Шлакоблок вес 1 штуки
Масса шлакоблока - Справочник массы
Стандартный вес шлакоблока:
По строению шлакоблоки классифицируются на пустотелые и полнотелые, по назначению – на рядовые (для кладки стен) и лицевые (для одновременной кладки и облицовки стен), изделия изготавливают, как правило, в форме прямоугольного параллелепипеда. Стандартные значения пустотности: 20 %, 30 %, 35 %, 40 %.
Масса шлакоблока, пористостью 0 %, плотностью 2200 (кг/м3):
- Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 30.8 (кг), 400х200х200 (мм) – 35.2 (кг).
- Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 24.64 (кг), 400х200х200 (мм) – 28.16 (кг).
- Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 21.56 (кг), 400х200х200 (мм) – 24.64 (кг).
- Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 20 (кг), 400х200х200 (мм) – 22.88 (кг).
- Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 18.48 (кг), 400х200х200 (мм) – 21.3 (кг).
Масса шлакоблока, пористостью 20 %, плотностью 1760 (кг/м3) для образцов с разной пустотностью:
- Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 24.64 (кг), 400х200х200 (мм) – 28.16 (кг).
- Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 19.71 (кг), 400х200х200 (мм) – 22.53 (кг).
- Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 17.25 (кг), 400х200х200 (мм) – 19.71 (кг).
- Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 16 (кг), 400х200х200 (мм) – 18.3 (кг).
- Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 14.78 (кг), 400х200х200 (мм) – 16.9 (кг).
Масса шлакоблока, пористостью 50 %, плотностью 1100 (кг/м3) для образцов с разной пустотностью:
- Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 15.4 (кг), 400х200х200 (мм) – 17.6 (кг).
- Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 12.32 (кг), 400х200х200 (мм) – 14.08 (кг).
- Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 10.78 (кг), 400х200х200 (мм) – 12.32 (кг).
- Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 10 (кг), 400х200х200 (мм) – 11.44 (кг).
- Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 9.24 (кг), 400х200х200 (мм) – 10.56 (кг).
Важно: параметры шлакоблока и требования к его качеству определяются нормативами ГОСТ 6133-99.
сколько весит 1 куб, стандарт массы для 1 штуки полнотелого продукта размером 400х200х200
Строительные материалы стараются с очень давних времен удешевить и упростить использование. Но кроме финансовых и геометрических показателей, прочности и теплопроводности, нужно еще знать общую массу. Только по ней можно судить о применимости тех или иных изделий в конкретном случае, об оптимальных вариантах выполнения заданий.
Для чего необходимо знать вес?
Очевидный ответ – «для правильного расчета фундамента» – не исчерпывает всей глубины проблемы. Важно помнить о том, что тяжесть конструкции обратно пропорциональна ее прочности. И даже при полной идентичности материалов, при высоком качестве изготовления разница все равно остается крайне значимой для достижения результата. Так, при использовании классического вида шлакоблоков (действительно, состоящих из металлургического шлака) тяжесть определяется величиной его частиц. При использовании преимущественно крупного шлака конструкция облегчается, становится менее крепкой, но более экономной в плане расхода тепла.
Шлак мелкого размера проявляется, соответственно, не только утяжелением изделия. Он способствует повышенной крепости его. Но при этом тепловые характеристики ухудшаются. Добавление кварцевого песка вместо части мелких частиц шлака, практикуемое в ряде случаев, повышает прочность конструкции, потому что максимум нагрузок концентрируется на крупном наполнителе. Разумеется, такой прием неизбежно отражается и на тяжести применяемой конструкции.
Состав и свойства
Среди искусственно получаемых строительных камней шлакоблоки выделяются тем, что они когда-то делались только с наполнением шлаками, откуда и название. Но сегодня эта конструкция стала намного более разнообразной по своим параметрам.
Так, при производстве шлакоблоков сегодня могут использоваться такие наполнители, как:
- гравий;
- щебень гранитный;
- бой стекла;
- крошеный кирпич;
- бетон;
- керамзит;
- пепел вулканический и ряд других веществ.
Преимуществами применения блоков являются:
- длительный период эксплуатации;
- стойкость к пламени;
- относительно слабая теплопроводность;
- быстрое строительство;
- возможность получения деталей в кустарных условиях;
- широкий спектр геометрических решений.
Но нельзя забывать, что шлакоблоки почти не гасят шум и легко пропитываются водой. Теплопроводность полнотелых конструкций не всегда удовлетворительна. Такие элементы плохо подходят для протягивания трубопроводов и кабельных линий.
Потому по большей части их используют:
- для гаражей;
- для летних кухонь;
- для иных подсобных сооружений;
- в качестве отделочного и декоративного материала.
Градация по массе
Широко распространено изготовление шлакоблоков для строительства конкретных объектов; нередко их вовсе делают своими руками. Потому величина 1 штуки может быть очень разной в зависимости от возникшей потребности. Неофициальный стандарт, то есть считающиеся универсальными шлакоблоки имеют размер 39 см по длине, 18,8 см по высоте и 19 см по ширине. Но на массу влияет не только занимаемое место, есть важное различие между полнотелыми и пустыми внутри блоками.
Пустоты создаются целенаправленно, потому что они позволяют:
- снизить вес готовой конструкции;
- сократить потери тепла;
- сберечь материалы;
- удержать при этом на достойном уровне прочность конструкций.
В одних блоках предусмотрена пара квадратных полостей – это означает, что на воздух приходится от 40% объема блока. Меньше всего этот показатель (28%), когда внутри размещен ряд щелей. Если созданы четыре щели в виде прямоугольника либо 2 или 3 круглых, на пустоты приходится 30%. Блок условно стандартной величины, изготовленный в промышленных условиях, весит от 12 до 28 кг. Соответственно, удельная масса достигает 49-100 кг на 1 кв. м.
Более точно определить характеристики можно, если учесть применяемый материал и область применения. Так, полнотелые шлакоблоки предназначены для формирования фундаментов, также они могут использоваться в несущих стенах и в цокольных этажах. Из пустотелых конструкций сооружаются стены внутри домов и перегородки. Есть облицовочные изделия, которые дублируют внешний вид разнообразных материалов и предназначены для отделки. Перегородочные шлакоблоки очень легкие (как в целом, так и в пересчете на один куб), стоят недорого и создают минимальную нагрузку на основание.
«Рваные» блоки отличаются тем же видом поверхности, что и битый кирпич. Подобные изделия по большей части нужны для декоративных целей. Украшающие колонны, заборы и фронтоны формируются из цветных деталей, в которые добавляют мел либо толченый кирпич. Что касается размера, то приведенный выше габарит 39х19х18,8 см характерен только для рядовых конструкций. Для трехчетвертных шлакоблоков нормой является пропорция 29х19х18,8 см.
Половинчатый тип блока имеет две грани по 19 см, а перегородочные отличаются длиной 59 либо 39 см, шириной 9 см. Предназначенные для дымохода конструкции имеют две грани по 39 см. Крупногабаритный шлакоблок 400х200х200 мм имеет наибольшую массу — 26 кг при использовании керамзитобетона. Если же блок 20х20х40 см изготавливается из пескоцемента, его тяжесть увеличивается до 29 кг. Недопустимо использование шлакоблоков, которые по длине и ширине отличаются от типовых габаритов больше чем на 3 мм.
Для отклонения по высоте предусмотрен менее жесткий барьер — 4 мм. Но также нельзя применять в строительстве блоки любого размера, имеющие бетонные раковины глубже 0,4 см, а также наросты и выемки свыше 0,2 см. Предельно допустимый уровень сколов на внешних и внутренних гранях составляет не более 0,5 см при длине от 0,5 м. Все эти обстоятельства важно учитывать — наряду с массой — при отборе шлакоблоков и их самостоятельном получении.
Категорически неприемлема ситуация, когда стремясь любой ценой удержать соответствие габаритов и тяжести, понижают качество.
Стоимость готовых блоков определяется не только их массой (точнее, количеством пустот и форматом этих пустот). Во внимание принимаются и конкретные технологические параметры, и известность производителя, и расстояние перевозки. Знание точного состава и его влияния на тяжесть конструкций позволяет заказать наиболее подходящие изделия и проконтролировать их соответствие требованиям.
Важно: при использовании на производстве доменного шлака не рекомендуется применять блоки в строительстве жилых помещений и мест для содержания животных.
Единственная область их использования — второстепенные хозяйственные постройки. Требуется учесть, что даже самые тяжелые и прочные изделия отличаются хрупкостью. При разгрузке, хранении и использовании следует оберегать их от падений, от сильных ударов. Швы нужно стремиться сделать как можно тоньше. Чрезмерная толщина их открывает удобный путь для мороза.
О размерах шлакоблока смотрите в следующем видео.
Все про шлакоблок: стандартные размеры и характеристики
Что такое шлакоблок? Это строительный камень, который широко используется в современном строительстве. Из этого материала возводят несущие конструкции, межкомнатные перегородки, облегчённые фундаменты. Применяются шлакоблоки в частной и коммерческой застройке. Однако в интернете упорно муссируются слухи о вредности и ненадёжности этого строительного материала.
Попробуем разобраться во всех характеристиках шлакоблоков, отделить правду от вымысла и выяснить из чего он состоит.
Из чего делают: состав и пропорции
Сразу стоит уточнить, что для изготовления раствора из которого формируют шлакоблоки используются самые разнообразные материалы, поэтому строгой рецептуры изготовления здесь нет. Обычно, в качестве основного сырья выступает песчано-цементная смесь, которая подвергается вибропрессовке в специальных формах. Помимо ключевых компонентов, могут применяться различные наполнители и пластифицирующие добавки, которые повышают прочность и морозоустойчивость готовых изделий.
Для наполнения смеси из которой делают строительный камень, могут использоваться такие компоненты:
-
Керамзитный камень
-
Мелкая фракция кирпича
-
Древесные опилки
-
Шлак (отходы выплавки металла)
-
Щебень мелкой фракции
-
Перлит
-
Гипс
-
Песок
Если говорить о технологии изготовления, обычно применяется такая пропорция: 9 частей шлака, 1 часть цемента. Вода берётся в соотношении ½ от общего объёма материалов. Отметим, что это стандартная технология, которая может отличаться у разных производителей, в зависимости от используемых компонентов.
Характеристики строительного камня
Шлакоблок, приготовленный с полным соблюдением технологического процесса, относится к категории лёгкого бетона. Поэтому материал обладает такими характеристиками:
-
Показатель прочности – варьируется в пределах 25-150 кг/см2.
-
Плотность (среднее значение) – 1050-1200 кг/м3.
-
Морозостойкость – до 25 циклов.
-
Поглощение влаги – до 75%.
-
Огнеупорность – до 800 градусов Цельсия.
Таблица теплопроводности
Наименование бетона | Коэффициент теплопроводности бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б) | |||||
1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | |
Туфобетон | ¾ | 0,41/0,47 | 0,52/0,58 | 0,70/0,81 | 0,87/0,99 | ¾ |
Пемзобетон | 0,30/0,34 | 0,40/0,43 | 0,49/0,54 | 0,62/0,68 | ¾ | ¾ |
Бетон на вулканическом шлаке | 0,29/0,35 | 0,41/0,47 | 0,52/0,58 | 0,64/0,70 | ¾ | ¾ |
Бетон на доменных гранулированных шлаках | ¾ | 0,47/0,52 | 0,52/0,58 | 0,58/0,64 | 0,70/0,81 | 0,83/0,99 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,38/0,44 | 0,48/0,54 | 0,59/0,65 | 0,72/0,78 | 0,85/0,93 | 0,92/1,08 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке |
0,33/0,41 | 0,44/0,52 | 0,56/0,65 | 0,67/0,79 | 0,80/0,92 | ¾ |
Керамзитобетон на кварцевом песке |
¾ | 0,48/0,55 | 0,63/0,69 | 0,72/0,83 | 0,85/0,9 | 0,99/1,13 |
Шунгизитобетон |
0,33/0,38 | 0,44/0,50 | 0,56/0,64 | — | — | — |
Стоит отметить, что стены, изготовленные из одного шлакоблока не должны превышать 3 этажа. Для более высоких зданий используется комбинированная кладка. Обратите внимание, что шлакоблок как и любой строительный камень обладает нулевой усадкой - это идеальный показатель в строительстве.
Плюсы и минусы материала
Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет достоинства и недостатки. К преимуществам относятся такие особенности:
-
Экономическая целесообразность.
-
Долговечность и достаточная прочность материала для малоэтажного строительства.
-
Небольшой вес и как следствие пониженная нагрузка на фундамент.
-
Нейтральность к любой микрофлоре: риск заражения стен грибком или плесенью равен нулю.
-
Пожаробезопасность: воспламеняется только в доменной печи, такие температуры невозможны при обычном пожаре.
-
Удобство в использовании: материал лёгкий, поэтому строительные работы могут проводиться силами одного человека.
-
Простота: при желании может изготавливаться в домашних условиях.
Если говорить об недостатках, здесь выделяют следующие отрицательные факторы:
Существует вероятность приобретения материала, не соответствующего экологическим нормам. Требуйте сертификаты!
При самостоятельном изготовлении характеристики блоков могут существенно отличаться.
Постройка визуально выглядит непривлекательно. Вопрос решается дополнительной внешней обшивкой.
В случае если наполнитель блоков имеет органическую основу (например, опилки), то фактический срок службы строения может оказаться ниже расчетного.
Материал впитывает влагу, что требует дополнительных затрат при строительстве: изоляция, внешняя облицовка стен.
Бытует мнение, что не предназначен для многоэтажной застройки, однако в отдельных регионах (например Якутия) благополучно по сей день стоят 5-ти этажные здания возведенные ещё во времена СССР.
Шлакоблок легче и теплее, чем пескоблок, крепче, чем пеноблок. Развернутый ответ на вопрос: "Какой материал выбрать" потребует отдельной статьи. В данном материале мы проведем краткое сравнение шлакоблока с другими видами материалов, которые часто применяются в современном строительстве.
Шлакоблок или газоблок
Если сравнивать характеристики этих материалов, то газоблок обладает лучшей теплоизоляцией и звуконепроницаемостью. Кроме этого, газобетонные блоки обладают высокой прочностью, что даёт возможность их использования в многоэтажном строительстве. Если речь идёт о частной застройке, существенной разницы между материалами нет, за исключением того, что газоблок можно использовать в регионах с повышенной влажностью воздуха, а шлакоблоки лучше подходят для областей с сухим климатом.
Шлакоблок или пеноблок
Эти материалы имеют только два существенных различия, которые выгодно отличают пеноблоки: экологическая безопасность (подтверждённая сертификатами) и устойчивость к влажной среде. В остальном материалы идентичны, хотя и отличаются технологией производства.
Что дешевле?
Если исходить из рассматриваемых строительных материалов, то самым бюджетным будет шлакоблок. По сути, этот камень изготавливается из отходов производства, что и определяет его невысокую стоимость.
Виды и стандартные размеры блоков из шлакобетонной смеси
В большинстве случаев, шлакоблоки всех видов изготавливаются в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют строго определённые параметры. В частности, общепринятым стандартом считаются такие размеры:
Стандарт обусловлен тем, что один камень заменяет по объёму 4 кирпича, что упрощает расчёты при строительстве.
Однако на рынке могут встречаться такие размеры: 400*200*200 и 395*195*195. Такой камень часто используется при возведении промышленных объектов. При возведении межкомнатных перегородок применяются изделия с такими габаритами: 390*120*188.
Вес шлакоблоков
Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:
-
Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.
-
Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.
-
Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.
Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.
Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.
Размер | Состав блока | Пустотность, % | Вес | Примечание |
390х190х188 |
Пескоцементный |
40 | 10 |
С открытым дном |
390х190х188 | Пескоцементный | 40 | 12 | С закрытым дном |
390х190х188 | Керамзитобетонный | 40 | 10 | С закрытым дном |
390х190х188 | Пескоцементный | 30 | 14,5 | С закрытым дном |
390х190х188 | Пескоцементный | 28 | 16 | С закрытым дном |
390х90х188 | Пескоцементный | 30 | 10 | Двухпустотный |
390х90х188 | Керамзитобетонный | 30 | 9 | Двухпустотный |
390х190х188 | Пескоцементный | - | 28 | Полнотелый |
390х190х188 | Керамзитобетонный | - | 25 | Полнотелый |
400х200х200 | Пескоцементный | - | 29 | Полнотелый |
400х200х200 | Керамзитобетонный | - | 26 | Полнотелый |
Расчёт количества строительного материала
Начиная строительные работы, важно рассчитать точное количество материала. Учитывая, что шлакоблок отличается по размерам от привычного многим кирпича, вычисления проводятся по совершенно иной схеме. Рассмотрим стандартные меры расчёта.
В кубе (1м3)
Чтобы узнать, сколько штук будет в одном кубическом метре, необходимо вычислить объём каждого изделия. Для вычислений, нужно перемножить длину, ширину и высоту камня в сантиметрах. Например, для стандартного блока действует формула : 39х18.8х19=13 930.8 см3. Затем 1 000 000 см3 делим на 13 930.8 и получаем 71 шлакоблок в одном кубическом метре.
В поддоне
Многие считают, что один поддон шлакоблока равен одному кубическому метру. Это заблуждение, которое приводит к ошибкам при расчётах. На стандартный поддон укладывают 60 стеновых камней, что несколько меньше, чем нужно для 1 м3.
В 1м2 кладки
Рассчитать площадь стеновой кладки из шлакоблока также можно по формуле, но здесь ключевую роль играет толщина стены. Для расчётов необходимо перемножить высоту и длину, затем 1м2 разделить на полученное значение.
Итак, для возведения одного квадратного метра стены в половину блока, потребуется 13.6 шлакоблока. Если стена укладывается в целый блок, то выполняем умножение на 2 и получаем число 27.2 штуки. Стоит учитывать, что фактически блоков получится меньше, потому что в приведённых расчётах не учтена толщина растворного шва.
Расход цемента на кладку одного кубометра
При строительстве кирпичных зданий и сооружений, многие пользуются стандартным соотношением цемента и песка: 1:4 соответственно. Однако шлакоблок отличается большей площадью, что делает обычное соотношение компонентов цементно-песчаной смеси неприемлемым. Поэтому здесь можно руководствоваться следующей схемой:
-
Цемент – 8 мешков.
-
Песок – 1 мешок.
-
Вода – в необходимом количестве для удобной работы с раствором.
Если говорить о том, какое количество раствора потребуется для укладки одного кубометра шлакоблока, то можно оперировать цифрами 210-250 литров. Количество материала может отличаться, в зависимости от марки используемого цемента.
Санитарный аспект. Не вреден ли для здоровья?
Достоверно известно, что шлакоблоки изготавливают из отходов плавильного производства, соответственно существует вероятность присутствия в составе вредных для здоровья компонентов в количестве превышающем норму. Кроме того, материал хорошо впитывает влагу, высвобождая токсичные пары, которые могут нанести вред здоровью человека.
Очевидно, что концентрация вредных примесей обусловлена типом шлака, который был использован при формировании строительного материала.
Лучшими и самыми чистыми считаются отходы полученные в результате плавления железной руды в доменной печи, но все не так просто... Проблема в том, что даже чистый (без вредных примесей) шлак фонит, те имеет естественный радиационный фон полученный "в наследство" от железной руды и выделяет радиоактивные частицы.
Что следует сделать для того, чтобы минимизировать риски связанные с использованием в строительстве материалов на основе отходов металлургического производства:
Сертификат. С ними ситуация сложная и получить заветную бумажку от СЭС можно и на далеко не самый безвредный материал. Но требовать сертификат все равно нужно, особенно при покупке с досок объявлений на которых зачастую предлагают строительный камень вовсе без документов
Считается, чтобы полностью исключить возможные риски, материал должен отлежаться на открытом воздухе 36 месяцев. Поэтому имеет смысл интересоваться датой изготовления, которая опять же указывается в сертификате или выдерживать шлакоблок самостоятельно.
Кроме того, стены закрывают гидроизоляцией и облицовывают кирпичом. Внутри помещения подразумевается и финишная отделка стен.
Анализы в строительных НИИ или лабораториях. Идеальный вариант, который сориентирует вас относительно конкретной партии материала. Достаточно отколоть небольшой образец - тащить кирпич целиком нет необходимости.
Вес шлакоблока, характеристики и размеры, цены
По весу одного шлакоблока проверяют его качество. Это значит, что чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования. Играет роль также степень затвердения. Блок должен выстояться около трех недель, ранее его использовать нельзя. Опытные строители определяют качество таким образом: камень взвешивают, если показатель имеет значительные отклонения от стандарта, бросают с высоты метра. От правильно изготовленного блока может отколоться небольшой кусочек. В случае, когда он разваливается, судят о рыхлости, что говорит о несоответствии параметров.
Оглавление:
- Разновидности шлакоблоков
- Технические характеристики
- Расценки
Основные виды и параметры
Стандарт размера шлакоблока зависит от наполнителей. Кроме доменного или гранитного шлака применяют песок, гальку, гравий, отсев щебня, керамзит, опилки. Также в качестве пластификатора подходят вулканические зерна – перлит. Особенности каждого сырья влияют на технические характеристики шлакоблока.
1. Полнотелый камень подходит для обустройства цоколя, фундамента, несущих конструкций. Прочность обеспечивают щебень, песок и галька, добавленные в бетонную основу перед обработкой на вибростанке. В зависимости от количества сырья определяют марку – М100 и М125. Вес полнотелого шлакоблока 390х190х190 составляет 25-28 кг. Он хорошо справляется с большими нагрузками, но неспособен удерживать тепло в помещении.
2. Для возведения стен и межкомнатных перегородок используют шлакоблок с двумя или тремя каналами, процент которых не изменяется. Здесь играет роль показатель пустотности, от 28 до 40 %. Блоки с прямоугольными внутренними полостями легко режутся, что удобно при монтаже. В зависимости от того, керамзит или песок выступает в качестве добавочной смеси, в продажу выпускают марки: М75 и М50. Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах 18-23 кг. Существует два размера: 390х120х188 и 390х90х188. Некоторые блоки изготавливаются с помощью специальных форм, для получения декоративной текстурной поверхности.
3. Камень с коэффициентом 40% имеет самую большую теплопроводность и низкую прочность. Его применяют в связке с другими категориями, для защиты от холода. Весит полублок 10-15 кг, марка – М35. Имеет два широких канала, предназначенных для пластификаторов, в роли которых выступают облегченные смеси из песка, опилок, отходов сгорания.
При вычислении требуемого количества учитывают параметры, так как вес зависит от его пустотности. Подготовка бетона подразумевает включение в раствор пластифицирующих веществ, обеспечивающих морозостойкость и водонепроницаемость. После вибропрессования формируют блоки, которые укладывают на просушку не меньше, чем на 10 часов.
В геометрии блоков допускаются отклонения с погрешностью в плюс-минус 3 мм. В случае большего нарушения кладка будет неровной, со швами разной толщины. Это приведет к сложностям в строительстве и излишнему расходу раствора. Соблюдение технологии производства обеспечивает простую работу и небольшие сроки возведения здания. Возможно собственноручное изготовление, но стандарт качества блока и выполнение по размерам достигается при условии использования специального оборудования и многоячеистой формы.
Свойства и характеристики
Кроме обычных строительных материалов производят блок в цветовой палитре и с имитацией скального камня или кирпича. Для этого используют полиуретановые формы, позволяющие текстурировать боковую поверхность, что отменяет необходимость дополнительной отделки, особенно для фасадов и цоколей. Пустотелый шлакоблок 400х200х200 подходит для оформления тротуаров и мостовых. Что касается других характеристик, отмечают следующие моменты:
1. Теплопроводность напрямую зависит от состава бетона. Самый высокий показатель имеет керамзитовый на кварцевом песке. При средней плотности 1100 -1200 кг/м3 отмечается цифра 0,40-0,48 Вт/мС.
2. Для сооружения внешних стен выбирают шлакоблок с морозоустойчивостью не менее 35 единиц, для районов с более суровым климатом – 50.
3. Определение прочности проходит в лаборатории с высокоточным оборудованием. Образец готов к испытаниям через 28-30 дней после изготовления, его помещают под пресс и воздействуют возрастающим давлением, до полного разрушения. В результате, учитывая площадь поперечного сечения и величину нагрузки, вычисляют по формуле показатель прочности.
4. Водопоглощение – способность блока впитывать и удерживать воду в порах. Эта величина составляет 75%, что не является лучшей характеристикой. Требуется дополнительная обработка.
5. Усадка и деформация камня при долгой эксплуатации отсутствует.
6. Даже самый легкий вид, используемый как утеплитель, не способен воспламеняться, устойчив к огню.
7. Существует необходимость в дополнительной звукоизоляции, так как стены в одну кладку блока пропускают шум до 43 Дб.
Стоимость
В зависимости от производителя, качества наполнителя, формы и вида материала, стоимость несколько варьируется, но особо не отличается по регионам. Ориентировочная цена шлакоблока за куб будет определяться параметрами и пластификатором, что можно увидеть в таблице:
Размер | Пустотность в % | Наполнитель | Цена, рубли | Вес, кг |
390х190х188 | полнотелый | Перлит+цемент | 50 – 70 | 25 – 27 |
полнотелый | Керамзит+бетон | 60 – 90 | 26 – 28 | |
30 | Песок+цемент | 35 – 50 | 20 – 23 | |
390х90х188 | 28 пустотелый | Гранитный щебень | 30 – 40 | 18 – 20 |
30 | Шлак | 25 – 35 | 18 – 20 | |
400х200х200 | 40 облегченный | Керамзит | 30 – 45 | 10 –15 |
Чаще всего шлакоблоки применяют в коттеджном строительстве с максимально до трех этажей из-за конструктивной особенности. Некоторые виды используют для сооружения подсобных помещений, вентиляционной системы в зданиях, а также в качестве украшений мостовых, тротуаров и площадей. В продажу камень поступает в специальных поддонах, что удобно при транспортировке и разгрузке. При анализе характеристик современных строительных материалов, часто выделяют шлакоблок, благодаря сочетанию низкой стоимости и качества.
пустотелые и полнотелые виды, размеры
Шлакоблок представляет собой искусственный строительный материал, который получают в процессе вибропрессования. Каждый элемент выглядит в виде параллелепипеда, габариты которого зависят от сырьевой формы. Чтобы ответить на вопрос, сколько весит шлакоблок, нужно знать процентное соотношения компонентов, а также наличие и размеры пустот.
Типоразмеры и стандартный вес
На сегодняшний день в строительстве отсутствуют нормативные документы, определяющие конструктивные габариты и состав композитных материалов. Однако, несмотря на то что все изготовители работают по собственным стандартам, они все-таки придерживаются общепринятых норм и правил.
Так, самая распространенная длина шлакоблока – примерно 400 мм, а высота и ширина – по 200. В зависимости от производителя типоразмеры меняются весьма незначительно, а масса при этом может разительно отличаться. Ее определяют конструктивные особенности.
- Вес шлакоблока 200х200х400, в котором отсутствуют пустоты и в производстве применяются тяжелые заполнители, имеет максимальные показатели – 25-30 кг.
- Вес полнотелого шлакоблока 390х190х190 стандартного состава может колебаться в пределах 20-25 кг.
- Вес пустотелого шлакоблока аналогичных габаритов – 16-20 кг.
Строительные элементы для межкомнатных стен (полублоки 400х100х200 мм) имеют самую низкую массу – 10-13 кг.
Состав стенового камня
Изначально основным компонентом являлся шлак – отход от производства металла. Сегодня в качестве наполнителя используют самые разные материалы: гранитный щебень, кирпичный бой, мелкий гравий, керамзит, золу, опилки.
Свойства веществ оказывают непосредственное влияние на технические характеристики:
- теплопроводность;
- плотность;
- морозоустойчивость;
- прочность.
Например, блоки, изготовленные на основе песка, щебенки или гальки, получаются тяжелыми, плотными, достаточно прочными. Кроме того, они отличаются высокой степенью теплопроводности.
Для отливки облегченных вариантов применяют шлак, керамзит или перлит. Малый вес способствует уменьшению термопроводности стеновых камней. Введение в состав раствора опилок позволяет производить шлакоблоки, характеризующиеся экологичностью, теплоустойчивостью и пожаробезопасностью.
Разновидности блоков
Подготовленный раствор из сырьевых компонентов помещают в специальные прямоугольные формы. В зависимости от наполняемости в результате прессования получаются шлакобетонные блоки двух типов.
1. Полнотелые – монолитные, отличающиеся повышенной прочностью; применяются в возведении фундамента, цоколя, несущих конструкций.
2. Пустотелые – блочные элементы с внутренними пустотами; используются при строительстве стен и перегородок в зданиях. Различают процентную наполняемость форм, влияющую на конечные характеристики готовых изделий, выражающуюся в пустотности:
- 30 % – обеспечивает нормальный уровень термопроводности в сочетании с долговечностью;
- 40 % – слабо удерживает тепло и имеет низкую прочностью.
Сколько весят шлакоблоки 400х200х200 и другие
Вся прелесть современного строительства заключается в многообразии доступных материалов, которые можно подбирать в четком соответствии с потребностями.
Но чаще всего выбор для возведения строений на частной территории падает на самые дешевые варианты и почему так происходит вполне понятно. Благодаря желанию экономить без существенного ущерба для конструкций домов или коттеджей и возросла популярность шлакоблока.
Дальше речь пойдет об очень важной характеристике материала, которая непременно учитывается при проектировании – его массе.
Основные факторы влияющие на вес шлакоблока
Для начала стоит отметить, что вес зависит от плотности структуры. Чем больше материала удалось разместить в рамках определенного размера, тем больше будет его масса.
Немаловажным фактором формирования итоговой массы блока является и наполнитель:
- Песок, галька и щебень используют при изготовлении полнотелых блоков, что непременно увеличивает вес.
- Керамзит, шлак, перлит применяют для производства теплоизоляционного шлакоблока, который будет более легкий, чем полнотелый.
Если прислушиваться к мнению специалистов, то они утверждают, что сколько весит шлакоблок определенного размера нельзя сказать точно. Иногда у разных производителей, использующих одну технологию производства и сырье от одних поставщиков, разница между блоками может составлять более 1 кг. Поэтому какой вес использовать при проектировании зависит уже из личных соображений и точного значения никто дать не сможет.
Также необходимо учитывать и размер пустот, общий объем которых варьируется в пределах от 30% до 40%. Поэтому полнотелые блоки будут самыми тяжелыми и дорогими, но их конструктивные характеристики будут выше.
Объем пустот в зависимости от размера пустот
Так сколько весят шлакоблочные элементы?
Было бы хорошо проводить примеры, если бы существовал определенный стандарт размеров или массы. Но к сожалению, в отличие от других блоков, для конкретного материала нет определенных требований и производители могут его делать с разными габаритными и размерными характеристиками.
Но для точного проектирования все-таки без массы конструкции, пускай и приблизительной, обойтись будет крайне трудно. Поэтому мы приведем известные нам данные об массе шлакоблока, в зависимости от его размера:
- 400х200х200 – стандарт. По крайней мере такие габариты считают стандартными многие строители. Если он полнотелый, то вес может находиться в пределах 18–23 кг. Тут зависит величина пустот и тот же материал, используемый для уплотнения. А вот вес полнотелого элемента может колебаться от 20 до 28 кг.
- 390х190х190. Если блок будет облегченный и иметь 2 квадратные пустоты, то его масса находится в пределах 17–18 кг. При изготовлении блока без пустот, масса составит 19–26 кг.
- 200х200х400 – полублок. Материал используется исключительно для возведения стеновых перегородок, поэтому не изготавливается полнотелым. Масса такого элемента колеблется в пределах 10–13 кг.
Как уже было сказано ранее, что единых стандартов для производства нет, поэтому были приведены приблизительные данные. Все точно узнать можно непосредственно у производителя. Если же материал планируется изготавливать самостоятельно, то смело используйте среднюю массу шлакоблока с приведенными характеристиками.
легких шлакоблоков, легких шлакоблоков Поставщики и производители на Alibaba.com
2. При использовании трубопровода большего размера применение запатентованной импульсной паровой камеры с расходом DN100 гарантирует скорость нагрева. 3. Новейший вакуумный режим позволяет продуктам очень быстро остывать, что может снизить потребление воды и повысить эффективность производства. 4. Комбинация способов подачи пластин и автоматической подачи увеличивает скорость подачи материалов и сокращает время подачи.
Также у нас есть инженеры, которые помогут вам установить машины и обучить ваших рабочих. Свяжитесь со мной Если вы заинтересованы в наших продуктах, не стесняйтесь обращаться к нам. 4. Ваша контактная информация9 Электронная почта и номер телефона важны, мы можем легко с вами связаться.
2- Панельный станок HQJ - это передвижной панельный станок, которому требуется платформа для перемещения во время производства. 3- Тонкая стальная проволока помещается внутрь панели заранее перед производством.подала заявку на патент на легкую панельную машину модели HQJ. Патент №
.размеров шлакоблоков, размеры шлакоблоков Поставщики и производители на Alibaba.com
3. Гидравлическая система: запасные части для гидравлики можно заказать в соответствии с характеристиками нашей блочной машины из Тайваня. 4. Устройство подачи материала: тележка для подачи материала с роторным смесителем. Оребренные изделия получают более высокую плотность и прочность. 6. Запасные части: следите за отгрузкой машины, мы поставляем подходящие быстроизнашивающиеся детали, послепродажное обслуживание будет быстрее.
LINYI WANTE MACHINERY 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Основные параметры 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Габаритные размеры 2000x3300x2200 мм Метод демонтажа Гидравлический метод поворота Гидравлическое давление в гидравлической системе 16-20 МПа Частота возбуждения 3200 Гц Общая мощность 20.5 кВт Общая масса 4200 кг Цикл формования 10-15 сек. Формование 10 шт. / Форма (400 * 200 * 200/390 * 190 * 190 мм) Производительность 2000-9000 шт. / Час Типы кирпичей могут быть изготовлены 400x200 / 400x150x200 / 400x100x200 мм Все виды форм могут производиться клиентами & apos; чертежи Метод перемещения Автоматическое перемещение и гидравлическое рулевое управление Способ возбуждения Трехмерное возбуждение коробки Сырье Щебень, песок, цемент, пыль и зола уноса угля, шлак, шлак, пустая порода, гравий, перлит и другие промышленные отходы. Производительность 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Цена Хост-машины 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Дозировочная машина 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Бетономешалка 2015 Trade Assurance WT10 -15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Detial parts 2015 Trade Assurance WT10-15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Фотографии доставки 2015 Trade Assurance WT10-15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Наш завод 2015 Trade Assurance WT10-15 германия автоматический цемент цена машины для изготовления блоков Наша команда --- LINYI WANTE MACHINERY 2015 Trade Assurance WT10-15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Сопутствующие товары
.размер шлакоблока, размер шлакоблока Поставщики и производители на Alibaba.com
LINYI WANTE MACHINERY 2015 Trade Assurance WT10-15 цена на автомат для производства цементных блоков германия Основные параметры 2015 Trade Assurance WT10-15 автоматическое изготовление цементных блоков германия Цена машины Габаритные размеры 2000x3300x2200 мм Метод демонтажа Гидравлический метод токарной обработки Гидравлическое давление в гидравлической системе 16-20 МПа Частота возбуждения 3200 Гц Общая мощность 20,5 кВт Общая масса 4200 кг Цикл формования 10-15 сек Формование 10 шт. / форма (400 * 200 * 200/390 * 190 * 190 мм ) Производительность 2000-9000 шт. / Час Типы кирпичей могут быть изготовлены 400x200 / 400x150x200 / 400x100x200 мм Все виды форм могут быть изготовлены по чертежам клиентов Метод перемещения Автоматическое перемещение и гидравлическое рулевое управление Способ возбуждения Трехмерное возбуждение коробки Сырье Щебень, песок, цемент, пыль и зола уноса угля, шлак, шлак, пустая порода, гравий, перлит и другие промышленные отходы.Производительность 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Цена Хост-машины 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Дозировочная машина 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Бетономешалка 2015 Trade Assurance WT10 -15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Detial parts 2015 Trade Assurance WT10-15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Фотографии доставки 2015 Trade Assurance WT10-15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Наш завод 2015 Trade Assurance WT10-15 германия автоматический цемент цена машины для изготовления блоков Наша команда --- LINYI WANTE MACHINERY 2015 Trade Assurance WT10-15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Сопутствующие товары
.Размер шлакоблока, размер шлакоблока Поставщики и производители на Alibaba.com
LINYI WANTE MACHINERY 2015 Trade Assurance WT10-15 цена автоматической машины для производства цементных блоков германия Основные параметры 2015 Trade Assurance WT10-15 цена автоматической машины для производства цементных блоков в германии Габаритные размеры 2000x3300x2200 мм Метод разглаживания Гидравлический метод токарной обработки Гидравлическое давление в гидравлической системе 16-20 МПа Частота возбуждения 3200 Гц Общая мощность 20,5 кВт Общая масса 4200 кг Цикл формования 10-15 сек Формование 10 шт. / Форма (400 * 200 * 200/390 * 190 * 190 мм) Вместимость 2000- 9000ПК / час Типы кирпичей могут быть изготовлены 400x200 / 400x150x200 / 400x100x200 мм Все виды форм могут быть изготовлены по чертежам клиентов Способ перемещения Автоматическое перемещение и гидравлическое управление Способ возбуждения Трехмерное возбуждение коробки Сырье Щебень, песок, цемент, пыль и летучая зола угля, шлак, шлак, жила, гравий, перлит и другие промышленные отходы.Производительность 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Цена Хост-машины 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Дозировочная машина 2015 Trade Assurance WT10-15 Германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Бетономешалка 2015 Trade Assurance WT10 -15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Detial parts 2015 Trade Assurance WT10-15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Фотографии доставки 2015 Trade Assurance WT10-15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Наш завод 2015 Trade Assurance WT10-15 германия автоматический цемент цена машины для изготовления блоков Наша команда --- LINYI WANTE MACHINERY 2015 Trade Assurance WT10-15 германия цена автоматической машины для производства цементных блоков Сопутствующие товары
.