Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Покраска алкидной краской


что это такое, разница с акриловой, алкидно-уретановая краска для дерева, использование в строительстве и ремонте

Алкидная эмаль является одной из самых лучших лакокрасочных покрытий, так как обладает превосходными эксплуатационными качествами. Высокие технические характеристики данной смеси делают ее универсальной. Стоит более подробно рассмотреть основные характеристики и сферу применения алкидной эмали.

Особенности

Алкидные лакокрасочные изделия давно присутствуют на строительном рынке. Несмотря на постоянное появление новых современных лакокрасочных материалов, такая смесь не теряет своей популярности. Алкидные составы отличаются невысокой стоимостью и превосходными эксплуатационными качествами.

Данные смеси универсальны и могут использоваться как внутри помещений, так и для уличных конструкций, а также выпускаются в широком цветовом диапазоне.

Алкидная смесь в первую очередь отличается от других лакокрасочных покрытий высокой скоростью высыхания, большим сроком эксплуатации и эластичностью. А также стоит отметить, что данное покрытие обладает высокой устойчивостью к выгоранию или потере цвета на всем сроке службы. К другим положительных свойствам алкидных лакокрасочных материалов можно отнести следующее:

  • высокая стойкость к нефтепродуктам и химическим средствам. Такое покрытие можно мыть с использованием агрессивных составов бытовой химии;
  • устойчивость к перепадам температур. Правильно нанесенное покрытие может эксплуатироваться при температурах от -50 до +60 градусов;
  • устойчивость к любым атмосферным воздействиям;
  • легко наносится;
  • имеет небольшой расход.

Основным недостатком алкидных эмалей является их токсичность. Краски, изготовленные на водно-дисперсионной основе, наиболее безопасны для здоровья и больше подходят для внутренней отделки. Однако алкидные смеси небезопасны только во время проведения отделочных работ.

Если защитить органы дыхательных путей респиратором и хорошо проветривать помещение, то краска вреда организму не принесет.

Состав

Основой данного материала является алкидный лак или смолы. Помимо данного компонента, в состав эмали включены растворители, различные наполнители, красящие вещества и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента наиболее часто используется уайт-спирит. В качестве наполнителей применяют измельченный в крошку мрамор или размолотый песок. По консистенции такие наполнители представляют собой очень мелкую фракцию.

Специальные добавки чаще всего имеют какое-то определенное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозийных образований или гниения. Что касается основного компонента, алкидного лака, то применяется материал следующих видов:

  • на основе пентафталевой смолы;
  • на основе глифталевых смол;
  • на основе меламиноформальдегидной смолы;
  • на основе алкидно-стирольной смолы.

Особенность пентафталевых лаков заключается в высокой скорости отвердевания и хорошей влагостойкости. Глифталевые составы отличаются быстрым высыханием. Значительной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные плюсовые температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяются для обработки изделий из металлов и древесины.

Виды и свойства

Алкидные эмали классифицируются по составу. Каждый вид покрытия имеет свои особенности и технические характеристики. Выпускаются также краски специального назначения для определенных типов поверхности. Каждый вид алкидной эмали имеет специальную маркировку, состоящую из чисел и букв. Маркировка позволяет безошибочно определить, к какой категории относится тот или иной состав. Буквы обозначают основной компонент, который использовался при изготовлении материала:

  • ГФ – эмали на основе глифталевого лака;
  • ПФ – эмали на основе пентафталевого лака;
  • МЛ – меламиноалкидные составы;
  • МС – алкидно-стирольные смеси.

Первая цифра после буквенной аббревиатуры играет роль идентификатора определенных свойств и назначения состава. Стоит рассмотреть значения каждой цифры:

  • 1 – данный раствор может быть использован для проведения строительных работ вне помещения;
  • 2 – такой состав предназначен для ремонтных работ внутри зданий. При этом допускается отсутствие отопления в помещении;
  • 3 – эмали используются только в качестве временной защиты (консервации) различных поверхностей;
  • 4 – данная категория алкидных лакокрасочных материалов обладает высоким уровнем устойчивости к влаге;
  • 5 – эмали, в чей состав входят специальные компоненты, благодаря которым краска имеет особое назначение. К примеру, смесь может отпугивать грызунов или обладать люминесцентным эффектом;
  • 6 – смеси отличаются высокой устойчивостью к различным нефтепродуктам;
  • 7 – эмали, которые обладают превосходной стойкостью к агрессивным химическим веществам;
  • 8 – такие растворы отличаются высокой стойкостью к воздействию высоких температур;
  • 9 – составы с электроизоляционными свойствами. Такие эмали великолепно выдерживают электрическое напряжение и воздействие тока;
  • 0 – смесь предназначена для грунтования различных поверхностей.

Последние две цифры в маркировке обозначают расположение эмали в общем каталоге. А также алкидные составы разделяются по форме выпуска. Эмаль можно приобрести в жидком виде в банках или же в виде спрея в аэрозольных баллонах. В качестве примера стоит рассмотреть наиболее популярные алкидные составы.

  • ПФ-115. Данный состав можно свободно использовать внутри и снаружи помещений. Эмаль применяется для покраски конструкций из металла и древесины, а также для цементных, гипсовых и бетонных оснований. Покрытие наносится не более чем в два слоя. Состав полностью высыхает через сутки после проведения покрасочных работ.
  • ПФ-133. Такая модификация алкидной эмали прекрасно подходит для нанесения на металлические поверхности. Окраска имеет большой срок эксплуатации, который может составить 6 лет. При этом технические характеристики и внешний вид покрытия не меняются. Быстросохнущая эмаль ПФ-133 наносится на поверхности не менее чем в два слоя. Сохнет такое покрытие около двух часов.
  • ПФ-233. Состав применяется для окрашивания металла и древесины. Смесь идеально подходит для покраски радиаторов отопления, при этом эмаль ПФ-233 имеет отличные укрывающие свойства, ее можно наносить даже на слой старой краски. Лакокрасочный материал отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Скорость высыхания покрытия немного меньше, чем у других алкидных составов. Время полного высыхания может достигать 36 часов.
  • ПФ-253. Этот лакокрасочный состав предназначен для окрашивания радиаторов отопления и полов из дерева. Перед нанесением эмали на напольное покрытие древесину требуется предварительно загрунтовать. После высыхания состава на поверхности формируется гладкое и глянцевое покрытие.
  • ГФ-230. Данная эмаль разработана для ремонтных работ внутри помещений. В применении данного состава есть некоторые ограничения: краска не подходит для пола, так как она чувствительна к большим механическим нагрузкам. Для разбавления смеси можно использовать уайт-спирит или терпентин. До полного высыхания покрытие имеет довольно резкий запах.

Цвета

Цветовая палитра алкидных красок является одной из самых разнообразных среди всех видов эмалей и не ограничивается только белыми и черными тонами. Это позволяет без труда подобрать подходящий оттенок. Кроме того, можно получить нужный колер путем смешивания эмалей разных цветов. Декоративные свойства данного материала также значительно выше, например, по сравнению с не менее качественной акриловой краской.

По степени блеска выпускаются как глянцевые, так и матовые варианты покрытий. Аэрозольная краска отличается наличием таких нестандартных цветов с интересными эффектами, как:

  • хромированная – наиболее часто используется для автомобильных дисков;
  • с эффектом металлик;
  • с золотистым свечением;
  • краска, светящаяся в темноте.

Сфера применения

Благодаря широкому ассортименту видов и универсальных свойств алкидные эмали широко используются в ремонте и строительстве для покраски практически любых материалов. Такие покрытия можно использовать для внутренних и наружных ремонтных работ. Наиболее часто алкидные эмали применяют для покраски конструкций из металлов, древесины и бетона. Алкидно-уретановая краска для металлических конструкций надежно защищает поверхность от влияния негативных факторов внешней среды и препятствует образованию ржавчины.

Ее можно использовать для покраски промышленных сооружений и бытовых объектов, например, радиаторов отопления.

Для деталей машин выпускается специальная алкидная эмаль. Такая краска производится на основе глифталевых смол. Алкидной эмалью можно покрывать и кузов автотранспорта. Автомобильная смесь наносится в три слоя, что увеличивает время ее полного высыхания. Полученное покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к растрескиванию.

Краска на основе пентафталевых смол прекрасно подходит для покраски полов и стен, так как обладает прекрасной стойкостью к истиранию и механическим нагрузкам. А также такой состав широко используется для обработки металлических конструкций различного назначения.

Рекомендации по использованию

Работа с алкидными эмалями не представляет особой сложности. Краску наносят на предварительно зачищенное основание. С поверхности необходимо смыть всю грязь и обезжирить. Эмаль можно наносить малярной кистью, валиком или же краскопультом. В определенных случаях может потребоваться перед нанесением разбавить смесь растворителем. Разбавлять эмаль необходимо, когда смесь слишком густая или в целях экономии краски.

Для получения более качественного и прочного покрытия алкидный состав наносят более чем в один слой. Если ремонтные работы проходят внутри помещения, то следует обеспечить хорошую вентиляцию в комнате. В качестве средств для собственной защиты нужно использовать перчатки и респиратор.

Производители

Качество лакокрасочного материала во многом зависит от производителя смеси. Выбирая подходящий состав, необходимо учитывать не только его свойства, но и принадлежность к тому или иному бренду. Среди наиболее популярных производителей алкидных красок стоит выделить две компании.

«Лакра»

Компания «Лакра» занимается производством и реализацией лакокрасочных материалов с 1996 года. Продукция фирмы пользуется большой популярностью в России и странах ближнего зарубежья. Все изготавливаемые материалы обладают высоким качеством, что в первую очередь обусловлено использованием в производстве новейшего высокотехнологичного оборудования и импортного сырья от передовых компаний. На предприятии «Лакра» производятся несколько модификации алкидной эмали. Помимо универсальных составов для внешних и внутренних работ, компания выпускает смеси специального назначения:

  • для деревянных полов;
  • антикоррозийные покрытия;
  • для батарей отопления.

Все составы прекрасно сочетают в себе защитные и декоративные свойства. Смеси на алкидной основе «Лакра» имеют высокий уровень устойчивости к негативным атмосферным факторам и влаге. После полного высыхания покрытия не выделяют токсичных веществ и полностью безопасны для здоровья.

«Текс»

Фирма «Текс» хорошо зарекомендовала себя на российском строительном рынке как поставщик высококачественных лакокрасочных покрытий. Компания более 15 лет занимает лидирующие позиции в данной отрасли. Вся продукция «Текс» сертифицирована и соответствует мировым стандартам качества. На предприятии выпускаются такие разновидности алкидных эмалей, как:

  • универсального назначения;
  • для нанесения на поверхность полов из древесины или ДВП;
  • алкидно-уретановый состав для бетонных полов.

Универсальная краска ПФ-115 подходит для большинства типов поверхностей. Работать с данным составом можно как внутри, так и снаружи помещения. Срок эксплуатации покрытия составляет пять лет. Эмаль «Текс» для деревянных полов имеет маркировку ПФ-266. Данная модификация отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям, истиранию и к средствам бытовой химии.

Смесь для бетонных полов разработана специально для использования в помещениях с большой проходимостью.

Из следующего видео вы узнаете все о преимуществах алкидных эмалей перед другими типами красок.

что это такое, состав и характеристики, применение

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

  • пленкообразователи;
  • растворители и разбавители;
  • пигменты;
  • наполнители;
  • добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

  • глифталевые;
  • пентафталевые.

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

  • тощие при содержании менее 45%;
  • средние – от 45 до 60%;
  • жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

  • алкидно-уретановых;
  • фенолоалкидных;
  • меламино-алкидных;
  • карбамидных;
  • алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

  1. Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
  2. Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
  3. Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
  4. Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
  5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
  6. Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
  7. Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
  8. Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
  9. Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

  • стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
  • долговечность, светостойкость;
  • невысокая цена;
  • отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
  • повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
  • высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
  • возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
  • универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
  • простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
  • хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
  • незначительная склонность к пожелтению;
  • достаточно большая цветовая палитра;
  • легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

  • содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
  • низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
  • пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

виды, особенности и применение (+25 фото)

Алкидная краска ввиду своей доступной стоимости очень популярна среди потребителей. Современный рынок представляет огромный выбор разных видов лакокрасочных материалов этой группы. На фоне остальной продукции такие краски очень выделяются за счет возможности их нанесения на самые разнообразные поверхности.

Давайте рассмотрим, что такое алкидная краска, какие существуют виды этих ЛКМ, как и для чего их можно применять, узнаем технические характеристики лакокрасочных материалов алкидной группы.

Свойства и состав алкидных красок

Эти материалы производятся на базе алкидных лаков и самых разных растворителей и наполнителей. Кроме того, в составе также имеются пигменты, придающие цвет. Нередко производители включают в краску набор различных добавок – это могут антисептики, главная задача которых защитить поверхности от спор плесени и грибка. 

В качестве основного растворителя применяется уайт-спирит. Именно он должен использоваться, чтобы разбавить загустевшую краску. Что касается наполнителей, то обычно это песок, мраморные или гранитные крошки, а также прочие материалы с похожими свойствами. Многие путают наполнители для ЛКМ с обычным песком и крошками – размер гранулы значительно меньше, а структура напоминает муку.

Главный компонент любой алкидной эмали – алкидный лак. Он может быть двух видов – либо пентафталевым, либо глитафталевым. Зачастую в производстве алкидных ЛКМ производители используют преимущественно пентафталевые лаки. Это густые растворы алкидных смол и растворителей, растительных масел, глицерина, канифоли. Далее лак смешивают с растворителями — в результате получается алкидная краска.

Что касается свойства, то данные ЛКМ отличаются:

  • высокой плотностью, которая образуется после полного высыхания пленки;
  • хорошими водоотталкивающими свойствами;
  • высокой стойкостью к разного рода механическим воздействиям;
  • отличной переносимостью любых моющих средств и бытовой химии;
  • небольшим временем высыхания – сохнет краска значительно быстрее, чем большинство масляных ЛКМ;
  • покрытие не желтеет и не выцветает;
  • хорошими антикоррозийные свойствами, поэтому часто применяется для металла;
  • доступной ценой;
  • простотой нанесения;
  • широким ассортиментом цветов и оттенков.

Любые составы алкидной группы обладают достаточно резким и неприятным запахом – при внутренних работах необходимо использовать респиратор.

Даже если производители и заверяют о высокой экологической безопасности ЛКМ, это не совсем правда – степень экологичности довольно низкая, но только до того момента, пока покрытие не высохло. После полного высыхания никакого вреда для экологии больше нет. Также стоит помнить, что в составе имеются растворители, а значит, продукт пожароопасен. Алкидные ЛКМ для внутренних работ нельзя использовать при наружных работах – покрытие быстро пожелтеет и покроется трещинами.

Сферы использования 

За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.

При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.

Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.

Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.

Наряду со специальными существуют и универсальные материалы, которые можно наносить не только на древесину или металл, но и на цементные поверхности, кирпич, бетон.

На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?

Классификация краски

В зависимости от типа краски имеют различные свойства, применение их также разное. Каждый вид имеет свою маркировку, позволяющую определить принадлежность к определенному типу. К примеру, ПФ-120 – это матовая белая краска. ПФ означает, что это алкидные краски, состав включает в себя пентафталевую основу. 1 значит, что материал может применятся в наружных работах, а 20 – это номер в каталоге.

Кроме единицы на ЛКМ алкидной группы встречаются и другие цифры:

  • 0 – грунт-эмаль;
  • 2 – ЛКМ для внутренних работ;
  • 3 – консервационная краска;
  • 4 – водостойкая ЛКМ;
  • 5 – специальный состав с особенными характеристиками;
  • 6 – маслобензостойкий продукт;
  • 7 –материалы, способные выдержать агрессивное воздействие химических веществ;
  • 8 – термостойкие ЛКМ;
  • 9 – электропроводный и электроизоляционный материал.

ГФ-230

Это материал на глифталевой основе, предназначен только для нанесения на поверхности внутри помещений. Чаще всего применяется для окрашивания потолков, а также стен. А вот для нанесения на пол состав не подходит – он не имеет устойчивости к механическим воздействиям и истиранию.

Прежде чем использовать материал, его следует разбавить до нужной густоты при помощи уайт-спирита или скипидара.

Существует много оттенков ГФ-230 – можно подобрать любой цвет от светлого до темного. Наносится как кистью, так и валиком, а также пульверизатором. Сколько высыхает поверхность, зависит от температуры и других условий, но не более суток. Состав имеет характерный запах – елси это критично, тогда следует использовать продукцию на водной основе.

ПФ-133 

Это пентафталевая краска. Она используется для нанесения на металлические или предварительно прогрунтованные поверхности. Для получения качественного результата рекомендуется наносить ее в два и более слове. Ее укрывистость не высока. Для полного высыхания нужно около 2 часов. Что касается выбор цветов, то их всего 15, но оттенки не отличаются яркостью.

В условиях умеренного климата эти эмали способны защищать поверхность до 6 лет без растрескивания и деформаций.

ПФ-115 

Этот материал предназначен для работ по дереву, металлу и другим типам поверхностей. Производители рекомендуют наносить ЛКМ в два слоя из-за слабой укрывной способности. Выпускается 24 оттенка. Наносить состав можно как краскопультом, так и кистями. Для полного высыхания потребуется от 8 часов до суток. Покрытие после высыхания становится глянцевым, а блеск придает окрашенной поверхности насыщенный и  яркий цвет.

ПФ-223

Данный материал предназначен для внутренних отделочных работ по деревянным  или металлическим поверхностей. Краска идеально подойдет для окрашивания радиаторов отопления – промышленность производит 17 оттенков. ЛКМ способно выдерживать воздействие высоких температур. В качестве растворители подойдут бензин, сольвент, ксилол. Для высыхания необходимо от 30 до 36 часов. При работе следует применять респиратор – запах очень едкий. 

ПФ-253 

Это краска для деревянного пола. Наносить ее лучше на поверхность, предварительно покрытую слоем грунта. Для качественного результата требуется два слоя покрытия. В качестве растворителя рекомендуется применять бензин или скипидар. Сохнет ПФ-253 достаточно быстро. После полного высыхания поверхность приобретет приятный глянцевый блеск.

ПФ-126 

Данные эмали идут в комплекте со специальным составом-наполнителем НФ-1. Он призван ускорить процесс высыхания и затвердевания. Наносят краску валиком или кистями в два толстых слоя. Первый слой должен высохнуть в течение 40 или более минут. В качестве растворителей рекомендуется уайт-спирит.

Матовая

Иногда могут понадобится матовые краски. Среди алкидной группы есть и такие. Они предназначены для наружных, а также внутренних работ. После окрашивания на поверхности создается прочная, устойчивая к воздействиям влаги, масла, бытовой химии пленка. Состав выдерживает резкие температурные перепады от -50° до +60°С. Расход очень экономный из-за хорошей укрывистости.

Аэрозольная

Аэрозольная краска в баллончиках очень удобная в процессе использования. За счет упаковки больше нет необходимости использовать валики и кисточки. Материал хорошо ложится на самые разные поверхности. Аэрозоли обладают быстрой скоростью высыхания – достаточно 5 часов. Материал проникает в любые трещины и щели, поэтому его используют для окрашивания труднодоступных мест.

Производители

Отечественная продукция отличается упаковкой – ее фасуют в металлическую или пластиковую тару. Импортная продукция, например, Тиккурила, отличается более привлекательной упаковкой.

Стоимость отечественных ЛКМ колеблется в диапазоне от 200 до 300 р за один литр. Аналог зарубежного производства стоит выше. В состав алкидных импортных красок входят лишь самые качественные компоненты, которые прошли множество испытаний. Именно поэтому такая продукция не имеет запаха, отличается высокой скоростью высыхания.

Эмаль Тиккурила «Миранол» отлично подойдет для окраски изделий из дерева начиная от оконных рам и заканчивая детскими игрушками – настолько она безопасна. К сожалению, об отечественной продукции такого сказать нельзя.

При выборе обращают внимание на сроки годности – более свежая краска даст качественный результат. Также не стоит покупать самую доступную или наоборот – самую дорогую эмаль.

Больше про алкидные составы (2 видео)


Краска на алкидной основе разных марок (25 фото)

Особенности покраски автомобиля алкидной краской

Внешний вид автомобиля считается визитной карточной, по ней судят о его хозяине. Всем известно, что покраска способна сотворить чудеса, ведь после такой процедуры даже старая машина приобретет иной вид. Покраска автомобиля своими руками – работа, с которой способен справиться каждый, если подойдет к этому процессу правильно.

Состав алкидной краски для автомобиля, ее свойства

Каждая покраска автомобиля представляет собой нанесение специальных эмалей на поверхность. Все виды красок для авто обладают как недостатками, так и преимуществами.

Алкидная автомобильная краска является производной маслянистой алкидной смолы. Особенность такого вида эмалей – быстрая полимеризация без создания каких-либо дополнительных условий. Имеется ввиду, при нормальной температуре под воздействием атмосферного кислорода. Для окраски автомобиля полностью такая эмаль используется очень редко, поскольку требует еще дополнительного нанесения лака, полировки. Имеется и полностью матовая эмаль, она используется для локального ремонта перед осуществлением лакирования или в качестве самостоятельного декора деталей.
Именно появление синтетических красок поспособствовало резкому улучшению процесса покраски автомобилей. Так, алкидные краски – однокомпонентные, прекрасно высыхают на открытом воздухе. Такой вид краски для автомобилей обладает высокой эластичностью, блеском, высокими эксплуатационными качествами. Но при продолжительном воздействии таких атмосферных явлений, как мороз, жара, осадки, такая краска начинает терять свои качества. Еще имеются такие недостатки: долго сохнет и плохо полируется. Для ускорения высыхания используются специальные добавки. Благодаря этому, испарение растворителей осуществляется быстрее.

На сегодняшний день алкидные эвтоэмали занимают большой объем рынка. Практически половина всех выпускаемых красок для автомобилей приходится на них. Вот некоторые марки: Vika, Helios, Sadolin, Mipa и другие.

Срок службы поверхности авто, окрашенной алкидной краской

Масляная краска имеет срок службы 2-3 года, а алкидная эмаль рассчитана на 5-6 лет. Даже если алкидная краска и чуть дороже масляной, то выбор необходимо делать в ее пользу, так как срок службы в два раза больше.

Преимущества и недостатки алкидной краски

Алкидная краска для авто имеет следующие достоинства:

  • хорошая полимеризация;
  • невысокая стоимость;
  • прекрасные защитные свойства, стойкость к воздействию агрессивных сред в том числе;
  • простота использования.

Недостаток той краски для авто вытекает из ее достоинств. Поскольку полимеризация происходит быстро, краска активно сохнет, в результате на ее поверхности появляется тонкая пленка, препятствующая равномерному высыханию.

Технология покраски авто алкидной краской

Если возник вопрос о том, какая же эмаль лучше подойдет для защиты авто без учета временных затрат, то краска для авто на алкидной основе является одним из наиболее надежных средств защиты металла. Получаемое покрытие хорошо противостоит всем воздействиям солнца, атмосферы, химических реагентов. Блеск такой пленки можно сравнить с блеском акрилового покрытия, только при меньшей стоимости и отсутствии в покраске отвердителя (материал наносится на автомобиль в 2 слоя).

Прочная пленка, которая образовывается синтетическими смолами, считается и недостатком эмали: происходит быстрое образование поверхности, высыхание алкидной эмали длится дольше. Профессиональное использование алкидной каски нуждается в специальном режиме сушки с усиленным прогреванием и хорошей вентиляцией. Так как алкидная эмаль для авто образует толстые слои, то нужно положить 1-2 слоя. Но, несмотря на хорошие защитные свойства от воздействия атмосферы, алкидные краски не затормаживают образование коррозии, поэтому такую краску следует укладывать на загрунтованную поверхность.

Если речь идет о покраске авто в гараже, то редко это говорится о капитальном обновлении ЛКП. Но даже при мелком ремонте требуется не менее тщательно готовить кузов машины или ее детали. Профессиональное нанесение алкидной краски происходит в три слоя:

Подложка представляет собой тонкий слой, который необходим только для сцепления с поверхностью (быстро распыляется, поэтому сложно соблюдать равномерность).

Основа является слоем нормальной толщины (имеется возможность объединения с первым).

Наружная пленка – это такой слой, от которого имеет зависимость внешний вид поверхности (немного сильнее разбавляется, и скорее разливается, чем наносится).

Очень важны первый и последний слои, так как первый способен обеспечить сцепление, а второй в ответе за внешний вид. Так как толщина отдельного слоя невелика, то ошибки, которые были допущены при нанесении первого слоя, способны проявиться и в последнем. Данный эффект называется «памятью первого слоя».

Расстояние пистолета до автомобильной поверхности зависит от давления, вязкости эмали и насадки. Оптимальное расстояние – 15-20 см, но так как последний слой жидкий, то расстояние лучше увеличить до 30-35 см. Водить пистолетом следует быстро, следить за высыханием краски следует внимательно, так как при высокой температуре либо твердом растворителе краска может сохнуть на лету и образовывать шагрень.

Противоположностью этой опасности являются подтеки, которые появляются из-за слишком активного применения растворителя. В случае отклонения от нормы, а особенно в отношении влажности, вполне можно выбрать и другой растворитель либо же изменить его количество.

Покраска деталей

Технологический процесс покраски отдельных деталей напрямую зависит от их размера. На крышу эмаль рекомендуется наносить, начиная от центра, красить вертикальную деталь сверху. Сильно влияет расстояние от пистолета, вязкость эмали. Необходимо учитывать, что очень разбавленный материал станет немного подтекать, а применяя сухой отвердитель и малое количество растворителя, краска сохнет быстрее.

Порой толщина слоя может давать другой оттенок, но в отношении материалов на основании алкидов – это не столь действенно. Так, технология покраски деталей алкидной краской заключается в их одинаковом расположении по отношению к позициям, которые они занимают в автомобиле. В этом случае все изменения, которые связаны с давлением и условиями, одинаковы для всех деталей.

Устал платить штрафы? Выход есть!

100% ЗАЩИТА ОТ КАМЕР ГИБДД - НАНОПЛЕНКА! Подробнее по ссылке

  • Скрывает номер от камер и радаров.
  • Начинает действовать сразу после установки.
  • Быстро и легко приклеивается.
  • Защита номеров до 2-х лет.

ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ БЛАГОДАРЯ НАНОПЛЕНКЕ

  • На 100% скрывает номер от камер ГИБДД в любую погоду.
  • Невозможно обнаружить защиту глазом.
  • Прочно держится в любую погоду и после мытья автомобиля.

НАНОПЛЕНКА является полностью незаметной для человеческого глаза.

Алкидные краски: преимущества и недостатки, состав, классификация

Плановый ремонт в доме не обходится без применения лакокрасочных материалов. Среди разнообразия ЛКМ хорошей репутацией пользуются алкидные краски.

При проведении ремонта в доме очень часто применяются лакокрасочные материалы.

Алкидная краска – что это такое

Под алкидной эмалью подразумевается универсальный состав на базе органических растворителей, например очищенного керосина. Также смесь содержит алкидный лак, ряд наполнителей (песчаную смесь, масло, мраморную или гранитную крошку и т.д.), растворители (скипидар или уайт-спирит) и пигменты цвета.

Состав материала определяется сферами его эксплуатации. Выпуски для обработки древесины обогащены антисептическими добавками, а для изделий из металла – компонентами с защитой от коррозии.

Преимущества и недостатки

Алкидные краски популярны из-за нескольких достоинств. Среди них:

  1. Простота распределения. Как и традиционная краска, алкидная эмаль наносится достаточно просто. Главное – придерживаться рекомендаций производителя, указанных на упаковке, и соблюдать правила индивидуальной безопасности.
  2. Широкие сферы применения. В продаже есть серии эмали для внешних и интерьерных работ, окрашивания окон и дверей, мебельной продукции, радиаторов отопления и прочих предметов в интерьере. Разрешается совмещать разные оттенки для реализации оригинальных идей.
  3. Антикоррозийные характеристики. Алкидные составы препятствуют коррозии на металлических изделиях.
  4. Быстрая полимеризация. Краска высыхает в течение суток. При этом уже спустя час она перестает быть липкой, что позволяет продолжить ремонт в помещении.
  5. Невысокая стоимость. В сравнении с многими другими типами ЛКМ алкидная эмаль намного дешевле. В условиях экономической нестабильности это важный фактор.

Однако у продукта есть и негативные стороны. Ключевым недостатком считается невысокая устойчивость к температурному воздействию. Эксплуатация краски разрешена в условиях с показателями +5…+30°C.

Есть мнение, что алкидные ЛКМ издают сильный неприятный аромат. Но это частичная правда, т.к. производители современных серий краски отказываются от использования токсичных веществ с интенсивным запахом. При этом в составе остаются химические компоненты, которые опасны для здоровья человека.

Состав алкидных красок

В лакокрасочной промышленности распространены полиэфирные смолы. Кроме того, для производства алкидных ЛКМ применяются и такие добавки:

  1. Образователи пленки.
  2. Разбавляющие компоненты и растворители.
  3. Пигменты.
  4. Наполнители.
  5. Отвердители.
  6. Вспомогательные вещества.

Пленкообразователи

Ключевым компонентом эмали является образователь пленки. В алкидных смесях встречаются такие типы этих добавок:

  1. Пентафталевые.
  2. Глифталевые.
  3. Этрифталевые.
  4. Ксифталевые.

Выпуски с пентафталевыми элементами создают толстую пленку с неплохой стойкостью к механическим нагрузкам. Гифталевые пенообразователи быстро просыхают, но не обеспечивают защиту от атмосферных осадков и других влияний. Поэтому основная сфера их применения – внутренние работы.

Пигменты

Чтобы слой отделки обладал характерным оттенком и непрозрачностью, в состав ЛКМ добавляют особые пигменты. Они представляют собой нерастворимые тонкодисперсные порошки. В зависимости от исходного сырья пигменты бывают природными и неорганическими.

Они влияют на насыщенность и стойкость цвета лакокрасочного покрытия . Помимо декоративных качеств, компоненты определяют и эксплуатационные характеристики алкидного состава.

Некоторые добавки создают защитную пленку, препятствуя проникновению влаги и появлению ржавчины.

Наполнители

Нужны для улучшения технологических свойств ЛКМ. Они влияют на укрывистость, непрозрачность, вязкость и устойчивость к износу.

В роли наполнителей используют карбонаты, бариты и силикаты. Гранит и кварц делают смесь устойчивой к износу, а слюда защищает поверхность от высокой температуры и электризации.

Чтобы повысить степень дисперсности частиц, производители добавляют в состав аналоги органических наполнителей.

Карбонаты применяются в качестве наполнителей красок, для улучшения вязкости и устойчивости к износу.

Добавки

Одни компоненты нужны для ускорения процесса высыхания, другие – для повышения стойкости покрытия к негативным факторам и поддержания пластичности краски. Антикоагулянты и стабилизаторы способствуют равномерному распределению состава по поверхности без расслоения.

Растворители и разбавители

Растворители выбираются с учетом жирности алкидов. При высоком показателе используют алифатические компоненты, при среднем – смесь растворителей, а при низкой – ароматические высококипящие добавки. Разбавители нужны для изменения текучих свойств ЛКМ.

Сферы применения

Алкидные эмали не только препятствуют негативному воздействию внешних факторов на обработанную поверхность, но и защищают изделие от коррозии. Спектр применения таких смесей достаточно обширный. Сегодня их используют для:

  1. Обработки металлической кровли, водосточных коммуникаций, ограждений, радиаторов отопления и скамеек.
  2. Окрашивания деревянных конструкций: бревенчатые стены, фасадные части каркасных сооружений и т.д.
  3. Декорирования бетонных плит, асбестоцементной стяжки и кирпичной кладки.

Для образования защитной пленки на бетонной или деревянной поверхности рекомендуется приобрести алкидный состав с уретановыми наполнителями.

Классификация алкидных красок

Лакокрасочные материалы на базе алкидных частиц различаются свойствами. В продаже есть смеси с широкими спектрами эксплуатации и специализированные выпуски для строго отведенных целей.

На некоторых упаковках краски присутствуют маркировки ГФ-230, ПФ-115 и др. Они необходимы для более простого ориентирования в видах красок.

Эмалевые

Производятся на базе лака и отличаются универсальностью. С их помощью можно окрашивать практически любые типы поверхностей, включая плиты асбестоцемента, кирпичную кладку, дерево, металл и т.д.

На рынке есть такие типы эмалей:

  1. Глифталевые. Быстро затвердевают и приобретают заявленные свойства. Достаточно востребованной является суспензия ГФ-230. Эмаль используется в качестве интерьерной краски, т.к. подвергается износу и разрушению при негативных внешних влияниях.
  2. Пентафталевые. Распространенный тип эмалей с защитой от влаги и стойкостью к истиранию. Смыть или стереть такое покрытие достаточно сложно.

Достоинством эмалевых суспензий является повышенная водоупорность.

Алкидная эмалевая краска.

Масляные

В качестве основного компонента используется олифа. В зависимости от степени густоты консистенции бывают:

  1. Жидкими.
  2. Пастообразными.

Кроме того, их классифицируют с учетом характера глянца:

  1. Матовые.
  2. Полуматовые.
  3. Глянцевые.

Масляные суспензии популярны из-за возможности выбирать оптимальную интенсивность глянца. Матовые подвиды маскируют мелкие дефекты и подходят для облицовки предметов декора в гостиной.

Полуматовые серии создают защитную пленку от влаги, поэтому могут применяться в постройках с повышенной влажностью.

Глянцевые краски нужны для декоративных целей. С их помощью можно подчеркнуть какой-либо элемент в интерьере или разделить комнату на зоны.

Цветовая палитра алкидных красок

Палитра оттенков алкидных ЛКМ недостаточно широкая. Но ее можно разнообразить путем колеровки. Для этого следует купить подходящий краситель и соединить его с основным цветом. Также можно попробовать смешать несколько красителей для получения необычного оттенка.

Каждый тип эмали имеет цветовую линейку. Так, в серию ПФ-223 входит 17 тонов, а в ГФ-230 такие оттенки, как молочный, кофейный, шоколадный и др. Широкий выбор есть и у аэрозольных красок в баллончиках.

Для интерьерных работ подходят черный, коричневый и белый цвета.

Отличия краски от эмали

Состав на основе наполнителя, цветового пигмента, растворителя и связующих добавок называется краской. Нужные оттенки получаются при смешивании пигментирующих компонентов. Защитная пленка создается за счет полимерных частиц. Другие включения необходимы для создания матовости, огне- и влагостойкости и прочих технологических свойств.

Пигмент, который состоит из смолы или лака, называется эмалью. Такие лакокрасочные материалы содержат органические растворители, наполнители и добавки натурального происхождения. Требуемый оттенок создается с помощью сурика, сажи, двуокиси титана и охры. Густота консистенции регулируется с применением строительных растворителей, например скипидаров, сольвентов и уайт-спиритов.

Критерии выбора краски

Отправляясь в магазин для покупки краски, необходимо уметь расшифровывать разную маркировку и обозначения. Это позволит сузить сегмент выбора до нужного количества и отсеять несовместимые с типом поверхности серии.

Важным критерием является материал покрытия, которое будет окрашиваться. Для металла, древесины, штукатурки и камня разработаны специализированные составы. Дальше стоит вычислить площадь поверхности в квадратных метрах, чтобы спланировать средний расход вещества.

Цифровые и буквенные обозначения

Маркировка ГФ и ПФ указывает на принадлежность серии к глифталевой или пентафталевой группе. Под НЦ подразумеваются нитроцеллюлозные эмали, которые быстро высыхают и создают приятный глянец на поверхности.

Обозначение КО указывает на наличие в составе кремнийорганических полимеров, которые противодействуют атмосферным и температурным воздействиям. ХС – это химически стойкие суспензии, разработанные для защиты металлических оснований.

Маркировка ФА встречается в описании маслянофенольных эмалей.

Также в классификации алкидных эмалей встречаются цифровые обозначения:

  1. Эмали для внешних покрасочных работ.
  2. Составы для внутреннего применения.
  3. Консервационные материалы, которые используются в качестве временного покрытия.
  4. Гидрофобные модели.
  5. Выпуски для отпугивания вредителей.
  6. Маслобензиностойкие.
  7. Химически стойкие.
  8. Термостойкие.
  9. Электроизоляционные.

Особенности применения алкидной краски

Алкидные ЛКМ отличаются простотой нанесения и не требуют особых малярных умений. Перед распределением краски нужно подготовить поверхность и смыть предыдущее покрытие, следы грязи и жира. Возможно, потребуется нанести слой грунтовки и выполнить смывку старой облицовки. Окрашивание производится с помощью кисти, валика или краскопульта. Кроме того, в число необходимых приспособлений входят растворитель, малярный скотч и средства индивидуальной защиты (перчатки и респиратор).

Разбавка состава

Разводить краску нужно для уменьшения вязкости состава. Неплохим растворителем является уайт-спирит, который присутствует при производстве рабочей смеси и гарантирует отсутствие опасных химических реакций.

Применение баллончиков упрощает процесс нанесения, т.к. краска уже представлена в оптимальной консистенции и подходит для нанесения.

Неплохим растворителем для разбавления краски является уайт-спирит.

Расход эмали

Оптимальный расход алкидной эмали составляет 150 г/кв. м. 1 л смеси хватает для окрашивания примерно 10 кв. м поверхности. Точный расход определяется консистенцией и типом растворителя. Кроме того, показатели зависят и от специфики окрашиваемой поверхности. Так, металлические изделия требуют меньше смеси, чем бетонные или деревянные.

Популярные производители

Неплохой репутацией и положительными отзывами клиентов пользуются следующие фирмы:

  1. Kudo. Выпускает качественную продукцию, которая применяется при покраске кузовных деталей в автомобилях, черепицы, изделий из древесины и металла. Смесь используется как при уличных работах, так и при декорировании стен внутри помещения. Ее можно купить в баллончиках универсального применения. Все доступные в каталоге серии обеспечивают высокую степень адгезии, долговечность и стойкость покрытия к атмосферным воздействиям.
  2. Olimp. Производит разные алкидные и алкидно-уретановые ЛКМ. В ассортименте есть смеси для облицовки окон, дверей, бетонной стяжки, отопительных приборов и фасадных частей сооружений. Составы содержат антикоррозийные и антисептические добавки.

Рейтинг лучших алкидных красок

В списке перечислены лучшие выпуски красок по отзывам покупателей. Они совместимы с большинством поверхностей и обеспечивают устойчивость основания к негативным влияниям.

Dulux Master

Выделяется повышенной адгезией и может наносится как механическим, так и ручным способом. Наслоение производится после полного просыхания предыдущего слоя, что занимает около 12 часов при температуре +23°C и влажности до 50%.

1 л смеси хватает для обработки 12 кв. м площади.

Dulux Master может наносится как механическим, так и ручным способом.

Tikkurila Valtti Arctic

Продукт финского производства выпускается на базе натуральных масел и разбавляется специальной жидкостью. Его используют для любых типов поверхностей, включая разные породы дерева, бетон и металл. В отзывах покупателей упоминается возможность обработки ранее окрашенных предметов. Расход на 12 кв. м составляет 1 л. Процесс высыхания занимает 2-3 часа.

Capadur UniversalLasur

Серия производится в Германии на базе сваренных смол и растворителя. Смесь не имеет запаха, из-за чего применяется при отделке интерьера.

В продаже предлагается расфасовка по 750 мл, 2,5 л и 5 л. При температуре в +20°C и влажности 60% просушивание длится 12 часов.

Tikkurila Empire

Вещество выделяется простотой разведения с помощью растворителя. Кроме того, в составе присутствуют загустители, которые влияют на эластичность и вязкость консистенции. Эти особенности делают серию популярной для дизайнеров интерьера.

Dulux Domus

Полуглянцевый состав используется для отделочных работ на улице. Он формирует эластичную пленку, устойчивую к воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков. Окрашенная поверхность получает водо- и грязеотталкивающие свойства.

Достоинства и применение алкидных красок по дереву

Использование алкидной краски для дерева продлевает срок службы поверхностей. В ее состав входит органическая алкидная смола, растворитель, сиккатив – вещество, которое ускоряет либо замедляет процесс высыхания, и пигменты. Эмали алкидного типа применяют при отделке рам, входных дверей и домов снаружи.

Достоинства алкидных красок по дереву для наружных работ

В число достоинств материала входят:

  1. Эластичность. Покрытие получается износостойким и не деформируется под воздействием механических нагрузок.
  2. Устойчивость к перепадам температуры и УФ-излучению.
  3. Влагостойкость. Окрашенную древесину можно мыть с применением неабразивных составов.
  4. Стойкость к воздействию химических реагентов.
  5. Долговечность. Покрытие сохраняет свой вид не менее 5 лет.
  6. Период высыхания – от 4 часов до суток.
  7. Богатая палитра ярких оттенков. Эмали на алкидной основе могут быть глянцевыми и матовыми.
  8. Универсальность и простота использования – наносить можно валиком, кистью или краскопультом.
  9. Невысокая цена.

К отрицательным особенностям красящего состава относятся:

  • специфический запах;
  • пожароопасность;
  • неустойчивость готового покрытия к воздействию негашеной извести и едкого натра;
  • негативное воздействие на здоровье.

Поверхность, окрашенная алкидной краской, устойчива к самым различным неблагоприятным воздействиям.

Маркировка краски

Каждый тип эмали маркируют специальным кодом, в котором указывается связующий компонент – пентафталевая или глифталевая смола, а также сфера применения, условия эксплуатации и каталожный номер смеси.

Расшифровка цифрового кода происходит следующим образом:

  • 0 – грунтовка;
  • 1 – краска для отделки фасадов;
  • 2 – материал для внутренней отделки;
  • 3 – консервирующая эмаль;
  • 4 означает устойчивость к влаге;
  • 5 – специализированное средство;
  • 6 – марка, устойчивая к воздействию нефтепродуктов;
  • 7 используют для обозначения продукции, способной выдерживать воздействие химических веществ, масел и специальных растворов;
  • 8 – термостойкий тип;
  • 9 – электроизоляционные и электропроводные средства.

Так, индекс ПФ-223 означает, что основой краски служит высокопрочная пентафталевая смола, состав предназначен для применения внутри зданий и соответствует 23 позиции в каталоге.

Пример расшифровки алкидной эмали ПФ-115.

Разновидности алкидных красок

Наиболее часто при наружной отделке применяются ПФ-115, ПФ-133, ПФ-126.

ПФ-115

Эту разновидность используют на грунтованных поверхностях, предварительно разбавив скипидаром или уайт-спиритом в соотношении 1:1. Эмаль наносят краскопультом в 2 слоя при температуре окружающей среды +5…+35⁰C. Покрытие высыхает в течение 8-24 часов.

Популярность краски объясняется ее ценой, эксплуатационными свойствами и большим выбором оттенков (более 20). Расход смеси составляет 150-180 г/кв. м.

ПФ-133

Предназначена для окрашивания деревянных вагонов, контейнеров и других подобных объектов. Расход рассчитывают, исходя из нормы 20-120 г/кв. м. Перед использованием смесь разбавляют специальными растворителями или уайт-спиритом. Рабочую поверхность грунтуют составом ГФ-021. Состав наносят в 2 слоя, и высыхает он в течение 4 часов.

Готовое покрытие имеет глянцевую поверхность, обладает стойкостью к моющим и масляным веществам. Цветовая гамма эмали включает 15 оттенков.

ПФ-126

В состав входит сиккатив НФ-1, который способствует быстрому высыханию. Краска наносится методом струйного облива, распылением или кистью в 2 слоя с промежуточной сушкой в течение 30-40 минут.

Расход алкидной краски на 1 м2

Расход эмали составляет 80-150 г/кв. м. Перед началом работ древесину грунтуют разбавленной эмалью или грунтовкой ГФ-021. Покрытие высыхает за сутки при температуре +20⁰C.

Пористая структура древесины хорошо впитывает влагу, поэтому расход краски будет большим. В среднем этот показатель составляет 110-130 г/кв. м.

Расход алкидной эмали ПФ-115 на 1 м2.

На объем использованного материала влияют условия окружающей среды, состояние поверхности и цвет смеси. В сухую теплую погоду обеспечивается минимально возможный расход. Чтобы уменьшить впитывание краски, древесину грунтуют.

11-14 кв. м покрывает 1 кг краски синего цвета, белым раствором можно окрасить площадь 7-10 кв. м. Для красной и желтой эмали площадь нанесения составит 5-10 кв. м, для черного тона – 17-20 кв. м.

Самостоятельно рассчитать необходимое количество смеси, например для стен и дверей, позволяют величины укрывистости и сухого остатка, которые указаны на банках. Для того чтобы вычислить расход на 1 кв. м., укрывистость делят на сухой остаток и умножают результат на 100.

Рекомендуется приобретать краску с небольшим запасом, поскольку фактический расход бывает выше, чем регламентированный.

Необходимые инструменты

Средства защиты при работе с алкидными красками.

При работе с алкидными красками используют средства защиты: перчатки, респиратор, очки.

В процессе окрашивания потребуются:

  • растворитель;
  • малярный инструмент – кисти, валик или краскопульт;
  • грунтовка, которая сочетается с маркой краски;
  • малярная лента;
  • наждачная бумага;
  • шпатель;
  • емкость для валика.

Подготовка к окрашиванию

Подготовка к окрашиванию включает в себя:

При покраске дверей или рам с них предварительно снимают фурнитуру.

Удаление старой краски выполняют механическим, химическим или термическим способом с применением строительного фена. При механическом методе используют шпатель или наждачную бумагу. Обработка больших площадей выполняется с помощью болгарки, оснащенной кругом с абразивным материалом. Химическая очистка предусматривает использование едких составов, которые разрушают старый слой краски. При работе с ними необходимо надевать перчатки.

Существует 3 способа очистки поверхности: химический, термический и механический.

Поверхность обезжиривают растворителями: олифой, скипидаром или уайт-спиритом. Наименование подходящего средства указывают на банке.

Для заделывания трещин глубиной более 1 мм используют шпаклевку по дереву. Неровные места обрабатывают наждачной бумагой.

Грунтовка наносится кистью или валиком по всей площади поверхности. Кроме алкидной эмали, можно использовать пигментированную, которая создаст прочное и яркое матовое покрытие.

Грунтовка высыхает в течение 12-16 часов, тем не менее приступать к окрашиванию лучше спустя несколько дней, поскольку алкидная краска плохо ложится на влажную поверхность.

При наличии грибка древесину пропитывают антисептическими веществами.

Перед тем как открыть банку с краской, ее взбалтывают, а перед окрашиванием перемешивают. Состав разбавляют уайт-спиритом, керосином или сольвентом. Если предполагается использовать краскопульт, часть смеси переливают в другую тару и, перемешивая, добавляют растворитель.

Нанесение краски

Оконные рамы красят, наклеивая на стекло малярный скотч. Ровные поверхности покрывают валиком, шершавые – кистью. Поверхность окрашивают равномерными движениями по направлению волокон древесины. Особое внимание уделяют углам и краям, где не должно оставаться плохо прокрашенных мест.

При отделке дома краскопультом расход алкидной краски уменьшается, этот вариант окрашивания считается самым экономным.

Второй слой наносится после полного высыхания первого. Для закрепления результата на готовое покрытие наносят лак.

Похожие статьи

Краска на основе алкидной смолы | HowStuffWorks

homechevrons-leftemailspinner8facebookfacebook2instagramtwitteryoutube
  • Дом и Сад Здоровье Наука Дом и Сад Авто Технология Культура Деньги образ жизни Развлечения Приключение Животные Отзывы Викторины Подкасты
  • Товары для дома
  • Приборы
  • Недвижимость
  • Газон и сад
  • Удаление пятен
  • Green Living
  • Общественная жизнь

Условия поиска

.

Как исправить блокировку краски

Как исправить блокировку краски

Алкидные краски

Как исправить блокировку краски

Алкидные краски лучше подходят для участков с повышенной влажностью. Они обладают долгосрочным сопротивлением блокировке, поскольку изготовлены из гидрофобных материалов, устойчивых к воде.

Если вы не уверены в уровне влажности в вашем конкретном помещении, вы можете проверить окна или стеклянные поверхности на предмет конденсации.Когда водяной пар в воздухе входит в контакт с холодным стеклом, он конденсируется из пара в жидкость и образует капли воды на стеклянных поверхностях. Если этот тест окажется бесполезным или ненадежным, вам, возможно, придется купить или одолжить гигрометр для измерения относительной влажности в воздухе.

После того, как вы определили уровень влажности в вашем районе и решили использовать алкидную краску, вы должны дать краске достаточно времени для высыхания. Вы также можете использовать тальк, чтобы облегчить прилипание.

Посмотреть алкидную краску для интерьера PPG Glyptex

.

Универсальные краски | Jotun

Существует ряд различных эпоксидных покрытий, каждое из которых соответствует определенным требованиям во время эксплуатации.

Эпоксидные покрытия имеют некоторые общие характеристики. Наиболее важные из них:

Преимущества

  • Хорошая водостойкость
  • Хорошая адгезия к основанию
  • Хорошая химическая стойкость
  • Очень хорошая щелочная стойкость
  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям
  • Высокая прочность
  • Термостойкость до 120oC (несколько ниже / выше для определенных систем)
  • Некоторые системы, официально утвержденные для резервуаров с питьевой водой и контактирующих с пищевыми продуктами
  • Возможно высокое содержание твердых частиц / низкое содержание летучих органических соединений
Ограничения
  • Плохая устойчивость к УФ-лучам: мел на солнечном свете отверждение зависит от температуры (обычно выше + 10 ° C, версии для холодного климата до -5 ° C)
  • Может быть трудно перекрыть отвердевший эпоксидный материал
  • Это двухкомпонентные продукты, поэтому они требуют хорошего перемешивания и могут привести к повышенным отходам.
  • Умеренный устойчивость к кислотам
  • Может вызывать аллергию (экзему)
  • 90 011 Для правильного использования требуются знания
Эпоксидные покрытия обладают хорошей химической стойкостью, особенно к щелочам.Они обладают хорошей адгезией как к стали, так и к бетону, а также хорошей водостойкостью. Эпоксидную смолу можно модифицировать фенолом, каменноугольной смолой и углеводородной смолой для придания ей особых свойств, например лучшая химическая стойкость, лучшее проникновение, лучшая водостойкость и т. д. Одним из недостатков многих эпоксидных покрытий является то, что они содержат большое количество растворителя. Однако в настоящее время разработаны типы с высоким содержанием твердых частиц (мастичные продукты) с превосходными универсальными свойствами. Существуют также эпоксидные покрытия без растворителей, которые используются для резервуаров с питьевой водой.Эпоксидные покрытия на водной основе все чаще используются сегодня, потому что они создают лучшую рабочую среду. Однако химическая стойкость несколько снижается.

Применение
Перед окраской необходимо смешать два компонента в правильном соотношении. Процесс отверждения - это химическая реакция между основой и отвердителем, поэтому нанесение и отверждение зависят от температуры. Важно наносить краску до того, как химическая реакция продлится слишком долго после смешивания.По истечении срока жизнеспособности (времени использования) краска становится сухой и твердой, и ее невозможно наносить.

Области применения
Различные типы эпоксидных смол имеют разные области применения:

  • Эпоксидные мастики. Очень универсальные покрытия: промышленность, корабли и шельф. Под водой и над водой (при воздействии ультрафиолета требуется верхнее покрытие). На большинстве оснований благодаря хорошей проникающей способности и адгезии.
  • Чистая эпоксидная смола. Химические резервуары, резервуары для питьевой воды, а также в качестве универсальной системы покрытия на судах и промышленных предприятиях.Требуется струйная очистка минимум до Sa 2½.
  • Фенольная эпоксидная смола. Химические резервуары. Даже лучшие свойства, чем у чистой эпоксидной смолы. Требуется струйная очистка минимум до Sa 2½.
  • Каменноугольная эпоксидная смола. Корабли. Под водой, особенно цистерны водяного балласта.
  • Эпоксидная смола, не содержащая растворителей. Резервуары для питьевой воды и ограничения по охране окружающей среды.
  • Водоразбавляемая эпоксидная смола. Промышленность, в которой можно контролировать условия (влажность и температура)
.

Алкидные масляные краски FastMatte - Gamblin Artists Colors

Алкидные масляные краски Gamblin FastMatte позволяют художникам-масляным мастерам делать свои картины дальше, быстрее, чем когда-либо прежде.
  • Тонкие слои будут высыхать на ощупь и готовы к покраске в течение 24 часов
  • Цвета высыхают до матовой поверхности с красивым зубцом и глубоким мягким блеском
  • Цвета FastMatte совместимы с нашими красками и традиционными масляными красками

24-часовое время высыхания

Высокая скорость высыхания означает, что маляры могут дольше оставаться в потоке своего сеанса рисования, благодаря возможностям нанесения слоев и нанесению маркировки, выходящих за рамки традиционных масел.Постоянная скорость высыхания красок FastMatte означает, что маляры могут вернуться к сухой поверхности на следующий день.

Матовая поверхность

Матовая поверхность придает цветам глубокий, мягкий блеск, который напрямую обращается к зрителю. Никогда раньше масляным художникам не удавалось с такой легкостью создать однородную матовую поверхность. Матовая поверхность придает сухим слоям краски тонкий зубчик, который красиво захватывает краску с кисти или ножа.

Совместимость

Цвета FastMatte совместимы с красками Gamblin и нашими традиционными масляными красками.Для разбавления красок FastMatte мы рекомендуем смесь Галкида и Гамсола 50/50. Эта смесь, используемая в умеренных количествах, делает цвета более тонкими без замедления времени высыхания и значительного увеличения глянца. Gamvar Picture Varnish можно наносить для насыщения цветов и придания однородной атласной или глянцевой поверхности вашей готовой работе.

Время высыхания в течение 24 часов, матовая поверхность и совместимость делают цвета FastMatte идеальными для подмалевок.

Сбалансированная цветовая палитра земляных, минеральных и современных пигментов была выбрана из-за ее способности смешивать все техники и стили масляной живописи.

Нажмите на образцы ниже для увеличения.

Оттенок = Цвет + Титан-Цинк Белый

Оттенок = Цвет + Портлендский серый Средний

Оттенок = Цвет + Черный хроматический

Глазурь = Цвет + Галкид-средний

.

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение