Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Размер сверла для нарезки резьбы таблица


Таблицы диаметров свёрел и метчиков для нарезания резьбы по металлу - как подобрать резьбовые размеры, какой метод подбора правильный

06Дек

Содержание статьи

  1. Отверстия по ГОСТ
  2. Таблицы, инструменты, процесс
  3. Основные параметры
  4. Параметры – диаметр резьбы и шаг
  5. Приспособления
  6. Как нарезать правильно
  7. Таблица диаметров сверл для нарезания резьбы по металлу метчиком и воротком
  8. Таблица диаметров прута для наружной резьбы
  9. Размеры метрические и дюймовые

Процедура является достаточно простой, с использованием одного инструмента, но подбор по таблице диаметра и размера сверла под резьбу метчика может быть трудным, если не знать, какие нормативные акты регулируют этот вопрос. В статье мы расскажем, где смотреть полные табличные данные, а также приведем самые популярные параметры.

Отверстия по ГОСТ

Госстандарт был утвержден еще в СССР в 1973 году. Затем нормативы проверялись, переутверждались, но не изменились, потому что были каждый раз признаны самыми эффективными. Стандарт сочетает в себе сразу несколько документов и предназначен для нарезки различных сплавов – чугуна, стали, алюминия, меди. Он обеспечивает соблюдение размерного ряда, чтобы крепеж хорошо держался и имел максимальную износостойкость и прочность. Нормативный акт – ГОСТ 19257-73.

Таблицы, инструменты, процесс

Чтобы нарезать спираль, необходимо просверлить отверстие. При этом диаметр оно должно быть на 1 мм или на 2 мм уже, чем предполагаемое сечение, так как именно на этом расстоянии будут находиться сами витки. От этого зависит, насколько большими будут спирали. Информация о диаметре сверла для нарезки внутренней и наружной резьбы указана ниже в таблице. Также мы подробно расскажем, какие приспособления необходимо использовать, какие действия выполнять.

Основные параметры

В зависимости от различных характеристик выбирают одну из классификаций. Отличительные особенности:

  • измерительная система для исчисления – российские ГОСТы. Работа всех отечественных заводов по изготовлению крепежного инструмента настроена на миллиметры, в то время как за границей активно используются дюймы;
  • сколько ниток взять для захода – одну, две или три – от этого зависит интенсивность закручивания и наибольшая прочность, самыми распространенными являются двухзаходные;
  • геометрические особенности профиля – круг, квадрат, трапеция, треугольник;
  • направление развития витков – вправо или влево;
  • где находится нарезка по отношению к детали – снаружи, как на шурупах, или изнутри, как на гайках;
  • форма самой поверхности – цилиндр или конус. Другими словами, есть ли расширение (на примере шурупа или самореза) к шляпке, или сечение одинаково по всей длине, как у винта или болта;
  • назначение изделия, чтобы было понятно, как и какие сверла подобрать под резьбу.

Согласно вышеперечисленным параметрам можно различить ряд разновидностей. Каждая обозначается на чертежах и схемах по-особенному. Напишем, в чем заключаются отличия.

  • BSW, UTS, NPT – дюймовая;
  • M – метрическая, для нее предусмотрен ГОСТ 9150-2002.
  • MK – коническая, ГОСТ 6211-81.
  • MJ – цилиндрическая, ГОСТ 6357-81.
  • Кр – круглая, для сантехники.
  • Tr – трапиецевидная, ГОСТ 9484-81.
  • E – с круглым профилем, эдисоновская.
  • S – упорная ГОСТ 10177-82.
  • S45 – упорная усиленная.
  • G и R – трубные.

Эта маркировка не только соответствует надписям на чертежах, но и составляет одну из частей номенклатуры для многочисленных крепежных изделий.

Параметры – диаметр резьбы и шаг

Различают несколько обозначений для одного витка. Каждый можно вычислить с помощью обычной линейки и наблюдения. Возьмем двухзаходный болт. У него есть две нити, которые находятся друг от друга на одинаковом расстоянии. Чтобы определить шаг (обозначение – P), не нужно определять, к какому именно витку принадлежит верхняя точка, достаточно рассчитать расстояние между ближайшими соседними одноименными боковыми сторонами профиля.

В домашних условиях вычисление можно сделать так:

 

  • отсчитать 10 ниток;
  • измерить точной линейкой расстояние в миллиметрах;
  • разделить этот показатель на 10.

 

 


Второй параметр – это ход, обозначается как Ph. Процедура расчета аналогичная, однако берутся витки одной нити. В двухзаходном болте это каждая вторая верхняя точка. Обычно Ph ровно в 2 (3) раза больше, чем P.Есть стандартный шаг, а также нестандартный. Первый обусловлен стандартами ГОСТ, поэтому крепления взаимозаменяемы, можно самостоятельно поменять один расходный материал на другой. Но если использованы индивидуальные параметры, то придется искать уникальные саморезы или винты. Приведем таблицу размеров (шага) в зависимости от диаметра сверла для нарезания метрической резьбы под метчики:

НазваниеОкружность, ммШаг, мм (В скобках указано дополнительное значение для мелкой нарезки)
М220,4
М330,5
М440,7
М550,8
М661
М881,25 (1)
М10101,5 (1,25)
М12121,75 (1,25)
М14, М1614, 162 (1,5)
М8, М2018, 802,5 (1,5)

Приспособления

Нарезание может происходить двумя способами – на станке, и вручную. В первом случае оператор производит несколько действий:

  • зажимает заготовку в тисках;
  • задает на пульте управления нужные параметры;
  • получает готовую деталь.

Процедуру можно проводить на различных материалах – дерево, пластик, но в статье описана процедура поиска диаметров свёрл для нарезания резьбы в металле. Самый простой пример – это различный металлический крепеж – шурупы, винты, саморезы, а также гайки (и другие детали с внутренней нарезкой). На более сложные массивные конструкции наносится аналогичным образом, только в увеличенном масштабе.

Второй способ требует специального инструмента – плашки и метчики. Первые представляют собой круглую основу с внутренними лезвиями, расположенными асимметрично. Внутрь отверстия необходимо установить заготовку и вращать приспособление. Для этого на торцах плашки есть отверстия, в них помещается рабочий инструмент, который будет заменять рычаг. В домашних условиях это часто бывает отвертка.Как мы можем увидеть, размерами они также отличаются. Они маркируются аналогично. Посмотрим по таблице, какие сверла для наружней резьбы (плашки) по металлу применяются в зависимости от диаметра прутка:

Сечение, ммМ6М8М10М12М14М16М18М20
Размер стержня, заготовки, мм5,87,89,811,813,715,717,719,8

Второе приспособление называется метчик. Оно предназначено для того, чтобы делать внутреннюю нарезку, предположим, на гайку. Их разновидностей очень много, под разные цели и назначения. Но все они построены по одному принципу. Требуется просверлить отверстие, а затем вкручивать в него инструмент, который имеет 1, 2 или 3 режущие части. Соответственно появляется заданное количество нитей.

Материал изготовления – высокопрочная углеродная инструментальная сталь. Только она длительное время не нуждается в заточке и может резать другие металлы. Желоба и канавки имеют острые края, они создают зеркальное отображение собственным виткам на заготовке.

Как нарезать правильно

Нарезка может осуществляться фактически на любом металле. Но не рекомендуется делать это на каленом железе, так как после термической обработки оно приобретает низкую устойчивость к напряжениям, повышенную хрупкость, поэтому материал будет крошиться. Для правильного процесса следует точно выбрать окружность прутка и маркировку приспособления, а также подготовить тиски и зажимы. Возможно, потребуется таблица подбора диаметра сверла под резьбу метчика. Следует придерживаться правил:

  • действия должны быть медленные, приводить инструмент в движение без рывков;
  • обязательно проверяйте каждый болт или гайку, при необходимости – делайте шлифовку;
  • если это требуется, можно совершить небольшой предварительный нагрев элемента;
  • чтобы вороток не заклинил, необходимо периодически обламывать стружку – делать вращательные движения в обратную сторону.

Подготовка

Очистите поверхность от загрязнений – песка и земли, ржавчины, следов масла и прочих веществ. Высушите заготовку. Теперь на часть, где будет находиться нитка, нанесите смазку. Как подобрать по таблице для нарезки резьбы метчиками и сверлами смазывающую субстанцию, ознакомьтесь ниже:

МатериалПокупная эмульсияМыльная водаЛьняное маслоСкипидарКеросинМашинное, минеральное масло, сало
Сталь+++Не подходит, так как имеет повышенную вязкость, стружка будет прилипать к изделию.
Латунь+++
Медь+++
Алюминий+++
ЧугунС ними лучше работать «на сухую», они хорошо поддаются обработке.
Бронза

Процесс нарезки наружной

Труба или прут зажимаются тисками в вертикальном положении. Плашка должна применяться строго горизонтально, не шататься, не срываться, а натягиваться плотно и ровно. С особенным вниманием отнеситесь к начальным виткам – от их нарезания зависит дальнейшая укладка нитей. Сделайте два подхода – черновой и чистовой. Первый инструмент менее глубокий, второй на 0,5-1 мм глубже. Для вращения плашки в торцовые отверстия вставляются плашкодержатели или воротки. Посмотрим на видео этот процесс:

Технология нарезки внутренней

Метод аналогичный. Сперва крепко и надежно устанавливаем элемент в тисках, затем делаем в нем отверстие с помощью сверла по металлу. После этого обрабатываем полученные края, смазываем элемент и приступаем к введению двухпроходного чернового метчика. Вкручивания также происходят медленно и постепенно, с обратным движением. Затем процедуру нужно повторить с итоговым приспособлением. Посмотрим видео на эту тему:

После теоретических данных перейдем к точным сведениям и размерам по ГОСТ.

Таблица диаметров сверл для нарезания резьбы по металлу метчиком и воротком

Отверстие зависит не только от сечения, но и от шага. Предлагаем данные для крупного и мелкого нарезания:

Спираль, ммШаг крупный, ммСверло, ммМелкий, ммОкружность, мм
20,41,60,251,75
6150,55,5
101,58,50,59,5
142120,513,5
182,515,40,517,5
222,519,40,521,5
303,526,40,7529,2
36431,9135
421,537,4141
48542,8147

Таблица диаметров прута для наружной резьбы

Для заготовки нет строгого сечения, обычно предлагается диапазон.

Спираль, мм6810121416182022242730
Шаг, мм11,251,51,75222,252,252,25333,5
Минимальное и максимальное сечение стержня, мм5,87,8 – 7,99,75 – 9,8511,76 – 11,8813,7 – 13,8215,7 – 15,8217,7– 17,8219,82 – 19,8621,72 – 21,8623,65 – 23, 7926,65 – 26,7929,6 – 29,74

Размеры метрические и дюймовые

Эти знания понадобятся, если вам предстоит работать не только с отечественной маркировкой, но и с зарубежной.

Окружность спирали в дюймахСечение сверла в мм
1/88,9
1/411,9
3/815,8
1/219
2/424,3
130,5
1,2539,2
1,7541,6
1,545

В статье мы рассказали про резьбовые сверла, привели таблицы. Будьте внимательны при выборе правильных размеров.

Диаметр отверстий под метрическую резьбу М1, М2, М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12, М14, М16


В таблице указаны диаметры сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы с крупным шагом.

Обозначение резьбы Шаг резьбы, мм Диаметр сверла под резьбу, мм Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска, мм
4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H 6G; 7G 4H5H; 5H 5H6H; 6H; 6G 7H; 7G
Номинальный Предельные отклонения
М10.250.750.750.77+0.04+0.06-
М1.10.250.850.850.87+0.04+0.06-
М1.20.250.950.950.97+0.04+0.06-
М1.40.31.11.11.12+0.04+0.06-
М1.60.351.251.251.27+0.05+0.07-
М1.80.351.451.451.47+0.05+0.07-
М20.41.61.61.62+0.06+0.08-
М2.20.451.751.751.77+0.07+0.09-
М2.50.452.052.052.07+0.07+0.09-
М30.52.52.52.52+0.08+0.1+0.14
М3.50.62.92.92.93+0.08+0.11+0.15
М40.73.33.33.33+0.08+0.12+0.16
М4.50.753.753.73.73+0.09+0.13+0.18
М50.84.24.24.23+0.11+0.17+0.22
М6154.955+0.17+0.2+0.26
М7165.956+0.17+0.2+0.26
М81.256.86.76.75+0.17+0.2+0.26
М91.257.87.77.75+0.17+0.2+0.26
М101.58.58.438.5+0.19+0.22+0.3
М111.59.59.439.5+0.19+0.22+0.3
М121.7510.210.210.25+0.21+0.27+0.36
М1421211.911.95+0.24+0.3+0.4
М1621413.913.95+0.24+0.3+0.4
М182.515.515.3515.4+0.3+0.4+0.53
М202.517.517.3517.4+0.3+0.4+0.53
М222.519.519.3519.4+0.3+0.4+0.53
М2432120.8520.9+0.3+0.4+0.53
М2732423.8523.9+0.3+0.4+0.53
М303.526.526.326.35+0.36+0.48+0.62
М333.529.529.329.35+0.36+0.48+0.62
М3643231.831.85+0.36+0.48+0.62
М3943534.834.85+0.36+0.48+0.62
М424.537.537.2537.3+0.41+0.55+0.73
М454.540.540.2540.3+0.41+0.55+0.73
М4854342.742.8+0.45+0.6+0.8
М5254746.746.8+0.45+0.6+0.8

Выбор сверл под резьбу (какие сверла нужны чтобы нарезать резьбу)


Для создания внутренней резьбы необходимо в материале сделать отверстие, диаметр которого соответствует инструменту для последующего нарезания. Такое отверстие должно точно соответствовать размерам режущего инструмента.

Внутренняя нарезка резьбы:

  1. Чтобы произвести в заготовке отверстие под резьбу внутреннего типа, сначала следует  подобрать размер сверла.

  2. Когда сверло выбрано, можно приступать к выполнению отверстия под резьбу.

  3. При помощи специального метчика для нарезки, необходимо  выполненное отверстие обработать зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия и легче метчику войти в деталь.

  4. В процессе нарезания резьбы, формируются канавки в металлической заготовке. При этом часть металла не удаляется вместе со стружкой, а выдавливается вдоль режущих граней инструмента, образуя профиль резьбы . По этой причине очень важно правильно подобрать размер сверла. Сверло должно быть  несколько меньше номинального диаметра резьбы.

Чтобы было легче определить, какого диаметра нужно просверлить отверстие, используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Ориентируясь по данной таблице и придерживаясь ее параметров, вы сможете без проблем выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра. При этом такое соединение окажется точно подобранным.

Таблица соответствия нарезки резьбы метчиком сверлу


D резьбы

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

2

0.4

1.6

0.25

1.75

-

-

-

-

-

-

-

-

3

0.5

2.5

0.35

2.65

-

-

-

-

-

-

-

-

4

0.7

3.3

0.5

3.5

-

-

-

-

-

-

-

-

5

0.8

4.2

0.5

4.5

-

-

-

-

-

-

-

-

6

1

5

0.75

5.2

0.5

5.5

-

-

-

-

-

-

7

1

6

0.75

6.2

0.5

6.5

-

-

-

-

-

-

8

1.25

6.7

1

7

0.75

7.2

0.5

7.5

-

-

-

-

9

1.25

7.7

1

8

0.75

8.2

0.5

8.5

-

-

-

-

10

1.5

8.5

1.25

8.7

1

9

0.75

9.2

0.5

9.5

-

-

11

1.5

9.5

1

10

0.75

10.2

0.5

10.5

-

-

-

-

12

1.75

10.2

1.5

10.5

1.25

10.7

1

11

0.75

11.2

0.5

11.5

14

2

12

1.5

12.5

1.25

12.6

1

13

0.75

13.2

0.5

13.5

16

2

14

1.5

14.5

1

15

0.75

15.2

0.5

15.5

-

-

18

2.5

15.4

2

16

1.5

16.5

1

17

0.75

17.2

0.5

17.5

20

2.5

17.4

2

18

1.5

18.5

1

19

0.75

19.2

0.5

19.5

22

2.5

19.4

2

20

1.5

20.5

1

21

0.75

21.2

0.5

21.5

24

3

20.9

2

22

1.5

22.5

1

23

0.75

23.2

-

-

27

3

23.9

2

25

1.5

25.5

1

26

0.75

26.2

-

-

30

3.5

26.4

3

26.9

2

28

1.5

28.5

1

29

0.75

29.2

33

3.5

29.4

3

29.9

2

31

1.5

31.5

1

32

0.75

32.2

36

4

31.9

3

32.9

2

34

1.5

34.5

1

35

-

-

39

4

34.9

3

35.9

2

37

1.5

37.5

1

38

-

-

42

4.5

37.4

4

37.9

3

38.9

2

34

1.5

40.5

1

41

45

4.5

40.4

4

40.9

3

41.9

2

43

1.5

43.5

1

44

48

5

42.8

4

43.9

3

44.9

2

46

1.5

46.5

1

47

 

lab4x4.ru - Диаметр сверла и прутка для нарезания резьбы

Диаметр сверла и прутка для нарезания резьбы

В процессе изготовления или ремонта конструкций из металла часто требуется выполнить резьбовое соединение.  Для этого существуют определённые стандарты. На просторах интернета представлено огромное количество информации. Мы же рассмотрим самые распространённые вопросы и представим некоторые шпаргалки для повседневного использования.

Как правило, самой часто-изготавливаемой является метрическая резьба. Она подходит для большинства случаев. На чертежах метрическая резьба обозначается буквой М:
M16, М42, М64 - с крупным шагом
М16×0,5; М42×2; М64×3 - с мелким шагом
М42×3 (Р1) - это означает, что резьба многозаходная с диаметром 42 мм, шагом 1 мм и её ход составляет 3 мм (трёхзаходная)
M14LH, M40×2LH, M42×3(P1)LH - если нужно обозначить левую резьбу, то после условного обозначения ставят буквы LH.

Нормальным считается крупный шаг, но ему соответствует несколько более мелких. Малый шаг используют при нанесении на тонкостенные изделия (трубы с тонкой стенкой). Также делают мелкий виток если нанесенная резьба является способом подстройки каких-либо параметров. Также малый шаг между витками делают для повышения герметичности соединения и для преодоление явления самовывинчивания детали. В остальных случаях нарезается стандартный (крупный) шаг.

Инструментами для нарезания резьбы являются:
- метчик - для нарезания внутренней резьбы;
- лёрка - для нарезания наружной резьбы.(второе название - плашка)

Для нарезания внутренней резьбы необходимо просверлить отверстие в материале определённого диаметра. Подобрать подходящий метчик и нарезать резьбу. Правильный выбор диаметра отверстия под резьбу имеет большое значение. Если диаметр отверстия выполнен больше требуемого, то резьба не будет иметь полного профиля, что отрицательно скажется на прочности соединения. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднен, что приведёт либо к срыву резьбы, либо к заклиниванию и поломке метчика. Для вычисления необходимого диаметра сверла существует формула: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.

Для наглядности приведём таблицу с заранее посчитанными значениями. Данные в таблице приведены для таких материалов как сталь, латунь, алюминий. Для хрупких материалов, таких, например, как чугун, бронза, пластмасса диаметр сверла следует брать меньше на 0,1 мм, чем значение в таблице.

Отверстия под нарезание метрической резьбы регулируется ГОСТ 19257-73.
Полный ГОСТ 19257-73 в формате .pdf

Диаметр резьбы Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла
1 0.2 0.8 0.25 0.75                
1.1 0.2 0.9 0.25 0.85                
1.2 0.2 1.0 0.25 0.95                
1.4 0.2 1.0 0.3 1.1                
1.6 0.2 1.4 0.35 1.25                
1.8 0.2 1.6 0.35 1.45                
2 0.4 1.6 0.25 1.75                
3 0.5 2.5 0.35 2.65                
4 0.7 3.3 0.5 3.5                
5 0.8 4.2 0.5 4.5                
6 1 5 0.75 5.2 0.5 5.5            
7 1 6 0.75 6.2 0.5 6.5            
8 1.25 6.7 1 7 0.75 7.2 0.5 7.5        
9 1.25 7.7 1 8 0.75 7.2 0.5 8.5        
10 1.5 8.5 1.25 8.7 1 9 0.75 9.2 0.5 9.5    
11 1.5 9.5 1 10 0.75 10.2 0.5 10.5        
12 1.75 10.2 1.5 10.5 1.25 10.7 1 11 0.75 11.2 0.5 11.5
14 2 12 1.5 12.5 1.25 12.6 1 13 0.75 13.2 0.5 13.5
16 2 14 1.5 14.5 1 15 0.75 15.2 0.5 15.5    
18 2.5 15.4 2 16 1.5 16.5 1 17 0.75 17.2 0.5 17.5
20 2.5 17.4 2 18 1.5 18.5 1 19 0.75 19.2 0.5 19.5
22 2.5 19.4 2 20 1.5 20.5 1 21 0.75 21.2 0.5 21.5
24 3 20.9 2 22 1.5 22.5 1 23 0.75 23.2    
27 3 23.9 2 25 1.5 25.5 1 26 0.75 26.2    
30 3.5 26.4 3 26.9 2 28 1.5 28.5 1 29 0.75 29.2
33 3.5 29.4 3 29.9 2 31 1.5 31.5 1 32 0.75 32.2
36 4 31.9 3 32.9 2 34 1.5 34.5 1 35    
39 4 34.9 3 35.9 2 37 1.5 37.5 1 38    
42 4.5 37.4 4 37.9 3 38.9 2 34 1.5 40.5 1 41
45 4.5 40.4 4 40.9 3 41.9 2 43 1.5 43.5 1 44
48 5 42.8 4 43.9 3 44.9 2 46 1.5 46.5 1 47

Табличка для печати

Для нарезания внутренней резьбы используем заранее приготовленные метчики. Для производства качественной резьбы следует использовать наборы из двух, трёх или (в редких случаях) из пяти мечиков. Каждый метчик в таком комплекте имеет свой порядковый номер. Делать первый проход нужно метчиком с первым номером, он же черновой, и далее по возрастанию. Последний проход делается чистовым метчиком с наибольшим номером. Такая последовательность обусловлена чистотой обработки и облегчением выполнения резьбы. После чернового метчика профиль резьбы будет не полным и болт или шпильку просто не получится ввернуть. Используя сразу чистовой метчик, возникает большая вероятность заклинивания и поломки инструмента. При нарезании резьбы необходимо чередовать направление вращения метчика для облома и извлечения стружки.

Для выполнения наружной резьбы на круглом прокате используется лёрка (плашка). Процесс нарезания подобен нарезанию внутренней резьбы. При всех видах работ рекомендуется использовать смазку. Также необходимо помнить о соблюдении мер безопасности при работе. В заключении приведём таблицу диаметров стержней под нарезание метрической наружной резьбы.

Стержни под нарезание метрической резьбы регулируется ГОСТ 19258-73.
Полный ГОСТ 19258-73 в формате .pdf

Диаметр резьбы Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня
1 0.25 0.97                    
1.2 0.25 1,17                    
1.4 0.3 1.36                    
1.6 0.35                      
2 0.4* 1.95 0.25 1.97                
2.5 0.45 2.45                    
3 0.5* 2.94 0.35 2.95                
4 0.7* 3.94 0.5 3.94                
5 0.8* 4.94 0.5 4.94                
6 1* 5.92 0.75 5.94 0.5 5.94            
8 1.25* 7.90 1 7.92 0.75 7.94 0.5 7.94        
10 1.5* 9.88 1 9.92 0.5 9.94 0.75 9.94        
12 1.75* 11.86 1.5 11.88 1.25 11.90 1 11.92 0.75 11.94 0.5 11.94
14 2* 13.84 1.5 13.88 1 13.92 0.75 13.94 0.5 13.94    
16 2* 15.84 1.5 15.88 1 15.92 0.75 15.94 0.5 15.94    
18 2* 17.84 1.5 17.88 1 17.92 0.75 17.94        
20 2.5* 19.84 1.5 19.88 1 19.92 0.75 19.94 0.5 19.94    

* - стандартный шаг метрической резьбы.

Табличка для печати

ГОСТ 21348-75 Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы. Диаметры, ГОСТ от 12 декабря 1975 года №21348-75


ГОСТ 21348-75

Группа Г13



Дата введения 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.12.75 N 3875

3. ВЗАМЕН МН 5388-64

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по Постановлению Госстандарта от 29.06.84 N 2403

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт устанавливает диаметры отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357 в изделиях из сталей по ГОСТ 380, ГОСТ 4543, ГОСТ 1050, ГОСТ 19282 и ГОСТ 5632 (кроме сплавов на никелевой основе) и меди по ГОСТ 859.

2. Диаметры отверстий и предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальный размер резьбы, дюймы

Число ниток на 1"

Шаг Р, мм

Диаметр отверстия под резьбу

Номин.

Пред. откл. для классов точности

А

В


28

0,907

8,62

+0,10

+0,20


19

1,337

11,50

+0,12

+0,25


15,00


14

1,814

18,68

+0,14

+0,28


20,64


24,17


27,93

1

11

2,309

30,34

+0,18

+0,36

1

35,00

1

39,00

1

41,41

1

44,90

1

50,84

2

56,70

2

62,80

+0,22

+0,43

2

72,27

2

78,62

3

84,97

3

91,07

3

97,42

3

103,77

4

110,12

4

122,82

5

135,52

5

148,22

6

160,92

3. Допускается под нарезание трубной цилиндрической резьбы применять отверстия других диаметров, полученных на основании экспериментальных данных.

4. Диаметры сверл для отверстий под нарезание резьбы указаны в приложении.


ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Номинальный размер резьбы, дюймы

Шаг Р, мм

Диаметр сверла для классов точности резьбы

А

В


0,907

-

8,7


1,337

11,5

11,5


15,0

15


1,814

-

18,75


20,75


24,25


28

1

2,309

30,5

1

35,0

35

1

39,0

39

1

-

41,5

1

45

1

51




Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Дюймовые и специальные резьбы: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Нарезание резьбы. | МеханикИнфо

 

Основные понятия.

 

Соединение деталей болтами, винтами и шпильками широко применяется в котельном производстве в местах, где возможно потребуется разъем деталей конструкции. Такие соединения называют разъемными.

Болты, винты и шпильки представляют собой цилиндрические стержни, на поверхности которых имеется винтовая наружная резьба. На конец болта, винта и шпильки навертывается гайка, внутри которой также нарезана винтовая внутренняя резьба.

Операция нарезки может выполняться вручную и механическим способом на станках специальным резьбонарезным инструментом.

 

Резьбовые детали всегда парные изделия: гайка и болт. Поэтому резьбовой инструмент разделяется на инструмент для нарезания внутренней резьбы — метчики и для наружной резьбы — плашки.

 

Резьба представляет собой канавку и рядом с ней выступ на поверхности цилиндра или отверстия, идущих по спирали, называемой винтовой линией. Угол, под которым поднимается эта линия, называют углом подъема винтовой линии. Еще одно понятие, как шаг винтовой линии – это расстояние полного оборота винтовой линии.

 

Образование винтовой линии.

 

Образование винтовой линии можно представить в следующем виде. Возьмем цилиндр и прямоугольный треугольник (рис. 1), сторона которого равна длине окружности цилиндра. Если треугольник обернуть вокруг цилиндра, совмещая большой катет с плоскостью основания цилиндра, то гипотенуза образует на цилиндре винтовую линию. Другая сторона треугольника (катет) составит шаг винтовой линии, а длина гипотенузы — длину витка винтовой линии.

Рис. 1. Образование винтовой линии.

 

Основные элементы резьбы.

 

Если винтовая линия идет слева направо, то она образует правую нарезку, а если справа налево — левую нарезку. Винтовая нарезка может быть одноходовой, двухходовой и многоходовой. Нарезку различают по профилю и по величине.

 

Ранее резьба применялась только дюймового исчисления, в настоящее время она сохранилась лишь у болтовых изделий и для нарезки труб (газовая). Для остальных изделий применяется резьба с метрическим исчислением. В производстве наиболее чаете встречаются по форме трехгранные, трапецоидальные и прямоугольные или ленточные резьбы.

 

Резьба имеет следующие элементы (рис. 2): шаг, угол профиля, внутренний, наружный и средний диаметр, а также различают глубину впадины и высоту выступа. Углом профиля резьбы называется угол между сторонами треугольника.

Рис. 2.  Элементы резьбы.

a — наружный диаметр; b — средний диаметр; с — внутренний диаметр; d —вершина резьбы; е — впадина резьбы; t — шаг резь бы; α — угол резьбы.

 

Дюймовая резьба имеет угол профиля равный 55° и характеризуется не шагом резьбы, а числом витков (ниток), приходящихся на 1 дюйм, а также наружным диаметром резьбы, измеряемым в дюймах. Метрическая резьба имеет угол профиля 60° и характеризуется тем, что она измеряется по шагу резьбы и по наружному диаметру винта в миллиметрах. Трубная резьба имеет профиль дюймовой резьбы, но мельче ее и за диаметр резьбы у ней принимается внутренний диаметр трубы, а не наружный. Она также измеряется в дюймах и характеризуется числом ниток витков резьбы на 1 дюйме.

 

Для одноходового винта шаг равен расстоянию между двумя соседними вершинами профиля нарезки, для двухходового — двум расстояниям, для трехходового — трем и т. д.

 

Самая правильная, точная, разнообразная по числу витков (ниток) и наружным диаметрам резьба выполняется на токарно-винторезных станках резьбовыми резцами.

 

Формула нарезания резьбы. Как рассчитать диаметр сверла под резьбу?!

 

Для нарезания резьбы необходимо правильно подобрать диаметр сверла. При большем диаметре просверленного отверстия не будет полной по глубине резьбы, а если отверстие будет меньше, чем положено, то вероятность поломать метчик и сорвать резьбу увеличивается. Диаметр сверла под резьбу можно выбрать по таблице либо рассчитать по формулам:

 

Для мягких металлов: d = D — 0,09 S или d= D — 1,5 t.

 

Для твердого хрупкого металла (сталь): d = D — 1,8 t.

 

Для вязкого металла (медь, алюминий и т. д.):

 

d = D — 1,2 t.

 

где d —диаметр отверстия (сверла) под резьбу в мм;

 

D — диаметр наружной резьбы в мм;

 

S — шаг резьбы в мм;

 

t — глубина нарезки в мм.

 

При нарезке резьбы метчиком отверстие должно быть несколько больше внутреннего диаметра нарезки. Выбор сверла в зависимости от металла, в котором нарезается резьба, и вида резьбы приводится в табл. 1.

 

Отверстия под нарезание резьб.

 

Таблица 1. Подбор сверла под резьбу таблица. Сталь, латунь.

Сталь и латунь Нарезка трубная
Нарезка метрическая Нарезка дюймовая диаметр резьбы в дюймах диаметр сверла в мм
диаметр в мм диаметр резьбы в дюймах диаметр сверла в мм
резьбы сверла
5 4,2 1/4 5 1/4 11,7
6 5 5/16 6,5 1/2 18,6
8 6,7 3/8 8,0 3/4 24,3
10 8,4 7/16 9,2 1 30,5
12 10,1 1/2 10,5 1 1/4 39,2
14 11,8 5/8 13,5 1 1/2 45,1
16 13,8 3/4 16,5
20 17,3 7/8 19,5
22 19,3 1 22,3
24 20,7 1 1/4 28
27 23,7 1 1/2 33,7
30 26,1 1 3/4 39,2
36 31,6 2 44,8
42 37,0
48 42,7

Примечание: Для чугуна и бронзы при нарезке метрической резьбы размер сверла должен быть уменьшен на 0,1 мм; при нарезке дюймовой резьбы размер сверла должен быть в зависимости от величины размера меньше на 0,1—1,0 мм.

 

Склад для болтов

- Таблица размеров метчиков и сверл

Отвод Метрическое сверло Американское сверло
3 мм x 0,5 2,5 мм
4 мм x 0,7 3,4 мм
5 мм x 0.8 4,3 мм
6 мм x 1,0 5,2 мм
7 мм x 1,0 6,1 мм 15/64 "
8 мм x 1,25 6,9 мм 17/64 "
8 мм x 1.0 7,1 мм
10 мм x 1,5 8,7 мм
10 мм x 1,25 8,9 мм 11/32 "
10 мм x 1,0 9,1 мм
12 мм x 1.75 10,5 мм
12 мм x 1,5 10,7 мм 27/64 "
14 мм x 2,0 12,2 мм
14 мм x 1,5 12,7 мм
16 мм x 2.0 14,2 мм 35/64 "
16 мм x 1,5 14,7 мм
Размеры сверл рассчитаны на глубину резьбы 75%.
.Таблица размеров сверл

| Таблица размеров сверл | Таблица размеров метрических сверл ISO

Меню производственных знаний | Меню таблиц допусков
Инженерная таблица слайдов Размеры сверл ANSI и выбор оборудования

Таблица размеров сверл для механика | Таблица размеров сверл | Таблица размеров метрических сверл ISO

Для получения информации о типичных механических допусках, которые достижимы, см .: Таблица допусков на сверление

Таблица размеров сверл ANSI ISO (метрические сверла) и преобразование в дюймы
Сверло
(дюйм.)
Десятичное Сверло
(дюйм)
Десятичное Сверло
(дюйм)
Десятичное Сверло
(мм)
Десятичное
(дюймы)
Сверло
(мм)
Десятичное
(дюймы)
Сверло
(мм)
Десятичное
(дюйм.)
80 . 0135 1/8 . 1250 О . 3160 ,35 . 0138 3,4 . 1339 8,0 . 3150
79 .0145 30 . 1285 пол. . 3230 .4 . 0157 3,5 . 1378 8,1 . 3189
1/64 . 0156 29 .1360 21/64 . 3281 .45 . 0177 3,6 . 1417 8,2 . 3228
78 . 0160 28 .1405 К .3320 .5 . 0197 3,7 . 1457 8,25 . 3248
77 . 0180 9/64 .1406 р . 3390 .55 .0217 3,75 . 1477 8,3 . 3267
76 0,0200 27 . 1440 11/32 . 3437 .6 . 0236 3,8 .1496 8,4 .3307
75 . 0210 26 . 1470 ю . 3480 .65 . 0256 3,9 . 1535 8,5 .3346
74 . 0225 25 . 1495 т .3580 ,7 . 0276 4,0 . 1575 8,6 .3386
73 .0240 24 . 1520 23/64 .3594 ,75 . 0295 4,1 . 1614 8,7 . 3425
72 . 0250 23 .1540 U . 3680 .8 .0315 4,2 . 1654 8,75 . 3445
71 . 0260 5/32 . 1562 3/8 .3750 .85 .0335 4,25 . 1674 8,8 . 3465
70 . 0280 22 . 1570 В .3770 .9 .0355 4,3 . 1693 8,9 . 3504
69 . 0292 21 . 1590 Вт . 3860 .95 . 0374 4,4 .1732 9,0 .3543
68 .0310 20 . 1610 25/64 . 3906 1,0 . 0394 4,5 . 1771 9,1 .3583
1/32 .0313 19 . 1660 х .3970 1,05 . 0413 4,6 . 1811 9,2 . 3622
67 .0320 18 . 1695 Я .4040 1,1 . 0433 4,7 . 1850 9,25 .3642
66 .0330 11/64 .1719 13/32 . 4062 1,15 . 0453 4,75 . 1870 9,35 .3661
65 .0350 17 . 1730 Z .4130 1,2 . 0472 4,8 . 1890 9,4 . 3701
64 .0360 16 . 1770 27/64 . 4219 1,25 .0492 4,9 . 1929 9,5 . 3740
63 .0370 15 . 1800 7/16 . 4375 1,3 . 0512 5,0 .1968 9,6 . 3780
62 .0380 14 . 1820 29/64 . 4531 1,35 .0531 5,1 . 2008 9,7 .3819
61 .0390 13 . 1850 15/32 . 4687 1,4 . 0551 5,2 . 2047 9,75 . 3839
60 .0400 3/16 . 1875 31/64 . 4844 1,45 0,0571 5,25 . 2067 9,8 .3858
59 . 0410 12 .1890 1/2 .5000 1,5 .0591 5,3 . 2087 9,9 .3898
58 . 0420 11 . 1910 33/64 .5156 1,55 . 0610 5,4 . 2126 10,0 .3937
57 . 0430 10 . 1935 17/32 . 5312 1,6 .0629 5,5 . 2165 10,5 . 4133
56 . 0465 9 . 1960 35/64 . 5469 1,65 . 0650 5,6 .2205 11,0 .4331
3/64 . 0469 8 .1990 9/16 . 5625 1,7 . 0669 5,7 .2244 11,5 .4528
55 .0520 7 . 2010 37/64 . 5781 1,75 . 0689 5,75 . 2264 12,0 . 4724
54 .0550 13/64 . 2031 19/32 . 5937 1,8 . 0709 5,8 . 2283 12,5 . 4921
53 .0595 6 .2040 39/64 . 6094 1,85 . 0728 5,9 . 2323 13,0 . 5118
1/16 . 0625 5 . 2055 5/8 .6250 1,9 . 0748 6.0 . 2362 13,5 . 5315
52 .0635 4 . 2090 41/64 . 6406 1,95 .0768 6,1 . 2401 14,0 . 5512
51 .0670 3 . 2130 21/32 . 6562 2,0 . 0787 6,2 .2441 14,5 . 5708
50 . 0700 7/32 . 2187 43/64 .6719 2,05 . 0807 6,25 . 2461 15.0 . 5906
49 . 0730 2 . 2210 11/16 .6875 2,1 . 0827 6,3 . 2480 15,5 . 6102
48 .0760 1 . 2280 45/64 . 7031 2,15 . 0846 6,4 . 2520 16,0 .6300
5/64 . 0781 А .2340 23/32 . 7187 2,2 . 0866 6,5 . 2559 16,5 .6496
47 . 0785 15/64 ,2344 47/64 .7344 2,25 . 0886 6,6 . 2598 17,0 .6693
46 . 0810 Б . 2380 3/4 . 7500 2,3 .0905 6,7 . 2638 17,5 .6889
45 . 0820 К . 2420 49/64 . 7656 2,35 . 0925 6,75 .2658 18,0 . 7087
44 . 0860 Д . 2460 25/32 . 7812 2,4 . 0945 6,8 .2677 18,5 .7283
43 .0890 E 0,2500 51/64 .7969 2,45 . 0965 6,9 . 2716 19,0 . 7480
42 .0935 1/4 0,2500 13/16 . 8125 2,5 . 0984 7,0 . 2756 19,5 . 7677
3/32 . 0937 Ф .2570 53/64 . 8281 2,55 . 1004 7,1 . 2795 20,0 . 7874
41 . 0960 г . 2610 27/32 .8437 2,6 . 1024 7,2 . 2835 20,5 . 8071
40 . 0980 17/64 .2656 55/64 . 8594 2,65 .1043 7,25 . 2855 21,0 . 8268
39 . 0995 H . 2660 7/8 . 8750 2,7 . 1063 7,3 .2874 21,5 .8465
38 . 1015 Я . 2720 57/64 . 8906 2,75 . 1083 7,4 . 2913 22,0 .8661
37 . 1040 Дж . 2770 29/32 . 9062 2,8 .1102 7,5 . 2953 22,5 . 8858
36 .1065 К . 2811 59/64 . 9219 2,9 . 1142 7,6 . 2990 23,0 .9055
7/64 . 1093 9/32 .2812 15/16 . 9375 3,0 . 1181 7,7 .3031 23,5 . 9252
35 . 1100 л . 2900 61/64 .9531 3,1 . 1220 7,75 . 3051 24,0 . 9449
34 . 1110 м . 2950 31/32 . 9687 3,2 .1260 7,8 . 3071 24,5 . 9646
33 . 1130 19/64 . 2968 63/64 . 9844 3,25 .1280 7,9 .3110 25,0 . 9843
32 . 1160 .3020 1 1.000 3,3 . 1299
31 .1200 5/16 . 3125

Дробные и метрические размеры на. ANSI / ASME B94.11M-1993

Сверла

, также называемые спиральными сверлами, доступны с прямым или коническим хвостовиком, хотя у наиболее распространенных сверл будет прямой хвостовик.

.Таблица размеров сверл

- Обработка

Таблица размеров сверл содержит список сверл стандартного размера в нескольких системы измерения, включая дробные, метрические, номера калибра проводов и буквенные. Десятичный эквиваленты диаметров показаны как в английских, так и в метрических единицах. Дробные размеры измеряется в дюймах, а метрические размеры - в миллиметрах. Калибр и буква провода Системы относятся к диаметрам инструмента, которые увеличиваются при уменьшении калибра проволоки с # 107 до # 1 и затем продолжается от А до Я.Таблица размеров сверл содержит инструменты диаметром до 1,5 дюймов, но обычно используются и более крупные инструменты.

Загружаемые версии:
английский Метрическая

Стандарт размера сверла: Дробное Письмо Калибр провода Метрическая


104 09 3
Размер сверла Диаметр (дюйм) Диаметр (мм)
№ 107 0.0019 0,0483
0,05 мм 0,0020 0,0500
# 106 0,0023 0,0584
# 105 0,0027 0,0686
0,0787
# 103 0,0035 0,0889
# 102 0,0039 0,0991
0,1 мм 0.0039 0,1000
# 101 0,0043 0,1092
# 100 0,0047 0,1194
# 99 0,0051 0,1295
0,1295
0,1397
# 97 0,0059 0,1499
# 96 0,0063 0,1600
# 95 0,0067 0.1702
# 94 0,0071 0,1803
# 93 0,0075 0,1905
0,2 мм 0,0079 0,2000
# 92 9007
# 91 0,0083 0,2108
# 90 0,0087 0,2210
# 89 0,0091 0,2311
# 88 0.0095 0,2413
# 87 0,0100 0,2540
# 86 0,0105 0,2667
# 85 0,0110 0,2794 0,0110 0,2794
0,2921
0,3 мм 0,0118 0,3000
# 83 0,0120 0,3048
# 82 0,0125 0.3175
# 81 0,0130 0,3302
# 80 0,0135 0,3429
# 79 0,0145 0,3680
0,09 0,09 0,3969 0 0,02 0,57 0,50 09 0,7112 09 0,9 мм

0 0,9 мм

44

0 0,0960

09 0.1040

0

0,1285 9 900 мм 0,1417 9 9 9009 0,1730 9 900 мм 0,1732 50 50

0

0,1935 0,19 мм 0.2047 913 0 9

0 5,9436

4 4 0 0 9009 0,2835 900 900 3
0,4 мм 0,0158 0,4000
# 78 0,0160 0,4064
# 77 0,0180 0.4572
0,5 мм 0,0197 0,5000
# 76 0,0200 0,5080
# 75 0,0210 0,5334 0,0210 0,5334
0,02 0,57
0,6 мм 0,0236 0,6000
# 73 0,0240 0.6096
# 72 0,0250 0.6350
# 71 0,0260 0,6604
0,7 мм 0,0276 0,7000
# 70 0,0280 0,7112 0,0280 0,7112
0,7112 0,79
# 68 0,0310 0,7874
1/32 дюйма 0,0313 0,7938
0,8 мм 0,0315 0.8000
# 67 0,0320 0,8128
# 66 0,0330 0,8382
# 65 0,0350 0,8890
# 64 0,0360 0,9144
# 63 0,0370 0,9398
# 62 0,0380 0,9652
# 61 0.0390 0,9906
1 мм 0,0394 1,0000
# 60 0,0400 1,0160
# 59 0,0410 1,0414
0,0410 1,0414
1,0668
# 57 0,0430 1,0922
1,1 мм 0,0433 1,1000
# 56 0.0465 1,1811
3/64 дюйма 0,0469 1,1906
1,2 мм 0,0472 1,2000
1,3 мм 0,0512 1,3000 0,0520 1,3208
# 54 0,0550 1,3970
1,4 мм 0,0551 1,4000
1,5 мм 0.0591 1,5000
# 53 0,0595 1,5113
1/16 дюйма 0,0625 1,5875
1,6 мм 0,0630 1,6000 9000

0 0,0635

1,6129
1,7 мм 0,0669 1,7000
# 51 0,0670 1,7018
# 50 0.0700 1.7780
1,8 мм 0,0709 1,8000
# 49 0,0730 1,8542
1,9 мм 0,0748 1,9000
1,9000
1,9304
5/64 дюйма 0,0781 1,9844
# 47 0,0785 1,9939
2 мм 0.0787 2,0000
# 46 0,0810 2,0574
# 45 0,0820 2,0828
2,1 мм 0,0827 2,1000
2,1000
2,1844
2,2 мм 0,0866 2,2000
# 43 0,0890 2,2606
2,3 мм 0.0906 2,3000
# 42 0,0935 2,3749
3/32 дюйма 0,0938 2,3813
2,4 мм 0,0945 2.416000 2,4384
# 40 0,0980 2,4892
2,5 мм 0,0984 2,5000
# 39 0.0995 2.5273
# 38 0.1015 2.5781
2,6 мм 0.1024 2.6000
# 37 0.1040 2.6416 2.6416 2,7000
# 36 0,1065 2,7051
7/64 дюйма 0,1094 2,7781
# 35 0.1100 2,7940
2,8 мм 0,1102 2,8000
# 34 0,1110 2,8194
# 33 0,1130 2,87014 0 0,1130 2,87014 0 0,11 2,9000
# 32 0,1160 2,9464
3 мм 0,1181 3,0000
# 31 0.1200 3,0480
3,1 мм 0,1221 3,1000
1/8 дюйма 0,1250 3,1750
3,2 мм 0,1260 3,2000
3,2639
3,3 мм 0,1299 3,3000
3,4 мм 0,1339 3,4000
# 29 0.1360 3,4544
3,5 мм 0,1378 3,5000
# 28 0,1405 3,5687
9/64 дюйма 0,1406 3,5719 3,6000
# 27 0,1440 3.6576
3,7 мм 0,1457 3,7000
# 26 0.1470 3,7338
# 25 0,1495 3,7973
3,8 мм 0,1496 3,8000
# 24 0,1520
3,9000
# 23 0,1540 3,9116
5/32 дюйма 0,1563 3,9688
# 22 0.1570 3,9878
4 мм 0,1575 4,0000
# 21 0,1590 4,0386
# 20 0,1610 4,08914 9000 9000 0,1610 4,08914 9000 9000 0,1610 4,08914 9000 0,16 4,1000
4,2 мм 0,1654 4,2000
# 19 0,1660 4,2164
4,3 мм 0.1693 4,3000
# 18 0,1695 4,3053
11/64 дюйма 0,1719 4,3656
# 17 0,1730 4,3 4,3 4,4000
# 16 0,1770 4,4958
4,5 мм 0,1772 4,5000
# 15 0.1800 4,5720
4,6 мм 0,1811 4,6000
# 14 0,1820 4,6228
# 13 0,1850 4,7990
4,799000
4,7000
3/16 дюйма 0,1875 4,7625
4,8 мм 0,1890 4,8000
# 12 0.1890 4,8006
# 11 0,1910 4,8514
4,9 мм 0,1929 4,9000
# 10 0,1935 4,9149
4,9149
4,9784
5 мм 0,1969 5,0000
# 8 0,1990 5,0546
5,1 мм 0.2008 5.1000
# 7 0.2010 5.1054
13/64 дюйма 0.2031 5.1594
# 6 0.2040 5.1816
5.2000
# 5 0.2055 5.2197
5,3 мм 0.2087 5.3000
# 4 0.2090 5,3086
5,4 мм 0,2126 5,4000
# 3 0,2130 5,4102
5,5 мм 0,2165 5,5000
0,2188 5,5563
5,6 мм 0,2205 5,6000
# 2 0,2210 5,6134
5,7 мм 0.2244 5.7000
# 1 0,2280 5,7912
5,8 мм 0,2284 5,8000
5,9 мм 0,2323 5.

0

0,2323 5.
15/64 дюйма 0,2344 5,9531
6 мм 0,2362 6,0000
B 0.2380 6.0452
6,1 мм 0,2402 6,1000
C 0,2420 6,1468
6,2 мм 0,2441 6,2000
6,2000
0,2000
6,3 мм 0,2480 6,3000
1/4 дюйма 0,2500 6,3500
E 0.2500 6,3500
6,4 мм 0,2520 6,4000
6,5 мм 0,2559 6,5000
F 0,2570 6,5278
6,5278
0,25 6,6000
G 0,2610 6,6294
6,7 мм 0,2638 6,7000
17/64 дюйма 0.2656 6,7469
H 0,2660 6,7564
6,8 мм 0,2677 6,8000
6,9 мм 0,2717 6.
0,2717 6.9109 0,2717 6.
7 мм 0,2756 7,0000
J 0,2770 7,0358
7,1 мм 0.2795 7,1000
K 0,2810 7,1374
9/32 дюйма 0,2813 7,1438
7,2 мм 0,2835 7,2000
7,2000
7,3000
L 0,2900 7,3660
7,4 мм 0,2913 7,4000
M 0.2950 7,4930
7,5 мм 0,2953 7,5000
19/64 дюйма 0,2969 7,5406
7,6 мм 0,2992
0,2992
7,6708 7,7 мм 0,3032 7,7000 7,8 мм 0,3071 7,8000 7,9 мм 0.3110 7.9000 5/16 дюйма 0.3125 7.9375 8 мм 0.3150 8.0000 O 0.3160 ​​ 816.0264 0.3160 ​​ 816.0264 9 9 8,1000 8,2 мм 0,3228 8,2000 P 0,3230 8,2042 8,3 мм 0.3268 8,3000 21/64 дюйма 0,3281 8,3344 8,4 мм 0,3307 8,4000 Q 0,3320 8,4328 0,3320 8,4328 8,5000 8,6 мм 0,3386 8,6000 R 0,3390 8,6106 8,7 мм 0.3425 8,7000 11/32 дюйма 0,3438 8,7313 8,8 мм 0,3465 8,8000 S 0,3480 09 8,8392

0 9, 0,3480

09 8,8392 8.9000 9 мм 0.3543 9.0000 T 0.3580 9.0932 9.1 мм 0.3583 9.1000 23/64 дюйма 0.3594 9.1281 9.2 мм 0.3622 9.2000 9.3 мм 0.3661 09 9.3000 9.3000 9,3472 9,4 мм 0,3701 9,4000 9,5 мм 0,3740 9,5000 3/8 дюйма 0.3750 9,5250 V 0,3770 9,5758 9,6 мм 0,3780 9,6000 9,7 мм 0,3819 09 9,7000 0,3819 09 9,7000 9009 0,3819 09 9,7000 9009 900 9,8000 W 0,3860 9,8044 9,9 мм 0,3898 9,9000 25/64 дюйма 0.3906 9,9219 10 мм 0,3937 10,0000 X 0,3970 10,0838 Y 0,4040 10,2616 9 0,4040 10,2616 9

10,3188 Z 0,4130 10,4902 10,5 мм 0,4134 10,5000 27/64 дюйм 0.4219 10,7156 11 мм 0,4331 11,0000 7/16 дюйма 0,4375 11,1125 11,5 мм 0,4528 09 11,5000 0,4528 9009 11,5000 0,4531 11,5094 15/32 дюйма 0,4688 11,9063 12 мм 0,4724 12,0000 31/64 дюйма 0.4844 12.3031 12,5 мм 0,4921 12,5000 1/2 дюйма 0,5000 12,7000 13 мм 0,5118 13,001600 /900 0,5156 13,0969 17/32 дюйма 0,5313 13,4938 13,5 мм 0,5315 13,5000 35/64 дюйма 0.5469 13,8906 14 мм 0,5512 14,0000 9/16 дюймов 0,5625 14,2875 14,5 мм 0,5709 09 14,5000 0,5709 9009 14,5000 0,5781 14,6844 15 мм 0,5906 15,0000 19/32 дюйма 0,5938 15.0813 .

Страница не найдена - Китай Гуаньюй трубка из нержавеющей стали

  • О нас
    • О нас
    • Сертификаты
    • Производственное оборудование
    • Испытательное оборудование
    • Качество и контроль
    • Почему вы должны выбрать нас?
    • FAQ Часто задаваемые вопросы
  • Продукты
    • Нержавеющая сталь марок
    • Размеры трубок из нержавеющей стали
    • Размер трубы из нержавеющей стали
    • Характеристики труб из нержавеющей стали
    • Механические свойства нержавеющей стали
    • Трубки теплообменника
    • U-образная трубка из нержавеющей стали
    • П-образные гибкие трубы из никелевого сплава
    • Сварная труба из нержавеющей стали
    • Полый стержень из нержавеющей стали
    • Капиллярная трубка
    • Трубка конденсатора
    • Инструментальные трубки
    • Витые трубки
    • Овальная труба из нержавеющей стали
    • Трубы перегревателя Трубы пароперегревателя Котельная труба
  • Нержавеющая сталь
    • Труба из нержавеющей стали 304
    • Труба из нержавеющей стали 304H
    • Трубка из нержавеющей стали 304L
    • Трубки из нержавеющей стали 309S
    • Труба из нержавеющей стали 310S
    • Трубки из нержавеющей стали 316L
    • Трубка из нержавеющей стали 316Ti
    • Труба из нержавеющей стали 317L
    • 321 Трубка из нержавеющей стали
    • TP347H Труба из нержавеющей стали
    • 17-4 PH Нержавеющая сталь 630
    • Труба из нержавеющей стали 904L
    • 254 SMo Tubing 254SMo Pipe
    • Труба из нержавеющей стали 409L
    • 410 Трубка из нержавеющей стали
    • Трубки из нержавеющей стали 410S
  • Дуплексная сталь
    • Дуплексная стальная труба
    • S31803 Труба из нержавеющей стали
    • 2205 Двойная труба S32205
    • S32304 Трубы из нержавеющей стали
    • S32101 Дуплексная стальная труба
    • 2507 Труба Super Duplex | 2507 Супердуплексная трубка
    • S32750 Труба Super Duplex
    • S32760 Труба из нержавеющей стали
  • Никелевый сплав
    • Труба из никелевого сплава Труба из никелевого сплава
    • Incoloy Tubes Трубки из сплава инколой
      • A286 Нержавеющая сталь A286 Сплав
      • Incoloy 800 Tubing Alloy 800 Труба N08800 Бесшовные трубы
      • Инколой 800Х Трубопровод Н08810 сплава 800Х Трубки бесшовные
      • Труба Incoloy 800HT, Труба из сплава 800HT
      • Труба из инколоя 825, трубка из сплава 825
      • Инколой 901 UNS N09901 Сплав бесшовные трубы
      • Бесшовные трубы из никелевого сплава Incoloy 925 UNS N09925
      • Инколой 926 1.4529 UNS N08926 Трубы бесшовные из сплава
.

Таблица преобразования размеров сверла

Эта таблица представляет собой диаграмму для преобразования и определения различных размеров сверл. Из-за различий в системах нумерации некоторые преобразования являются приблизительными, но находятся в пределах 0,0001 дюйма. Если ничего не помогает, вы можете воспользоваться нашим калькулятором размера сверла . Информации, доступной из наших источников, обычно достаточно для всех требований к сверлам или винтам, связанным с компьютерами, во всем мире.
Фракт.
(дюйм)
Десятичный Номер провода
/ Letter
Метрическая система
(мм)
Фракт.
(дюйм)
Десятичный Номер провода
/ Letter
Метрическая система
(мм)
Фракт.
(дюйм)
Десятичный Номер провода
/ Letter
Метрическая система
(мм)
0.0098 0,25 0,1065 36 0,3480 Ю
0,0118 0,30 7/64 0,1094 0,3543 9,00
0.0135 80 0,1100 35 0,3580 т
0,0138 0,35 0,1102 2,80 23/64 0,3594
0.0145 79 0,1110 34 0,3680 U
1/64 0,0156 0,1130 33 0,3740 9,50
0.0157 0,40 0,1142 2,90 3/8 0,3750
0,0160 78 0,1160 32 0,3770 В
0.0177 0,45 0,1181 3,00 0,3860 Вт
0,0180 77 0,1200 31 25/64 0,3906
0.0197 0,50 1/8 0,1250 0,3937 10,00
0,0200 76 0,1285 30 0,3970 X
0.0210 75 0,1360 29 0,4040 Y
0,0217 0,55 0,1378 3,50 13/32 0,4063
0.0225 74 0,1405 28 0,4130 Z
0,0236 0,60 9/64 0,1406 0,4134 10,50
0.0240 73 0,1440 27 27/64 0,4219
0,0250 72 0,1470 26 0,4331 11,00
0.0256 0,65 0,1495 25 7/16 0,4375
0,0260 71 0,1520 24 0,4528 11,50
0.0276 0,70 0,1540 23 29/64 0,4531
0,0280 70 5/32 0,1563 15/32 0,4688
0.0292 69 0,1570 22 0,4724 12,00
0,0295 0,75 0,1575 4,00 31/64 0,4844
0.0310 68 0,1590 21 0,4921 12,50
1/32 0,0313 0,1610 20 1/2 0,5000
0.0315 0.80 0,1660 19 0,5118 13,00
0,0320 67 0,1695 18 33/64 0,5156
0.0330 66 11/64 0,1719 17/32 0,5313
0,0335 0,85 0,1730 17 0,5315 13,50
0.0350 65 0,1770 16 35/64 0,5469
0,0354 0,90 0,1772 4,50 0,5512 14,00
0.0360 64 0,1800 15 9/16 0,5625
0,0370 63 0,1820 14 0,5709 14,50
0.0374 0,95 0,1850 13 37/64 0,5781
0,0380 62 3/16 0,1875 0,5905 15,00
0.0390 61 0,1890 12 19/32 0,5938
0,0394 1,00 0,1910 11 39/64 0.6094
0.0400 60 0,1935 10 0,6102 15,50
0,0410 59 0,1960 9 5/8 0,6250
0.0420 58 0,1968 5,00 0,6299 16,00
0,0430 57 0,1990 8 41/64 0,6406
0.0433 1,10 0.2010 7 0,6496 16,50
0,0465 56 13/64 0.2031 21/32 0,6563
3/64 0.0469 0,2040 6 0,6693 17,00
0,0472 1,20 0.2055 5 43/64 0,6719
0.0512 1.30 0.2090 4 11/16 0,6875
0,0520 55 0,2130 3 0,6890 17,50
0.0550 54 0,2165 5,50 45/64 0.7031
0,0551 1,40 7/32 0,2188 0.7087 18.00
0.0591 1,50 0,2210 2 23/32 0,7188
0,0595 53 0,2280 1 0,7283 18,50
1/16 0.0625 0,2340 A 47/64 0,7344
0,0630 1,60 15/64 0,2344 0,7480 19,00
0.0635 52 0,2362 6,00 3/4 0,7500
0,0669 1,70 0,2380 Б 49/64 0,7656
0.0670 51 0,2420 С 0,7677 19,50
0,0700 50 0,2460 D 25/32 0,7813
0.0709 1.80 1/4 0,2500 E 0,7874 20,00
0,0730 49 0,2559 6,50 51/64 0,7969
0.0748 1.90 0,2570 Ф 0.8071 20.50
0,0760 48 0,2610 G 13/16 0,8125
5/64 0.0781 17/64 0,2656 0,8268 21,00
0,0785 47 0,2660 H 53/64 0,8281
0.0787 2,00 0,2720 I 27/32 0,8438
0,0810 46 0,2756 7,00 0,8465 21,50
0.0820 45 0,2770 Дж 55/64 0,8594
0,0827 2,10 0,2810 К 0,8661 22,00
0.0860 44 9/32 0,2813 7/8 0,8750
0,0866 2,20 0,2900 л 0,8858 22,50
0.0890 43 0,2950 M 57/64 0,8906
0,0906 2,30 0,2953 7,50 0.9055 23.00
0.0935 42 19/64 0,2969 29/32 0.9063
3/32 0,0938 0,3020 59/64 0,9219
0.0945 2,40 5/16 0,3125 0,9252 23,50
0,0960 41 0,3150 8,00 15/16 0,9375
0.0980 40 0,3160 O 0,9449 24,00
0,0984 2,50 0,3230 П 61/64 0,9531
0.0995 39 21/64 0,3281 0,9646 24,50
0,1015 38 0,3320 квартал 31/32 0,9688
0.1024 2,60 0,3346 8,50 0,9842 25,00
0,1040 37 0,3390 Р 63/64 0,9844
0.1063 2,70 11/32 0,3438 1 1.0000
Фракт.
(дюйм)
Десятичный Номер провода
/ Letter
Метрическая система
(мм)
Фракт.
(дюйм)
Десятичный Номер провода
/ Letter
Метрическая система
(мм)
Фракт.
(дюйм)
Десятичный Номер провода
/ Letter
Метрическая система
(мм)
.

Страница обмена оборудования Victor не найдена

Запрошенная страница (ссылка / tap_drill) не найдена на www.victornet.com.
Это может быть результатом изменений в наших URL-адресах, сделанных для упрощения навигации и сокращения ссылок.

Для просмотра интернет-магазина инструментов для металлообработки Victor Machinery используйте наш алфавитный указатель продуктов,
или посетите Домашняя страница victornet.com для просмотра продуктов по отделам.
Вы можете либо щелкнуть название отдела, чтобы увидеть список подотделов,
, либо использовать меню наведения курсора, чтобы перейти непосредственно к подотделам.

Перейдите по этой ссылке, чтобы ознакомиться с нашим обширным выбором метчиков и штампов.

Вы можете найти сверло подходящего размера для вашего метчика в нашей таблице сверл для метчиков.

Эта ссылка поможет вам выбрать подходящий сверлильный патрон или принадлежность.

Предлагаем инструмент для вашего фрезерного станка или мини-токарного станка.

Victor Machinery Exchange Inc
12155 Стивенс-роуд
Warren, MI 48089-3962

Бесплатный звонок: (800) 723-5359
Международный: (718) 899-1502
Факс: (718) 899-0556

.

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение