Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Состав баббит сплав


Баббит, его виды, свойства, состав и применение

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 27 сентября 2015; проверки требуют 18 правок.

Бабби́т — антифрикционный сплав на основе олова или свинца, предназначенный для использования в виде слоя, залитого или напыленного по корпусу вкладыша подшипника скольжения.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 344
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B0%D0%B1%D0%B1%D0%B8%D1%82

Разновидности и состав

Баббиты — это общее название таких антифрикционных материалов. По составу они могут быть разными, выделяют оловянный, свинцовый и кальциевый баббиты. Характеризуются они допустимым рабочим давлением, рабочей температурой, рабочим механическим напряжением. На свойства баббитов существенно влияют твердые включения, основой для которых выступают мягкие металлы — олово и свинец.

Каждая добавка играет свою роль:

  • никель — повышает износостойкость;
  • медь — увеличивает твердость и ударную вязкость;
  • сурьма — делает сплав более прочным;
  • кадмий — противостоит коррозии.

Оловянных баббитов также существует несколько марок, среди которых — Б88, Б83, Б83С, SAE11, SAE12, ASTM2. Используют их для подшипников, которые подвергаются интенсивной нагрузке. В качестве твердых добавок в оловянные сплавы входят сурьма, кадмий, медь или никель. Из-за высокой износостойкости эти баббиты самые дорогие.

К свинцовым

Баббиты. Маркировка, применение. | МеханикИнфо

 

В качестве подшипников или антифрикционных материалов пользуются баббитами, основа которых составляет мягкие пластичные металлы свинец и олово. Одним из основных элементов в оловянистых баббитах являются сурьма и медь. Химический состав оловянистых баббитов приведен в таблице 1.

.

.

Таблица 1.

Химический состав оловянистых баббитов.

Марка сплава Химический состав, %
Сурьма Медь Кадмий Никель Мышьяк Теллур Олово Всего примесей не более
Б89 7,25-8,25 2,5-3,5 Ост. 0,55
Б83 10-12 5,5-5,6 » 0,55
Б16 15-17 1,5-2 15-17 0,6
БН 13-15 1,5-2 1,25-1,75 0,75-1,25 0,5-0,9 9-11 0,4
БТ 14-16 0,7-1,1 0,5-0,2 9-11 0,6
Б6 14-16 2,5-3 1,75-2,25 0,6-1 5-6 0,4

Заменители баббитов.

 

В роли заменителей баббитов пользуются антифрикционными сплавами на основе цинка, они применяются в условиях средней трудности. Также можно сказать и про антифрикционные чугуны, которые обладают низким коэффициентом трения и относительно неплохой стойкостью к износам.

Для подшипников и других деталей, которые работают при более высоком удельном давлении, температурных режимах и скоростях скольжения, используют сплавы на медной основе.

Подшипники, которые работают при более высоких ударных нагрузках и жестких температурных режимах, преимущественно изготавливают на оловянной основе. При заливке толстостенных подшипников в больших количествах используют безоловянный свинцово-кальцыевой баббит.

Таблица 2.

Химический состав кальциевых баббитов.

Марка сплава Химический состав, %
Кальций Натрий Олово Магний Свинец Примесей не более
Висмут Сурьма Медь Магний Прочие
БК 0,85-1,15 0,6-0,9 Ост. 0,1 0,25 0,02 0,3
БК2 0,35-0,55 0,25-0,5 1,5-2,5 0,04-0,09 » 0,2 0,2 0,15 0,3

Марки баббитов. Область применения баббитов.

 

Б89 – баббиты данной марки используют для особо ответственных узлов и механизмов работающих при высоких скоростях и давлениях выше 150 кг/см2, например для подшипников авиадвигателей.

Б83 – баббиты ответственного назначения, применяют для изготовления подшипников электродвигателей, компрессоров с большой мощностью, турбин, дизелей и паровых машин.

Б16 – из баббитов данной марки изготавливают подшипники дробилок и паровозов, а также ненагруженные вкладыши электровозов, электродвигателей и паровых машин.

БН – это подшипники, применяемые в легковых и грузовых автомобилях, тракторах, паровозах и компрессорах.

БТ – применяются для изготовления подшипников автомобильных и тракторных двигателей.

Б6 – это подшипники для шаровых мельниц, нефтяных двигателей и дымососов.

БК – баббиты этой марки предназначены для заливки толстостенных подшипников (толщина слоя более 3 мм).

БК2 – баббиты также используются для заливки толстостенных подшипников (толщина слоя менее 1 мм), изготавливают подшипники для железнодорожных вагонов.

.

Баббит свойства.

 

Таблица 3.

Физико-химические свойства баббитов.

Наименование показателей Марка баббита
Б83 Б16 БН БТ Б6 БК
Удельный вес, г/см2 7,38 9,29 9,55 9,7 9,69 10,5
Начало затвердевания, °С 370 410 400 400 416 440
Конец затвердевания, °С 240 240 240 240 232 320
Сопротивление сжатию, кг/мм2 11,5 12,3 12,7 12,8 13,6 16
Осадка при сжатии, % 38 14,7 25 23 19
Твердость по Бринелю, кг/мм2 30 30 29 26 32 32
Ударная вязкость, кг/см2 0,6 0,14 0,3 0,26 0,15

0,8

что такое и где используется

Баббит — это сплав трех металлов, который используется для изготовления подшипников. Обычно при его изготовлении используют свинец, сурьму, медь и олово, в разных пропорциях. Так как при изготовлении используются как твердые, так и мягкие металлы, он довольно износостоек и обладает антифрикционными свойствами.

Внимание! Благодаря этим свойствам подшипники равномерно прилегают к валу и служат долго, имея небольшой износ.

Виды баббита         

В зависимости от основы, используемой при изготовлении, различают три его вида:

Свинцовый

В этом виде в качестве мягких металлов используется свинец и сурьма в процентном соотношении 87% к 13% соответственно. Это соединение двух металлов называется эвтектика, оно же является его мягкой основой. Твердыми частицами при таком виде сплава будут кристаллы сурьмы, составляющие 5% от всего объема.

Свинцовый баббит используют для ненагруженных подшипников, так как соединение сурьмы и свинца уступает по эластичности другим аналогам.

Оловянный

Этот вид является самым износостойким, так как содержит в своей основе олово, которое известно своей пластичностью, высоким коэффициентом трения и износа.

По статистике оловянный баббит в два раза выносливее, чем, например, свинцовый, поэтому именно его выбирают для изготовления подшипников, которые будут выполнять ответственную функцию или иметь интенсивную нагрузку.

В оловянном сплаве обязательно должны присутствовать медь с сурьмой или никель с кадмием, которые придадут сплаву твердую опору.

Внимание! Из-за своих высоких антифрикционных свойств, высокой износостойкости и минимального коэффициента трения этот вид считается самым дорогим, среди своих аналогов.

Кальциевый

В этом виде, в качестве основы, также используется свинец, а остальной объем составляет небольшое количество кальция с натрием, именно за эти вещества он и получил свое название.

Благодаря, этим двум компонентам кальциевый сплав намного дешевле, чем остальные два вида. Также благодаря кальцию, этому виду свойственна маленькая теплопроводность и высокая плотность.

Большим недостатком кальциевого баббита является то, что он быстро окисляется и соответственно обладает низкой износостойкостью, это значительно снижает работоспособность будущего подшипника.

Обычно такой сплав используется во вкладышах рам грузовых или пассажирских вагонов, где подшипники часто проверяются и меняются.

Производство баббитов разных марок

При производстве баббита используются слитки из вторичных, то есть переплавленных из металлического лома и первичных, то есть добытых из первородной руды металлов.

Каждая чушка (слиток) имеет определенную массу. При изготовлении крайне важен химический состав, на поверхности чушки не должно быть никаких видов загрязнений, так как это может повлиять на дальнейшее качество подшипника.

Как было указанно выше, различаются составы, как состоящие только из свинца, так из соединения свинца, кальция, олова с сурьмой. А также сплавы, в основе которых лежит олово в соединении с медью и сурьмой.

Также, помимо основных компонентов, в состав добавляют теллур, мышьяк, натрий, кадмий. Каждый из компонентов влияет на выбор области использования и его свойства.

По этому принципу различают определенные марки баббитов, все они должны соответствовать ГОСТам. Кальциевые производятся по ГОСТ 1209-90, свинцовые по ГОСТ 1320-74. В зависимости от добавленных химических компонентов различают следующие марки баббитов: для оловянных Б83С, Б83, Б88, для свинцовых БС6, БН, Б16.

Плавление

Баббит плавится при определенной температуре, которая полностью зависит от выбранных химических компонентов и его марки. Состав предопределяет его конечное использование, а также влияет на его свойства, цену, а также где он сможет проявить себя достаточно эффективно.

Например, марка Б16 плавится при температуре от 240 до 340 градусов Цельсия. А вот самая популярная марка Б83 плавится также при низкой температуре около 240 градусов, но во время заливки в форму подшипника рекомендуется придерживаться температуры от 440 до 640 градусов.

Исходя из тех или иных компонентов, в составе баббита, определяется его температура плавления.

Внимание! Температура плавления напрямую связана не только с антифрикционными свойствами, но также необходима для тех, кто в будущем будет ставить подшипники во вкладыши разных изделий.

Как происходит заливка подшипников баббитом

Процедура заливки сплава в формы подшипников, состоит из нескольких этапов.

Сначала материалы подготавливают к заливке, если это старый баббит, то его плавят, обезжиривают, затем очищают вкладыш подшипника для его лужения (заливка во вкладыш тонкого слоя сплава). Как уже было сказано, поверхность не должна иметь никаких загрязнений, поэтому тот этап подготовки очень важен для изготовителя.

После подготовки, производят лужение, сплав нагревают до нужной для той или иной марки температуры и осуществляют заливку во вкладыши.

Заключительным этапом является очистка и подгонка подшипников.

Продажа баббита

Сейчас существует огромное количество точек продажи баббитов не только в обычных магазинах, но и в интернете. Но так как от качества сплава напрямую зависит качество будущего подшипника, то выбирать стоит только проверенных поставщиков, с многочисленными отзывами или покупать по рекомендации.

Не стоит выбирать сплав по низкой цене, так как за выдаваемой акцией или скидкой может скрываться низкое качество.

Важно! Любая марка, дорогая или дешевая, должна не только строго соответствовать ГОСТу, но также иметь высокое качество химического состава.

Заключение

Самой важной функцией баббита является его износостойкость, легкоплавкость и плотность, все это влияет на перегрев подшипников во время работы.

Также важно при покупке слитков обратить внимание на чистоту его поверхности, желательно чтобы на слитке стояла марка баббита.

Все эти уникальные свойства баббита позволяют ему до сих пор актуально существовать и применяться в механике.

Как заливают подшипники баббитом с помощью оборудования КО-2, узнаем в следующем видео

. , - ,

- , , . , .

 

  1320-74, %

 

 

Sn

Sb

Cu

Cd

Ni

As

Pb

Fe

As

Zn

Pb

Bi

Al

88*

7,3-7,8

2,5-3,5

0,8-1,2

0,15-0,25

-

-

0,05

0,05

0,005

0,1

0,05

0,005

83**

10-12

5,5-6,5

 -

-

-

-

0,10

0,05

0,004

0,35

0,05

0,005

83

9-11

5-6

-

-

-

1,0-1.5

0,10

0,10

0,01

_

0,05

0.005

16

15-17

15-17

1,5-2

-

-

-

0,10

0,30

0,15

_

0,10

0,010

9-11

13-15

1,5-2

0,1-0,7

0,1-0,5

0.5-0.9

0,10

.

0,02

_

0,10

0,05

6

5,5-6,5

5,5-6.5

0,1-0,3

0,05

-

-

0,10

0,05

0,01

.

0,07

0,005

* - 0,35%; **- 0,5%, 83 - 3%;

22 .

 

1209-90 

,

AI

Pb

Na

Mg

Sn

Bi

Sb

Cu

Al

Mg

*

0,95-1,15

0,2

-

.

.

0,1

0,25

 

_

0.20

030

2

0,3-0,55

-

11,2-0,4

0,01-0,05

1,5-2,1

0,20

0,20

0,15

0,02

_

0,30

2

0,65-0,9

-

_ _

0,7-0,9

0,03-0,09

1,5-2,1

0.20

0,20

0,15

0,02

_

0,30

* - no 0,05%; 28 .

 

-  

,

/3

,

,

,

,

,

,

88

7.35

27-30

-

-

-

320

380-420

83

7.38

27-30

80-85

110-120

240

370

440-460

83

7,4

27-30

-

-

230

400

440-460

9.55

27-29

7-7.4

12.5-13

240

400

480-500

16

9.29

30

8.6

14,7

240

410

480-500

6

10.05

15-17

-

 

247

280

 

 

88

, 19,6; 14,7 , 50/. 75 .

1320-74

, . .

83,

83

, 14,7; 9,8 , 50/, 70 .

1320-74

, . , - ; , .

, 9,8; 7,4 , 30 /. 70 .

1320-74

, . ,

16

, 9,8 , 130 /. 70 ".

1320-74

- , , .

6

  , 14,7 . 70 .

1320-74

.

,

2

 

1209-90

.

2

 

.

 

 

Баббит

Баббит - это специальный антифрикционный сплав на основе олова или свинца, чаще всего используется для заливки вкладышей подшипников. Отличные антифрикционные качества баббита связаны с его особой гетерогенной структурой, которая характеризуется наличием твёрдых частиц в мягкой пластичной основе сплава. Таким образом, олово или свинец является пластичной основой сплава, которая обеспечивает равномерное прилегание и прирабатываемость подшипника к валу. В сплаве есть также твердые включения, которые служат опорой подшипника, обеспечивая ему небольшое трение и износ. Определенные марки баббиты содержат такие добавки как сурьма, медь, никель, мышьяк, кадмий, теллур, кальций, натрий, магний и др. Баббит обладает низкой температурой плавления в рамках 300 - 440°C, а также хорошей прирабатываемостью.

Баббиты одни из старейших антифрикционных легкоплавких гетерогенных сплавов, которые широко применяются до сих пор. Баббит был изобретён Исааком Баббитом (I. Babbitt, США) в 1839, в качестве материала для подшипников паровых машин.

Баббит бывает трех вдов в зависимости от материала основы:
- Оловянным
- Свинцовым
- Кальциевым

Отличие оловянного баббита состоит в том, что он по сравнению со свинцовым обладает более высокой коррозионной стойкостью, а также износоустойчивостью и теплопроводностью. При сохранении всех этих качеств он имеет более низкий коэффициент линейного расширения.

Преимущество свинцовых баббитов состоит в том, что они могут работать при более высокой температуре подшипника, чем оловянные. Поэтому свинцовый баббит применяется для заливки подшипников двигателей автомобилей, тракторов, прокатных станов.

Кальциевые сплавы - это сплавы на основе свинца с небольшими добавками кальция и натрия. Кальциевые баббиты могут быть легированы другими элементами. Свинцовокальциевый баббит используется в первую очередь для подшипников подвижного состава и железнодорожного транспорта.

Химический состав, марки баббитов должны соответствовать ГОСТам. Для оловянных и свинцовистых баббитов есть ГОСТ 1320-74, для кальциевых - ГОСТ 1209-90. В зависимости от химического состава выделяются такие марки баббитов: Б88, Б83, Б83С - оловянные баббиты, Б16, БН и БС6 - свинцовые баббиты. В зависимости от состава баббитов опередляется их область применения. Так свинцовый баббит Б-16 используется для моторно-осевых подшипников электровозов, путевых машин; деталей паровозов и другого оборудования тяжелого машиностроения, которое подвергается большим нагрузкам. Оловянные баббиты Б-83,88 используются в первую очередь в подшипниках, которые работают при больших скоростях и средних нагрузках; например, подшипники турбин, крейцкопные, мотылевые и рамовые подшипники малооборотных дизелей, опорные подшипники гребневых валов.

Наша компания предлагает различные виды баббитов для использования в различных сферах промышленности.

Баббит - Свердловский металлургический завод


ООО Торговый Дом «Свердловский металлургический завод» производит и продает баббит – антифрикционный белый сплав со сложным составом на основе олова или свинца. Сплав имеет массу отличий по механическим и физическим характеристикам, по химическому составу, но аналогичную пластичную основу с включением твердых зерен из разных веществ имеют: сурьма, медь, щелочные металлы.

В зависимости от состава и специфики изготовления есть две основные марки сплава:

  • свинцовые – баббит  БН;
  • сплав на основе олова – Б83С, Б88, Б83.

Свинцовые сплавы отличаются повышенной стойкостью при работе с высокими температурами. В состав сплава БН введены легирующие компоненты – никель, кадмий и мышьяк. Благодаря таким добавкам можно купить баббит с повышенной прочностью, стойкостью к коррозии и износу. Эти компоненты обеспечивают оптимальную теплопрочность и твердость. Марка БН рекомендована для производства подшипников и валов прокатного стана, дизелей, компрессоров, оборудования для тяжелого машиностроения, агрегатов для работы при высоких и средних скоростях.

Оловянный баббит 83 (б83) – это сплав с отменными антифрикционными качествами, который отличается вязкостью, повышенной стойкостью к износу и повреждению коррозией, оптимальными показателями теплопроводности и низким коэффициентом трения. Эти марки сплавов рекомендованы для работы в условиях повышенных нагрузок. В Екатеринбурге баббит на основе олова используется для турбин и подшипников дизелей, опорных подшипников для гребного вала и других агрегатов, работающих при высоких скоростях.

Частным и корпоративным клиентам предлагаем качественный баббит, цена которого варьируется с учетом состава и характеристик сплава. Закажите обратный звонок или оставьте сообщение на сайте – мы в ближайшее время предоставим всю интересующую вас информацию.


Назад к каталогу продукции

Какие они? Из чего делают обычные сплавы?

Криса Вудфорда. Последнее изменение: 12 октября 2020 г.

Практически любой материал мы могли бы когда-нибудь захотеть скрывается где-то на планете под нашим ноги. От золота, которое мы носим как украшения, до нефть, которая питает наши автомобили, земной кладезь удивительных материалов может обеспечить практически каждая потребность. Химические элементы - это основные строительные блоки из из которых сделаны все материалы внутри Земли. Их около 90 природные элементы, большинство из которых - металлы.Но, хотя металлы и полезны, иногда они не идеальны. для работы, которая нам нужна. Возьмем, к примеру, железо. Это удивительно прочный, но может быть довольно хрупким и ржавеет легко во влажном воздухе. Или как насчет алюминия. Он очень легкий, но в своем в чистом виде, он слишком мягкий и слабый, чтобы быть полезным. Поэтому большинство используемых нами "металлов" не вообще металлы, кроме сплавов: металлы в сочетании с другими веществами, чтобы сделать их сильнее, тверже, легче или лучше каким-нибудь другим способом.Сплавы повсюду вокруг нас - от пломбы в наши зубы и литые диски на наших автомобилях к космическим спутникам свист над нашими головами. Давайте подробнее рассмотрим, что это такое и почему они такие полезно!

Фото: Этот топливный бак от Space Shuttle был сделан из сверхлегкого алюминиево-литиевого сплава, так что это на целых 3400 кг (7500 фунтов) легче, чем бак, который он заменил. Снижение веса базовой конструкции шаттла означало, что он мог нести более тяжелую полезную нагрузку (груз).Фото любезно предоставлено Космическим центром Кеннеди НАСА (NASA-KSC).

Что такое сплав?

Фото: Этот образец сплава титан-цирконий-никель заставляют левитировать (парить в воздухе) с помощью электричества. Это один из многих замечательных новых материалов, которые разрабатываются для возможного использования в космосе. Фото любезно предоставлено Центром космических полетов им. Маршалла НАСА (NASA-MSFC).

Вы могли встретить слово сплав, описанное как «смесь металлов», но это немного вводит в заблуждение, потому что некоторые сплавы содержат только один металл, и он смешан с другие вещества, не являющиеся металлами (например, чугун сплав из одного металла, железа, смешанного с одним неметаллом, углеродом).Лучше всего думать о сплаве как о материале, состоящем из минимум два разных химических элемента, один из которых - металл. В самый важный металлический компонент сплава (часто представляющий 90 процентов или более материала) называется основным металл, основной металл или основание металл. Остальные компоненты сплава (которые называются легирующими добавками) может быть металлы или неметаллы, и они присутствуют в гораздо меньших количествах (иногда менее 1 процента от общей суммы). Хотя сплав иногда может быть составным (элементы, из которых он сделан, химически связаны вместе), обычно это твердый решение (атомы элементов просто перемешаны, как соль, смешанная с вода).

Состав сплавов

Если вы посмотрите на металл в мощный электронный микроскоп, вы увидите атомы внутри расположены в регулярной структуре, называемой кристаллической решетка. Представьте себе небольшую картонную коробку, полную шариков, и это довольно много. что бы вы увидели. В сплаве, кроме атомов основного металла, есть также атомы легирующих добавок, разбросанных по всему состав. (Представьте, что вы уронили несколько пластиковых шарики в картон коробка, чтобы они случайным образом расположились среди шариков.)

Изображение: Замещающие сплавы и промежуточные сплавы: На этих диаграммах черные кружки представляют основной металл, а красные кружки - легирующие добавки.

Сплавы замещения

Если атомы легирующего агента заменяют атомы основного металла, мы получаем то, что называется замещающий сплав. Такой сплав сформируется только в том случае, если атомы основного металла и легирующего агента имеют примерно такого же размера. В большинстве сплавов замещения составляющая элементы очень близко друг к другу в периодической таблице.Латунь, для Например, сплав на основе меди в какие атомы цинка заменяют 10–35 процентов атомов, которые обычно находятся в меди. Латунь работает как сплав, потому что медь и цинк близки друг к другу в периодической таблицы и имеют атомы примерно одинакового размера.

Сплавы внедрения

Сплавы также могут образовываться, если легирующий агент или агенты имеют атомы, которые намного меньше чем из основного металла. В этом случае атомы агента проскальзывают в между основными атомами металла (в зазорах или «пустотах»), давая так называемый межузельный сплав.Сталь - это пример сплава внедрения, в котором относительно небольшое количество атомы углерода проникают внутрь промежутки между огромными атомами в кристаллической решетке железа.

Как ведут себя сплавы?

Фото: это не только основные ингредиенты (металлы и другие составляющие). влияющие на свойства сплава; как эти ингредиенты сочетаются очень важно слишком. Скорость разливки или перемешивания, температура разливки и скорость охлаждения являются некоторыми из факторов. что может повлиять на физические свойства сплавов.Фотография отливки латунного сплава, сделанная Джетом Лоу, любезно предоставлена ​​Библиотекой Конгресса США, Отделом эстампов и фотографий, Historic American Engineering Record.

Люди делают и используют сплавы, потому что металлы не имеют подходящие свойства для конкретная работа. Железо - отличное здание материал, но сталь (сплав получается путем добавления небольшого количества неметаллического углерода к железу) прочнее, тверже и устойчивее к ржавчине. Алюминий - очень легкий металл, но он также очень мягкий в чистом виде. Добавьте небольшое количество металлов магний, марганец и медь, и вы получите превосходный алюминиевый сплав называется дюралюминий, который достаточно силен для изготовления самолетов.Сплавы всегда показывают улучшения по сравнению с основным металлом в одном или нескольких своих важные физические свойства (такие как прочность, долговечность, способность проводить электричество, способность выдерживать жару, и так на). Как правило, сплавы прочнее и тверже, чем их основные металлы, менее пластичные (труднее работать) и менее пластичные (труднее втягиваем в провода).

Таблица

: Один и тот же основной металл может давать очень разные сплавы, когда он смешивается с другими элементами. Вот четыре примера медных сплавов.Хотя медь является основным металлом во всех них, каждый из них обладает совершенно разными свойствами.

Фото: Ученые NASA Ames разработали методику называется газовым распылением под высоким давлением для упрощения производства магниевые сплавы. Фото любезно предоставлено Министерством энергетики США.

Как изготавливаются сплавы?

Представление о сплаве как о "смеси металлов" может сбивает с толку. Как можно ли смешать два куска твердого металла? Традиционный способ изготовление сплавов заключалось в нагревании и плавлении компонентов для получения жидкостей, смешайте их вместе, а затем дайте им остыть до состояния, называемого твердый раствор (твердый эквивалент раствор как соль в воде).Альтернативный способ изготовления сплава - повернуть компоненты в порошки, смешайте их вместе, а затем соедините их с сочетание высокого давления и высокой температуры. Эта техника называется порошковой металлургией. Третий метод изготовление сплавов стрелять пучками ионов (атомов со слишком малым или слишком большим количеством электронов) в поверхностный слой куска металла. Ион Имплантация, как это известно, является очень точным способом изготовления сплава. Это вероятно, наиболее известен как способ изготовления полупроводников, используемых в электронные схемы и компьютерные микросхемы.(Подробнее об этом читайте в нашей статье о молекулярно-лучевой эпитаксии.)

Узнать больше

На этом сайте

Статьи

Книги

Общие сведения о материаловедении и инженерии

В этих книгах объясняется основная концепция подбора материалов для работы, которую они должны выполнять. Это основная идея, лежащая в основе большинства сплавов - по сути, металлы «улучшены», чтобы выполнять определенные задачи лучше, чем в чистом естественном состоянии.

Более подробные книги

Достаточно сложно найти простые общие книги по сплавам; вместо этого ищите книги по «инженерным материалам», и вы найдете что-нибудь подходящее.

Организации

Пожалуйста, НЕ копируйте наши статьи в блоги и другие веб-сайты

статей с этого сайта зарегистрированы в Бюро регистрации авторских прав США. Копирование или иное использование зарегистрированных работ без разрешения, удаление этого или других уведомлений об авторских правах и / или нарушение смежных прав может привести к серьезным гражданским или уголовным санкциям.

Авторские права на текст © Chris Woodford 2008, 2020. Все права защищены. Полное уведомление об авторских правах и условиях использования.

Inconel является зарегистрированным товарным знаком Huntington Alloys Corporation
Monel является зарегистрированным товарным знаком International Nickel Co.
Waspaloy является зарегистрированным товарным знаком United Technologies Corporation
Hastelloy является зарегистрированным товарным знаком Haynes International, Inc.
Названия определенных сплавов CMSX ( такие как CMSX-4) являются зарегистрированными товарными знаками Cannon-Muskegon Corporation.

.

Баббитовые металлы - NEY Metals & Alloys

ФОРМУЛА Запатентованная формула ASTM B23, сорт 8
ASTM B23 Сплав баббита 1 класса 791N № 1 4-5 Слиток ФОРМУЛА: Олово: 90-92%, Свинец: не более 0,35%, Сурьма: 4,0-5,0%, Медь: 4,0-5,0%

Баббит на основе олова, который немного мягче, чем Баббит 2-го сорта. Для приложений, требующих высокой скорости, но меньшего давления.

Нейлит, пищевой сорт # 1 Баббит 791N # 1FG 4-5 Слиток ФОРМУЛА: олово: 90-92%, свинец:.0004% макс., Сурьма: 4,0–5,0%, медь: 4,0–5,0%.

Особый высокочистый баббит на основе бессвинцового олова, который можно использовать для подшипников, используемых в промышленных печах, насосах для материалов и транспортном оборудовании, используемом для работы с пищевыми материалами.

ASTM B23 Grade 2 (GEN) Подлинный баббит 788NGEN 4-5 Слиток : олово: 88-90%, свинец: не более 0,35%, сурьма: 47,0-8,0%, медь: 3.0-4.0%

Мы можем предложить несколько вариантов Бэббитов 2-й степени (GEN или Governement). Это самый разнообразный из имеющихся бэббитов. Он используется для приложений с высокой скоростью и низким давлением. Идеально подходит для ремонта старых самолетов, автомобилей, лодок, баббита на основе олова, а не свинца, как баббита и стальной гильзы. Подходит для старых шатунов, кривошипных шатунов, компрессоров, резаков, центробежных насосов, динамо-машин, двигателей автобусов и дизельных поездов, а также подшипников осей железнодорожных вагонов, в которых использовались зубчатые передачи мельниц, лифты, валы, триммеры, паровые цилиндры, паровые насосы, ленточные пилы, качели. пилы и трубные мельницы, которые вращаются с большой скоростью.

ASTM B23 Сплав баббита 3 класса 784N8488 4-5 Слиток ФОРМУЛА: олово: 83-85%, свинец: не более 0,35%, сурьма: 7,5-8,5%, медь: 7,5-8,5%.

Бэббит на основе олова для тяжелых условий эксплуатации для высоких скоростей, высоких нагрузок и ударных нагрузок. Может также использоваться в качестве высокоскоростного баббита общего назначения для тонких подшипников легкого и среднего давления, например, компрессоров, электродвигателей, насосов и стационарных деталей двигателей.

Баббитовый сплав, класс 11, ASTM B23, 787N № 11 4-5 Слиток ФОРМУЛА: Олово: 86-89%, Свинец: не более 0,50%, Сурьма: 6,0-7,5%, Медь: 5,0-6,5%

Примечание: производство оригинального Babbitt №11 было прекращено в 1959 году. Новый номер 11, аналогичный SAE Grade 11, был добавлен в 1966 году.

Баббит двигателя для Ford Model T 787NFMT 4-5 Слиток ФОРМУЛА: Олово: 85.5-87,5%, свинец: не более 0,25%, сурьма: 6,5-7,5%, медь: 6,5-7,6%

Оригинальный бэббит, который использовался в двигателях Ford Model T

ASTM B23 Сплав баббита 4 класса 781N № 4 4-5 Слиток ФОРМУЛА: Олово: 80,5-82,5%, свинец: макс. 0,25%, сурьма: 12,0-14,0%, медь: 5,0-6,0% низкоскоростные приложения.Теперь мы делаем его специально для конкретных приложений, требующих Бэббит 4-го класса.

ASTM B23 Сплав баббита класса 5 762N # 5 4-5 Слиток ФОРМУЛА: олово: 61,0–63,0%, свинец: 24,0–26,0%, сурьма: 9,5–10,5%, медь: 2,5–3,5%.

Изготовлен по индивидуальному заказу для конкретных областей применения, требующих баббита сорта № 5.

Нейлит Специальный # 40 Баббит 589N40 4-5 Слиток Запатентованная формула

Баббит # 40 на основе свинца для лифтов

Нейлит Специальная обувь Babbitt 582NSHOE 4-5 Слиток Башмак на свинцовой основе (направляющая)

Баббит - Направляющие башмаки лифта - это механические устройства, которые устанавливаются сверху и снизу троса лифта, которые скользят или катятся по рельсам, чтобы направлять лифт через шахту подъемника.Они содержат вкладыши и ролики, которые изнашиваются. В старших типах направляющих башмаков в качестве подкладки используется металлический заливной Lead Babbitt (482NShoe), а не неопреновая подкладка.

Нейлит Специальный # 77 Баббит 576N № 77 4-5 Слиток Запатентованная формула

Баббит # 77 на основе свинца для лифтовых приложений

Neylite Special 300B Баббит 545N300B 4-5 Слиток Запатентованная формула

Баббит 300B на основе свинца для лифтов

Баббитовый сплав, класс 6, ASTM B23 551N № 6 4-5 Слиток ФОРМУЛА: олово: 35-37%, свинец: 50-52%, сурьма :, медь: 0.5-1,5%

Изготовлен на заказ для конкретных приложений, требующих баббита 6-го класса.

ASTM B23 Сплав баббита 7 класса 575NGR7 4-5 Слиток Первоначально разработан как свинцовый бэббит, работающий под высоким давлением. Обратите внимание: для тех сплавов, которые содержат As, мы предлагаем никелевые подшипники баббиты или специальные сплавы в качестве замены. Более твердый Баббит, чем № 4, также для приложений с низкой и средней скоростью, таких как однонаправленные и умеренные циклические нагрузки.
Баббитовый сплав 580NGR8 4-5 Слиток Предназначен для промышленных направляющих для пил. Обратите внимание: для тех сплавов, которые содержат As, мы предлагаем никелевые подшипники баббиты или специальные сплавы в качестве замены
Баббитовый сплав, класс 10, ASTM B23, 581N № 10 4-5 Слиток ФОРМУЛА: Олово: 9.3-10,7 %%, Свинец: 78,0-83,0%, Сурьма: 14,5-17,5%, Медь: 0,6%

Изготовлено на заказ для конкретных применений, требующих баббита класса 10.

Бэббитовый сплав, класс 13 ASTM B23 584N № 13 4-5 Слиток ФОРМУЛА: олово: 5,5-6,5%, свинец: 83-85%, сурьма: 9,5-10,5%, медь: 0,5%

Баббит на основе свинца, разработанный в качестве мельничного якоря для лезвий ножей

.

Производители подшипников из белого металла, Поставщики металлических подшипников

кто мы

Завод тяжелого машиностроения Чаоян Жуньсин

Chaoyang Runxing Heavy Machinery Manufacturing Plant - это известная китайская фабрика по производству зубчатых колес и производителей подшипников из белого металла. Наша компания была основана в 2005 году. Завод расположен в южной деревне Цюаньцзы, улице Лунцюань, зоне развития Чаоян, Китай.На площади 10 000 квадратных метров компания насчитывает 30 сотрудников, в том числе 3 старших звания, 5 промежуточных званий и 10 профессиональных и технических сотрудников.

Наша основная продукция - это подшипники из баббита, втулки подшипников, подшипники скольжения, подшипники из белого металла и зубчатые колеса. Продукция охватывает строительную технику, тяжелую технику, электроэнергетику, металлургию, горнодобывающую промышленность и другие машиностроительные предприятия, не только оснащенные оборудованием китайских электромеханических предприятий, но и экспортируемые в Европу, Азию, Африку и Америку.Наша фабрика имеет независимую технологию литья и обработки сплавов, а также надежную систему обеспечения качества. Под доверием пользователей продукты занимают место в той же отрасли. В 2018 году

Прочитайте больше .

Оловянные сплавы - NEY Metals & Alloys

Гальваника создает самый большой спрос на олово и оловянные сплавы в форме анодов и различных покрытий для различных продуктов, крупнейшим из которых является оловянная пластина. Оловянные аноды используются для нанесения тонкого слоя металла на подложку. Ney может предоставить широкий выбор индивидуальных сплавов для анодов для ваших потребностей в гальванике.

Оловянные припои создают второй по величине спрос на олово, особенно сейчас, когда большой спрос на припои без свинца, кадмия и сурьмы.Олово, добавленное к припоям, становится хорошим «смачивающим агентом», поскольку оно прилипает к большому количеству основных металлов. Поскольку температура плавления оловянного сплава значительно ниже, чем точки плавления основных материалов, его можно безопасно использовать для создания связи на молекулярном уровне.

Мы легируем олово со многими другими недрагоценными металлами, включая висмут, медь и серебро, для производства припоев, которые заменяют припои олово / свинец для сантехнических соединений, электронных плат и многих других компонентов.Ней также может добавлять небольшие количества различных цветных металлов, чтобы создать индивидуальный сплав для любых ваших потребностей в припое. Мы производим сплавы от процесса горячего погружения для оловянных покрытий проводов, оборудования для обработки пищевых продуктов и других процессов до оловянно-цинковых припоев для соединения алюминия, а также припоев на основе олово-сурьмы для сантехники и припоев на основе серебра и олова, когда требуется соединение с высокой сопротивление ползучести.

Конечно, мы все еще можем предложить стандартные припои на основе олова / свинца, такие как 40/60, 50/50 и 60/40, которые в настоящее время используются в непитьевых системах, таких как соединение кабелей или в медных радиаторах и теплообменниках.

Эвтектические и неэвтектические сплавы содержат разное количество олова и используются в различных отраслях промышленности: от средств пожаротушения до отсадочных материалов и гибки труб с тонкими поперечными сечениями. Мы можем производить любые формулы и температуры, содержащие олово, висмут, свинец, индий и другие необходимые неблагородные металлы. Спросите наше торговое название NEYLO Alloys для обеспечения качества.

Олово - это сплав белого металла на основе олова, который обычно содержит сурьму и медь. В 1700-х годах олово содержало олово и свинец, но отделка была очень тусклой.Свинец больше не используется в настоящих оловянных изделиях из-за проблем токсичности. Современные формулы теперь содержат сурьму, медь, висмут и даже серебро. Ней имеет обширную историю создания Pewter

.

Материалы подшипников: поскольку олово имеет низкий коэффициент трения и может прилипать ко многим основным металлам, это идеальный материал для использования в качестве материала подшипников. Однако олово относительно мягкое и не подходит для строительных работ. Когда он используется в качестве баббита, он смешивается с медью и сурьмой, что увеличивает предел прочности на разрыв, сопротивление усталости и твердость.Олово также добавляется к баббиту на свинцовой основе для повышения прочности и уменьшения склонности свинца к выталкиванию из подшипника при больших нагрузках. Свинец хорошо работает в качестве смазки для определенных типов подшипников и имеет меньшую стоимость. Запросите наше торговое название NEYLITE Alloys для вашего следующего ремонта.

При разработке подшипникового сплава важно соблюдать баланс между прочностью (твердостью) и мягкостью. Подшипниковые сплавы алюминий-олово были разработаны как компромисс между этими требованиями.Обычно они используются с закаленной сталью или чугуном, когда требуются значительно более высокие нагрузки. Иногда для тяжелых условий эксплуатации добавляют небольшое количество никеля и меди.

Аккумуляторные сплавы. Олово теперь используется в сплавах свинец-кальций для уменьшения газовыделения и создания необслуживаемых батарей, не требующих добавления воды. Сплавы олова заменяют потребность в сплавах сурьмы и свинца.

Organ Pipe Alloy также может быть изготовлен из оловянно-свинцового и оловянно-медного материалов и используется при производстве труб различных оттенков.Эти материалы иногда изготавливаются по индивидуальному заказу, чтобы помочь воспроизвести тот диапазон тонов, который требуется органам. Они сделаны из сплавов с различным содержанием олова до 90%.

Стоматологические сплавы: Серебро использовалось для изготовления амальгам, содержащих олово. В связи с отказом от них из-за содержания ртути были разработаны новые композитные материалы, но олово все еще используется, когда фарфоровые виниры добавляются к золотым сплавам для высококачественной реставрации зубов. Опять же, поскольку олово является таким хорошим смачивающим агентом, его добавляют в золотой сплав, чтобы создать связь с фарфором.

Ней имеет обширный опыт создания сплавов на основе олова для множества отраслей и сфер применения. Мы можем предложить индивидуальные формулы для удовлетворения ваших потребностей. За дополнительной информацией обращайтесь в наш отдел продаж.

Характеристики рекомендуемой продукции

. .
Продукт
Название
Ney
Товар
Код
Форма Изделие
Описание
60/40 ОЛОВИННЫЙ СВИНЦОВЫЙ СПЛАВ 760NREG 4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум) Олово: 60% со свинцом.

Самый популярный из имеющихся припоев на основе олова / свинца. Имеет низкий диапазон плавления.

50/50 оловянно-свинцовый припой, сплав 750NB 1 бар (минимум 100 фунтов) Олово: 50% со свинцом.

Припой из олова / свинца, используемый для неэвтектических применений, где требуется более высокая температура.

40/60 оловянно-свинцовый припой, сплав 740NB 1 # бар (100 фунтов.Минимум) Олово: 40% со свинцом.

Припой из олова / свинца, используемый в экономичных целях. Популярный сплав для медных теплообменников и радиаторов.

Легкоплавкий сплав 117 градусов F 2451AN 2 фунта равномерного веса торта 44,7% висмута, 5,3% кадмия, 22,6% свинца, 19,1% индия, 8,3% олова.

Это легкоплавкий сплав, плавящийся при температуре около 117 ° F.

Легкоплавкий сплав 136 градусов F 2491AN 2 фунта равномерного веса торта 49% висмут, 18% свинец, 21% индий, 12% олово.

Этот легкоплавкий сплав плавится при температуре около 136 F и не содержит кадмия. Промышленность также называет его Low Alloy

Легкоплавкий сплав 158 градусов F 250NY158 2 фунта равномерного веса торта 50% висмут, 10% кадмий, 26.7% свинец, 13,3% олово.

Этот легкоплавкий сплав плавится при температуре около 136 F и не содержит кадмия. Промышленность также называет его Low Alloy

Бессвинцовый олово с серебром 798NENTB 4-5 Слиток Олово: 97-99% с висмутом и серебром по собственной формуле.

Это бессвинцовый оловянный сплав на основе олова высокой чистоты, который соответствует или превосходит большинство требований к бессвинцовой.Мы удостоверяем, что содержание свинца составляет менее 50 ppm. Он хорошо работает в резиновых или силиконовых формах центробежного литья для конструкций с толстым поперечным сечением или гладкой полированной поверхностью и некоторой пластичностью.

Бессвинцовый оловянный (Британия) 791NR8 4-5 Слиток Олово: 91-93% с сурьмой и медью.

Это бессвинцовый оловянный олово, также называемый сплавом Britannia, который хорошо подходит для формования центрифугированием для дизайна, такого как модные (бижутерия) ювелирные изделия, с тонким поперечным сечением или мелкой филигранью и максимальной детализацией, требующей меньшей податливости и большей прочности.

Бессвинцовый оловянный (гравитационный) 791NB7 4-5 Слиток Олово: 91-93% с сурьмой и медью.

Этот бессвинцовый оловянный сплав с высоким содержанием меди позволяет ему хорошо работать в формах с открытой поверхностью, гравитационной заливке, песке и чугунных формах с максимальной детализацией. Обладает хорошей прочностью.

Олово оловянное литье на заказ со свинцом 792N9244 4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум) Олово: 91-93% со свинцом и сурьмой. Balance of Formula является собственностью компании.

Оригинальный свинцовый сплав олова, который использовался для изготовления оловянных фигурок. Он хорошо подходит для формования резиновых и силиконовых форм. Содержит свинец для уменьшения пористости и высокое содержание сурьмы для улучшения текучести и прочности.

Олово оловянное литье на заказ со свинцом 793ND1 4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум) Олово: 91-93% со свинцом и сурьмой. Balance of Formula является собственностью компании.

Оловянный сплав со свинцом, который хорошо подходит для формования резины центрифугированием и силиконовых форм для отливок с покрытием. Содержит свинец для уменьшения пористости и низкое содержание сурьмы для пластичности и меньшей пористости.

НЕЙЛАЙТ сорт № 1, ASTM Babbitt 791N № 1 4-5 Слиток ФОРМУЛА: олово: 90-92%, свинец:.Не более 35%, сурьма: 4,0-5,0%, медь: 4,0-5,0%

Бэббит на основе олова, который немного мягче, чем бэббит 2-го сорта. Для приложений, требующих высокой скорости, но меньшего давления.

НЕЙЛАЙТ, сорт 2, Бэббит, ASTM 788NGEN 4-5 Слиток ФОРМУЛА: Олово: 88-90%, Свинец: макс. 0,35%, Сурьма: 47,0-8,0%, Медь: 3,0-4,0%

Мы можем предложить несколько вариантов Бэббитов сорта №2 (GEN или Governement).Это самый разнообразный из имеющихся бэббитов. Он используется для приложений с высокой скоростью и низким давлением. Идеально подходит для ремонта старых самолетов, автомобилей, лодок, баббита на основе олова, а не свинца, как баббита и стальной гильзы. Подходит для старых шатунов, шатунов, компрессоров, фрез, центробежных насосов, динамо-машин, двигателей автобусов и дизельных поездов, а также подшипников осей железнодорожных вагонов, в которых использовались зубчатые передачи мельниц, лифты, валы, триммеры, паровые цилиндры, паровые насосы, ленточные пилы, качели. пилы и трубные мельницы, которые вращаются с большой скоростью.

НЕЙЛАЙТ, сорт № 3, Бэббит, ASTM 784N8488 4-5 Слиток ФОРМУЛА: олово: 83-85%, свинец: не более 0,35%, сурьма: 7,5-8,5%, медь: 7,5-8,5%

Бэббит на основе олова для тяжелых условий эксплуатации для высоких скоростей, высоких нагрузок и высоких ударов. Может также использоваться в качестве высокоскоростного баббита общего назначения для тонких подшипников легкого и среднего давления, например, компрессоров, электродвигателей, насосов и стационарных деталей двигателей.

НЕЙЛАЙТ, сорт 4, Бэббит, ASTM 781N № 4 4-5 Слиток ФОРМУЛА: олово: 80,5-82,5%, свинец: не более 0,25%, сурьма: 12,0-14,0%, медь: 5,0-6,0% низкоскоростные приложения. Теперь мы делаем его специально для конкретных приложений, требующих Бэббит 4-го класса.

60/40 оловянный свинцовый припой
Ney Код товара 760NREG
Форма 4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум)
Описание продукта Олово: 60% со свинцом.

Самый популярный из имеющихся припоев на основе олова / свинца. Имеет низкий диапазон плавления.

50/50 оловянно-свинцовый припой Сплав
Ney Код товара 750NB
Форма 1 бар (минимум 100 фунтов)
Описание продукта Олово: 50% со свинцом.

Припой из олова / свинца, используемый для неэвтектических применений, где требуется более высокая температура.

40/60 оловянно-свинцовый припой сплав
Ney Код товара 740NB
Форма 1 бар (минимум 100 фунтов)
Описание продукта Олово: 40% со свинцом.

Припой из олова / свинца, используемый в экономичных целях. Популярный сплав для медных теплообменников и радиаторов.

Сплав с низкой температурой плавления 117 градусов F
Ney Код товара 2451AN
Форма Равномерный вес 2 фунта
Описание продукта 44.7% висмута, 5,3% кадмия, 22,6% свинца, 19,1% индия, 8,3% олова.

Это легкоплавкий сплав, плавящийся при температуре около 117 ° F ».

Сплав 136 градусов F с низкой температурой плавления
Ney Код товара 2491AN
Форма Равномерный вес 2 фунта
Описание продукта 49% висмута, 18% свинца, 21% индия, 12% олова.

Этот легкоплавкий сплав плавится при температуре около 136 F и не содержит кадмия. Промышленность также называет его «Низколегированный»

Сплав с низкой температурой плавления 158 градусов F
Ney Код товара 250NY158
Форма Равномерный вес 2 фунта
Описание продукта 50% висмут, 10% кадмий, 26.7% свинец, 13,3% олово.

Этот легкоплавкий сплав плавится при температуре около 136 F и не содержит кадмия. Промышленность также называет его «Низколегированный»

Бессвинцовый олово с серебром
Ney Код товара 798NENTB
Форма 4-5 Слиток
Описание продукта Олово: 97-99% с содержанием висмута и серебра по собственной формуле.

Это бессвинцовый оловянный сплав на основе олова высокой чистоты, который соответствует или превосходит большинство требований к бессвинцовой. Мы удостоверяем, что содержание свинца составляет менее 50 ppm. Он хорошо подходит для формования резиновых или силиконовых форм центрифугирования для конструкций с толстым поперечным сечением или гладкой полированной поверхностью и некоторой пластичностью ».

Бессвинцовый оловянный (Британия)
Ney Код товара 791NR8
Форма 4-5 Слиток
Описание продукта Олово: 91-93% с сурьмой и медью.

Это оловянный олово без свинца, также называемый сплавом Britannia, который хорошо подходит для форм для литья под давлением для таких дизайнов, как модные (бижутерия) ювелирные изделия, с тонким поперечным сечением или тонкой филигранью и максимальной детализацией, требующей меньшей податливости и большей прочности. "

Бессвинцовый оловянный (гравитационное литье)
Ney Код товара 791NB7
Форма 4-5 Слиток
Описание продукта Олово: 91-93% с сурьмой и медью.

Этот бессвинцовый оловянный сплав с высоким содержанием меди позволяет ему хорошо работать в формах с открытой поверхностью, гравитационной заливке, песке и чугунных формах с максимальной детализацией. Обладает хорошей прочностью ».

Оловянное олово, изготовленное методом центрифугирования, со свинцом
Ney Код товара 792N9244
Форма 4-5 Ney Ingot (минимум 100 фунтов)
Описание продукта Олово: 91-93% со свинцом и сурьмой.Balance of Formula является собственностью компании.

Оригинальный свинцовый сплав олова, который использовался для изготовления оловянных фигурок. Он хорошо подходит для формования резиновых и силиконовых форм. Содержит свинец для уменьшения пористости и высокое содержание сурьмы для улучшения текучести и прочности ».

Оловянное олово, изготовленное методом центрифугирования, со свинцом
Ney Код товара 793ND1
Форма 4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум)
Описание продукта Олово: 91-93% со свинцом и сурьмой. Balance of Formula является собственностью компании.

Оловянный сплав со свинцом, который хорошо подходит для формования резины центрифугированием и силиконовых форм для отливок с покрытием. Содержит свинец для уменьшения пористости и низкое содержание сурьмы для пластичности и меньшей пористости.

NEYLITE, сорт № 1, ASTM Babbitt
Ney Код товара 791N № 1
Форма 4-5 Слиток
Описание продукта ФОРМУЛА: олово: 90-92%, свинец:.Не более 35%, сурьма: 4,0-5,0%, медь: 4,0-5,0%

Бэббит на основе олова, который немного мягче, чем бэббит 2-го сорта. Для приложений, требующих высокой скорости, но меньшего давления ».

NEYLITE, сорт № 2, ASTM Babbitt
Ney Код товара 788NGEN
Форма 4-5 Слиток
Описание продукта ФОРМУЛА: олово: 88-90%, свинец:.Не более 35%, сурьма: 47,0-8,0%, медь: 3,0-4,0%

Мы можем предложить несколько разновидностей бэббита сорта №2 (GEN или Правительство). Это самый разнообразный из имеющихся бэббитов. Он используется для приложений с высокой скоростью и низким давлением. Идеально подходит для ремонта старых самолетов, автомобилей, лодок, баббита на основе олова, а не свинца, как баббита и стальной гильзы. Подходит для старых шатунов, шатунов, компрессоров, фрез, центробежных насосов, динамо-машин, двигателей автобусов и дизельных поездов, а также подшипников осей железнодорожных вагонов, в которых использовались зубчатые передачи мельниц, лифты, валы, триммеры, паровые цилиндры, паровые насосы, ленточные пилы, качели. пилы и трубные мельницы, которые вращаются с большой скоростью."

NEYLITE, сорт № 3, Бэббит ASTM
Ney Код товара 784N8488
Форма 4-5 Слиток
Описание продукта ФОРМУЛА: олово: 83-85%, свинец: не более 0,35%, сурьма: 7,5-8,5%, медь: 7,5-8,5%

Баббит на основе олова для тяжелых условий эксплуатации для высоких скоростей, высоких нагрузок и ударных нагрузок.Может также использоваться в качестве высокоскоростного баббита общего назначения для тонких подшипников легкого движущегося оборудования с низким и средним давлением, такого как компрессоры, электродвигатели, насосы и стационарные детали двигателей ».

НЕЙЛАЙТ, сорт 4, Бэббит, ASTM
Ney Код товара 781N № 4
Форма 4-5 Слиток
Описание продукта ФОРМУЛА: Олово: 80.5-82.5%, свинца: .25% макс, сурьма: 12.0-14.0%, медь: 5,0-6,0%

Первоначально разработанный как упорная шайба Бэббит это оборудование класса Обыватель может быть использован для различных некритичных приложений на низкой скорости. Теперь мы делаем его специально для конкретных приложений, требующих Бэббит 4-го класса. "

.

оловянный | сплав | Britannica

Pewter , сплав на основе олова, используемый в качестве материала для изготовления домашней утвари. Далее следует краткое описание олова. Для полной обработки см. Металлоконструкции: Олово.

Оловянный кувшин работы Пауля Вайзе, Циттау, Германия, конец XVI века; в Музее Виктории и Альберта в Лондоне.

Предоставлено Музеем Виктории и Альберта, Лондон

Британская викторина

Тест по химии

От элементов периодической таблицы до процессов, создающих предметы повседневного обихода - это лишь некоторые из вещей, которым может нас научить химия.Можете ли вы фильтровать свой путь через нашу викторину по химии?

Использование олова восходит к римским временам, по крайней мере, 2000 лет назад. Древнее олово содержало около 70 процентов олова и 30 процентов свинца. Такое олово, также называемое черным металлом, с возрастом сильно темнело, а свинец легко выщелачивался при контакте с кислой пищей.

Олово с небольшим содержанием свинца или без него имеет более высокое качество, а сплавы, содержащие сурьму и висмут, более долговечны и имеют более яркий блеск.В современном оловянном олове около 91% олова, 7,5% сурьмы и 1,5% меди; отсутствие свинца делает его безопасным для посуды и сосудов для питья. Поверхность современного олова голубовато-белая с четкой яркой поверхностью или мягким атласным блеском. Он устойчив к потускнению, долго сохраняет свой цвет и внешний вид.

Оловянные изделия обычно отливают, а затем обрабатывают молотком, точением на токарном станке, полировкой, а иногда и гравировкой. Некоторые предметы, такие как табакерки, были сделаны из отдельных кусков олова, а затем спаяны вместе.Некоторые современные изделия из олова изготавливаются с помощью штамповочных прессов. Большинство оловянных сплавов довольно пластичны и легко обрабатываются. Холодная обработка не приводит к тому, что металл затвердевает в достаточной степени, чтобы потребовать отжига.

Получите эксклюзивный доступ к материалам нашего первого издания 1768 года с подпиской. Подпишитесь сегодня

Производство оловянной посуды развивалось в разных странах Европы с 14 века. Олово широко использовалось для изготовления посуды, церковной утвари, декоративных предметов. Будучи обычным сплавом, олово использовалось в первую очередь для утилитарного использования и только во вторую очередь для украшения, поскольку использовалось там, где драгоценные металлы были слишком дорогими.Работа с оловом часто имитировала дизайн из серебра, а некоторые недобросовестные мастера даже время от времени пытались выдать олово за серебро или что-то почти как серебро. Большинство оловянных изделий не было украшено орнаментом, но некоторые предметы (обычно только для демонстрации) были окрашены, покрыты эмалью, позолочены и даже инкрустированы другими металлами, такими как латунь.

.

Бесперебойная работа с помощью сплавов баббита

Выбор правильного сплава баббита помогает увеличить срок службы подшипников

Надежная работа машины зависит от правильно работающего подшипникового узла. Если в подшипнике происходит сбой, например, уменьшение смазки, возникающее в результате трения тепло может не только сократить срок службы подшипника, но и вызвать поломку оборудования, увеличивая счета за дорогостоящий ремонт и внеплановые простои.Чтобы подшипник имел долгий срок службы, он должен быть изготовлен из материала, способного выдерживать определенные условия эксплуатации.

Сплавы баббита являются обычным выбором для подшипников. Исаак Бэббит создал первый сплав Бэббита в 1839 году. Он состоял из 89 процентов олова, 9 процентов сурьмы и 2 процентов меди и был тесно связан со стандартом ASTM B-23 Grade 2. При оценке сплавов Бэббита компаниям следует учитывать скорость поверхности вал и нагрузку на подшипник.Для высоконагруженных подшипников следует использовать сплав с высоким содержанием олова, а сплавы на основе свинца могут быть более экономичным выбором для низкоскоростной работы и более легких нагрузок. В случаях, когда требуется ремонт и восстановление существующих подшипников, важно попытаться воспроизвести оригинальный сплав Бэббита.

На протяжении 90 лет компания Jackson Wheeler производит широкий ассортимент сплавов баббита на основе олова и свинца. Belmont Metals приобрела компанию в 1996 году и продолжает производить полную линейку продукции Jackson Wheeler, включая Tuftin и Tuftex.

Tuftin и Tuftex являются торговыми наименованиями семейств никель-медно-упрочненных подшипниковых сплавов баббита. Сплавы туфтина - это тяжелые подшипниковые материалы на основе олова, не содержащие свинца. Применения Tuftin включают те, в которых факторами являются высокое давление, высокая температура и скорость, включая тяжелую технику, электродвигатели, паровозы и компрессоры. Сплавы туфтина производятся путем сплавления никеля и меди в матрицу олово-сурьма, в результате чего получается материал, который является жестким, пластичным, устойчивым к коррозии и ударам, а также имеет плотную зернистую структуру.Туфтин входит в несколько составов для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности: никелевый сплав Tuftin No. 73, Tuftin Nickel Genuine No. 1, Tuftin Navytex для приложений ударных нагрузок в морских работах и ​​Tuftin Duratin.

Tuftex Rollite - хороший выбор для универсального применения. Роллит состоит из никеля, меди, олова, сурьмы и свинца - комбинации, которая обеспечивает эффективную работу и длительный износ. Другой сплав Tuftex, Lubrite, закаливают и упрочняют чистым никелем, который, наряду с оловом и сурьмой, сплавлен в свинцовую матрицу.Lubrite имеет мелкую однородную зернистую структуру и лучше всего подходит для подшипников, которые выдерживают тяжелые устойчивые нагрузки в горячих и песчаных условиях, например, в цементном оборудовании, конвейерах, сельскохозяйственном оборудовании и станках для сталелитейных заводов. Сплавы Tuftex также включают Tuftex Duratex, Tuftex Chipper Alloy, Tuftex 4x Alloy и Tuftex Gib Shoe Alloy.

Рецептуры современных сплавов баббита являются результатом многолетних исследований и испытаний. Благодаря этим усилиям баббиты доступны для самых разных типов подшипников.В целях сравнения производители могут ознакомиться со стандартами Американского общества испытаний и материалов, которое каталогизирует восемь марок сплавов баббита, а также сотрудничать с металлургом или надежным производителем сплава для получения технической поддержки и рекомендаций.

.

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение