Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Размеры дюбелей и шурупов


Как правильно выбрать дюбель под саморез, вся информация

Таблица подбора дюбеля для выбранного самореза, размер отверстия для выбранного дюбеля
Саморез Дюбель Отверстие под дюбель
Диаметр, мм Длина, мм Диаметр, мм Длина, мм Диаметр сверла, мм Глубина сверления, мм
3 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
3,5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
4 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
4,5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
5 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
6 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
8 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

Как правильно подобрать саморез к дюбелю

Большинство людей рано или поздно задаются вопросом , как подобрать дюбель к саморезу при креплении конструкции к бетонной, кирпичной, газобетонной поверхности или к гипсокартону. В таком вопросе с помощью одного самореза, без применения дюбеля, проблему не решить.

Два изделия дополняющие один другого: дюбель и саморез. В основном эти два элемента используются в креплении к твердой поверхности. При работах с деревянной поверхностью можно дюбель не применять по причине того, что шуруп вкручивается налегке и хорошо закрепляется в мягкой  древесине. Основными факторами подбора дюбеля и самореза, являются точные подборы изделий по размеру, длине, диаметру и длине внутренней окружности дюбеля.

Бывают случаи неудачного подбора этих двух составных друг к другу. Если так произошло и выбор неверен, на пример, диаметр внутри дюбеля оказался меньшего размера, чем окружность самореза, возможен разрыв вторым элементом первого и крепеж будет находиться в разболтанном виде в пластиковой вставке. Расширение не произойдет и прочность крепежных узлов станет низкой. Такая же ситуация произойдет если саморез не достигнет дна дюбеля с помощью  конца.

Что важно учитывать

Очень важно, в процессе подбора,  верно обозначить последовательность. Для начала подбирается дюбель. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Необходимо взять во внимание окружность и длину изделия, как самореза, так и дюбеля. При маленьких нагрузках используется дюбель окружностью 4 – 5 миллиметра.6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем прочнее материал, тем больше нагрузки сможет выдержать дюбель, одного и того же размера

Всегда учитывается прочность используемого материала, куда эксплуатируется крепеж. Чем уплотнение выше, тем большую нагрузку способно выдержать крепление. Два элемента, вставленных в бетонную поверхность, способны выдержать значительную нагрузку, невзирая на небольшие размеры. После подбора дюбеля необходимого размера, подбирается к нему саморез. При выборе самореза желательно опираться на несколько критериев:

•                    По толщине саморез должен быть, чтобы он не был внутри дюбеля в разболтанном виде и был плотно зафиксирован. При вкручивании до установления нужно приложить немного усилий.

•                    По длине саморезу необходимо быть подобным по длине с дюбелем, либо преувеличивать на 5 миллиметров, но не более. При креплении любой вещи к стене, используют длину побольше.

•                    По резьбе сложно определиться из – за их разнообразия. Во время несовпадения двух элементов по типу резьбы, есть вероятность, что последний выпадет ну или вовсе не вкрутится.

Таблица соответствий дюбеля с саморезом

Диаметр дюбеля  в миллиметрах        Диаметр самореза в миллиметрах

4 мм     2 мм

5 мм     2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)

6 мм.    4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)

8 мм.    диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм

10 мм   6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)

12 мм,  8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)

14 мм   10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)

16 мм   12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)

Сначала мы подберем нужный размер дюбеля, а потом уже подберем необходимую окружность самореза. Осталось основное – подобрать необходимую длину самореза.

Берем выбранную длину дюбеля, добавляем ширину используемого материала в креплении. Так выходит необходимая длина самореза. Для рыхлых оснований не должны браться крепежные материалы толщиной более чем 35 процентов, плотные основания не должны  обрабатывать крепежные детали больше 60 процентов по толщине.

Разрешено немного выйти из дюбеля саморезу , это не опасно, самое важное заключается в том, чтобы он обязательно достиг конца дюбеля и раскрыл его в полной мере в целях прочного монтажа. Если, элемент крепления не достигнет конца, у дюбеля возникнет проворачивающийся способность и монтажные работы станут непригодны. Подготавливать отверстие под дюбель необходимо немного  больше чем его длина  и окружность.

В креплении различного строительного материала к конструкции строительной применяют зачастую крепление при помощи дюбеля и самореза.  К примеру: Нам необходимо прикрепить фанерный лист шириной 20 миллиметров к полу из бетонита. Нам понадобится дюбель  8 на 50 ( по таблице выше указанно соответствие диаметра и длины), а также саморез 5 на 70 ( 5 – это окружность самореза, 70 – его длина). Для просверливания на нужен будет бур 8 на 110, просверливать необходимо вглубь, не меньше 60 миллиметров. После процедуры сверления, убираем пыль из отверстия, вставляем дюбель, затем вкручиваем саморез в него, а он проходит дальше через фанерный лист. Саморез, имеющий высокую винтовую резьбу, обладают тонким и острым профилем. Саморезы,  используемые в креплении различного рода частей из металла, обладают более частой резьбой. Двухзаходная резьба.

 Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая самого высокого распора в передней части дюбеля. Благодаря этому достигается прочная анкеровка дюбеля. Шипы на внешней части дюбеля усиливают коэффициент трения.

На сайте Машкрепеж Вы найдете большой ассортимент метизов: болты, гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклёпки, шайбы, штифты, шпильки и другие
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

как подобрать его к саморезу по таблице? Дюбели для 6 самореза и других размеров

Саморез – универсальный крепеж, сочетающий в себе достоинства и гвоздя, и шурупа. Забивать его, конечно же, не стоит, гораздо эффективней вкручивать. Это и роднит его с шурупом. Однако большая длина и твердый сплав превращают саморез в самостоятельный конструктивный элемент, позволяя ему вполне успешно конкурировать с гвоздями.

Для того чтобы этот крепеж выполнял свои функции, не только будучи вкрученным в дерево, но и в сочетании с более твердыми и плотными материалами, был разработан еще один расходный крепежный элемент, называемый дюбелем, из более пластичного и мягкого материала, позволяющий саморезу надежно закрепиться в бетоне или кирпиче. А как подобрать дюбель под саморез, рассмотрим далее.

Особенности выбора

Обобщенно устройство такого крепежного элемента довольно простое. Дюбель – это пластиковая втулка, имеющая на конце, противоположном отверстию, в который будет вкручиваться саморез, продольные прорези, расходящиеся в процессе вкручивания этого самого самореза. Формирующиеся таким образом лепестки расклинивают крепеж. Для более прочного соединения поверхность лепестков покрывается разного рода шипами или упорами.

Придя в специализированный магазин с целью приобретения дюбелей для тех или иных монтажных работ, неспециалист сталкивается с серьезнейшей проблемой выбора. Вариантов этих крепежных конструктивных элементов множество.

Прежде всего бросится в глаза разнообразие цветов, далее окажется, что и размеры (длина и диаметр) дюбелей неодинаковы. Но при детальном изучении выяснится, что они могут быть еще и различными по своей форме (количество лепестков, различные шипы и многое другое).

Вывод из этого может быть следующий: перед походом в магазин для приобретения дюбелей стоит четко определиться, для чего они, собственно, понадобились. Тогда и разговор с консультантом будет более предметным.

Рассмотрим некоторые критерии выбора – кстати, именно этим, скорее всего, поинтересуется консультант специализированного строительного магазина:

  • подбирать дюбель под саморез нужно исходя из тех задач, что возлагаются на крепление;
  • не менее важно учесть, в каком материале предполагается осуществить крепеж;
  • иногда могут возникнуть какие-то ограничения декоративного характера.

Какой подойдет для разных видов?

Подбор дюбеля определяется несколькими факторами.

Вид его зависит от того материала, в котором его придется крепить. Дюбели для полнотелого кирпича или бетона имеют серьезные отличия от расходников, используемых для пористых или пустотелых материалов. Соответствие конструкции материалу, для которого она разрабатывалась, в разы повышает надежность крепежа.

Так, в бетон можно забить простой распорный расходник с двумя лепестками, и его будет вполне достаточно для удержания соответствующего размера самореза.

Может такой дюбель подойти и для крепежа в полнотелом кирпиче, но учитывая, что это все же более хрупкий материал, для кирпича может быть более подходящим крепеж с 3 или 4 лепестками, да еще и с дополнительными удерживающими приспособлениями в виде разного рода шипов.

Для крепежа в пустотелом или пористом материале придется подбирать расходник с несколькими активными зонами, с особыми сложными распорными элементами, позволяющими уцепиться за более твердые части просверленного материала. Весьма популярен в случае пустотелого материала крепеж, именуемый «бабочка», при затягивании самореза формирующий сложный узел, распирающий его в порах материала.

Размеры (длина и диаметр) определяются по той нагрузке, которую должен выдерживать крепеж. Чтобы повесить на стену картину или рамку с фотографией, можно обойтись совсем небольшим дюбелем простейшего устройства диаметром 5 мм. Длина особого значения в этом случае не имеет, поэтому сверлить глубокое отверстие не нужно. Максимальный размер таких расходников составляет 5х50 мм. Дюбели под 6 мм отличаются разнообразием длин: 6х30, 6х40, 6х50 мм.

Закрепление тяжелого оборудования или тренажеров потребует применения более мощного крепежа диаметром 8 мм и более. Ходовой по объемам продаж является размерная группа 8х50 мм. Часто такие дюбели маркируются как 8 на 51 мм. Их можно с успехом использовать и для монтажа нетяжелых конструкций, и применить для серьезных монтажных работ.

Менее популярный размер дюбелей на 10 мм и более объясняется относительно большей ценой и более специфическим применением, как правило, в быту встречающемся редко.

Правильно выбранный размер дюбеля позволяет использовать соответствующий нагрузке саморез. Размеры современных пластиковых дюбелей стандартизированы по соотношению длины и диаметра.

Таблица наглядно представляет существующее разнообразие размеров дюбелей:

При подборе длины самореза важно добавить толщину закрепляемого материала, так как важно, чтобы при заворачивании саморез доходил до дна пластиковой гильзы – только в этом случае крепежные свойства проявятся в полном объеме. Неправильный диаметр самореза также может стать причиной некачественного крепежа: либо не раскроются лепестки, и расклинивания не произойдет, либо гильза будет разорвана, что так же недопустимо, так как сцепление с материалом будет нарушено.

Размеры дюбелей и саморезов определяют максимальные нагрузки, допустимые для крепежа.

Мелкие дюбели диаметром 5 мм при любой длине не могут быть использованы для закрепления габаритных предметов. Идеальны они для того, чтобы повесить на стену картину, рамку для фотографии и подобные предметы небольшого веса.

Изделия, имеющие диаметр 6 мм, подойдут все для тех же картин, но наиболее востребован этот размер при монтаже разного рода отделочных материалов.

Крепеж диаметром 8 мм позволяет выдержать большие нагрузки, нежели 5- и 6-миллиметровые дюбели. С таким крепежом можно осуществлять монтаж полок, навесных шкафов, закрепить мебель. Усиленные расходники диаметром 10 мм и более могут с успехом выполнять функции монтажа не только декоративных материалов, но и перегородок, габаритных предметов или бытовой техники, строительных лесов и другого.

Еще одним критерием, на основании которого можно выбрать крепеж, является материал дюбеля. Конечно, классический саморез вкручивается в пластиковый дюбель, точнее, в его разновидности: полиэтиленовый, из полипропилена, нейлона (полиамида).

Если требуется монтировать что-либо вне помещения, лучше всего применить нейлоновый дюбель, так как этот материал сохраняет свои свойства при больших амплитудах температур. Для внутренних работ подойдут любые пластиковые дюбели. Но у полиэтиленовых значительно выше пластичность.

В особых случаях от применения саморезов, вообще, придется отказаться. Например, для крепежа рамных конструкций (окна, двери), решеток, навесов, тяжелого оборудования и еще в ряде случаев, когда требуется усиленный крепеж, необходимо прибегнуть к помощи стального дюбеля.

Рекомендации

Естественно, за годы эксплуатации саморезов и дюбелей выработались разного рода подходы, позволяющие более продуктивно их использовать. Вот некоторые рекомендации специалистов.

  • Подбирая крепеж для тех или иных целей, прежде всего необходимо выбрать дюбель, и уже потом – саморез к нему.
  • Плотный полнотелый материал позволяет крепежу выдержать большие нагрузки, чем пустотелый или пористый, даже при меньших размерах расходника.
  • Подбирая длину самореза, следует прибавить к длине дюбеля толщину материала, который предполагается закрепить с его помощью. Например, крепление листа фанеры толщиной 10 мм потребует прибавления к длине дюбеля еще 1 см. Так, при длине втулки 50 мм саморез должен быть длиной 60 мм.
  • Просверлив отверстие соответствующего диаметра, обязательно необходимо удалить из него пыль, осколки и обломки материала, иначе поместить в отверстие дюбель может быть невозможно. Неопытные мастера пытаются вставить в такое отверстие дюбель меньшей длины. Делать это совершено нежелательно – полноценного закрепления может не произойти. Для прочистки отверстия рекомендуется применять пылесос. Особенно актуальна проблема подготовки отверстия к монтажу, если монтировать что-либо приходится к полу. Отверстие в стене можно прочистить с помощью самореза или гвоздя.
  • Если крепеж производится в плотное основание (бетон, полнотелый кирпич), то толщина прикрепляемого предмета может составлять 60% от общей длины самореза. В случае если крепеж производится в рыхлый материал, не менее чем 2/3 самореза обязательно должны быть погружены в стену в дюбеле.

Важно, чтобы конец самореза достигал конца дюбеля.

Обзор различных дюбелей в видео ниже.

Какой саморез под дюбель | Как подобрать дюбель под саморез

Дюбель – это опорная часть крепежного изделия, которую используют для фиксации саморезов или других метизов. Дюбеля изготавливают из прочной пластмассы и металла. Дюбеля по своей конфигурации состоят из двух элементов – распорной части и фиксирующей.

Распорная часть дюбеля отвечает за плотность прилегания самореза к детали. При ввинчивании метиза пластмассовая часть расширяется, обеспечивая удержание саморезов в поверхности изделий. Дюбель играет защитную роль, предотвращая разрушение целостности материала. Дюбеля подбирают по размеру распорной части. Например, вы хотите повесить шкаф из ДСП. Для гарантированно прочного крепления нужно выбрать дюбель, распорная часть которого сможет захватить основание ДСП и обеспечить достаточное углубление в стену.  Когда вы вкручиваете саморез с дюбелем, пластмасса расширяется, имея ограничение со стороны стены.

Как правильно подбрать параметры дюбеля для самореза?

Только при правильном подходе можно гарантировать надежность крепежного соединения. При расчете параметров во внимание берутся диаметр дюбеля, самого самореза и габариты изделия, которые вы намерены зафиксировать.

Если вы выберете большой дюбель, который в диаметре будет меньше самого самореза, пластиковая часть разрушится. Увеличенный диаметр, подобранный неправильно, станет причиной неплотного прилегания и ненадежной фиксации.

Для грамотного выбора дюбеля оцените параметра каждого крепежа. Больший размер дюбелей предполагает выносливость больших нагрузок. Ориентируйтесь на следующие значения:

  • 5-мм в диаметры дюбели предназначены для фиксирования несущественных нагрузок;
  • до 8 мм – это для крепления предметов средней нагрузки;
  • до 12 мм – предусмотрены большие нагрузки;
  • свыше 14 мм – можно крепить очень большие нагрузки.

Также при выборе дюбеля обязательно оцените плотность материала, на который приходится вся нагрузка.

Виды саморезов и выбор дюбелей под них

В продаже вы можете найти несколько разновидностей дюбелей из металла и пластмассы. Наиболее популярные виды:

  • распорный дюбель. Его используют в бетонных основаниях, что удобно за счет наличия 2 или 3 распорок. Даже если бетон неоднородный, рыхлый, дюбель отлично выполнит свою функцию. Единственный недостаток  - такой вид крепежа подходит только для легких конструкций;
  • для гипсокартона. При работе с данным типом основания используются металлические дюбеля. Для их производства используют высококачественную сталь. Дюбель для гипсокартона применяют для небольших нагрузок;
  • дюбель-гвоздь. По названию понятно, что конструкция включает наличие гвоздя. При ввинчивании самореза дюбель врезается в материал, обеспечивая надежное крепление. Чаще всего применятся для установки плинтусов или металлических профилей;
  • анкерный. Для изготовления используют только прочный металл. Готовое изделие имеет цилиндрическую форму. Гайка открывает распорки при ввинчивании в материал;
  • дюбель-бабочка. Это усовершенствованная конструкция с гайкой у основания. При вкручивании самореза распорки также упираются в грани изделия. Дюбель-бабочка предназначен для работы в неровных и рыхлых основаниях;
  • дюбель-грибок. Главное его назначение – крепление утеплителя на зданиях.

Чтобы правильно подобрать пару саморез-дюбель, воспользуйтесь специальной таблицей. С нее вы можете узнать параметры самореза под конкретный дюбель:

Как изготовить дюбель своими руками?

Если вам нужно вкрутить саморез, но под рукой не оказалось дюбеля, его можно сделать из подручных средств. Это не лучший вариант, но если другого выхода нет, то нужно проявить сообразительность. Один из вариантов самодельного дюбеля – мебельные шканты, которые в свое время активно применялись в мебельной индустрии.

Такая деталь может стать отличной заменой заводскому дюбелю. Шкант делается из сухой древесины. Например, у вас есть сломанный стул или столик. Сделайте дюбель таким образом, чтобы с одной стороны не было фаски. Это сторона будет использоваться для забивания в стену. Чтобы самодельный дюбель не отличался от заводского, в нем просверливают отверстие. Диаметр отверстия должен быть немного меньше резьбы метизы.

Еще один вариант альтернативного дюбеля – телевизионный кабель. Для этого вам понадобится лишь центральная жила. Здесь задача усложняется из-за необходимости создания насечек паяльником снаружи самодельного дюбеля. Это поможет избежать самораскручиваня крепежа. Это хороший способ, но затратный по времени и требует навыков работы с паяльником. С другой стороны, такой дюбель практически не отличить от заводского.

Большинство новичков сталкиваются с трудностями крепления дюбелей и саморезов из-за неоднородности стен. При неточном попадании получается отверстие увеличенного диаметра. Если же вы работаете в помещении с рыхлыми стенами, есть риски откалывания больших глыб.

Если вам знакома такая проблема, можно воспользоваться простым решением. Для этого намотайте на саморез проволоку. Ее диаметр определяется шагом резьбы шурупа. По сути, у вас получится дюбель из проволоки, который облегчит процесс ввинчивания и выкручивания. Чтобы он не проворачивался, сделайте небольшие грани на боковой части изделий.

Монтаж проволочного дюбеля имеет особенности. Для этого понадобится цементный раствор с добавлением гипса или других материалов. Им заполняют отверстие под крепеж, после чего вставляют саморез с дюбелем. После этого раствор застынет. Если возникли трудности с установкой метиза в отверстие, воспользуйтесь молотком. Нагружать метиз можно только после полного застывания цемента. В противном случае не исключены сдвиги крепежа, из-за которых сложно будет говорить о надежности крепления. Независимо от варианта самодельного дюбеля, для дополнительного усиления можно воспользоваться жидкими гвоздями.

 


Таблица дюбелей, размеры дюбелей

Размер Длина самореза, мм Количество в упаковке, шт
Саморез сверлоконечный 4,8х50 50 100
Саморез сверлоконечный 4,8х60 60 100
Саморез сверлоконечный 4,8х70 70 100
Саморез сверлоконечный 4,8х80 80 100
Саморез сверлоконечный 4,8х90 90 100
Саморез сверлоконечный 4,8х100 100 100
Саморез сверлоконечный 4,8х120 120 100
Саморез сверлоконечный 4,8х140 140 100
Саморез сверлоконечный 4,8х160 160 100
Саморез сверлоконечный 4,8х200 200 100
Саморез сверлоконечный 4,8х250 250 100

Выбор дюбель-гвоздей: размеры и расчёт нагрузки

Представим типичную задачу: нужно закрепить на бетонной стене комнаты увесистую полку для книг. Саморез использовать нельзя. Он выпадет. В советское время в просверленное отверстие для уплотнения вставляли деревянный шкант или, по-другому, чопик. Сейчас в качестве крепежа используют дюбель-гвоздь: размеры начинаются от 5×30 мм. Здесь 5 – диаметр отверстия во втулке, а 30 – длина самого гвоздя.

Типовые размеры

Представим основные характеристики универсальных изделий в виде таблицы:

Тип Размеры Установка Допустимая нагрузка (кирпич, бетон)
  d L t d0 h1 Nбет. Vбет. Nкирп. Vкирп.
Expandet Nail Anchor Наруж. диа-метр анкера, мм Длина анкера, мм Макс. тол-щина закреп. пред-мета, мм Диа-метр высв. отвер-стия, мм Мин. глу-бина высв. отвер-стия, мм Растя-гиваю-щая наг-рузка, кг Попе-реч-ная наг-рузка, кг Растя-гиваю-щая наг-рузка, кг Попе-реч-ная наг-рузка, кг
5×30 5 30 5 5 40 30,59 35,69 20,39 35,69
5×40 5 40 15 5 50 30,59 35,69 20,39 35,69
5×50 5 50 25 5 60 30,59 35,69 20,39 35,69
6×35 6 35 5 6 45 45,88 56,08 30,59 56,08
6×40 6 40 10 6 50 45,88 56,08 30,59 56,08
6×50 6 50 20 6 60 45,88 56,08 30,59 56,08
6×60 6 60 30 6 70 45,88 56,08 30,59 56,08
6×70 6 70 40 6 80 45,88 35,69 30,59 35,69
8×50 8 50 10 8 60 56,08 91,77 45,88 91,77
8×60 8 60 20 8 70 56,08 91,77 45,88 91,77
8×80 8 80 40 8 90 56,08 91,77 45,88 91,77
8×100 8 100 60 8 110 56,08 50,98 45,88 50,98
8×120 8 120 80 8 130 56,08 50,98 45,88 50,98
8×140 8 140 100 8 150 56,08 50,98 45,88 50,98
10×80 10 80 30 10 90 76,47 50,98 56,08 50,98
10×100 10 100 50 10 110 76,47 50,98 56,08 50,98
10×120 10 120 70 10 130 76,47 50,98 56,08 50,98
10×140 10 140 90 10 150 76,47 50,98 56,08 50,98
10×160 10 160 110 10 170 76,47 50,98 56,08 50,98

Таблица 1.

Здесь поперечная нагрузка – вес, который способен выдержать дюбель. Это сила, направленная вертикально. То есть от центра края крепежа к земле.

Вес

Порой бывает полезно узнать, сколько килограммов будет в 1000 штук крепежных изделий. Особенно если работы предстоит много, а размер складского помещения ограничен.

Тип Вес 1000 шт., кг
С полипропиленовым дюбелем
6×40 3,3
6×60 4,89
6×80 7,28
8×60 8,5
8×80 11,02
8×100 13,78
8×120 16,53
8×140 19,3
10×100 15,32
Гвозди для пистолета
4,5×30 5,1
4,5×40 6,45
4,5×60 7,7
4,5×60 8,84

Таблица 2.

Что такое дюбель-гвоздь

Дюбель-гвоздь – это металлический фиксатор, который забивают или вкручивают в пластмассовый, металлический корпус. Процесс монтажа выглядит так:

  • В материале высверливают отверстие.

  • Вставляют в дыру втулку.

  • Забивают внутрь гвоздь.

Распорный механизм расширяется и крепеж «застревает» в бетоне или кирпиче. Получается надежное соединение. Оно не теряет своих свойств на протяжении нескольких лет.

Срок службы зависит от вида материалов, из которых изготавливают элементы, и от внешних условий. Высокая влажность заставит окислиться даже оцинкованный стержень, а прямые лучи солнца разрушат пластиковую гильзу.

Если длина гвоздя не превышает 50 мм, то его максимальная кривизна составит 0,1 мм.

Предлагаем посмотреть видеоролик о видах и характеристиках дюбелей:

Тип монтажа

Устанавливать крепежное изделие можно двумя способами:

  1. Ручной. Понадобится перфоратор, отвертка или молоток. Придется просверлить отверстие, своими руками вставить в него втулку, а затем закрутить или вбить стержень.

  2. Автоматический. Монтаж выполняют с помощью пистолета. Используют специальный гвоздь без дюбеля с прочностью 53-56 HRC по шкале Роквелла.

Второй вариант выигрывает за счет высокой скорости монтажа. Но первый хорош тем, что стандартный стержень можно вытащить без ущерба для материала и конструкции.

Разновидности

В доме и на даче полно дел. Установка кабель-каналов и теплоизоляции, монтаж гипсокартона. Для каждого случая нужен отдельный вид крепежа. Универсальных вариантов нет. Можно выделить следующие виды дюбелей:

  • Акустический. Изготавливают из пластика и стекловолокна. Нет металлических деталей, а значит, высокий уровень теплоизоляции и влагостойкости.

  • Распорный S. Нет упорной кромки, поэтому можно ставить на любую глубину в штукатурке. Стопор защищает от проворачивания.

  • Распорный M-S. Изготовлен из прочного нейлона. С двухсторонним распором. Компактный. Хорошо влезает в просверленные отверстия.

  • Зонт. Длинный с большой шляпкой. Предназначен специально для монтажа тепловой и гидравлической изоляции.

  • Для газобетона GB. Отличается спиральными ребрами. Такая конструкция обеспечивает надежную фиксацию в мягком материале.

  • Для ступенек TB и TBB. Создан специально для крепления ступенек к металлическому профилю или полнотелым материалам. Предотвращает скрип.

  • Металлический. Выдерживает большую нагрузку. Не ржавеет благодаря оцинковке. Легко устанавливается. Долго не теряет удерживающих свойств.

  • Химический. Состоит из полимера, который твердеет после введения в монтажное отверстие. Подходит для пустотелых материалов.

  • Бабочка. Оснащен специальным механизмом-зажимом, предназначенным для фиксации внутри тонких листов гипсокартона.

  • Фасадный. Отличается увеличенной длиной. За счет этой особенности способен выдержать большую нагрузку.

Маркировка

Производители дюбель-гвоздей штампуют маркировку прямо на боковой поверхности втулки. Там всего 2 цифры:

  1. Внешний диаметр.

  2. Длина.

Например, надпись 6×40 означает, что диаметр дюбеля равен 6 мм, а его длина – 40 мм. Наглядная информация дает возможность определить размер крепежа, даже если коробка или упаковка потерялись. Это удобно. Достаточно взглянуть на втулку, чтобы понять, какое нужно сверло и какой глубины должно быть отверстие.

Гвоздь или шуруп?

Оба варианта схожи по конструкции. Состоят из стержня и гильзы. Но есть отличие. Это способ фиксации. Дюбель-гвоздь забивают молотком, а дюбель-шуруп вкручивают отверткой или электрическим инструментом. Рассмотрим эксплуатационные характеристики:

Дюбель-шуруп:

  • Долгая установка.

  • Легкий демонтаж.

  • Надежное крепление.

  • Трудно повредить фасад.

Дюбель-гвоздь:

  • Быстрый монтаж.

  • Сложно вытащить.

  • Средняя удерживающая способность.

  • Риск нарушения лицевой поверхности.

Работая с гвоздями, можно закончить ремонт или строительство раньше. Но есть опасность повредить лицевую часть материала, например, сильным ударом молотка. Шурупы держатся в дюбеле плотно, однако отнимают много времени на закручивание.

Особенности установки

Установку дюбель-гвоздей выполняют в следующем порядке:

  1. Намечают центральную точку для сверловки.

  2. Проделывают отверстие на 5-6 мм глубже, чем длина дюбеля.

  3. Молотком аккуратно забивают втулку.

  4. Фиксируют гвоздь легкими ударами.

Если нужно закрепить подвес, оставляют расстояние 2-3 мм от шляпки стержня до гильзы. Отверстие лучше продуть или очистить специальным ершиком, иначе пыль и крошка ослабят удерживающую способность крепежа.

Убираем старый дюбель

Со временем втулка запрессовывается внутри материала. Ее сложно удалить. Если тащить за гвоздь, который не до конца выкручен, скорее всего металл срежет часть пластиковой гильзы и выйдет наружу в гордом одиночестве. Дадим несколько советов:

  • Неглубоко закручиваем в намертво засевшую гильзу обычный саморез. Расшатываем и пытаемся вытащить.

  • В тяжелых случаях для захвата используем не плоскогубцы, а гвоздодер. Стараемся не оставить вмятин.

  • Если стержень нельзя выкрутить и подцепить, рассверливаем материал вокруг головки гвоздя на глубину 4-6 мм.

Выбор крепежа

Что будет, если в газобетон вставить универсальный дюбель с двумя распорами? Он быстро выпадет. Структура блока слишком пористая и мягкая, чтобы держать обычный крепеж. Поэтому нужно грамотно подойти к выбору. Дадим несколько рекомендаций:

  1. Разбираемся с материалом. Для кирпича и бетона подойдут обычные распорные гильзы или дюбели под пистолет. Пенобетон и газобетон хрупкие, тут понадобятся втулки с резцами или с винтовыми ребрами. Закрепить подвес на гипсокартоне можно с помощью крепежа-бабочки.

  2. Смотрим на тип подвеса. Установить теплоизоляцию и гидроизоляцию поможет тарельчатый дюбель-гриб. Идеальным вариантом для обрешетки, кронштейнов или фасадного профиля станет фасадный дюбель-гвоздь.

Расчет нагрузки

Допустим, нужно закрепить на бетонной стене полку весом 60 килограммов и толщиной стенки 19 мм. У нее 3 отверстия под шурупы. Значит, нужно распределить массу:

60 / 3 = 20 кг.

Смотрим в таблицу 1 и выбираем дюбели, способные выдержать поперечную нагрузку в 20 кг для бетона. Получается, что нам достаточно взять 3 крепежа размером 5×50 мм. Ведь они способны выдержать подвес до 35,69 кг с толщиной поверхности до 25 мм.

Построение стола - скрепление его шпонками

Установка деталей рамы шпонками

(Продолжение статьи о том, как построить простую таблицу)

Затем пришло время прикрепить ножки стола к коротким частям рейки, которые соединяют их. Это делается путем продевания дюбеля через обе детали.

Чтобы отверстия совпадали, лучше всего просто соединить части вместе, чтобы вы можете просверлить обе части одновременно. Таким образом, даже если отверстия не ровно грохнуть, дюбели все равно выстроятся в линию.

Сверление отверстий требует значительного усилия от ручного сверла, поэтому зажимайте кусочки вместе очень плотно. Если у вас есть другие зажимы, это может быть хорошим идея удвоить количество зажимов.

Сверление отверстий. Я действительно склоняюсь к этому упражнению. Я использую 3/4 " долото Форстнера. После этого я заточил его заново, и все стало намного проще. 3/4 дюйма немного великовато для этого, дюбели 5/8 дюйма тоже должны держаться.

Просверлите эти отверстия глубиной 4 дюйма или насколько позволяет ваше сверло.

Просверлив оба отверстия, снимите верхнюю часть и удалите опилки, которые может скопиться между частями, затем снова сожмите их.

Используйте тонкий кусок дерева, чтобы нанести клей по всей внутренней части отверстия. всю дорогу вниз. Также нанесите тонкий слой клея на кусок дюбеля, и ударьте по нему молотком. Ваш кусок дюбеля должен быть немного длиннее чем дыра глубока.

Когда вы забиваете дюбель, может случиться так, что куски дерева немного разойдутся, и есть промежуток между ними.Поэтому сначала лучше всего вставить один дюбель, так что этот пробел легче ликвидировать.

У вас не так много времени, чтобы закрыть этот зазор, так как клей в плотном стыке станет невозможно двигаться в течение минуты. Прижмите брусок к деталям и толкните вместе, как показано слева. Это может помочь поднять другой конец ноги, чтобы при этом зазор становится параллельным.

Убедитесь, что другое отверстие все еще выровнено, пока вы это делаете. Как только все будет выравнивается и зазор закрывается, приступаем к вклеиванию второго дюбеля.

Оба дюбеля приклеиваются. В идеале они должны торчать с поверхности, но не более 1/16 дюйма.

Если дюбели выступают на 1/4 дюйма или больше, вы можете отрезать их ножовкой почти промойте, стараясь не оставлять пятен на древесине вокруг них.

Следующий шаг - Отрежьте дюбели стамеской. Острым зубилом, резка не более чем на миллиметр (или 1/32 дюйма) за раз, можно резать дюбели гладкие и ровные.

Я использовал ту же технику, когда собирал этот верстак.

Если у вас есть приспособление для установки дюбелей, есть много других вариантов соединение ножек стола

Скрепление рамы

Крепление ножек к горизонтальному рельсу двумя дюбелями позволяет очень жесткое соединение. Было бы заманчиво использовать аналогичный метод для подключения другой рельс к ножкам, но это сделало бы стол, что невозможно разобрать для переезда.

По этой причине я решил прикрутить вторую рейку к ножкам. Таким образом, если винты вынимаются, вся рама стола становится только двумя длинные рельсы и две пары ног, прикрепленных с отрезком рельса между ними.

Некоторых шурупов для гипсокартона, расположенных, как показано слева, достаточно, чтобы действительно удерживать рама вместе.

Я использовал шурупы для гипсокартона, потому что они дешевые и относительно плоские. головы хороши в объединении вещей. Обратной стороной шурупов для гипсокартона является то, что они уродливые, но в конечном итоге они спрятаны в этом приложении.

Для более длинных винтов, угол наклона которых близок к 45 градусам, я предварительно просверлил часть отверстия, которая входит в направляющую, сверлом 3/16 дюйма, соблюдая осторожность не сверлить в ногу. Вы можете облажаться шурупы для гипсокартона прямо в дерево без предварительного сверления, но я предварительно просверлил часть рельса так, чтобы резьба шурупов входила только в ножку. Таким образом, когда диагональные винты затянуты, они действительно стягивают два куска дерева вместе. Без предварительного сверления если два куска дерева еще не были плотно прижаты друг к другу, когда винт ввинчивается, резьба, зацепляющая верхнюю часть, предотвратит попадание частей от движения навстречу друг другу.

Я вкладываю по пять шурупов в каждый угол. Три более длинных винта под большим углом, и еще два внутрь. Это обеспечивало достаточно жесткий стык и более прочный чем то, как ножки обычно соединяются в столе, который можно купить в магазине.

Обратите внимание на цифру «3» на деталях. Потому что я только что просверлил все отверстия для винтов от руки, важно снова соединить одни и те же части, если они когда-нибудь будут разобраны, или отверстия под винты не совпадают с другой частью.

Вот так выглядел весь кадр.Дальше пришло время прикрепить столешницу.


Крепление столешницы

Для столешницы подойдет кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма. Для этого стола Я использовал деревянную плиту толщиной 1,25 дюйма из правительственного стола 1970-х годов. Сделана для очень прочной столешницы, идеально подходит для стола для мастерской. Это было изначально окрашены в темно-коричневый цвет, но я его отполировал

Для удобства прикручивания каркаса стола к столешнице я приклеил несколько блоков к более длинным рельсам.В них есть отверстия диаметром 3/8 дюйма, чтобы можно было вкручивать винты. через них снизу и в верхнюю часть стола.

Они расположены близко к углам, но не так близко, чтобы мешать возможность откручивать винты, скрепляющие углы.

Я просто приклеил их к более длинным рельсам с помощью столярного клея. Эти части не будут под большая нагрузка, поэтому одного клея вполне достаточно.

Для перемещения идея в том, чтобы открутить винты по углам, а ножки взять вдоль с рейкой, которая их соединяет.Даже не откручивая более длинные рельсы со столешницы стол разбирается на относительно плоские части которые легко перемещать.


См. Бесплатные планы для этой таблицы


Он не должен выглядеть так, как будто он сделан из 2x4

Бурган прислал мне фотографию стола, который он построил:
«Мы с женой недавно переехали в новый город, и наша старая тумба под телевизор не вписывается в новое место. Я нашел твои планы и прохождение через Google.Я использовал SketchUp модель, чтобы немного изменить размеры, чтобы они подходили наши потребности и размеры.
Это было наше первое крупное производство мебели, и у нас были только основные инструменты. (ручная циркулярная пила и дрель). Ваши инструкции были идеальными то, что мы искали! »

См. Планы для этой таблицы

Связанные страницы:

Больше проектов на моем веб-сайте Деревообработка .

.

Руководство по проектированию аппаратного обеспечения и схемы ANSI

Поставщики и производители оборудования | Метрические технические данные ISO по аппаратному обеспечению
Конструкция, формула и расчеты крепежа и винта / болта

  • Ниже приведены ссылки на проектирование инженерного оборудования и справочные данные. Данные о конструкции оборудования могут быть даны в дюймах или метрических единицах.
  • Если вы обнаружите какие-либо ошибки, пропуски неработающие ссылки, сообщите нам об этом - Отзыв
  • Хотите внести свой вклад в этот раздел? См. Премиальную программу для издателей

Список документации по оборудованию ANSI

  • Иллюстративное руководство по типам болтов и винтов Иллюстративное руководство с описанием типов винтов и болтов.
  • Иллюстративное руководство по типам крепежных элементов для гаек Иллюстративное руководство для типовых и специальных крепежных гаек, используемых в оборудовании
  • Иллюстративное руководство по типу шайб Примерное руководство по применению шайб для дизайнеров
  • Иллюстративное руководство по типу специальных винтов Иллюстративное руководство по применению винтов.
  • Иллюстративное руководство по типу винтов Иллюстративное руководство по применению винтов
  • Уравнение и калькулятор универсальной резьбы ACME для расчета напряжения и площади сдвига Расчет площади сдвига и напряжений для резьбы ACME
  • Таблица соединений заглушек ACME ASME / ANSI B1.8 для резьбового соединения Stub Acme
  • Таблица размеров внешней резьбы ACME общего назначения Стандартные размеры для наружной резьбы общего назначения ACME
  • Таблица размеров внутренней резьбы ACME общего назначения Стандартные размеры для внутренней резьбы ACME общего назначения
  • Калькулятор проектирования резьбы общего назначения ACME Калькулятор проектирования резьбы общего назначения ACME
  • Таблица размеров установочных винтов в дюймах согласно.ANSI / ASME B18.3 с шестигранными и шлицевыми головками.
  • Заклепка с круглой головкой для желудей Стандарт ANSI / ASME #ASME B18.1.1 Заклепки с мелкой головкой для желудей
  • Формулы соединений внахлест с одной заклепкой для расчета напряжений и прочности и калькулятор
  • Формулы и калькулятор соединений внахлест с двойной заклепкой для расчета напряжений и прочности
  • Соединение внахлест с одной заклепкой с формулами внутренней крышки и калькулятором для расчета напряжений и прочности
  • Двухклепочное соединение внахлест с формулами внутренней накладки и калькулятором для расчета напряжений и прочности.
  • Таблица размеров внешней винтовой резьбы по стандарту ANSI Унифицированная винтовая резьба согласно стандарту. ANSI / ASME B1.1
  • Таблица размеров внутренней винтовой резьбы по стандарту ANSI Унифицированная резьба по стандарту. ANSI / ASME B1.1
  • Данные фланца ANSI B16.5 1/2 - 2 1/2 дюйма # 1 Размеры фланца ANSI B16.5 Таблица размеров
  • Данные фланца ANSI B16.5 3–10 дюймов # 2 NSI B16.5 Размеры фланца трубы
  • Типичный крутящий момент для винтов с шестигранной головкой и резьбой UNF Таблица крутящего момента для винтов со стальным хвостовиком с резьбой UNC / UNF и головкой
  • Натяжные устройства для болтов / шпилек Натяжители для болтов используются для приложения и поддержания требуемого натяжения на крепежной детали, шпильке,
  • Цельная заклепка с полукруглой головкой ASME B18.1.1 Заклепка с полукруглой головкой
  • Резьба с натягом с внешним натягом, класс 5 ANSI B1.12 Резьба с натягом, класс 5 ANSI / ASME B1.12
  • Размеры внутренней резьбы для резьбы с натягом класса 5 Размеры внутренней резьбы для резьбы с натягом класса 5
  • Таблица размеров метрических гаечных ключей
  • ISO Размер метрических гаечных ключей для метрических болтов с шестигранной головкой.
  • Таблица размеров штифтов
  • Таблица размеров штифтов ANSI
  • Таблица размеров заклепок с конической головкой ASME B18.1.1 Заклепка с конической головкой
  • Пружинный шплинт ANSI B18.8.1 Таблица размеров шплинтов согласно ANSI B18.8.1
  • Установочные штифты, Таблица размеров после механической обработки Таблица ANSI ASME Машинных установочных штифтов на. ANSI B18.8.2
  • Обозначения и определения резьбы крепежа Шаг, малый, большой диаметры Обозначение резьбы винта Большой диам. Диаметр шага.
  • Заклепка с плоской потайной головкой Таблица размеров малых заклепок ASME B18.1,1
  • Винт с плоской головкой ANSI Винт с плоской головкой
  • Плоские плоские шайбы типа A, американский национальный стандарт, плоские шайбы типа A - предпочтительные размеры ANSI / ASME B18.22.1
  • Плоские плоские шайбы типа B Плоские плоские шайбы типа B, ANSI / ASME B18.22.1
  • Тяжелая гайка Размеры тяжелой шестигранной гайки в соответствии с ASME B18.2.2
  • Гайка с толстым шлицем Таблица данных о размерах гайки с толстым шлицем Per.ASME 18.2.2
  • Таблица идентификации шестигранных болтов Таблица идентификации, маркировки и прочности шестигранных болтов
  • Шестигранной Стопорная гайка ASME B18.2.2 шестигранной гайка и контргайка размеров в ASME B18.2.2
  • Таблица размеров головок шестигранных винтов Размеры головок шестигранных винтов для высоты и шестигранных головок.
  • Классы внутренней и внешней резьбы Три класса внешней (1A, 2A и 3A) и внутренней резьбы (1B, 2B и 3B)
  • Таблица размеров инструмента со шпонкой и шлицевым приводом согласно.ASME B18.3
  • Метрический размер и размеры винта со шпонкой на дюйм ANSI B18.2.3.8M
  • Минимальные преобладающие значения крутящего момента для дюймовых гаек ANSI с мелкой и прямой резьбой.
  • Заклепка с овальной потайной головкой ASME B18.1.1 Заклепка с овальной потайной головкой
  • Заклепка с цилиндрической головкой ASME B18.1.1 Американская малая заклепка пер. ANSI B18.1.1
  • Филлипс с плоской головкой ASME B 18.6.3 Таблица винтов с потайной головкой, 100 град. ASME B 18.6.3
  • Филлипс с цилиндрической головкой Филлипс с крестообразным шлицем Таблица данных размеров головки Филлипс ASME B 18.6.3
  • Контрольные отверстия для американских шурупов по дереву Таблица контрольных отверстий для стандартных американских шурупов по дереву
  • Винт с головкой под торцевой ключ ANSI Технические данные размеров
  • Штифт ролика (пружины) ANSI / ASME B18.8.2 спринг ролл пер. штифты ANSI / ASME B18.8.2
  • Винт с буртиком с внутренним шестигранником Таблица размеров винтов с головкой под торцевой ключ. ASME B18.3
  • Таблица размеров и допусков для Т-образных пазов, болтов и гаек Т-образные пазы, болты и гайки согласно. Американский национальный стандарт Т-образные пазы ANSI / ASME B5.1M
  • Размеры и допуски для болтов с болтами Т-болты ANSI B5.1M-1985 Таблица размеров
  • Разъемная стопорная шайба ASME B18.2.2 Стопорные шайбы со спиральной пружиной ANSI / ASME B18.21.1
  • Таблица размеров шестигранной гайки с прорезью и шлицевой шестигранной гайки ASME B18.2.2.
  • Машинный винт с цилиндрической головкой и цилиндрической головкой со шлицем ANSI B18.6.3
  • Квадратная гайка B18.2.2 Тяжелая квадратная гайка ANSI / ASME B18.2.2
  • Таблица размеров квадратных и шестигранных гаек для винтов ANSI B18.6.3
  • Характеристики прочности
  • для болтов Болты серии ASTM A490 эквивалентны болтам ASTM A325 по применению и геометрии
  • Зубчатая шайба Внутренняя - Данные внешнего размера Звездчатые шайбы NSI / ASME B18.21.1 Данные о размере
  • U-образный болт Применение и конструкция U-образные болты изготавливаются из проволоки и круглого проката методами холодной или горячей штамповки.
  • Гайка-барашек Тип A Габаритные данные Габаритные данные крыла согласно. ANSI B18.17
  • Гайка-барашек Тип B Габаритные данные Габаритные данные крыла согласно. ANSI B18.17
  • Данные о конструкции шпоночной канавки и отверстия AGMA ASA Данные о конструкции канавки и отверстия ASA, включая размер
  • Ключи Вудраффа ANSI B17.2 Таблица размеров ключей Woodruff, ANSI B17.2
  • Размеры шпоночного паза вала и ступицы по ANSI для ключей Woodruff согласно. ANSI B17.2

Информация о конструкции аппаратного обеспечения Разное.

  • ANSI Винты по дереву с плоской, цилиндрической и овальной головкой ANSI B18.6.1 Таблица размеров
  • ANSI Шурупы по дереву с плоской, плоской и овальной головкой по стандарту.Таблица размеров ANSI B18.6.1 № 2
  • Размеры пилотных отверстий для шурупов по дереву согласно. ANSI B18.6.1 Таблица размеров
  • Самолет - Руководства по идентификации и выбору военного оборудования. Идентификация деталей военной системы MS и NAS
  • Самолет - Руководство по идентификации болтов Миля Типичные и распространенные болты авиационного (AN и NAS) типа и их идентификационная маркировка.
  • Таблица размеров инструментов с шестигранной головкой, шестигранный ключ, шестигранные ключи, дюймовые инструменты серии
  • Американский шуруп по дереву Шурупы по дереву длиной не более двух дюймов,
  • Болт или штифт в уравнении и калькуляторе двойного сдвига Уравнение и калькулятор двойного сдвига
  • Болт или штифт в уравнении одинарного сдвига и калькуляторе Уравнение и калькулятор одинарного сдвига.
  • Винты с потайной головкой Таблица крутящих моментов Метрическая система, предварительная нагрузка по ISO и момент затяжки для метрических стальных винтов с потайной головкой ISO
  • Руководство по критериям проектирования для болтовых и заклепочных соединений
  • Стандартные изнашиваемые втулки с прессовой посадкой типа H per. ANSI B94.33
  • Блокировочные механизмы для кондукторных втулок согласно ANSI B94.33
  • Типичный крутящий момент для винтов с шестигранной головкой и резьбой UNC Предварительные нагрузки и момент затяжки для винтов со стальным хвостовиком с резьбой UNC / UNF
  • ISO Информация по проектированию аппаратного обеспечения Метрические обозначения внешней резьбы (крепежные детали) Размеры M1.6 - М18 Метрическая внешняя резьба (крепеж) и размеры крепежа M20 - M55
  • Конструкционные свойства пиломатериалов Строительные пиломатериалы Строительные свойства древесины. Модуль упругости древесины, данные деревянного проектирования.
  • Стандартные размеры пиломатериалов Таблица размеров товарных пиломатериалов
  • Таблица размеров и идентификации ногтей Таблица идентификации размеров ногтей
  • Конусная трубная резьба данных по национальному стандарту Коническая трубная резьба по размеру диаграммы
  • Трубная резьба - внешняя труба Таблица размеров наружной резьбы NPT
  • Внутренняя резьба для труб Dryseal Рекомендации по размерам сверл для резьбовых соединений для труб Dryseal
  • Уравнения стопорных колец, удерживающих центробежную способность, для стопорных колец центробежной силы
  • Калькулятор удерживающих стопорных колец центробежной нагрузки Предварительные нагрузки и момент затяжки для винтов со стальным хвостовиком с резьбой UNC / UNF
  • Подпорных стопорное кольцо Обзор и Стопорные кольца Применения используются, чтобы действовать в качестве механического останова или предельного движения
  • Внутренних Сохраняя пружинное стопорное кольцо размеров и Bore дизайн размеры.250 -1,500 Внутренняя Сохраняя пружинное стопорное кольцо Размеры и Groove Design Chart
  • Внутренние размеры Сохраняя пружинного стопорного кольца и расточку дизайн Размеры 1,562 - 3,000 Внутренний Сохраняя пружинное стопорное кольцо Размеры и Groove Design Chart
  • Внутренние размеры Сохраняя пружинного стопорного кольца и расточку Дизайн 3,062 - 5,000 внутреннее стопорное пружинное стопорное кольцо Размеры и Groove Design Chart
  • Внутренних Сохраняя пружинное стопорное кольцо размеров и Bore дизайн 5.250 - 8.250 Таблица размеров внутренних стопорных стопорных колец и расчетных канавок
  • Метрические конические стопорные стопорные кольца Таблица размеров стопорных стопорных колец метрических размеров согласно Таблица размеров ANSI B27.7.
  • Сохраняя стопорного кольца Стресс и неудачи Формулы и калькулятор
  • Подпорные стопорное кольцо Groove Стресс и отказов Формулы и калькулятор
  • Таблица размеров роликовой цепи Размеры роликовой цепи согласно.ASME / ANSI B29.1M
  • Цепные насадки пер. ANSI и ASME
  • Цепные насадки пер. ANSI и ASME
  • Диаметры и размеры звездочек роликовой цепи ANSI согласно ANSI / ASME B29.1M
  • Номинальная мощность в лошадиных силах для роликовых цепей ANSI Таблица для стандартной однорядной роликовой цепи для шага 1/4 дюйма 25
  • Таблица номинальной мощности роликовых цепей ANSI для стандартной однорядной роликовой цепи с шагом 3/8 дюйма № 35
  • Номинальная мощность в лошадиных силах для роликовых цепей ANSI Таблица для стандартной однорядной роликовой цепи 1/2 "номер 40
  • Номинальная мощность в лошадиных силах для таблицы роликовых цепей ANSI для роликовой цепи для легких машин с шагом 1/2 дюйма.41
  • Таблица номинальной мощности в лошадиных силах для роликовых цепей ANSI для стандартной однорядной роликовой цепи с шагом 5/8 дюйма № 50
  • Таблица номинальной мощности в лошадиных силах для роликовых цепей ANSI для стандартной однорядной роликовой цепи с шагом 3/4 дюйма № 60
  • Таблица номинальной мощности в лошадиных силах для роликовых цепей ANSI для стандартной однорядной роликовой цепи с шагом 1 дюйм № 80
  • Таблица значений мощности
  • для роликовых цепей ANSI для стандартной однорядной роликовой цепи с шагом 1–1 / 4 дюйма.100
  • Таблица номинальной мощности в лошадиных силах для роликовых цепей ANSI для стандартной однорядной роликовой цепи с шагом 1-1 / 2 дюйма № 120
  • Таблица рабочих коэффициентов привода роликовой цепи
  • Допуски диаметров штангенциркуля прецизионных цепных звезд ANSI / ASME B29.1M
  • Особенности конструкции саморезов
  • При проектировании саморезов важен ряд факторов:
  • Таблица напряжений для резьбы винта Таблица критических напряжений для резьбы болтов приведена ниже для размеров от 0-60 UNF до 1 1/2 - UNF.
  • Обозначения и символы резьбы Обозначения и символы резьбы A-N
  • Обозначения и символы резьбы N-Z Обозначения и символы резьбы винта
  • Обозначения резьбы и справочные материалы по ANSI, ISO Обозначения и символы резьбы винта
  • Значения крутящего момента
  • Таблица болтов из нержавеющей стали Рекомендуемые значения крутящего момента для болтов из нержавеющей стали
  • Цепные скобы с кованым болтом и анкерные скобы с болтовым креплением Размеры цепных скоб с кованым болтом и анкерных скобы с болтовым креплением
  • Система обозначения классов прочности стальных болтов и винтов

Прочие аппаратные стандарты

© Copyright 2000-2021, ООО «Инженер Эдж» www.enginesedge.com
Все права защищены
Заявление об ограничении ответственности | Обратная связь | Реклама | Контакты

Дата / Время:

.

Размеры акра

Ответ:

Поскольку акр - это мера площади, а не длины, он определяется в квадратных футах. Акр может иметь любую форму - прямоугольник, треугольник, круг или даже звезду - при условии, что его площадь составляет ровно 43 560 квадратных футов.

Самая стандартная форма акра - один фарлонг на одну цепь или 660 футов на 66 футов. Чтобы найти линейные размеры других прямоугольных акров, просто разделите 43 560 на необходимое количество футов с одной стороны.Акр квадратной формы тогда будет примерно 208,7 на 208,7 футов (потому что 208,7 x 208,7 = ~ 43 560). Акр шириной 100 футов будет 435,6 футов в длину (100 x 435,6 = 43 560), а акр шириной 1 фут будет 43 560 футов в длину.

Акр, кстати, изначально был английской единицей измерения, которая описывала площадь, которую ярмо быка могло распахать за день. Первоначально он отличался по размеру от одной области к другой, но в конечном итоге был зафиксирован на 4840 квадратных ярдах, или 160 квадратных цепях (нынешний размер).

-Редакторы

.

Понимание измерений в PyTorch | Боян Бараков

Однако, как я уже сказал, более важной проблемой было направление каждого измерения. Вот что я имею в виду. Когда мы описываем форму двумерного тензора, мы говорим, что он содержит около строк, и около столбцов. Итак, для тензора 2x3 у нас 2 строки и 3 столбца:

 >> x = torch.tensor ([
[1, 2, 3],
[4, 5, 6]
]) >> x.shapetorch.Size ([2, 3])

Мы указываем сначала строки (2 строки), а затем столбцы (3 столбца), верно? Это привело меня к выводу, что первое измерение ( dim = 0 ) остается для строк, а второе ( dim = 1 ) для столбцов.Исходя из того, что размер dim = 0 означает построчный, я ожидал, что torch.sum (x, dim = 0) приведет к тензору 1x2 ( 1 + 2 + 3 и 4 + 5 + 6 для исхода тензора [6, 15] ). Но оказалось, что я получил другое: тензор 1x3 .

 >> torch.sum (x, dim = 0) tensor ([5, 7, 9]) 

Я был удивлен, увидев, что реальность оказалась противоположной тому, что я ожидал, потому что я наконец получил результат тензор [6, 15] , но при передаче параметра dim = 1 :

 >> torch.sum (x, dim = 1) тензор ([6, 15]) 

Так почему? Я обнаружил статью Аэрина Кима, в которой разбирается та же путаница, но для матриц NumPy, где мы передаем второй параметр под названием axis . Сумма NumPy почти идентична той, что у нас есть в PyTorch, за исключением того, что dim в PyTorch называется axis в NumPy:

numpy.sum (a, axis = None, dtype = None, out = None, keepdims = False )

Ключом к пониманию того, как dim в PyTorch и ось в NumPy работают, был этот абзац из статьи Aerin:

Способ понять « ось » числовой суммы состоит в том, что она схлопывается указанной оси.Поэтому, когда он сворачивает ось 0 (строку), он становится всего одной строкой (сумма по столбцам).

Она очень хорошо объясняет функционирование параметра оси на numpy.sum. Однако становится сложнее, когда мы вводим третье измерение. Когда мы посмотрим на форму трехмерного тензора, мы заметим, что новое измерение добавляется в начало и занимает первую позицию ( жирным шрифтом ниже), т.е. третье измерение становится dim = 0 .

 >> y = резак.тензор ([
[
[1, 2, 3],
[4, 5, 6]
],
[
[1, 2, 3],
[4, 5, 6]
],
[
] [1, 2, 3],
[4, 5, 6]
]
]) >> y.shapetorch.Size ([ 3 , 2, 3])

Да, это довольно запутанно. Вот почему я думаю, что некоторые базовые визуализации процесса суммирования по различным измерениям в значительной степени помогут лучшему пониманию.

Первое измерение ( dim = 0 ) этого трехмерного тензора является наивысшим и содержит 3 двумерных тензора.Итак, чтобы суммировать по нему, мы должны свернуть его 3 элемента друг над другом:

 >> torch.sum (y, dim = 0) tensor ([[3, 6, 9], 
[12, 15, 18 ]])

Вот как это работает:

Для второго измерения ( dim = 1 ) мы должны свернуть строки:

 >> torch.sum (y, dim = 1) tensor ([[5, 7, 9], 
[5, 7, 9],
[5, 7, 9]])

И, наконец, третье измерение обрушивается на столбцы:

 >> torch.sum (y, dim = 2 ) tenor ([[6, 15], 
[6, 15],
[6, 15]])

Если вы похожи на меня, недавно начали изучать PyTorch или NumPy, я надеюсь, что эти базовые анимированные примеры помогут вы, чтобы лучше понять, как работают размеры, не только для суммы , но и для других методов.

Спасибо за чтение!

Ссылки:

[1] А. Ким, Numpy Sum Axis Intuition

.

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение