Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Главная » Разное » Теплопроводность вспененный полиэтилен

Теплопроводность вспененный полиэтилен


Теплоизоляция и утеплитель из вспененного полиэтилена 2021

Изобретение утеплителя из вспененного полиэтилена (или пенополиэтилена, ППЭ) подняло решение проблемы теплоизоляции на совершенно новый уровень. Этот легкий и пластичный материал, обладающий очень высоким коэффициентом тепловой защиты и массой других достоинств, вытеснил на задний план ряд других изоляционных материалов, требующих больших физических и материальных вложений. Его с легкостью можно использовать как в быту, так и в промышленных целях.

Отличительные особенности утеплителя из ППЭ

Технические характеристики

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена представляет собой изделия с закрытопористой структурой, мягкие и эластичные, имеющие соответствующую своему назначению форму. Они обладают рядом свойств, характеризующих газонаполненные полимеры:

  • Плотностью от 20-ти до 80-ти кг/м3,
  • Диапазоном рабочих температур от -60-ти до +100 0C,
  • Отличной влагостойкостью, при которой влагопоглощение составляет не более 2 % объёма, и практически абсолютной паронепроницаемостью,
  • Высоким показателем шумопоглощения уже при толщине, больше либо равной 5-ти мм,
  • Стойкостью к большинству химически активных веществ,
  • Отсутствием гниения и поражения грибком,
  • Очень продолжительным сроком эксплуатации, в некоторых случаях достигающим более 80-ти лет,
  • Нетоксичностью и экологической безопасностью.

Но самой важной характеристикой материалов из пенополиэтилена является очень малая теплопроводность, благодаря которой они могут использоваться в теплоизоляционных целях. Как известно, лучше всего сохраняет тепло воздух, а его в этом материале предостаточно. Коэффициент теплоотдачи утеплителя из вспененного полиэтилена составляет всего 0,036 Вт/м2 * 0C (для сравнения теплопроводность железобетона – около 1,69, гипсокартона – 0,15, дерева – 0,09, минеральной ваты – 0,07 Вт/м2 * 0C).

ИНТЕРЕСНО! Теплоизоляция из вспененного полиэтилена слоем толщиной 10 мм способна заменить 150-тимиллиметровую толщину кирпичной кладки.

Область применения

Утеплитель из вспененного полиэтилена широко применим в новом и реконструктивном строительстве объектов жилого и производственного комплекса, а также автомобиле- и приборостроении:

  • Для уменьшения теплопередачи путем конвекции и теплового излучения от стен, полов и кровель,
  • В качестве отражающей изоляции для увеличения теплоотдачи отопительных систем,
  • Для защиты трубных систем и магистралей разного назначения,
  • В виде утепляющей прокладки для различных щелей и проемов,
  • Для изолирования вентиляционных и кондиционирующих систем.

Кроме этого, пенополиэтилен используется как упаковочный материал для транспортировки продукции, требующей тепловой и механической защиты.

Вреден ли вспененный полиэтилен?

Сторонники использования в строительстве натуральных материалов могут говорить о вредности химически синтезированных веществ. Действительно, при нагревании выше 120 0C вспененный полиэтилен превращается в жидкую массу, которая может быть токсичной. Но в стандартных бытовых условиях он абсолютно безвреден. Более того, утеплительные материалы из пенополиэтилена по большинству показателей превосходят дерево, железо и камень Строительные конструкции с их применением обладают легкостью, теплом и низкой себестоимостью.

Виды ППЭ-утепляющих материалов

На данный момент выпускается огромный ассортимент продукции, которую можно назвать теплоизоляцией из вспененного полиэтилена.

Одним из отличий подобных изделий, которое внешне может быть незаметно, но в эксплуатации существенно, является вид пенополиэтилена, из которого они изготовлены. Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия. При этом толщина утеплителей из вспененного полиэтилена может варьироваться от 1-го до 50-ти мм, а форма может быть в виде:

  1. Пленки, листов и плиток без всякого покрытия, используемых в основном для теплоизоляции деталей различного оборудования, в том числе холодильного,
  2. Пенополиэтилена с двусторонним пленочным покрытием, который применяется для работ по утеплению полов, фундаментов либо подвальных помещений. Полимерное покрытие дает дополнительную гидроизоляцию поверхностей, а также защищает сам материал от механического травмирования и солнечного света.
  3. С фольгированием одной либо обеих сторон применяется в местах, где требуется не только прямая задержка теплого воздуха, но также отражение теплового излучения и свойство огнезащиты (кровли, стены, места за отопительными радиаторами, внутренние поверхности обогревателей-рефлекторов и т.п.)
  4. В виде трубок пенополиэтилен находит применение как защитная оболочка водопроводов, канализаций, систем отопления и кондиционирования.
  5. В виде жгута используется для перекрытия швов и зазоров стен, оконных и дверных проемов и т.п.

Каждый из видов пенополиэтиленовой изоляции может иметь самоклеящиеся поверхности для удобства монтажных работ.

ВАЖНО! Для современного утеплителя из вспененного полиэтилена может быть предусмотрена отделка не только из пленки, но также из таких материалов, как бумага, лавсан и более плотный пластик. В этих случаях его можно использовать без дополнительной декоративной и защитной отделки.

Особенности монтажных работ

Монтаж теплоизоляции из вспененного полиэтилена проводится с соблюдением нескольких общих правил:

  • Утепляемые поверхности нужно заранее подготовить – очистить, разровнять, заделать трещины и швы,
  • Всё оборудование на время утеплительных работ должно быть отключено,
  • Для соединения стыков потребуется клей, а для изоляции швов – самоклеящаяся лента,
  • Между поверхностью и утеплителем нужно оставлять воздушный зазор,
  • Фольгированные материалы устанавливают фольгой в сторону помещения.

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен). Свойства, виды и области применения 2021

Вспененный полиэтилен (или пенополиэтилен ППЭ, expended polythene EPE) – это получаемый на основе полиэтилена материал с закрыто-пористой структурой, относящийся к классу газонаполненных термопластичных полимеров, называемых также пенополимерами или термопластами. Вспененный ПЭ находит применение как отличный изолятор в отношении тепла, жидкостей, шума и пара.

Особенности вспененного полиэтилена

Появление вспененного полиэтилена на рынке полимерной продукции произошло уже около 50-ти лет назад. Это дало толчок производству качественно новых изоляционных материалов и поменяло взгляд, как на строительство, так и на изготовление продукции широкого ассортимента для различных сфер человеческой деятельности.

Основные свойства

Технические характеристики вспененного ПЭ являются синтезом свойств полиэтиленов, мягких эластичных материалов с низкой температурой плавления, и вспененных веществ с их легким весом и низкой теплопроводностью:

  • Как и обычный полиэтилен, вспененный ПЭ - горючий материал, максимальная температура эксплуатации которого не должна превышать +102°С. При более высоких показателях он будет плавиться.
  • При низких температурах, даже при понижении до -60°С вспененный полиэтилен будет сохранять все свои свойства, включая прочность и эластичность.
  • Теплопроводность этого продукта очень мала, она составляет 0,038-0,039 Вт/м*К, что дает изделиям из него особенно высокий коэффициент теплоизоляции.
  • В прямом контакте с водой вспененный ПЭ поглощает ее не более чем на 1-3,5% своего объема в месяц.
  • Вспененный полиэтилен очень стоек к химически активным средам, в частности к масляным и бензопродуктам.
  • Не разрушается в биологически активной среде (не гниет, не поддается действию бактерий и грибка).
  • Отлично поглощает звуки, благодаря чему ППЭ может использоваться для шумоизоляции.
  • Абсолютно нетоксичен, даже в процессе горения.
  • Легко транспортируется и монтируется,
  • Износостоек и долговечен до 80-ти – 100 лет службы.

ИНТЕРЕСНО! По теплопроводности и, соответственно, возможностям теплоизоляции, вспененный полиэтилен может стать отличной альтернативой многим популярным теплоизоляторам: ППЭ толщиной 1 см может заменить 5 см минеральной ваты либо 15 см кирпичной кладки.

Недостатки

Отрицательным свойством вспененного ПЭ является его непереносимость ультрафиолетовых лучей. Прямое попадание солнечного света действует на него разрушительно, поэтому как хранение, так и использование вспененного полиэтилена должно проходить в защищенных от света местах. Иначе сам материал должен содержать защиту, хотя бы в виде светонепроницаемой пленки.

Виды

На сегодняшний день изготавливается множество видов вспененного полиэтилена, различающихся следующими параметрами:

  1. Типом базового полиэтилена:
    1. Из полиэтилена высокого давления (ПВД),
    2. Из полиэтилена низкого давления (ПНД) и др.
  2. Молекулярной структурой:
    1. Несшитый вспененный ПЭ, вспениваемый физическими газообразователями. Сохраняет изначальную молекулярную структуру полиэтилена.
    2. Сшитый химическим либо физическим способом. Имеет модифицированную структуру молекулярных связей, а также гораздо большую устойчивость к механическим и температурным нагрузкам, влаге и химическим реагентам.
  3. Структурой самого изделия:
    1. Пенообразный,
    2. Порообразный,
    3. Сотовый.

Кроме этого, для удобства использования вспененный ПЭ может производиться в разных формах: листовой, плиточный, в виде трубки, пленки и т.п. и с покрытиями из различных материалов (фольга и др.)

Область применения

Вспененный полиэтилен имеет широкое применение в качестве изолирующего и сохраняющего тепло материала, что объясняется высотой показателей по всем его техническим характеристикам, разнообразностью производимых форм, а также сравнительной дешевизной его производства:

  • Как тепло-, звуко- и гидроизоляция элементов различных строительных конструкций (фундаментов, полов, стен и кровли, вентиляционных систем),
  • Как изолирующий материал в автомобиле- и приборостроении (для отделки салона автомобилей, судовых кают, шумоизоляции военной техники),
  • Для уплотнения элементов дверей, стеклопакетов, подложки под ламинат и в сочетании с другими изолирующими продуктами,
  • Как формообразующий и изолирующий материал в производстве спортивного инвентаря, рюкзаков и защитных шлемов,
  • В качестве транспортировочной упаковки для обуви, различного оборудования, бытовой техники и многого другого.

Вспененный полиэтилен для утепления, как применять, особенности

Сравнительно новый утепляющий материал — вспененный полиэтилен. Обычный полиэтилен можно встретить повсюду — кульки, ручки, трубопроводы, емкости, формы…

Высокие потребительские качества этого материала, прежде всего, стойкость к воздействиям, экологичность унаследованы вспененным полиэтиленом. Он выпускается разной плотности, может быть в виде пленки и в определенной форме. Далее подробнее о характеристиках вспененного полиэтилена и о его применении.

Разновидности, характеристики вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен подразделяют на сшитый и несшитый.

Несшитый получается в результате смешивания полиэтилена с газовой смесью – пропан-бутаном. Этот материала отличается от сшитого меньшей плотностью — 20 — 25 кг/м3. Его мы встречаем как подложку под ламинат или упаковку.

Сшитый вспененный полиэтилен может быть образован двумя способами:

  • химическим, со сложными химическими преобразованиями исходного материала;
  • физическим (радиационным) с использованием для создания пены пучков энергии.

В результате получается пенополиэтилен с более высокой плотностью 25 -200 кг/м куб, но и с большим водопоглощением — 1% против 0,2% у несшитого. Более плотный вспененный полиэтилен используется в различных отраслях промышленности, вт.ч. и в автомобилестроении, мы можем встретить его, как утеплитель трубчатой формы для трубопроводов.

Другие характеристики вспененного полиэтилена:

  • Коэффициент теплопроводности — 0,038 — 0,045 Вт/мС в зависимости от плотности. Теплосберегающие свойства на уровне современных утеплителей.
  • Коэффициент паропроницаемости – 0,01 мг(м*ч*Па). Перед нами пароизолятор.
  • Допустимые температуры использования – — 40 — +70 град. С. Не может находиться рядом с горячим трубопроводом.

 

Где применяется

Неплохие звукопоглощающие свойства, особенно в отношении низкочастотного ударного звука, в сочетании с низкой ценой, чуть ли не присвоили материалу второе название – подложка под ламинат.

В этом качестве он применяется толщиной 3 — 10 мм и плотностью до 30 кг/м куб. Выступает в первую очередь как звукопоглотитель и компенсатор мелких неровностей, а повышенная теплоизоляция в отдельных случаях является лишь дополнительным бонусом, но не основной причиной выбора этого материала.

Упаковка всего и вся. При транспортировке важно, чтобы множество полезных вещей, от тарелки до дорогого прибора, не побились, не подверглись критическим нагрузкам от вибрации, случайного удара.

И везде вибропоглотителем, упаковщиком наряду с пенопластом, является вспененный полиэтилен. Раскрывая коробку с вновь приобретенным кухонным комбайном, мы, не глядя, выбрасываем упаковку, а это был…

Например, в автомобилях также можно встретить вспененный полиэтилен и как звукопоглотитель и как материал обеспечивающий стабилизацию температуры внутри салона. Трубопроводы утепляют плотной скорлупой. Вопросы утепления вспененным полиэтиленом рассмотрим подробнее.

 

Как выполняется теплоизоляция

Для утепления вспененный полиэтилен применяется как пароизоляционный слой с добавочным утеплительным эффектом. Не редко, когда согласно расчету требуется толщина утеплителя несколько большей, чем обычно выпускает промышленность.

Вместо того, чтобы накладывать дополнительный слой, конструктор вводит прослойку вспененного полиэтилена вместо пароизоляционнй мембраны, а под ним также и воздушную прослойку толщиной 1 — 2 см, которая также является теплоизоляционным слоем.

В результате толщина основного утеплителя уменьшена, например с 19 до 15 см, согласно тепловому расчету, за счет дополнительного вспененного полиэтилена с отражающим фольгированным слоем и воздушным зазором над ним.

Отражение лучевой энергии

Вспененный полиэтилен покрытый металлизированной пленкой (фольгированный) применяется в основном с системой электрических теплых полов, как паронепроницаемый слой, дополнительный утеплитель к основному слою утепления, и как отражатель лучевой энергии.

Для электрических теплых полов характерна большая часть производимой энергии в виде инфракрасного излучения.

Отдельные виды электрических излучателей (инфракрасный теплый пол) генерируют подавляющее количество энергии в виде ИК-излучения, при этом, не нагреваясь до высокой температуры, но нагревая излучением все плотные предметы в комнате.

Понятно, что без эффективного отражения снизу, значительная часть энергии будет израсходована впустую.

Применять фольгированный пенополиэтилен нужно только по предназначению, как и любую фольгу. Обкладка им комнаты со всех сторон, нарушает нормальное распределение электромагнитных полей, что вредно для любого живого организма.

Вопросы повышенных или нарушенных электромагнитных полей возникают и относительно электрического теплого пола…

Не верить рекламе

Множество компаний выпускают пароизоляционные и утеплительные (звукопоглотительные) пленки из вспененного полиэтилена под разными торговыми брендами. Сейчас широко известны пенофол, алюфом, полифоам и др.

Их реклама зачастую вводит потребителей в заблуждение, доказывая что «чудо-юдо-утеплитель, победит все». При этом забываются простые истины о том, что вспененный полиэтилен толщиной 0,7 см никак не может заменить собой основной слой утепления, к примеру, из пенопласта, которого требуется для достижения оптимального с экономической точки зрения теплового сопротивления, ни как не меньше 10 см.

Дополнить тепплоизоляцию тонким слоем этого материала в некоторых конструкциях можно, а вот заменить не получится…..

производство, характеристики, виды, свойства, стоимость, применение для изоляции, как утеплителя для труб, упаковочного материала

Пенополиэтилен – группа упругих эластичных материалов с закрытой пористой структурой, относящиеся к классу газозаполненных поропластов.

В отличие от большинства других полимеров, имеющих узкопрофильное применение, вспененный полиэтилен универсален.

Сочетание тепло-, звуко- и гидроизолирующих свойств в сочетании с высокой химической стойкостью объясняют его применение в промышленном и бытовом секторе.

Сырьем для пенополиэтилена служит гранулированный полиэтилен ПВД и ПНД, в том числе вторичный – полученный путем переработки пленки и других отходов.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

  • экструдера;
  • компрессора для подачи газа;
  • линии охлаждения;
  • упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Основные требования к вторичному сырью для производства вспененного полиэтилена – отсутствие механических примесей, однотипность по цвету и средней молекулярной массе с первичным ПЭ.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Физико-химические свойства

Вот основные свойства материала:

  1. Нижня

Вспененный полиэтилен для утепления: характеристики, свойства НПЭ

Несмотря на недавнее появление в широкой продаже, пенополиэтилен находит применение во многих областях. Из него изготавливают упаковку, изолирующие прокладки и защитный материал в автопроме. Но все чаще используется вспененный полиэтилен для утепления стен и пола, так как он не требует толстой обрешетки, отличается минимальной толщиной, следовательно, не «съедает» пространство.

По свойствам полноценно конкурирует с другими утеплителями – минеральной ватой, пенопластом, при этом отличается большим удобством и легкостью в применении.

Технические характеристики НПЭ

Вспененный полиэтилен изготовлен на основе обычного полиэтилена с пористой, но плотной, газонаполненной структурой путем вспенивания со смесью пропана. Его относят к классу термопластичных полимеров (термопластов), являющихся превосходными изоляторами для влаги, тепла и шума.

При производстве несшитого вспененного полиэтилена газ вытесняется, и полость заполняется воздушной массой. Этот тип пенополиэтилена несколько уступает по качеству сшитому, но обходится значительно дешевле.

  • Вспененный полиэтилен толщину имеет от 0.5 до 20 мм.
  • Рабочая температура от -60 до +75. Нельзя применять вблизи горячих трубопроводов.
  • Плотность 25кг/м.
  • Паропроницаемость 0.003 м*ч*Па.
  • Коэффициент теплопроводности 0.045-0.055 вт.
  • Высокие теплосберегающие показатели.
  • Горючесть вспененной изоляции из полиэтилена классифицируется как Г1-Г2 (трудногорючий).

При температуре выше допустимой (ок. 110° С) пенополиэтилен становится полностью непригоден для использования. Но даже в таких условиях летучие соединения нетоксичны.

Главные преимущества пенополиэтилена

Несшитый вспененный утеплитель пользуется большим спросом благодаря сравнительно низкой цене и хорошим техническим характеристикам. Главными его достоинствами являются:

  • Малая теплопроводность, что дает высокий коэффициент теплоизоляции.
  • Устойчивость к низкой температуре, благодаря которой НПЭ сохраняет все свои качества даже при -60.
  • Взаимодействие со строительными и отделочными материалами (дерево, гипс, бетон, металл).
  • Минимальный вес.
  • Экологическая безопасность.
  • Устойчивость к воздействию внешней среды и агрессивным компонентам (масла, бензин, кислоты, щелочь).
  • Прочность, долговечность (до 100 лет службы).
  • Неподверженность воздействию гнили, грибков и других вредных микроорганизмов.
  • Свойства шумопоглощения, защита от электромагнитного излучения.
  • Влагоустойчивость.
  • Эластичность, простота монтажа и транспортировки.

К недостаткам можно отнести чувствительность к ультрафиолету. НПЭ начинает разрушаться под его воздействием, поэтому использовать и хранить его стоит вне досягаемости солнечных лучей.

Также его можно защитить светонепроницаемой пленкой или фольгой, что в свою очередь усилит сохранение тепла.

Особенности НПЭ

Как звукопоглотитель и утеплитель вспененный полиэтилен очень выгоден и удобен благодаря своей прочности и легкости укладки. Это надежная защита от вибраций, влаги и звуков.

При монтаже рулонного пенополиэтилена под паркет, ламинат, гипсокартон, линолеум обеспечивается дополнительная термоизоляция пола и отличное шумопоглощение.

Пенополиэтилен используется в строительстве и автопроме, широко применяется для изготовления различных упаковок и защитных прокладок, благодаря своей способности быстро гасить ударную нагрузку.

Незаменим при транспортировке хрупких вещей, бытовой техники и аппаратуры, изготовлению спортивных снаряжений (рюкзаков, защитных шлемов др.)

Изоляция из вспененного полиэтилена с клеевым слоем применима для утепления сложных криволинейных поверхностей.

Выпускается вспененный пенополиэтилен не только рулонным, но и в плитах, жгутах, листах, трубчатых оболочках. Например, для утепления дверей применяются уплотнительные жгуты или изоляция из полиэтилена в рулонах.

Также изготавливается вспененный полиэтилен, фольгированный с одной или с обеих сторон. В его состав, как и в других видах теплоизоляции из вспененного полиэтилена, не вводятся токсичные вещества. При этом фольгированная поверхность эффективно отражает тепло.

Рекомендации по монтажу

Для утепления двери достаточно снять мерки, подготовить необходимый пласт пенополиэтилена и закрепить сверху дерматином или кожей. В доме вспененную теплоизоляцию можно монтировать под гипсокартон, что значительно улучшит теплосохранение и выровняет стены и пол.

Укладывать НПЭ внахлест не рекомендуется, только стык встык, проклеивая получившиеся швы с целью обеспечения полноценной изоляции.

На балконе или лоджии целесообразнее использовать пенополиэтилен с защитной пленкой от солнечных лучей или же фольгированный пенополиэтилен. Балкон, таким образом, будет надежно защищен от влаги и шума, а благодаря малому весу и объему, его площадь не изменится.

Не каждый теплоизолятор имеет столько достоинств, как вспененный полиэтилен для утепления, и способен с ним конкурировать. Возможность адаптации под любую заданную форму без потери первоначальных качеств, экологичность, ценовая доступность и другие не менее привлекательные свойства делают его более чем интересным для потребителя.

виды и технические характеристики утеплителя

Содержание статьи:

Пенополиэтилен или вспененный полиэтилен (далее ВПЭ) – синтетический материал, который имеет низкую теплопроводность, поэтому используется для утепления пола, теплиц, в автомобильной промышленности и еще многих других отраслях. Вспененным он называется, потому что имеет пористую структуру. Таких физических свойств материал достигает благодаря особой технологии производства.

Особенности вспененного полиэтилена

Внешний вид вспененного полиэтилена

Чтобы получить вспененный утеплитель, гранулы засыпают в плавильную емкость и добавляют присадку, затем нагревают смесь и выдувают ее наружу, где материал остывает. Далее его выравнивают и скручивают в рулоны. Если нужно наложить ВПЭ на фольгу, делают это при нагревании двух материалов, соединяя их между собой.

Это лишь одна технология, но есть и другие. Вспенивают полиэтилен химическим или физическим способом, подвергая сырье давлению. Внутри образуются воздушные полости, закрытые друг от друга перегородками, благодаря чему ВПЭ плохо пропускает тепло и звук.

Характеристики материала

Пенополиэтилен применяют там, где есть риск возникновения конденсата

Выпускается вспененный полиэтилен разной толщины – от 1 до 200 мм. Этот материал легкий – его плотность составляет от 20 до 80 кг/метр кубический. Технические показатели следующие:

  • Температурный режим от минус 60 до 100 градусов Цельсия. Эксплуатировать свыше 100 градусов нельзя – ВПЭ горючий материал. При нагревании способен плавиться, поэтому его используют чаще всего для защиты от холода, например, оборачивают трубы под землей. При низких температурах пенополиэтилен не меняет свойств.
  • Это паронепроницаемая пленка, поэтому его не применяют там, где есть риск образования конденсата.
  • Воду впитывает слабо: при полном погружении в жидкость способен набрать максимум 3,5% влаги в течение месяца.
  • Хорошо поглощает шум. Чем больше толщина ВПЭ, тем лучше звукоизоляционные свойства.
  • Химически нейтрален, не вступает в реакцию с агрессивными веществами – щелочами или кислотами.
  • В биологически активной среде не подвергается воздействию грибка, бактерий. Грызуны не повреждают ВПЭ при подземной укладке.
  • Не токсичен, даже при горении не выделяет вредных веществ.
  • При благоприятных условиях материал способен прослужить до 80 лет.

Есть один существенный недостаток данного материала: он боится воздействия ультрафиолетовых лучей, поэтому его необходимо дополнительно изолировать от солнца пленкой, не пропускающей лучи. Под воздействием ультрафиолета быстро рассыпается и полностью теряет полезные свойства.

Область применения

Вспененный полиэтилен применяют для изготовления спортивного инвентаря

10 мм пенополиэтилена способны заменить 50 мм стекловаты или 15 см кирпичной кладки, поэтому его применяют в строительных работах для утепления наружных стен. Это снижает общую стоимость объекта.

Кроме стройки ВПЭ используется:

  • Для обертывания разных предметов при безопасной перевозке. Воздушные пустоты внутри снижают степень механического воздействия.
  • В производстве мягкой мебели для сохранности других материалов, склонных к осыпанию.
  • В легкой промышленности.
  • Для отделки салона в автомобильной промышленности.
  • Для изготовления спортивных принадлежностей, инвентаря.
  • Благодаря прочности материала его применяют для изготовления протезов, покрывая им металлический каркас.

Утепление различных объектов является основной сферой применения пенополиэтилена

Основная сфера применения – утепление различных объектов:

  • кровля, фундамент, стены – внутренние или наружные;
  • окна, двери, пол;
  • система вентиляции или кондиционирования.

Кроме этого вспененный полиэтилен листовой используют в качестве прокладки между хрупкими изделиями при перевозке, например, стеклопакеты для оконных систем.

Если уложить фольгированный вспененный ПЭ за радиатором отопления, больше тепла останется в комнате благодаря отражающим свойствам фольги и низкой теплопроводности материала.

Виды полиэтилена

На данный момент промышленность выпускает большое количество марок полиэтилена, отличающихся способом производства и свойствами:

  • ПЭ высокого давления – ПВД;
  • ПЭ среднего давления – ПСД;
  • ПЭ низкого давления – ПНД;
  • ЛПВД – линейный высокого давления, устойчивый к ультрафиолету и агрессивным веществам, но менее прочный, поэтому его соединяют послойно.
  • ЛПВД низкого давления имеет схожие характеристики, но материал сам по себе прочный, устойчив к ударным нагрузкам и сжатию. Применяются подобные технологии для производства бытовых емкостей, которые способны выдержать низкое и среднее давление.

Линейные марки ПЭ практически не разлагаются в окружающей среде, поэтому упаковочные изделия подлежат специальной утилизации, чтобы не нарушать экологию.

Кроме вышеописанных видов есть специальные материалы, которые применяются в строительстве. Это сшитый и несшитый полиэтилен.

Сшитый

“Сшивание” значительно изменяет свойства материала

Сшивка – это технология, которая увеличивает прочностные характеристики полиэтилена, формула которого Ch3. Молекулы при химической реакции образуют трехмерную ячеистую сетку, так как из них уходит водород, а углерод соединяется между собой. Есть понятие – степень сшивки. Это соотношение «сшитых» молекул и общего их количества.

Есть три способа сшить ПЭ:

  • Физический. В процессе сшивки исходный материал подвергается воздействию рентгеновскими лучами. Метод ненадежен, так как изделия имеют неравномерную степень сшивки из-за плохого проникновения лучей по всей толщине. Также изделия марки PEX-C не способны возвращать прежнюю форму при деформациях. При низких температурах изделия трескаются.
  • Химический, который выполняется с помощью азотных (марка PEX-D) и силановых (PEX-B) радикалов. Метод также не получил распространения из-за несовершенства изделий. Степень сшивания 65%, что очень мало.
  • Пероксидный метод (PEX-A). Используется перекись водорода при высоких температурах. Позволяет получить максимально возможную степень сшивки – 85%.

Изделия, полученные путем пероксидной плавки, стоят дороже, но выдерживают нагрев до 120 градусов. Также увеличивается показатель растяжения, трубы из сшитого полиэтилена становятся более пластичными, имеют память на форму.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ

Сверхвысокомолекулярный ПЭ обладает высокой морозостойкостью и ударопрочностью

Материал, имеющий исключительные свойства, применяющийся в экстремальных условиях:

  • высокая морозостойкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • стойкость к абразивному воздействию;
  • низкий коэффициент трения;
  • ударопрочность;
  • инертность к химическим веществам.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ применяется для изготовления бронезащитных изделий, деталей для горно-обогатительного оборудования, фильтров, накладок для спортивного инвентаря. Основа – высокопрочные нити, получаемые при низком давлении.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХПС)

Добавки сернистого ангидрида и хлора позволяют получить каучукоподобный ПЭ, который имеет повышенные термостойкие свойства, а также устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды. Используется:

  • для производства клея и герметиков;
  • для производства износостойких напольных покрытий;
  • в производстве красок для бетона и металла.

Материал способен растворяться в уксусной кислоте и хлорированном углеводороде.

Фольгированный полиэтилен и его свойства

Фольгированный пенополиэтилен удобен в транспортировке и не повреждается грызунами

ПЭ отражающего типа применяется в строительстве теплого пола, а также для шумоизоляции вентиляционных шахт, трубопроводов, расширительных баков. Материал не пропускает пар и воду. Состоит из двух слоев – вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, отшлифованной до степени отражения в 97%.

Преимущества фольгированного ПЭ:

  • Имеется сертификат о полной безопасности материала.
  • Не повреждается грызунами, так как несъедобен.
  • Удобен при транспортировке.
  • Пожаробезопасность. В бытовых условиях невозможно достичь высоких температур, при которых ПЭ загорается.
  • Одновременно изолирует тепло и звук. При этом укладывается тонким слоем.
  • Слой в 4 мм способен заменить минвату толщиной 8 см.

Для установки фольгированного полиэтилена нет необходимости использовать паропроницаемую пленку, так как сам материал неплохо проводит молекулы воды. В сравнении с минеральной ватой хуже, но конденсат не скапливается.

Из недостатков:

  • ПЭ с фольгой очень мягкий, поэтому не используется под штукатурку и обои.
  • Для крепления на стену используются клеящие материалы, так как другим способом прикрепить полиэтилен фольгированный невозможно. Использование гвоздей нарушает теплоизоляционные свойства.

Разновидности фольгированного полиэтилена

Для утепления внешних стен ПЭ с фольгой используют как дополнительную защиту от влаги и для отражения тепла внутрь стен.

Существует несколько разновидностей фольгированного утеплителя:

  • Маркировка А – это ПЭ, с одной стороны покрытый алюминиевой фольгой.
  • В – покрытие с двух сторон. Применяется для межэтажных перекрытий в качестве обособленного утеплителя.
  • С – одна сторона фольгированная, другая покрыта клеящим составом для удобства монтажа.
  • ALP – С одной стороны фольга и ламинированная пленка, другая сторона не покрыта.
  • Маркировка М и R – рифленый ПЭ, покрытый с одной стороны фольгой.

Теплоизолирующими свойствами обладает только полиэтилен. Если он используется для укладки под бетон, алюминиевая прослойка не выполняет свои функции, так как отсутствует лучистое тепло.

Использование фольгированного ПЭ в помещениях с коротковолновым инфракрасным нагревом пола возможно накопление лучей и ожоги кожи и сетчатки глаз. Данное свойство не распространяется на длинноволновые ИК обогреватели.

Технология утепления

Утепление бани пенофолом

Тепло может уходить следующими способами:

  • через пол;
  • чердак, если он неотапливаемый;
  • щели в окнах или дверях, если они старые деревянные;
  • через стены, если в них есть скрытые трещины.

Начать утеплять помещение можно с внутренних стен, чтобы быстрее нагреть квартиру или дом.

Чтобы утеплить внутренние стены, лучше использовать фольгированный с одной стороны ВПЭ. Крепить на стену можно самоклеящиеся рулонные материалы или использовать строительный степлер.

Порядок работ:

  1. Расстелить рулон на полу и нарезать нужной длины по высоте стен.
  2. С помощью стремянки прикрепить верхний край материала к стене.
  3. Далее, расправляя ПЭ сверху вниз, прикрепить его небольшими гвоздями с широкими шляпками или степлером. Важно, чтобы вспененная теплоизоляция плотно прилегала к стенке.

Соединение стыков производят при помощи алюминиевого скотча

Второй кусок вспененного полиэтилена прикладывается встык, чтобы не было пустых промежутков между двумя листами. После крепления всех стыки соединяются алюминиевым скотчем, чтобы исключить потери тепла.

Для изоляции окон и входных дверей можно использовать жгуты из вспененного полиэтилена, которые продаются разного диаметра в зависимости от ширины щелей. Материал может иметь клеящуюся поверхность с одной стороны, поэтому место сначала обрабатывают спиртом для обезжиривания, затем прикрепляют ПЭ. По своим характеристикам новый материал лучше традиционного поролона, который желтеет со временем и рассыпается под действием тепла.

Для укладки под стяжку применять фольгированный материал Пенофол не рекомендуется по следующим причинам:

  • ПЭ тонкий и легко сминается под весом бетона, поэтому характеристики теплопроводности снижаются до минимума.
  • От фольги уже через месяц эксплуатации ничего не остается, вдобавок она не работает при отсутствии ИК излучения под слоем бетона.
  • Плавающая тонкая стяжка, которая не имеет сцепления с основанием из-за слоя ПЭ, начинает трескаться из-за усадки, а вместе с ней кафельная плитка.

Для укладки под бетонную стяжку используется специальная мультифольга с крупным размером ячеек, которые не деформируются под тяжестью бетона.

Чем можно склеить между собой

В процессе укладки вспененного полиэтилена может возникнуть потребность приклеить листы друг к другу или к другому материалу. Можно использовать:

  • Для соединения ВПЭ – Акрол контактный, Квик-Бонд, Неопрен 2136, 88 НП.
  • Чтобы приклеить пенопласт к другому материалу или склеить листы пенопласта между собой – Аквалит СК-106П, Полимин П-20, Мастер супер, Церезит или Ансерглоб.
  • Для сединения ВПЭ со стенкой, ее необходимо почистить, обработать антисептиком, высушить, затем использовать клей Наирит-1, Поролон-2, 88 Люкс или 88-Метал.

Перед началом работы необходимо продумать свои действия и предусмотреть, какие клеящие вещества могут понадобиться в процессе.

Основные торговые марки

Пенофол

Пенофол – самый популярный материал, который можно купить в строительном супермаркете. Реализуется в рулонах по 15 – 30 м, шириной 60 см и толщиной 3 – 4 мм. Пенофол качественно соединяет между собой слои методом горячей спайки – фольгу и вспененный полиэтилен, поэтому проблем с эксплуатацией не возникает.

Квик Степ – отечественная компания, которая выкупила лицензию у европейского производителя и выпускает утеплители из вспененного полиэтилена, в том числе для труб разного диаметра.

Джермафлекс

Выпускает ПЭ различных марок, предполагающих разное температурное воздействие при эксплуатации. Можно выбрать материал с оптимальными показателями для длительного срока службы.

Вилатерм

Марка Вилатерм выпускает жгуты из пенополиэтилена разного диаметра, которые применяются для утепления окон и дверей. Рулонные листовые разновидности компания не производит.

Экспериментальное исследование и корректировка модели

В этом исследовании сверхлегкий пенополистироловый пенобетон (EFC) был изготовлен методом химического вспенивания, а его теплоизоляционные свойства были измерены переходным методом при различных температурах окружающей среды (от −10 до 40 ° C). C). Затем наблюдали влияние температуры и объемной доли EPS на теплопроводность и плотность EFC в сухом состоянии. В конечном итоге уравнение Ченга – Вачона было модифицировано путем введения температурного параметра.Результаты показали, что теплопроводность EFC уменьшается с повышением температуры. Также было продемонстрировано, что подходящий объем частиц EPS может не только уменьшить теплопроводность EFC, но также уменьшить влияние температуры на теплопроводность. Теплопроводность EFC при различных температурах была точно предсказана в этом исследовании с использованием предложенной модели.

1. Введение

Пенобетон (FC) - это тип легкого пористого материала на основе цемента с плотностью от 400 кг / м 3 до 1900 кг / м 3 , который широко используется в области строительства, особенно для снижения статической нагрузки конструкций и для сохранения тепла, демпфирования, звукоизоляции и заполнения пор [1].По сравнению с органическими изоляционными материалами ТЭ имеет более высокую прочность, лучшую огнестойкость и долговечность [1–3]. Однако, чтобы соответствовать более высоким требованиям к теплоизоляционным характеристикам, плотность FC следует дополнительно снизить до менее чем примерно 400 кг / м 3 . В соответствующих исследованиях было установлено, что метод химического вспенивания больше подходит для сверхлегких ТЭ, чем механическое вспенивание [4–9].

Пенополистирол (EPS) был впервые представлен в качестве легкого заполнителя для бетона Куком в 1973 году [10].Благодаря своей превосходной теплоизоляции и близким пористым свойствам частицы пенополистирола существенно влияют на тепловые характеристики FC. Например, Sayadi et al. [11] добавили регенерированные частицы EPS в FC и обнаружили, что теплопроводность образца FC с объемной долей EPS 82% уменьшилась на 45%, а плотность уменьшилась на 62,5%. Видно, что EPS имеет широкие перспективы применения и большую потенциальную ценность в FC [12–14].

Теплопроводность - важный параметр, отражающий способность бетона передавать тепло.Многие исследователи изучали теплопроводность композиционных материалов и выявляли влияние различных факторов на теплопроводность [15]. Температура как внешнее условие оказывает важное влияние на теплопроводность бетона [16–20]. Рахим и др. [21] протестировали теплопроводность трех бетонных материалов на биологической основе при различных температурных условиях (от 10 до 40 ° C) в установившемся состоянии с использованием метода защищенной горячей плиты. Они обнаружили, что теплопроводность бетонных материалов увеличивается с повышением температуры.Тандироглу [22] изучил теплопроводность легкого необработанного бетона на перлитовом заполнителе и установил функции взаимосвязи для теплопроводности, водоцементного отношения, количества перлита по массе и температуры. Предлагаемые эмпирические корреляции теплопроводности применимы в диапазоне температур от -70 до 30 ° C. Ли и др. [23] обсудили общие модели теплопроводности, основанные на экспериментальных данных, и предложили модель прогнозирования теплопроводности FC, но они не смогли учесть влияние внешних факторов окружающей среды на теплопроводность модели, таких как температура.Таким образом, теплопроводность различных типов бетона значительно различается при изменении температуры. В настоящее время теоретические модели теплопроводности ТЭ не учитывают температурные эффекты.

В этом исследовании сверхлегкий пенополистирол пенобетон (EFC) с различным содержанием пенополистирола готовится методом химического вспенивания, а его теплопроводность измеряется при различных температурах окружающей среды (от -10 до 40 ° C). На основе результатов испытаний и существующих моделей теплопроводности была получена модель теплопроводности EFC с поправкой на температуру.

2. Экспериментальные программы
2.1. Сырье и соотношение смеси

Загущенный материал, используемый в этом исследовании, был изготовлен из китайского обычного портландцемента 42,5 и летучей золы класса I. Соответствующие технические показатели для этих двух материалов показаны в таблицах 1 и 2. Добавление летучей золы может оптимизировать структуру пор FC и улучшить его теплоизоляционные характеристики. Кроме того, EPS имеет размер частиц от 2 до 4 мм, кажущуюся плотность 18,8 кг / м 3 и теплопроводность 0.0313 Вт / (м · К). Пенообразователь, использованный в этом тесте, представлял собой раствор перекиси водорода с концентрацией 30%. Стабилизатором служил стеарат кальция. Первым укрепляющим агентом был нитрит натрия, а загустителем - эмульсия сополимера акрилата. Используемая вода была водопроводной. Отношение воды к связующему, содержание пенообразователя и дозировка летучей золы были скорректированы для определения эталонного соотношения смеси, которое показано в таблице 3. Всего было приготовлено 12 испытательных блоков пенобетона с химическим вспениванием EPS путем изменения объемной доли EPS (0% ~ 60%).
Тип цемента Удельная поверхность (м 2 / кг) Время схватывания (мин) Прочность на изгиб (МПа) Прочность на сжатие (МПа)
Начальная установка Окончательная установка 3d 28d 3d 28d
PO 42,5 345,00 150 210 5.0 8,0 16,5 46,2
Химический состав (%) Кажущаяся плотность (кг / м 3 ) Насыпная плотность (кг / м 3 )
SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 Cao MgO NaO
58 30 4.3 1,5 2,8 3,2 2100 1086
Образцы Цемент (г) Зола уноса ( г) w / b Объем пены (%)
A 1 193 157 0,48 6,3

соотношение w / b: вода-связующее.
2.2. Прибор для испытаний
2.2.1. Тестер теплопроводности

Для теста теплопроводности использовался анализатор термических характеристик ISOMET 2114, произведенный в Словакии (рис. 1). Прибор может быть использован для определения теплопроводности, объемного теплового потока и температуропроводности композитов на основе цемента [24]. Он основан на принципе испытания на переходные процессы, а диапазон измерения температуры составляет 15 ~ + 50 ° C с точностью 1 × 10 -4 Вт / (м · К).Прибор можно проверить с помощью зонда или плоской пластины. В этом тесте используется поверхностный зонд с диапазоном измерения 0,04 ~ 0,3 Вт / (м · К).


2.2.2. Испытательный бокс при высоких и низких температурах

В этом испытании использовался испытательный стенд для моделирования высоких и низких температур, разработанный Северо-восточным сельскохозяйственным университетом. Его основные показатели производительности приведены в таблице 4.

Полезный объем 5 м × 4 м × 2,5 м
Температурный диапазон −45∼ + 60 ° C
Колебания температуры ± (0.05∼0.1) ° C
Мощность нагрева 1500 Вт
Холодопроизводительность 1500 Вт
2.3. Технология приготовления и методика химического вспенивания пенобетона EPS
2.3.1. Технология приготовления

В соответствии с характеристиками пенополистирола и технологией формования химического пенобетона образцы пенополистирола с химическим вспениванием были приготовлены в соответствии со следующим процессом: (a) Частицы пенополистирола были влажными в течение одной минуты с одной третью общая вода.(b) Цемент для смешивания, летучая зола, другие твердые материалы, оставшаяся вода и загуститель смешивали и перемешивали до тех пор, пока смесь не стала однородной. Затем смоченные частицы EPS помещали в смесь и перемешивали в течение одной минуты. Температуру суспензии поддерживали на уровне 25 ° С. (C) Добавляли раствор нитрита натрия. Смесь перемешивали на низкой скорости в течение 30 секунд, а затем перемешивали на высокой скорости в течение 10 секунд. (D) В смесь вливали перекись водорода, и ее перемешивали в течение 10 секунд.(e) Смесь быстро вылили в форму и оставили на 24 часа при 20 ° C. Затем образцы вынимали из формы, когда они имели определенную прочность, и затем осуществляли стандартное отверждение. Бетонный образец показан на рисунках 2 (а) и 2 (б).

2.3.2. Экспериментальные методы

Испытание образцов на плотность в сухом состоянии проводили в соответствии с китайским стандартом GB / T11969-2008. Измерения проводились после высушивания образцов до постоянного веса. Окружающая среда с постоянной температурой обеспечивалась испытательным стендом при высоких и низких температурах.Теплопроводность образцов проверяли после двухчасового стояния при постоянной температуре. При постоянной температуре теплопроводность полированных образцов с обеих сторон измеряли с помощью анализатора тепловых характеристик. Теплопроводность некоторых образцов EFC при 20 ° C показана в Таблице 5. Из-за неоднородности FC были протестированы три положения лицевой поверхности, и было вычислено среднее значение результатов.

Объемная плотность в сухом состоянии (кг / м 3 ) Пористость (%) Средняя теплопроводность (Вт / (м · К)) Объемная плотность в сухом состоянии (кг / м 3 ) Пористость (%) Средняя теплопроводность (Вт / (м · К))
304 73.47 0,0838 291 73,04 0,0704
366 68,06 0,0926 230 79,93 0,0761
357 68,85 0,0890 0,0921
362 70,07 0,1000 237 79,32 0,0750
336 71.99 0,0810 267 76,70 0,1037
.

Теплопроводность выбранных материалов и газов

Теплопроводность - это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

"количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, за счет градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния"

Теплопроводность единицами являются [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.

См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, диоксида углерода и воды

Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:

900 900 78 0,1 - 0,22 0,606
Теплопроводность
- k -
Вт / (м · К)
Материал / вещество Температура
25 o C
(77 o F) 		125 o C
(257 o F) 		225 o C
(437 o F)
Acetals 0.23
Ацетон 0,16
Ацетилен (газ) 0,018
Акрил 0,2
Воздух, атмосфера (газ) 0,0262 0,0333 0,0398
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м 0,020
Агат 10,9
Спирт 0.17
Глинозем 36 26
Алюминий
Алюминий Латунь 121
Оксид алюминия 30
Аммиак (газ) 0,0249 0,0369 0,0528
Сурьма 18,5
Яблоко (85.6% влаги) 0,39
Аргон (газ) 0,016
Асбестоцементная плита 1) 0,744
Асбестоцементные листы 1) 0,166
Асбестоцемент 1) 2,07
Асбест в рыхлой упаковке 1) 0.15
Асбестовая плита 1) 0,14
Асфальт 0,75
Бальсовое дерево 0,048
Битум
Слои битума / войлока 0,5
Говядина постная (влажность 78,9%) 0.43 - 0,48
Бензол 0,16
Бериллий
Висмут 8,1
Битум 0,17
Доменный газ (газ) 0,02
Шкала котла 1,2 - 3,5
Бор 25
Латунь
Бризовый блок 0.10 - 0,20
Кирпич плотный 1,31
Кирпич противопожарный 0,47
Кирпич изоляционный 0,15
Кирпич обыкновенный (Строительный кирпич ) 0,6 -1,0
Кирпичная кладка плотная 1,6
Бром (газ) 0,004
Бронза
Руда бурого железа 0.58
Масло (влажность 15%) 0,20
Кадмий
Силикат кальция 0,05
Углерод 1,7
Двуокись углерода (газ) 0,0146
Окись углерода 0,0232
Чугун
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированная 0.23

Ацетат целлюлозы, формованный, лист

0,17 - 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид 0,12 - 0,21
Цемент, Портленд 0,29
Цемент, строительный раствор 1,73
Керамические материалы
Мел 0.09
Древесный уголь 0,084
Хлорированный полиэфир 0,13
Хлор (газ) 0,0081
Хром никелевая сталь 16,3
Хром
Оксид хрома 0,42
Глина, от сухой до влажной 0.15 - 1,8
Глина насыщенная 0,6 - 2,5
Уголь 0,2
Кобальт
Треск (влажность 83% содержание) 0,54
Кокс 0,184
Бетон, легкий 0,1 - 0,3
Бетон, средний 0.4 - 0,7
Бетон, плотный 1,0 - 1,8
Бетон, камень 1,7
Константан 23,3
Медь
Кориан (керамический наполнитель) 1,06
Пробковая плита 0,043
Пробка, повторно гранулированная 0.044
Пробка 0,07
Хлопок 0,04
Вата 0,029
Углеродистая сталь
Утеплитель из шерсти 0,029
Купроникель 30% 30
Алмаз 1000
Диатомовая земля (Sil-o-cel) 0.06
Диатомит 0,12
Дуралий
Земля, сухая 1,5
Эбонит 0,17
11,6
Моторное масло 0,15
Этан (газ) 0.018
Эфир 0,14
Этилен (газ) 0,017
Эпоксидный 0,35
Этиленгликоль 0,25
Перья 0,034
Войлок 0,04
Стекловолокно 0.04
Волокнистая изоляционная плита 0,048
Древесноволокнистая плита 0,2
Огнеупорный кирпич 500 o C 1,4
Фтор (газ) 0,0254
Пеностекло 0,045
Дихлордифторметан R-12 (газ) 0.007
Дихлордифторметан R-12 (жидкость) 0,09
Бензин 0,15
Стекло 1.05
Стекло, жемчуг, жемчуг 0,18
Стекло, жемчуг, насыщенное 0,76
Стекло, окно 0.96
Стекло-вата Изоляция 0,04
Глицерин 0,28
Золото
Гранит 1,7 - 4,0
Графит 168
Гравий 0,7
Земля или почва, очень влажная зона 1.4
Земля или почва, влажная зона 1,0
Земля или почва, сухая зона 0,5
Земля или почва, очень сухая зона 0,33
Гипсокартон 0,17
Волос 0,05
ДВП высокой плотности 0.15
Лиственные породы (дуб, клен ...) 0,16
Hastelloy C 12
Гелий (газ) 0,142
Мед ( 12,6% влажности) 0,5
Соляная кислота (газ) 0,013
Водород (газ) 0,168
Сероводород (газ) 0.013
Лед (0 o C, 32 o F) 2,18
Инконель 15
Чугун 47-58
Изоляционные материалы 0,035 - 0,16
Йод 0,44
Иридий 147
Железо
Оксид железа 0 .58
Капок изоляция 0,034
Керосин 0,15
Криптон (газ) 0,0088
Свинец
, сухой 0,14
Известняк 1,26 - 1,33
Литий
Магнезиальная изоляция (85%) 0.07
Магнезит 4,15
Магний
Магниевый сплав 70-145
Мрамор 2,08 - 2,94
Ртуть, жидкость
Метан (газ) 0,030
Метанол 0.21
Слюда 0,71
Молоко 0,53
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. 0,04
Молибден
Монель
Неон (газ) 0,046
Неопрен 0.05
Никель
Оксид азота (газ) 0,0238
Азот (газ) 0,024
Закись азота (газ) 0,0151
Нейлон 6, Нейлон 6/6 0,25
Масло машинное смазочное SAE 50 0,15
Оливковое масло 0.17
Кислород (газ) 0,024
Палладий 70,9
Бумага 0,05
Парафиновый воск 0,25
Торф 0,08
Перлит, атмосферное давление 0,031
Перлит, вакуум 0.00137
Фенольные литые смолы 0,15
Формовочные смеси фенолформальдегид 0,13 - 0,25
Фосфорбронза 110 Pinchbe20 159
Шаг 0,13
Карьерный уголь 0.24
Штукатурка светлая 0,2
Штукатурка, металлическая планка 0,47
Штукатурка песочная 0,71
Штукатурка, деревянная планка 0,28
Пластилин 0,65 - 0,8
Пластмассы вспененные (изоляционные материалы) 0.03
Платина
Плутоний
Фанера 0,13
Поликарбонат 0,19
Полиэстер
Полиэтилен низкой плотности, PEL 0,33
Полиэтилен высокой плотности, PEH 0.42 - 0,51
Полиизопреновый каучук 0,13
Полиизопреновый каучук 0,16
Полиметилметакрилат 0,17 - 0,25
Полипропилен
Полистирол вспененный 0,03
Полистирол 0.043
Пенополиуретан 0,03
Фарфор 1,5
Калий 1
Картофель, сырая мякоть 0,55
Пропан (газ) 0,015
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) 0,25
Поливинилхлорид, ПВХ 0.19
Стекло Pyrex 1.005
Кварц минеральный 3
Радон (газ) 0,0033
Красный металл
Рений
Родий
Порода, твердая 2-7
Порода, пористая вулканическая (туф) 0.5 - 2,5
Изоляция из каменной ваты 0,045
Канифоль 0,32
Резина, ячеистая 0,045
Резина натуральная 0,13
Рубидий
Лосось (влажность 73%) 0,50
Песок сухой 0.15 - 0,25
Песок влажный 0,25 - 2
Песок насыщенный 2-4
Песчаник 1,7
Опилки 0,08
Селен
Овечья шерсть 0,039
Аэрогель кремнезема 0.02
Силиконовая литая смола 0,15 - 0,32
Карбид кремния 120
Кремниевое масло 0,1
Серебро
Шлаковая вата 0,042
Сланец 2,01
Снег (температура <0 o C) 0.05 - 0,25
Натрий
Хвойные породы (пихта, сосна ..) 0,12
Почва, глина 1,1
Почва, с органическими материя 0,15 - 2
Грунт насыщенный 0,6 - 4

Припой 50-50

50

Сажа

0.07

Насыщенный пар

0,0184
Пар низкого давления 0,0188
Стеатит 2
Сталь углеродистая
Сталь, нержавеющая
Изоляция соломенной плиты, сжатая 0,09
Пенополистирол 0.033
Диоксид серы (газ) 0,0086
Сера кристаллическая 0,2
Сахара 0,087 - 0,22
Тантал
Смола 0,19
Теллур 4,9
Торий
Древесина, ольха 0.17
Лес, ясень 0,16
Лес, береза ​​ 0,14
Лес, лиственница 0,12
Лес, клен 0,16
Древесина дубовая 0,17
Древесина осина 0,14
Древесина оспа 0.19
Древесина, бук красный 0,14
Древесина, сосна красная 0,15
Древесина, сосна белая 0,15
Древесина ореха 0,15
Олово
Титан
Вольфрам
Уран
Пенополиуретан 0.021
Вакуум 0
Гранулы вермикулита 0,065
Виниловый эфир 0,25
Вода, пар (пар) 0,0267 0,0359
Пшеничная мука 0.45
Белый металл 35-70
Древесина поперек волокон, белая сосна 0,12
Древесина поперек волокон, бальза 0,055
Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина 0,147
Дерево, дуб 0,17
Шерсть, войлок 0.07
Древесная вата, плита 0,1 - 0,15
Ксенон (газ) 0,0051
Цинк

1) Асбест плохо для здоровья человека, когда крошечные абразивные волокна попадают в легкие, где они могут повредить легочную ткань. Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, в результате чего возникают мезотелиома и рак легких.

Пример - кондуктивная теплопередача через алюминиевый бак по сравнению с баком из нержавеющей стали

Кондуктивная теплопередача через стенку ванны может быть рассчитана как

q = (k / s) A dT (1)

или альтернативно

q / A = (к / с) dT

где

q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)

A = площадь поверхности ( м 2 , фут 2 )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , БТЕ / (ч фут 2 ))

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)

s = толщина стены (м, фут)
9000 8

Калькулятор теплопроводности

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

с = толщина стенки (м, фут)

A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )

dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)

Примечание! - общая теплопередача через поверхность определяется « общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку горшка толщиной 2 мм - разность температур 80 o C

Теплопроводность алюминия составляет 215 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)

= 8600000 (Вт / м 2 )

= 8600 (кВт / м 2 )

Кондуктивная теплопередача через стенку емкости из нержавеющей стали толщиной 2 мм - перепад температур 80 o C

Теплопроводность для нержавеющей стали 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)

= 680000 (Вт / м 2 )

= 680 (кВт / м 2 )

.

Теплопроводность полиэтилена - Большая химическая энциклопедия

Прозрачный полиэтилен также можно применять для защиты оконных стекол от агрессивных сред, например, от воздействия фтороводорода на растения, производящие суперфосфатные удобрения. Использование прозрачной полиэтиленовой пленки для оконного стекла позволяет сократить тепловые потери за счет меньшей теплопроводности полиэтилена по сравнению со стеклом. [Pg.76]

Механизмы, описанные выше, говорят нам, как тепло распространяется в системах, но нас также интересует скорость его передачи.Наиболее распространенный способ описания скорости теплопередачи - использование коэффициентов теплопроводности, которые определяют, насколько быстро тепло будет перемещаться на единицу длины (или площади для процессов конвекции). Каждый материал имеет характерный коэффициент теплопроводности. Металлы обладают высокой теплопроводностью, в то время как полимеры обычно обладают низкой теплопроводностью. Одним из интересных приложений теплопроводности является использование карбоната кальция при обработке пленки с раздувом. Карбонат кальция добавляют к полиэтиленовой смоле для увеличения скорости передачи тепла от расплава к воздуху, окружающему пузырек.Без карбоната кальция смола охлаждается намного медленнее, и производительность снижается. [Pg.78]

Journal of Cellular Plastics 37, No. 1, Jan. 2001, p.21-42 ТЕПЛОВАЯ ПРОВОДНОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ПЕНОВОГО БЛОКА, ПОЛУЧЕННОГО ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ СЖАТИЕМ Martinez-Diez JA Rodriguez-Perez MA De Saja JA Arcos y Rabago LO Almanza O A ... [Pg.40]

Была измерена теплопроводность участка промышленного канала из вспененного полиэтилена высокой плотности. Стены состояли из 6.Пенопласт толщиной 4 мм с обшивкой толщиной 1,6 мм с каждой стороны. Каркасы были обработаны с внешней поверхности канала, так что тепловой поток, пронизывающий всю толщину сердечника, удерживает один поверхностный слой, и вся секция ... [Стр.42]

ТЕПЛОВАЯ ПРОВОДНОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЕН, ПРОИЗВОДИВАЕМЫХ A ПРОЦЕСС РАЗРАБОТКИ АЗОТА ... [Pg.60]

Свойства пенополиэтилена, сшитого пероксидом, полученного способом в растворе азота, были исследованы на теплопроводность, ячеистую структуру и морфологию матричного полимера.Теоретические модели использовались для определения относительных вкладов каждого механизма теплопередачи в общую теплопроводность. Было обнаружено, что тепловое излучение составляет около 22-34% от общего количества, и это связано со средней ячеистой структурой пены и присутствием любого наполнителя сажи. Не было четкой тенденции теплопроводности к плотности, но в основном по размеру ячеек. 27 исх. [Pg.60]

Полимеры, такие как полиэтилен, не имеющие полярных групп, являются отличными изоляторами тепла и электричества.Теплоизоляционные свойства могут быть улучшены вспениванием или включением полых стеклянных сфер (синтаксические пены). Пенополиэтилен низкой плотности будет иметь теплопроводность порядка 0,3 БТЕ / фут2 · час F дюйм [Pg.211]

Распространение тепла. В динамическом равновесии перенос пара из жидкости через паровую фазу во вторую жидкость (две жидкости термически соединяются только через тонкий зазор) потребует обратной передачи тепла испарения. Это будет сопровождать разницу температур, определяемую отношением теплового потока к теплопроводности двух тепловых каналов.Эти два являются диффузионным паровым зазором и серией соленой воды и пластиковых пленок. Для диффузионного зазора ц.т.н. значение для воздуха 5,7 x 1 (H выбрано для теплопроводности (без учета разделяющего порошка), в то время как для серийного полиэтилена (50 X 10-4 см толщиной), влажного целлофана (50 X 10 дюймов 4 см толщиной) и воды (200 X 10-4 см. толщиной) соответствующие теплопроводности составляют 3,5 X 10 дюймов 4, 4 X 10-4 и 14 X 10 4. [Pg.198]

Для аморфных полимеров увеличение теплопроводности по направлению розыгрыша обычно не выше двух.На Рис. 2.4 [24] представлена ​​теплопроводность в направлениях, параллельных и перпендикулярных вытяжке для полиэтилена высокой плотности, полипропилена и полиметилметакрилата. Между анизотропной и изотропной теплопроводностью существует простая связь [39]. Это соотношение записывается как ... [Pg.39]

Более высокая теплопроводность неорганических наполнителей увеличивает теплопроводность наполненных полимеров. Тем не менее, резкое снижение теплопроводности около температуры плавления кристаллических полимеров все еще наблюдается для наполненных материалов.Влияние наполнителя на теплопроводность для PE-LD показано на рис. 2.5 [22]. На этом рисунке показано влияние ориентации волокна, а также влияние кварцевого порошка на теплопроводность полиэтилена низкой плотности. [Стр.41]

Кристаллические полимеры обладают гораздо более высокой теплопроводностью. В качестве примера на рис. 17.3 приведены измеренные значения полиэтиленов в зависимости от степени кристалличности. [Pg.647]

На теплопроводность композиционных материалов серьезно и отрицательно сказываются структурные дефекты материала.Эти дефекты возникают из-за пустот, неравномерного распределения наполнителя, агломератов некоторых материалов, несмоченных частиц и т. Д. На рисунке 15.18 показано влияние концентрации наполнителя на теплопроводность полиэтилена. Графит, который является теплопроводным материалом, увеличивает проводимость при значительно меньшей концентрации, чем кварц. Эти данные согласуются с теоретическими предсказаниями модели. На рисунке 15.19 показано влияние объемного содержания и соотношения сторон углеродного волокна на теплопроводность.Этот рисунок следует сравнить с рисунком 15.17, чтобы увидеть, что, в отличие от электропроводности, которая действительно зависит от соотношения сторон углеродного волокна, теплопроводность зависит только от концентрации волокна и увеличивается по мере ее увеличения. [Pg.650]

Это подтверждается работами Кристиансена и Крейга [11], Оливера и Дженсона [12] и Ю [13]. Эти исследователи обнаружили, что теплопроводность разбавленных водных растворов карбопола-934, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), полиэтиленоксида и полиакриламида не более чем на 5 процентов ниже, чем у чистой воды при соответствующей температуре.Однако Bellet et al. [14] наблюдали существенное уменьшение в измерениях теплопроводности для гораздо более высоких концентраций водных растворов Карбопол-960 и КМЦ (т.е. более 10-15 процентов по массе). Ли и Ирвин [15] сообщили, что теплопроводность водных растворов полиакриламида зависит от скорости сдвига. [Pg.739]

Одним из первых разделений в газожидкостной хроматографии было разделение James et al. которые использовали смесь хендеканола и жидкого парафина на целите, используя аммиак и метиламины в качестве элюентов в порядке их точек плавления.Другие стационарные фазы, используемые для этого и для других подобных разделений, включают триэтаноламин, смесь в-октадекана и н-хендеканола и полиэтиленоксид. Ячейка для титрования, первый детектор, разработанный специально для газовой хроматографии, использовалась в этих ранних исследованиях разделения аммиака и этиламинов. В последнее время для обнаружения этих соединений стали использовать ячейки теплопроводности. [Pg.328]

Переходные условия проводимости возникают при переработке полимеров.Приложение A выводит формулу. (A.14) для одномерного переходного теплового потока, который содержит коэффициент температуропроводности a. Это комбинация k / pCp теплопроводности k, плотности p и удельной теплоемкости Cp. Для большинства расплавов полимеров a приблизительно равно 0,1 мм · с »(рис. 5.3). Для плавления полиэтилена низкой плотности в экструдере типичными условиями являются температура цилиндра To = 220 ° C, начальная температура полимера Tp. = 20 ° C, а процесс плавления завершается при T = 120 ° C. Следовательно, используя уравнение.(C.19), по прошествии времени контакта t фронт расплава находится на расстоянии от ствола, определяемом… [Pg.135]

Был проведен только очень ограниченный диапазон измерений физических свойств, и для разбавленные и умеренно концентрированные водные растворы широко используемых полимеров, включая карбоксиметилцеллюлозу, полиэтиленоксид, карбопол, полиакриламид, плотность, удельная теплоемкость, теплопроводность, коэффициент теплового расширения и поверхностное натяжение отличаются от значений для воды не более чем на 5-10% [Портер, 1971 Чо и Хартнетт, 1982 Ирвин-младший.et al., 1987]. Можно ожидать, что теплопроводность будет зависеть от скорости сдвига, поскольку кажущаяся вязкость и теплопроводность зависят от структуры. Хотя ограниченные измерения [Loulou et al., 1992] на растворах карбопола подтверждают это, эффект невелик. Для инженерных расчетов будет небольшая ошибка, если предположить, что все указанные выше физические свойства водных растворов полимеров, за исключением кажущейся вязкости, эквивалентны значениям для воды. [Стр.261]

Рисунок 12.30. Сравнение экспериментальной и прогнозируемой теплопроводности полимеров, наполненных стеклянными сферами. Верхние кривые - для полиэтилена, нижние - для полистирола. За исключением графика уравнения Кернера (), кривые и данные взяты из Сандстрема и Чена (1970). (-) Максвелл (-) Ченг-Вашон (- -) Беренс и Петерсон-Херманс. (Из Сандстрома, Д. У. и Чена, С. Ю., 1970, J. Compos. Mater. 4, 113 любезно предоставлено Technomic Publishing Co.) ...
ВЛИЯНИЕ ИЗЛУЧЕНИЯ НА ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНА.РС. ТЕЗИС. [Стр.153]
.

Пластмассы - Коэффициенты теплопроводности

Пластмассы - Коэффициенты теплопроводности

Engineering ToolBox - ресурсы, инструменты и основная информация для проектирования и разработки технических приложений!

- search - самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Теплопроводность пластмасс

Связанные темы

Связанные документы

Поиск по тегам

  • ru: теплопроводность пластмасс

Искать в Engineering ToolBox

- search - самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Перевести эту страницу на

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве хранятся только письма и ответы. Файлы cookie используются в браузере только для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения - из-за ограничений браузера - будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочтите Условия использования Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочтите AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Цитирование

Эту страницу можно цитировать как

  • Engineering ToolBox, (2011). Пластмассы - коэффициенты теплопроводности . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-plastics-d_1786.html [Accessed Day Mo. Year].

Изменить дату доступа.

. .

закрыть

Научный онлайн-калькулятор

1 22

..

Теплопроводность пенопласта - Большая химическая энциклопедия

Было показано, что теплопроводность пенопласта зависит от толщины (197). Это было приписано граничным эффектам лучистого вклада в теплопередачу. [Pg.414]

Механические свойства при низких скоростях деформации, динамические механические свойства, характеристики восстановления ползучести, тепловое расширение и теплопроводность пен, изготовленных из смесей ПЭНП с ЭВА и блок-сополимером изопрена и стирола, были изучены как функция содержания ПЭНП в смесях.Результаты экспериментов продемонстрировали важные аспекты, связанные с изменением свойств пены путем смешивания. 16 исх. [Pg.66]

Существуют различные модели для расчета теплопроводности вспененных или наполненных пластиков [39,47, 51]. Обычно используется правило смесей, предложенное Кнаппе [39] ... [Pg.41]

Кажущаяся теплопроводность пен зависит от объемной плотности вспененного материала, используемого газа ... [Стр. 189]

Экспериментальное исследование теплопроводности пен показало [78], что при диаметрах пузырьков более 3–4 мм существенную роль в теплопроводности играет конвекция внутри пузырька.Эти данные описываются соотношением ... [Pg.606]

Рис. 23. Теплопроводность пены в панелях (пенопласт, продуваемый CFC-11) (212).
Тепловые свойства. Проводимость грязи. Как указано выше, теплопроводность фенольных пен значительно меняется в зависимости от того, являются ли они с закрытыми или открытыми ячейками. Как правило, теплопроводность пен с закрытыми ячейками на 90% или более находится в пределах 0.015 ккал / мч ° C, но если у них есть открытые ячейки, теплопроводность увеличивается до 0,030-0,035 ккал / мч. Если пенопласты имеют закрытые ячейки на 50-80%, их теплопроводность будет промежуточным значением между двумя приведенными выше цифрами. Между тем, теплопроводность пен с 50% или менее закрытыми ячейками будет почти такой же, как у пен с открытыми ячейками. [Стр.209]

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА В ОБЛАСТИ ПЕРЕХОДНОЙ ТОЧКИ ВТОРОГО ПОРЯДКА. [Pg.183]

Теплопроводность пен, расширенных с помощью CO2, быстро изменяется из-за диффузии газов в ячейки и CO2 из них.Проницаемость ПУ для различных газов показана в таблице I. Расширение пены фторуглеродом, таким как трихлорфторметан (CCI3F) или дихлордифторметан (CCI2F2)> снижает теплопроводность пены. Фторуглерод также ... [Pg.173]

Рис. 4.38. Теплопроводность коммерчески доступного пенографита (пены Poco) по сравнению с теплопроводностью пены, первоначально произведенной для этого проекта (необлученные образцы OP-1, OP-4 и OP-10).
Пены составляют особенно важный класс многофазных полимерных систем, и их характеристики теплопроводности интересны и сложны. Как видно из таблиц 1 и 6, теплопроводность пен может быть очень низкой, в некоторых случаях значительно ниже, чем у воздуха. [Pg.1181]

Чтобы сравнить теплопроводность образцов пенопласта, достаточно просто сравнить время, необходимое для данного повышения температуры.В нашем эксперименте горячая пластина при температуре 54 ° C касалась дна образца пены. Начальная температура верхней части образца пены была комнатной. Две термопары ... [Pg.2249]

Для измерения теплопроводности образец C и образец пенопласта из сосны были измерены описанным выше методом. Было обнаружено, что для повышения температуры с 33,2 до 34,5 ° C для чистого PS sanple потребовалось 33 минуты и 40 минут для образца C. Это указывает на то, что с добавлением активированного угля теплопроводность образцов пенопласта снижается.Дальнейшие эксперименты с измерителем теплового потока (FOX 200, LaserComp) будут проводиться для изучения влияния активированного угля и влаги. [Pg.2250]

Поскольку поры в аэрогеле сравнимы или меньше средней длины свободного пробега молекул в условиях окружающей среды (около 70 нм), газовая теплопроводность внутри них является малоэффективной. В сочетании с тем, что такая проводимость подавляется из-за низкой плотности, аэрогель SiUca имеет типичную теплопроводность 0,015 Вт / (м-К) без вакуумирования.Это значение, по крайней мере, на порядок ниже, чем у обычного стекла, и значительно ниже, чем у пенополиуретанов, вспениваемых CFC (хлорфторуглеродом) (54). [Стр.6]

Теплопроводность. Доступно больше информации о связи теплопроводности со структурными переменными ячеистых полимеров, чем о любом другом свойстве. В нескольких статьях обсуждалась связь теплопроводности гетерогенных материалов в целом (187,188) и пенопласта в частности (132,143,151,189–191) с характеристическими структурными переменными систем.[Pg.414]

В качестве хорошего первого приближения (187) теплопроводность пен с низкой плотностью через твердую и газовую фазы можно выразить как произведение теплопроводности каждой фазы на ее объемную долю. Большинство жестких полимеров имеют теплопроводность 0,07-0,28 Вт / (мК), а соответствующая проводимость через твердую фазу пены 32 кг / м (2 фунта / фут) (3 об.%) Находится в диапазоне 0,003-0,009 Вт / (мК). . В большинстве ячеистых полимеров это значение определяется в первую очередь плотностью пены и составом полимерной фазы.Меньшие вариации могут быть результатом изменений клеточной структуры. [Pg.414]

Теплопроводность большинства материалов уменьшается с температурой. Когда на структуру пены и состав газа не влияет температура, k ячеистого материала уменьшается с понижением температуры. Когда состав газовой фазы может измениться (например, конденсация пара), тогда зависимость k от температуры намного сложнее (143,191,198). [Pg.414]

Теплопроводность ячеистого полимера может измениться при старении в условиях окружающей среды, если такое старение влияет на состав газа.Такой случай подтверждается, когда кислород или азот диффундируют в пенополиуретаны, которые изначально содержат только фторуглеродный вспениватель в ячейках (32,130,143,190,191,198-201). [Pg.414]

J. Isberg, Теплопроводность пенополиуретана, Технологический университет Чалмерса, Гетеборг, Швеция, 1988. [Pg.337]

Пенополистирол толщиной 2,54 см с теплопроводностью около 0,03 Вт / (мК) (0,21 (британских тепловых единиц) / (фут-баррель ° F)) эквивалентно 61 см гравия. Эффективна любая синтетическая пена, имеющая достаточно высокую прочность на сжатие и достаточно низкую теплопроводность.Однако устойчивость пенопласта к воздействию воды, морозов и микроорганизмов в дерне делает их особенно желательными. Интересным и важным приложением этой концепции было использование пенополистирола при строительстве трубопровода на Аляске. В данном случае пену использовали для защиты от вечной мерзлоты. [Pg.527]

За исключением случаев, когда пена окружена оболочкой из относительно непроницаемого материала, можно было бы ожидать, что выдуваемый газ будет диффундировать и заменяться воздухом, и что теплопроводность пен будет увеличиваться, пока они не приблизятся такой же плотности пенополистирола.В то время как это ... [Pg.802]

Другими основными тепловыми свойствами пластмасс, которые имеют отношение к конструкции, являются теплопроводность и коэффициент теплового расширения. По сравнению с большинством материалов, пластмассы имеют очень низкие значения теплопроводности, особенно если они вспенены. На рис. 1.10 показано сравнение теплопроводности некоторых металлов, пластмасс и строительных материалов. В отличие от их низкой проводимости, пластмассы имеют высокие коэффициенты расширения по сравнению с металлами.Это проиллюстрировано на рис. 1.11, а таблица 1.8 дает более полную информацию о тепловых свойствах пластмасс и металлов. [Стр.32]

Секции стенок из пенопласта толще, чем из твердого материала. Следовательно, можно ожидать увеличения продолжительности цикла из-за толщины стенок и низкой теплопроводности ячеистого материала. Однако, в отличие от этого, давление впрыска при формовании пенопласта низкое по сравнению с обычным литьем под давлением. Это означает, что на единицу площади формования требуется меньшее усилие зажима, а затраты на пресс-форму меньше, поскольку могут использоваться материалы пресс-формы меньшей прочности.[Стр.298]

Было исследовано влияние смешивания ПЭНП с ЭВА или блок-сополимером стирол-изопрен (178). Свойства (коэффициент теплового расширения. Модуль Юнга, теплопроводность) вспененных смесей обычно лежат в пределах границ вспененных компонентов, хотя взаимосвязь между свойством и содержанием смеси не всегда линейна. Причины должны быть в микроструктуре: большинство пар полимеров несовместимы, но некоторые пары, такие как ПС / полифениленоксид (ППО), смешиваются.В несмешивающихся смесях основная фаза имеет тенденцию быть непрерывной, но форма второстепенной фазы может изменяться. Смеси этилен-октенового сополимера этилена и октена, катализируемые металлоценом, имеют различную морфологию в зависимости от содержания этиленвинилацетата (5). При 25% EVA фаза EVA проявляется в виде мелких сферических включений в матрице LDPE. Результаты этих экспериментов с полимерными пленками применимы к пенам, изготовленным из тех же полимеров. [Pg.4]

Journal of Cellular Plastics 37, No. 1, Jan. 2001, p.21-42 ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ БЛОКА ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ПЕНА, ПОЛУЧЕННОГО ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ СЖАТИЕМ Martinez-Diez JA Rodriguez-Perez MA De Saja JA Аркос и Рабаго Л.О. Альманза О.А... [Pg.40]

Листы вспененного полиэтилена низкой плотности толщиной 10 мм были вырезаны из блока, полученного методом компрессионного формования, и определены их теплопроводности в диапазоне температур от 24 до 50 ° C. Была проанализирована эволюция свойств вдоль блока, и структура ячеек, кажущийся средний диаметр ячеек, анизотропия, средняя толщина стенки ячеек и относительная доля полимера были определены с использованием количественного анализа изображений и ранее описанной модели, используемой для прогнозирования теплопроводности пен. .30 исх. [Pg.40]

Была измерена теплопроводность секции коммерчески производимого канала из вспененного полиэтилена высокой плотности. Стены состояли из пенопласта толщиной 6,4 мм с обшивкой толщиной 1,6 мм с каждой стороны. Каркасы были обработаны с внешней поверхности канала, так что тепловой поток по всей толщине стержня сердечника закрепляет один поверхностный слой, и все сечение ... [Pg.42]

Исследование проводилось на бетоне, содержащем до до 30% отходов пенополиэтилена для оптимизации теплопроводности бетона.Аморфный агрегат золошлаковых отходов использовался для снижения теплопроводности бетона. 5 исх. [Pg.53]

Была произведена серия пенополиолефинов низкой плотности, которые были изучены с точки зрения их теплопроводности, ячеистой структуры и морфологии полимерной матрицы. Для прогнозирования теплопроводности определенного материала представлено математическое уравнение. 26 исх. [Стр.59]

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЕН, ИЗГОТОВЛЕННЫХ С ПОМОЩЬЮ АЗОТНОГО РАСТВОРА... [Стр.60]

.Технические данные пенополиэтилена

- foamsearch.com

TI-Foam / T-Foam

Облученный (TI) и химически (T) сшитый полиэтилен с закрытыми ячейками (PE) производится в виде непрерывного листа, который может поставляться как либо рулоны, либо листы пенопласта.

Плотность или «твердость» колеблется от 2,0 фунтов на фут3 (фунт на фут3) и достигает 30 фунтов на фут3.

Толщина рулона / листа колеблется от 1/32 ″ до 4 ″. Ширина рулона / листа варьируется от наших стандартных 60 дюймов до 72 дюймов.(Типичный диаметр рулона составляет приблизительно 36 дюймов.)

Длина рулона / листа колеблется от 10 футов до 2000 футов.

Цвета подразделяются на две категории. Стандартные цвета - натуральный (цвет французского ванильного мороженого), серый, угольный и черный. Индивидуальные цвета доступны за дополнительную плату.

Добавки, такие как полиэтиленовая пленка (или кожа), обозначаются буквой «F» (например, TF). Буква «E» обозначает EVA (этилвинилацетат), который в первую очередь добавляется для повышения мягкости и эластичности пены (например,г. TE). Добавки для антипирена обозначены как «FR», а сплав обозначен как «A». Односторонняя гладкая поверхность обозначается как «SM»; однако двусторонняя гладкая поверхность обозначается как «SSM» (например, TSSM).

TB-Foam

Химически (Т) сшитая, микропористая полиэтиленовая пена с закрытыми ячейками. В этом производственном процессе используется процесс «прессования булочки», в результате чего получилось одно из прозвищ «булочка» (B). Другие названия происходят от его внешнего вида, например, планка, мини-ячейка, EVA и форма листа.

Плотность:

  • TB-20 номинальная 2,0 pcf
  • TB-30 номинальная 3,0 pcf
  • TB-40 номинальная 4,0 pcf
  • TB-60 номинальная 6,0 pcf

Размеры булочки: 4 ″ x 48 ″ x 72 ″ и 4 ″ x 40 ″ x 80 ″ - стандартные размеры без обрезков. Все булочки имеют жесткую внешнюю оболочку или зачищены на верхней и нижней поверхности.

Цвета: стандартные цвета: белый, серый, угольный и черный. Другие цвета доступны за дополнительную плату.

Мешки: Для упаковки нашего материала используется чистый, прочный, переработанный полиэтилен.

Добавки: EVA (E) и антипирен (FR) добавляются по специальным заказам.

.

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение

Продукция