вяжущего, пересыпали в ведра, посчитали количество. Насыпая, ведро не трусим, никак вяжущее не уплотняем. В общем, все просто. С кубометром так не получится.

Сколько килограммов цемента в кубометре

Вообще, ответить на этот вопрос не так просто как кажется. Во-первых, цемент может быть разных марок. В зависимости от марки он меняет свою плотность, а значит и вес. Портландцемент весит больше, чем низкомарочный и разница приличная.

Второй момент, портландцемент получают путем помола особого клинкера. В результате помола получают пылеватое вещество, которое называют портландцементом. Истинная плотность цемента — 3100 кг/м³. Но каждая частица удерживает некоторое количество воздуха и поэтому объемная масса цемента меньше. Но это тоже величина непостоянная. Сразу после производства цемент удерживает максимальное количество воздуха, поэтому весит меньше. Масса куба цемента марки М400 и М500 сразу после производства — порядка 1100 кг/м³.

Сколько весит куб цемента: удельный вес разных типов

При хранении и транспортировке он уплотняется, увлажняется. Так что в одном кубометре цемента может быть уже 1600 кг. Для расчетов берут среднее значение — 1300 кг/м³. Так что если надо знать, сколько весит куб цемента, берем усредненные значения. Для  М400 и М500 в расчетах принимают 1,3 тонны на куб. Если надо перевести кубометры портландцемента в тонны или килограммы, используйте эти цифры.

Сколько килограммов цемента в ведре

При замесе бетона в бетономешалке, компоненты часто закидывают ведрами. Сколько точно весит ведро цемента узнать можно, если у вас есть обычные весы. Сначала взвесьте тару, насыпьте вяжущее. Но его не стоит уплотнять никаким способом. Просто пересыпьте вещество из мешка или при помощи лопаты накидайте из кучи. Поставьте на весы и от полученной цифры отнимите массу тары. По статистике в стандартном 12-литровом ведре находится 15,6 килограмм.

Таблица объемного веса строительных материалов. В том числе, сколько весит куб цемента и ведро цемента

Если в вашем ведре оказалось цемента меньше или тара у вас не 12 литров, либо цемент свежий, что очень неплохо, либо вам продали вяжущее низкой марки, — одна из отличительных черт — меньшая масса. Ориентироваться можно еще и на цвет. Портландцемент имеет серовато-зеленый цвет, шлакопортландцемент — серый с голубоватым оттенком. Это те марки, которые можно назвать хорошими. Остальные имеют серый, желтовато-серый или серо-коричневый оттенок. Если при малой массе ваш материал не имеет голубоватого или зеленоватого оттенка, вам продали вяжущее более низкой прочности.

Пару слов о прочности

В последние годы цемент используют марки М400 и не ниже, несмотря на то, что он дороже. Обычная аргументация — производители заявляют прочность больше, чем есть на самом деле. Может и так, но имейте в виду, что заявленную прочность производитель гарантирует на протяжении 2-3 месяцев со дня производства. Так что при покупке обращайте внимание на «свежесть» вяжущего. При хранении прочность цемента снижается, причем заметно:

  • после 3-х месяцев она становится ниже на 20%;
  • через 6 месяцев хранения уменьшается  на 30%;
  • через год падение прочности — 50%.

Так что покупать цемент впрок — так себе решение. Если у вас есть лежалый, при замесе количество надо увеличивать в 2-4 раза в зависимости от срока хранения. Также в состав желательно добавлять ускорители твердения. Так как кроме потери прочности, при длительном хранении очень увеличивается время твердения. То есть, бетон очень медленно набирает прочность.

Одну и ту же марку бетона можно получить используя разные марки цемента

Так что не стоит покупать цемент, фасованный на складах стройматериалов, ведь непонятно когда он произведен. Если портландцемент фасуют на заводе, сразу проставляют дату. Тут ориентироваться просто. Какое время цемент пролежал на складе — неизвестно. Дату фасовки, если и поставят — нам это ничего не дает. Так что, ищем заводскую фасовку с датой производства.

Второй момент, который заставляет применять высокомарочные цементы — они быстрее набирают прочность, чем низкомарочные. Например, бетон из портландцемента М500 наберет 50% прочности уже через 3-4 дня (при температуре не ниже +20°C и достаточной влажности). При использовании марки М400 при тех же условиях, 50% от прочности ждать надо уже 7-8 дней. Если вас поджимают сроки, это может оказаться важнее более высокой цены.

Вес, объем и пропорции цемента для изготовления строительных растворов

При замешивании цементного раствора неудобно пользоваться рецептурой ГОСТ, где компоненты указаны в долевом соотношении друг к другу. Удобнее использовать привычные меры: мешки или килограммы. Тогда рецепт раствора становится простым и понятным и, смешав все компоненты можно получить материал с заданными техническими характеристиками.

Сколько кг цемента в одном мешке или кубическом метре? Какой объем занимает 1 мешок сухого цемента? Эти вопросы актуальны при расчете стройматериалов, при выборе, т. к. фасовка бывает разной, а также при подборе транспорта для доставки. Каждая марка сухого цемента имеет свой вес, а значит и соотношение компонентов при замешивании цементно-песчаного раствора будет разным.

От чего зависит вес цемента?

Удельный вес строительного материала по СНиП II-3-79 — это физическая величина, показывающая отношение веса материала к объему, которое он занимает. Сухой цемент занимает значительно меньше места, чем цементный раствор, поэтому из одного килограмма цементного вяжущего получится несколько кг цементно-песчаной смеси.

Удельный вес цемента зависит от многих факторов:

  • марки и состава;
  • степени помола компонентов;
  • способа производства;
  • длительности хранения.

Вес свежего цементного порошка (при условии соблюдения температурного и влажностного режима хранения) составляет 1200 кг/м3. Это минимальный показатель, обусловленный тем, что частицы свежепомолотого материала имеют положительный и отрицательные электрические заряды. За счет разности зарядов частицы отталкиваются друг от друга, плотность порошка уменьшается, а значит, снижаются весовые показатели.

В дальнейшем цементный порошок фасуется, транспортируется, хранится. Электрические заряды исчезают, уходит вовлеченный при производстве воздух и плотность материала повышается. Строители говорят: цемент слёживается. В среднем вес одного кубометра вяжущего через полгода после выпуска при правильном хранении составляет 1550 кг.

При нарушении условий хранения материал может впитывать влагу, что приводит к повышению плотности и соответственно веса. Чем мельче помол порошка, тем больше воды он впитывает и тем больше его масса. Учитывая, что мелкий помол имеют высокие марки цемента, то чем выше марка, тем требовательнее материал к условиям хранения. В зависимости от марки один кубический метр (м3) цемента может давать разницу при взвешивании до 400 кг/м3. Именно поэтому при приготовлении раствора учитывается не только вес, но и марка. Например, для марки М200 соотношение цемент/песок будет 1 к 3, а при использовании марки М400 — 1 к 2,2.

При грубых расчетах строители используют средний показатель — 1300 кг/м3. Исходя из этого, можно рассчитать, что стандартный мешок на 50 кг содержит примерно 0.04 м3 сухого вяжущего. Параметр имеет решающее значение при заказе транспорта для доставки стройматериалов, т. к. вместимость машины или объем багажника всегда считается в м3 или литрах.

Пропорции цементных растворов

Вес мешка с цементом указан на таре, а вот о плотности производители умалчивают. При этом плотность порошка может изменяться даже в пределах одной марки до 50% в зависимости от условий и продолжительности хранения. Для приготовления цементно-песчаного раствора или бетонной смеси нужно научиться одну величину переводить в другую.

Для замешивания бетона на основе портландцемента М500 пропорция компонентов по ГОСТ 27006-2019 будет такой:

  • 1 часть вяжущего;
  • 2 части мелкого наполнителя;
  • 4 части крупного заполнителя.

Из рецептурного соотношения легко определить объем каждого компонента. Для этого нужно общий объем раствора разделить на количество частей. Например, если нужен 1 м3 смеси, то одна часть — это 1/7 = 0,142 м3. То есть 1 часть любого из компонентов равна этому показателю. Учитывая, что плотность цемента 1300 кг/м3 рецептура в привычных килограммах будет выглядеть следующим образом:

  • 184 кг вяжущего или 3,68 мешка по 50 кг;
  • 213 кг мелкого наполнителя;
  • 197 кг крупного заполнителя (гравия).

Если используется другой крупный заполнитель, то вес последнего компонента будет отличаться: гранит — 192 кг, известняк — 183 кг, бут — 213 кг, базальт — 241 кг.

Для расчета количества мешков цемента нужно полученный вес разделить на количество килограммов в мешке. Например, для замешивания 1 кубометра бетона потребуется 4 мешка по 50 кг или 8 мешков по 25 кг.

Где взять рецепты бетонных смесей и ЦПС для составления пропорции компонентов и расчета? Рецептура для каждого типа раствора рассчитывается индивидуально, но обязательно с учетом ГОСТ 27006-2019. Рецепт должен быть таким, чтобы обеспечить приготовление раствора с заданными техническими характеристиками.

Основные виды растворов готовят по такой рецептуре с соотношением цемент/песок/щебень:

  1. Бетон М100 — 1/4,5/7 на портландцементе М400 или 1/5.8/8 на портландцементе М500.
  2. Бетон М250 — 1/2/4 на портландцементе М400 или 1/2,5/4,5 на портландцементе М500.
  3. Бетон М400 — 1/2,3/7 на портландцементе М400 или 1/1,5/3,2 на портландцементе М500.

Эту рецептуру можно использовать для производства товарного бетона, применяемого при строительстве домов, заливки фундаментов и чаш бассейнов, тротуарных дорожек, изготовления бордюрного камня, буронабивных свай.

Сколько весит 1 куб готового раствора?

Вес одного кубометра готового строительного раствора имеет значение при его транспортировке или подачи на высоту, когда подбирается грузоподъемность автомобиля или производительность бетононасоса. Вес жидкого бетона и цементно-песчаного раствора зависит от плотности компонентов, входящих в его состав и пропорции, в которой они использовались. При использовании тяжелых крупных заполнителей, таких как гранит, базальт, магнетит вес 1 м3 бетонной смеси может в 2-3 раз отличаться от массы раствора, замешанного на гравии.

Средний вес 1 кубического метра бетонной смеси по ГОСТ 7473-2010, замешанного на гранитном заполнителе, в зависимости от марки и класса прочности будет следующим:

  • М100 (В7.5) — 2494 кг;
  • М200 (В15) — 2432 кг;
  • М250 (В20) — 2348 кг;
  • М300 (В22,5) — 2389 кг;
  • М350 (В25) — 2502 кг;
  • М400 (В30) — 2376 кг;
  • М500 (В40) — 2980 кг.

Вес 1 м3 бетонного раствора, замешанного на других заполнителях по СНиП II-3-79:

  • железобетон — 2500 кг;
  • туфобетон — 1200...1400 кг;
  • пемзобетон — 800...1600 кг;
  • на вулканическом шлаке — 800...1600 кг;
  • керамзитопенобетон — 500...1800 кг;
  • шунгизитобетон — 100...1400 кг;
  • перлитобетон — 600...1200 кг;
  • термозитобетон — 1000...1800 кг;
  • на доменных гранулированных шлаках — 1200 кг;
  • вермикулитобетон — 800...1000 кг;
  • газо-, пенобетон, пеносиликат — 300...1100 кг.

Вес 1 куба строительных растворов по СНиП II-3-79 составляет:

  • цементно-песчаный (ЦПС) — 1800 кг;
  • цементно-песчано-известковый — 1700 кг;
  • известково-песчаный — 1600 кг;
  • цементно-шлаковый — 1400 кг;
  • гипсовый — 1000 кг.

Расчет цемента для транспортировки

При транспортировке мешков цемента или насыпного порошка важно знать, сколько материала поместиться в той или иной машине. Например, для перевозки 10 м3 цемента потребуется два КАМАЗа грузоподъемностью 7 тонн или один 15-тонник.

Не менее важное значение имеет транспортировка материалов непосредственно на стройплощадке. При отсутствии бетононасоса материалы для замешивания раствора подаются, как правило, ведрами. Один кубический метр сухого цемента — это 84 10-литровых ведра или 50 20-литровые бадьи.

Для расчета того, сколько мешков можно привести в багажнике легкового автомобиля, нужно знать объем 1 мешка и вместимость багажника. Удельная плотность сухого цементного порошка — это вес 1 м3 материала. Средний показатель плотности составляет 1300 кг/м3. Для определения объема цемента в 50-киллограмовом мешке нужно решить пропорцию:

1300 кг/м3 — 100%

50 кг — Х%, отсюда Х = 3,85%. Именно такой процент от 1 кубометра содержится в мешке. Берем полученный процент от кубометра и получаем величину в привычных кубометрах — 0,0385 м3 или 38,5 литров. Зная объем багажника машины, можно рассчитать, сколько мешков туда теоретически можно загрузить. Именно теоретически, т. к. в реальных условиях нужно учитывать грузоподъемность автомобиля и способ укладки мешков с цементом.

Фасовка цемента

Производители фасуют цемент в мешки по 5, 10, 25 и 50 кг, давая покупателю возможность выбрать наиболее удобный и экономичный вариант. Если при расчете пропорции получилось, что для строительно-монтажных работ нужно 5,2 мешка цемента по 50 кг, то целесообразно купить 5 мешков по 50 и один 10 кг. При расчетах не нужно забывать о технологических потерях и к любому полученному результату прибавлять 5-7%.

Сколько весит 1 куб цемента? - 1 куб м3 цемента

В условиях современного строительства ни один процесс не обходится без использования бетонных смесей. Опытные специалисты рекомендуют осуществлять замес собственными силами: только так можно получить качественную смесь, соответствующую нормативно-техническим требованиям. В рамках строительного процесса использование бетонной смеси, оптимальной по своим физико-техническим характеристикам, даёт соответствующий результат — надежную и долговечную конструкцию или сооружение.

Однако при частном проведении работ часто возникает проблема определения оптимального долевого сочетания компонентов смеси. Практически все формулы составлены на основании объемного измерения, в то время как цементные порошки различной марочной принадлежности продаются в мешках по 25-50 кг.

Важно! Чтобы выполнить расчет и перевести массовый показатель в объем, необходимо узнать, сколько килограммов цемента 1 метр кубический содержит, исходя из таких значений как удельный вес, объемный вес, а также с учетом показателя истинной плотности цемента.

Определение количества цемента в килограммах на 1 м3 порошка

Поскольку чаще всего бетонная смесь изготавливается для заливки фундаментных оснований, то вычисления будут ориентированы именно на решение данной технической задачи. В таблице представлена сводная информация о том, сколько кг цемент на 13м бетонной смеси необходимо, чтобы была получена соответствующая марка.

Марочная принадлежность цементного порошкаВес цемента на 1м3 бетонной смеси определенных марок
М300М200М150М100
М500510410330250
М400600490400300
М300510390

Если же процесс приготовления осуществляется по пропорциям сочетаемых компонентов, то необходимо знать схематику вычислений. Существует ряд нюансов при опре6делении того, сколько кг цемента на 1м3 порошка приходится в насыпном виде.

Следует четко понимать различие между такими понятиями как насыпная плотность и удельная. В первом случае значение зависит от «свежести» порошка. К примеру, популярный портландцемент имеет следующие показатели по данному параметру (кг/м3):

  • свежесмолотый ПЦ — 1100-1200;
  • слежавшийся (уплотненный в результате хранения) — 1500-1600;
  • средний показатель, используемый для практических вычислений — 1300.

Соответственно вес 1м3 цемента может составлять от 1100 до 1600 кг. Для большей точности стоит потратить время на индивидуальное вычисление данного значения в домашних условиях.

  1. Возьмите литровую ёмкость и весы.
  2. Взвесьте используемую тару.
  3. Заполните её порошком, не утрамбовывая и без тряски.
  4. Рассчитайте нужное значение по формуле. Для этого из массы цемента, засыпанного в ёмкость (М2) вычтете цифру (число), соответствующую массовому значению ёмкости (М1), и поделите на 0,001.

Полученное таким образом значение — это и есть та самая масса 1м3 цемента.

Закупка качественного цементного порошка

бращайтесь в группу компаний «АльфаЦем» для приобретения качественного материала. Каждая характеристика предоставленного порошка будет соответствовать заявленным значениям. Оставьте заявку или позвоните напрямую для того, чтобы заказать нужное количество стройматериала. Транспортировка осуществляется по территории всего ЦФО.

Задайте любой интересующий вас вопрос компетентным менеджерам «АльфаЦем». Они помогут выбрать оптимальный вид вяжущего вещества, чтобы впоследствии заказчик мог приготовить качественный раствор для выполнения любых работ, а также расскажут, сколько в 1м3 цемента (кг). С нами вы можете быть уверены в соответствии веса кубического метра порошкового стройматериала тем значениям, которые необходимы для решения поставленных перед вами технических задач. Желаем успехов!

Вес 1 м3 цемента | Пропорции Бетона Ру

Строительный ГОСТ 8736-93

Строит. сухой рыхлый

Строит. сухой утрамбованный

Строит. мокрый

Строит. мокрый утрамбованный

Формовочный ГОСТ 2138-91

Речной

Речной мытый

Речной утрамбованный

Кварцевый

Кварцевый сухой

Кварцевый утрамбованный

Карьерный

Овражный

Горный

Природный

Морской

Водонасыщенный

Андезитовый

Базальтовый

Гравелистый

Диабазовый

Диоритовый

Кордиеритовый

Корундовый

Магнезитовый

Муллитовый

Муллитокорундовый

Неорганический пористый

Периклазошпинельный

Пылеватый

Пылеватый утрамбованный

Пылеватый водонасыщенный

Титаноглиноземистый

Туфовый

Шамотный

Эоловый

Удельный вес цемента в 1м3. Объемный вес марок цемента.

      Цементные растворы, как и чистый цемент, часто используют в строительных целях. Он имеет ряд преимуществ, по сравнению с другими строительными материалами. Именно поэтому, очень важно разобраться в расчете массы, требуемой для укладки крепкого и долговечного фундамента. Основным показателем расчета является объёмный вес или удельный вес цемента.

     Факторы, влияющие на изменение плотности цемента:

  • Дата производства
  • Технологические особенности изготовления
  • Вид товара и его марка
  • Условия, при которых производилось хранение и транспортировка материала
  • Удельный вес цементной смеси

    Удельный вес цемента в зависимости от марки и видов
    Название/ марка цемента / смеси Удельный вес (кг/м3)
    М 100 900
    М 150 900
    М 200 900
    М 300 1100
    М 400 1100
    М 500 1100
    Песчано-цементная смесь 1700
    Цементно-перлитовый раствор 1000 – 1400
    Цементно-шлаковый раствор 1000 – 1400

       Цемент, в процессе транспортировки, имеет свойство обогащаться воздухом. В таком случае, сразу после разгрузки, объёмный вес цемента составит 1200 кг/м³. Со временем, материал начнет утрамбовываться, и его плотность придет в норму – порядка 1600 – 1500 кг/м³. Бывают ситуации, когда цемент заполняется влагой, и становится слишком плотным, достигая предельных показателей – 3100 кг/м³. Основной фактор, влияющий на изменчивость плотности – это размер цементной крошки.

         При контрольной закупке материалов, очень важно обращать внимание на этот показатель. Хотя, к сожалению, проверить плотность вещества, не легко. Но существует средний показатель, которого должны придерживаться поставщики – 1300 кг/м³. 

         Во время замешивания раствора, существует возможность его уплотнить. Для этого нужно заполнить емкость крупным песком (средством для уплотнения), следом всыпать средний, а в конце более мелкий. 

    Расчет объемного веса цемента для строительных работ

         При работе со строительными смесями, неправильные подсчеты потребности в материалах, могут сказаться на производительности и качестве результата. Удельный вес цемента, как и любого другого насыпного строительного материала, определяется как: M/V, где М - масса и V - объем.

         Полученное соотношение массы и объёма, измеряется в - кг/м³. Наглядный пример расчетов УВ известных марок в таблице выше.

         Как видно из таблицы, удельный вес цемента м 500, м 400 и м 300, равняется или превышает показатель в 1100кг/м³. На производстве, существует система управления объёмной массой вещества. Она помогает установить, желаемую величину, используя при этом различные виды добавок (барий).

    советов по расчету веса бетонного куба - Engineering Feed

    Советы по расчету веса бетонного куба

    Обычно кубики следует исследовать через 7 и 28 дней. Исключение может произойти в особых случаях, например, в случае надежного устранения бетонной ставни до 7 дней.

    Nor 1 куб будет исследован через 7 дней и 2 куба через 28 дней. Это может измениться в соответствии с вашими потребностями. Дизайн должен быть проверен. Кубики отделяются от емкости для отверждения, а также сушатся и удаляются песчинки.

    Кубики исследуются на калиброванной компрессорной машине. Это выполняется силами опытного персонала или сертифицированного испытательного центра.

    Кубики осматривают на лицевой стороне под углом 90 градусов к лицевой поверхности. Минимальная прочность бетона на сжатие будет оговорена заказчиком / проектировщиком в конкретном формате.

    Вес бетонного куба
    Удельный вес (плотность) бетона = 2400 кг / куб. М
    Плотность = масса / объем
    Итак, масса требуется и формула: Масса = Плотность X объем

    Объем куба = 150 мм X 150 мм X 150 мм
    Масса = 2400 X (0.15 * 0,15 * 0,15) = 8,1

    Результат
    Вес куба в кг = 8,1

    Чтобы узнать больше, посмотрите следующий видеоурок

    Источник видео: L&T - Learning Technology

    .

    Расчет бетона

    Справка по расчету материалов для бетона


    Укажите требуемые пропорции.

    E - Необходимое количество бетона. Указано в кубических метрах.
    M - Сколько мешков с цементом требуется на 1 кубометр бетона.
    K - Вес одного мешка цемента. В килограммах.

    Введите стоимость материалов в вашем районе.

    Не забывайте пересчитывать цены на сыпучие материалы по стоимости на вес, а не по объему.
    Пропорции и расход цемента, песка и гравия для изготовления бетонного куба по умолчанию с учетом ресурса, рекомендованного производителями цемента.
    Так же цена цемента, песка, щебня может значительно отличаться в разных регионах.

    Состав готовой бетонной смеси зависит от крупности (фракции) щебня или гравия, марки цемента, его свежести. Известно, что при длительном хранении цемент теряет свои свойства, и при повышенных влажностных качествах цемент быстрее ухудшается.Обратите внимание, что цемент в мешках не может весить 50 кг, как написано. Доверяй, но проверяй. Сколько цемента вы залили, лучше проверить.

    Обращаем ваше внимание, что стоимость песка и гравия указана в программе за 1 тонну. Продавцы также объявили цену за кубический метр песка, гравия или гравия.

    Доля песка зависит от его происхождения, например речной песок тяжелее карьерного.
    1 кубометр песка весит 1200-1700 кг, в среднем - 1500 кг.

    Гравий и щебень.По разным данным, вес 1 кубометра колеблется от 1200 до 2500 кг в зависимости от фракции (размера). Тяжелее - более чем нормально.

    Так что пересчитывать цену за тонну песка и щебня у вас будет своя. Или уточнить у продавцов.

    Однако расчет все же помогает узнать ориентировочные затраты на строительные материалы для приготовления необходимого количества бетона.

    .

    Как рассчитать объем мешка с цементом 50 кг? - мы инженеры-строители

    Основные вещи, которые вы должны знать, чтобы рассчитать объем 1 мешка цемента:

    1. Плотность цемента = 1440 кг / м³
    2. 1 мешок = 50 кг цемента
    3. 1 м³ = 35,3147 кубических футов
    4. 1 м³ = 10³ литров

    Давайте посмотрим, как мы можем рассчитать объем 1 мешка с цементом, используя все значения, указанные выше.

    Объем цементного мешка в кубе метра (м³)

    Количество мешков с цементом, необходимых на 1 м³ = Вес цемента в 1 м³ / вес цемента в одном мешке

    т. Е. Количество мешков с цементом, необходимых на 1 м³ = 1440/50 = 28,80 №

    ∴ Объем одного цементного мешка = 1 / 28,8 = 0,034722 м³

    Объем цементного мешка в кубических футах (CFT)

    с, 1 м³ = 35,3147 кубических футов = 28,80 Кол-во мешков

    ∴ Объем одного мешка с цементом = 35.3147 / 28,80 = 1,226 CFT (кубических футов)

    Объем цементного мешка в литрах

    с, 1 м³ = 10³ литров

    Объем одного мешка с цементом = 0,0347 м³ = 0,034722 x 10³ = 34,4722 литра

    ∴ Объем одного мешка с цементом = 34,4722 литра

    Посмотрите видео, представленное по ссылке ниже, для лучшего понимания и подробного объяснения

    Как рассчитать объем цементного мешка

    Вы также можете прочитать мой ответ на этот вопрос на Quora по ссылке ниже,

    https: // www.quora.com/How-do-I-calculate-volume-of-50Kg-cement-bag/answer/Krishna-Chouhan-20

    Нравится:

    Нравится Загрузка ...

    Связанные

    .

    Прочность бетонных кубов на сжатие

    Общая прочность конструкции, такая как сопротивление изгибу и истиранию, напрямую зависит от прочности бетона на сжатие.

    Согласно Википедии, Прочность бетона на сжатие определяется как характеристическая прочность бетонных кубов размером 150 мм, испытанных в течение 28 дней.

    Почему мы проводим тестирование через 7, 14 и 28 дней?

    Бетон представляет собой макрокомпонент с песком, цементом и крупнозернистым заполнителем в качестве микрокомпонентов (соотношение смеси) и со временем приобретает 100% прочность в затвердевшем состоянии.

    Взгляните на приведенную ниже таблицу.

    Прочность бетона сверхурочно

    Дней после литья Прирост силы
    День 1 16%
    3 день 40%
    День 7 65%
    День 14 90%
    28 день 99%

    Как вы можете видеть, бетон быстро набирает прочность до 7 и 14 дней.Затем постепенно увеличивается оттуда. Таким образом, мы не можем предсказать прочность, пока бетон не придет в это стабильное состояние.

    Как только он достигнет определенной силы через 7 дней, тогда мы знаем (согласно таблице) только 9% силы увеличится. Поэтому на объектах мы обычно тестируем бетон с этим интервалом. Если бетон выйдет из строя через 14 дней, мы откажемся от замеса.

    Таблица прочности на сжатие бетона через 7 и 28 дней

    .

    Испытание бетона на сжатие

    Испытание бетона на прочность на сжатие - одно из разрушающих испытаний, широко проводимых на объекте для определения прочности на сжатие конкретной партии бетона.

    Какова прочность бетона на сжатие?

    Способность куба из затвердевшего бетона противостоять сжимающим нагрузкам, приложенным к поверхности, известна как прочность бетона на сжатие.

    В противном случае прочность бетона на сжатие определяется как максимальное напряжение раздавливания, которому подвергается бетон.

    Цель этого теста

    Допустим, плита на нашем объекте предназначена для заливки бетона марки М25, но мы не смогли определить ее прочность в полутвердом состоянии.

    В этом отношении определенное количество бетона должно быть залито в виде куба во время заливки бетона, чтобы определить прочность на сжатие этой бетонной партии. Куб будет храниться и тщательно храниться в течение почти 28 дней для тестирования на машине для испытаний на сжатие.

    Прочность бетона на сжатие

    Необходимое оборудование

    • Стальная форма (150 мм x 150 мм x 150 мм)
    • Стержень подбивочный
    • Станок CTM
    • Мастерок
    • Весы

    Процедура

    Отливка куба
    • Оцените количество ингредиентов, необходимых для приготовления бетона с надлежащим водоцементным соотношением.
    • Убедитесь, что форма для куба не содержит пыли и ржавчины.
    • Теперь залейте бетон в форму путем надлежащего уплотнения с помощью утрамбовки.
    • Обработайте поверхность шпателем до гладкости.
    • Форма должна быть накрыта мешком и помещена в неподвижном состоянии на 24 часа при температуре 27 ° C ± 2.
    • Через 24 часа образец куба следует вынуть из формы и погрузить в воду на 7 или 28 дней в зависимости от испытания.

    Методика испытаний

    • Куб следует вынуть из воды за 30 минут до испытания, и он должен быть в сухом состоянии.
    • Перед испытанием образец следует взвесить.
    • Образец следует поместить между пластиной с правильным выравниванием.
    • Теперь постепенно прикладывайте нагрузку (килоньютон) к образцу.
    • Образец сломается при максимальной нагрузке (1 деление = 5 кН), которая записывается как величина раздавливания куба.
    • Среднее значение дробления (минимум три образца) следует записать как значение сжатия выбранной бетонной партии.

    любезно предоставлено видео - NCTEL

    Как рассчитать прочность бетона на сжатие? - Формула

    Прочность бетонного куба на сжатие = максимальная нагрузка / площадь куба

    Пример расчета

    • Предположим, что сжимающая нагрузка составляет 375 кН (1 кг = 9.81 Н)
    • Площадь поперечного сечения - 15 x 15 = 225 кв.
    • Прочность на сжатие = (375 x 1000/225) = 1666 / 9,81 = 169,82 кг / см2.

    Отчет лаборатории

    Марка Возраст испытаний Образец Нагрузка (кН) Прочность на разрыв (кг / кв. См) Средняя прочность
    M10 28 дней Образец 1 300 136 138
    28 дней Образец 2 290 131
    28 дней Образец 3 325 147

    Часто задаваемые сомнения

    Просто.Бетон набирает 16% прочности за 24 часа, и прочность будет постепенно увеличиваться.
    ДНЕЙ ПРОЧНОСТЬ
    День 1 16%
    День 3 40%
    День 7 65%
    День 14 90%
    День 28 100%
    Полная прочность бетона достигается за 28 дней.Специалисты уже зафиксировали изменение прочности бетона через определенные промежутки времени, как показано ниже. Постепенное изменение прочности бетона на сжатие
    МАРКА ПРОЧНОСТЬ РАЗБИРАТЕЛЬСТВА ЗА 3 ДНЯ РАЗДВИЖНАЯ СИЛА ЗА 7 ДНЕЙ ПРОЧНОСТЬ РАЗБИРАТЕЛЬСТВА ЗА 28 ДНЕЙ
    M10 4 6,5 10
    M15 6 9.7 15
    M20 8 13 20
    M25 10 16,25 25
    M30 12 19,5 30
    Таким образом, нам легко сравнить силу с этим эталонным значением в конкретный интервал времени.

    Не бывает такого, чтобы мы использовали только 150-миллиметровые формы.Также мы можем слепить любые квадратные кубики. Но для расчета таких значений требуется более мощная машина CTM, например 300 тонн, что не является рентабельным. Итак, мы придерживаемся формы 150 мм Также нам легко переносить или переносить кубики внутри участка / поля.

    Определить удельный вес бетона. Возможно, вы знаете, что удельный вес бетона составляет 2400 кг / куб. Как это можно было измерить? Просто.Предположим, что приблизительный вес одного бетонного куба = 8 кг. Тогда объем бетона = 0,15 х 0,15 х 0,15 = 0,0033 куб. Таким образом, 1 куб. М = 8 / 0,0033 = 2400 кг / куб. Поскольку сам вес бетона также принимался для расчетов конструкции, если он превышает предполагаемое значение, то нагрузка на конструкцию, вероятно, возрастет. В соответствии с Кодексом IS, выборка образцов для испытания бетонного куба приведена ниже.
    КОЛИЧЕСТВО БЕТОНА (КУМ) КОЛИЧЕСТВО ОБРАЗЦОВ
    1-5 1
    6-15 2
    16-30 3
    31-50 4
    51 и старше 4 + 1 дополнительный образец на каждые дополнительные 50 кубометров бетона.

    Согласно IS 456, индивидуальное значение сжатия бетонного куба не должно быть менее 75% от его марки. Пример - Если марка бетона M20, то значение индивидуального раздавливания не должно быть меньше 15 Н / кв.м. Разница в величине раздавливания каждого куба не должна превышать 15%.

    Надеюсь, вам понравилась эта тема.Счастливого обучения 🙂

    Автор Бала

    Бала - инженер по планированию и контролю качества, работающий в Megha Engineering & Infrastructure Limited, имеющий более 9+ лет опыта в строительстве и инфраструктуре. Он автор, редактор Civil Planets.

    Похожие сообщения
    .

    Прочность на сжатие бетона и бетонных кубиков | Что | Как

    Прочность на сжатие

    Прочность на сжатие любого материала определяется как сопротивление разрушению под действием сжимающих сил. Прочность на сжатие, особенно для бетона, является важным параметром, определяющим характеристики материала в условиях эксплуатации. Бетонная смесь может быть спроектирована или составлена ​​по пропорциям для получения требуемых инженерных и долговечных свойств в соответствии с требованиями инженера-проектировщика.Некоторые из других инженерных свойств затвердевшего бетона включают модуль упругости, предел прочности при растяжении, коэффициенты ползучести, плотность, коэффициент теплового расширения и т. Д.

    Прочность бетона на сжатие - кубики

    Прочность бетона на сжатие

    Прочность на сжатие бетона определяется в лаборатории бетонных заводов для каждой партии, чтобы поддерживать желаемое качество бетона во время заливки. Прочность бетона требуется для расчета прочности стержней.Образцы бетона отлиты и испытаны под действием сжимающих нагрузок для определения прочности бетона.

    Проще говоря, прочность на сжатие рассчитывается путем деления разрушающей нагрузки на площадь приложения нагрузки, обычно после 28 дней отверждения. Прочность бетона регулируется дозированием цемента, крупных и мелких заполнителей, воды и различных добавок. Отношение воды к цементу - главный фактор для определения прочности бетона.Чем ниже водоцементное соотношение, тем выше прочность на сжатие.

    Пропускная способность бетона указывается в psi - фунтах на квадратный дюйм в единицах США и в МПа - мегапаскалях в единицах СИ. Обычно это называется характеристической прочностью бетона на сжатие fc / fck. Для обычных полевых применений прочность бетона может варьироваться от 10 МПа до 60 МПа. Для определенных применений и конструкций бетонные смеси могут быть разработаны для получения очень высокой прочности на сжатие в диапазоне 500 МПа, обычно называемых сверхвысокопрочным бетоном или порошковым реактивным бетоном.

    Устойчивость бетонных колонн

    Стандартные испытания для определения прочности - это испытание кубом и испытание цилиндром. Как следует из названия, разница в обоих тестах заключается в форме образцов для испытаний. В индийских, британских и европейских стандартах прочность бетона на сжатие определяется путем испытания бетонных кубов, называемых характеристической прочностью на сжатие, тогда как в американских стандартах прочность цилиндров используется при проектировании RC и PSC. Он получен при испытании образца бетонного цилиндра.Однако эмпирические формулы можно использовать для преобразования прочности куба в прочность цилиндра и наоборот. Согласно определению индийского кода

    «Прочность на сжатие бетона дана в терминах характеристической прочности на сжатие для кубов размером 150 мм, испытанных в течение 28 дней (fck). Характеристическая прочность определяется как прочность для бетона , ниже которой ожидается не более 5% результатов испытаний.”

    Средняя прочность на сжатие в течение 28 дней не менее трех 150 мм бетонных кубов, приготовленных с использованием воды, предлагаемых к использованию, должна быть не менее 90% средней прочности трех аналогичных бетонных кубов, приготовленных с использованием дистиллированной воды. Для контроля качества при массовом бетонировании периодичность испытаний на прочность на сжатие кубическим тестом следующая.

    Количество бетона (в м3) Количество образцов для испытаний Прочность на сжатие
    1-5 1
    6-15 2
    16 -30 3
    31-50 4
    51 + 4 + 1 куб на каждые дополнительные 50 м3

    Минимальная или указанная прочность на сжатие бетонных кубов различной марки бетона при 28 дней лечения следующие.

    Марка бетона Минимальная прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения
    M10 10 Н / мм2
    M15 15 Н / мм2
    M20 20 Н / мм2
    M25 25 Н / мм2
    M30 30 Н / мм2
    M35 35 Н / мм2
    M40 40 Н / мм2
    M45 45 Н / мм2
    M50 50 Н / мм2
    M55 55 Н / мм2
    M60 60 Н / мм2
    M65 65 Н / мм2
    M70 70 Н / мм2
    M75 75 Н / мм2
    M80 80 Н / мм2

    Co Прочность на сжатие согласно американским нормам

    В случае американских норм прочность на сжатие определяется в единицах прочности цилиндра fc ’.Здесь прочность на сжатие бетона при 28-дневном выдерживании получена для стандартного цилиндрического образца диаметром 150 мм и высотой 300 мм, нагруженного в продольном направлении до разрушения при одноосной нагрузке сжатия. В обоих случаях грузоподъемность рассчитывается по формуле Компрессионная способность = Нагрузка при отказе / Область нагрузки. Как правило, прочность цилиндра будет равна 0,8 умноженной на кубической прочности для конкретного сорта бетона.

    Как определить прочность бетонных кубов на сжатие

    Для определения прочности бетона в соответствии с индийскими стандартами принята следующая процедура.

    Цель:

    Определение прочности бетона на сжатие.

    Аппаратура:

    Испытательная машина: Испытательная машина может быть любого надежного типа с достаточной мощностью для испытаний и способной прикладывать нагрузку с заданной скоростью. Допустимая погрешность не должна превышать 2% максимальной нагрузки. Испытательная машина должна быть оборудована двумя стальными опорными плитами с закаленными поверхностями.

    Одна из плит должна быть снабжена седлом для шара в форме части сферы.центр которого совпадает с временной центральной точкой лицевой стороны валика. Другая прижимная плита должна быть жестким подшипниковым блоком скольжения. Опорные поверхности обеих плит должны быть не меньше, чем. и предпочтительно больше номинального размера образца, к которому прилагается нагрузка.

    Гидравлическая испытательная машина на сжатие

    Опорная поверхность валиков. новые, не должны отклоняться от плоскости более чем на 0,01 мм в любой точке, и они должны поддерживаться с допустимым пределом отклонения 0.02мм. подвижная часть сферического сидячем валика сжатия должно быть проведено на сферическом сиденье. но конструкция должна быть такой, чтобы опорная поверхность могла свободно вращаться и наклоняться на небольшие углы в любом направлении.

    Возраст при испытании:

    Испытания должны проводиться в установленном возрасте испытуемых образцов, обычно 7 и 28 дней. Возраст рассчитывается с момента добавления воды сухих ингредиентов.

    Количество образцов:

    Не менее трех экземпляров.желательно из разных партий. должны быть сделаны для тестирования в каждом выбранном возрасте.

    Форма для испытаний на сжатие

    Процедура:

    Образцы, хранящиеся в воде, должны быть испытаны сразу после извлечения из воды, пока они еще находятся во влажном состоянии. Поверхностная вода и песок должны быть удалены с образцов, а любые выступающие обнаруженные удаленные образцы, когда они получены сухими, должны быть выдержаны в воде в течение 24 часов, прежде чем они будут взяты для испытания. Размеры экземпляров с точностью до 0.2 мм и их вес следует записать перед испытанием.

    Литье бетонных кубиков

    Помещая образец в испытательную машину, необходимо протереть опорную поверхность испытательной машины и удалить с поверхности образца любой рыхлый песок или другой материал. которые должны контактировать с прижимными пластинами. В случае кубиков образец должен быть помещен в машину таким образом, чтобы нагрузка прикладывалась к противоположным сторонам кубиков в отлитом виде, то есть не к верху и низу.Оси образца должны быть тщательно выровнены с центром давления сферически установленной плиты.

    См. Таблицу ниже, чтобы проверить вес куба для обеспечения плотности уплотненного бетона

    Плотность бетона в кг / куб. М Объем куба размером 150 мм Соответствующий вес куба в кг
    2400 0,003375 8,1
    2425 0.003375 8,184
    2450 0,003375 8,269
    2475 0,003375 8,353
    2500 0,003375 8,438

    Между гранями не должно использоваться уплотнение испытательного образца и стальной плиты испытательной машины. Когда сферически установленный блок соприкасается с образцом, подвижная часть должна осторожно вращаться рукой, чтобы можно было получить равномерную посадку.Нагрузку следует прикладывать без толчков и непрерывно увеличивать со скоростью примерно 140 кгс · см / мин до тех пор, пока сопротивление образца возрастающей нагрузке не сломается, и терка не сможет выдержать нагрузку. Затем должна быть записана максимальная нагрузка, приложенная к образцу, и отмечен внешний вид бетона и любые необычные особенности типа разрушения.

    Испытание на сжатие для бетона M25 Разрушение бетона M25 при сжимающей нагрузке

    Расчет:

    Измеренная прочность на сжатие образца должна быть рассчитана путем деления максимальной нагрузки, приложенной к образцу во время испытания, на площадь поперечного сечения, рассчитанную по формуле средние размеры секции и должны быть выражены с точностью до кг на см2.Среднее из трех значений должно быть принято как репрезентативное для партии, при условии, что индивидуальное отклонение составляет не более +/- 15 процентов от среднего. В противном случае следует провести повторные испытания.

    Поправочный коэффициент в соответствии с отношением высоты к диаметру образца после укупорки должен быть получен из кривой, показанной на рис. 1 IS: 5 16-1959. Произведение этого поправочного коэффициента и измеренной прочности на сжатие должно быть известно как скорректированная прочность на сжатие, это эквивалентная прочность цилиндра, имеющего отношение высоты к диаметру, равное двум.Эквивалентная кубическая прочность бетона определяется умножением скорректированной прочности цилиндра на 5/4.

    IS 456 Интерпретация результатов испытаний образца

    1. Результаты испытания образца должны быть средним значением прочности трех образцов.
    2. Индивидуальная вариация не должна превышать 15% от среднего.
    3. Если больше, результаты испытаний образца недействительны Бетон считается соответствующим требованиям прочности, если выполняются оба следующих условия:
    • Средняя прочность, определенная из любой группы из четырех последовательных результатов испытаний, совпадает с соответствующие пределы в столбце 2 таблицы 11
    • Любой результат отдельного испытания соответствует соответствующим пределам в столбце 3 таблицы 11.

    Факты об испытании на сжатие

    При изменении скорости нагрузки на бетонный образец прочность изменяется пропорционально. При более высокой скорости нагружения прочность на сжатие увеличивается. Прирост составляет от 30% до почти 50% от исходной прочности. Однако при более низкой скорости нагружения снижение прочности бетонного куба по сравнению с его истинной прочностью незначительно.

    Разница между прочностью на сжатие и характеристической прочностью | FAQ

    Прочность на сжатие - приложенное давление, при котором данный образец бетона разрушается.

    Характеристическая прочность - Предположим, вы взяли определенное количество образцов из определенной партии бетона. Характерной прочностью будет та прочность на сжатие, ниже которой не ожидается разрушение не более 5% образцов. Таким образом, 95% образцов атласа имеют более высокую прочность на сжатие, чем характеристическая прочность.

    .

    Смотрите также

    Сделать заказ

    Пожалуйста, введите Ваше имя
    Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
    Пожалуйста, введите Ваше сообщение