Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Пескоструй на компрессор


Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками

Не существует лучшего метода для очистки металла от ржавчины, чем обработка пескоструем. Песок срывает ржавый налет до чистой стали, причем делает это в считанные секунды. Имея дома компрессор можно сделать для него пескоструйный пистолет простейшей конструкции, на что уйдет буквально полчаса.

Материалы:


  • вентиль для камеры;
  • пластиковая бутылка с широким горлышком объемом 0,5-1 литр;
  • продувочный пистолет;
  • пистолет для подкачки шин.



Изготовление пескоструя


В основе самоделки будут использоваться продувочный пистолет и пневмопистолет для подкачки шин, которые поставляются в комплекте с любым компрессором. При этом испортить придется только длинную трубку продувочного пистолета. Данная деталь продается отдельно и стоит около 1 доллара, поэтому ее потеря не будет проблемой. Нужно снять из пневмопистолета для подкачки шин манометр и гибкий шланг. Вместо последнего ввинчивается трубка от продувочного пистолета. Гибкий шланг переставляется на выходное отверстие манометра.


В пластиковой бутылке просверливается горловина ниже крышки и делается отверстие в дне, в которое вставляется вентиль.


Чтобы его нормально затянуть, следует перед накручиванием прижимной гайки нанести немного термоклея. Тот послужит в качестве прокладки и даст дну необходимую жесткость.

Далее используя круглый напильник нужно пропилить в продувочной трубке выходное окно. Затем она пропускается через отверстия горловины бутылки. За счет того, что они меньшего диаметра, трубка входит без зазоров и стык получается герметичным. Нужно, чтобы пропил оказался внутри бутылки и был направлен в сторону ее дна.

Через горловину в бутылку засыпается песок и она закрывается. Затем к пистолету присоединяется шланг от компрессора.

При нажатии рычага подачи воздуха тот будет выходить одновременно сквозь продувочную трубку и бутылку. Под давлением песок начнет выдавливаться внутрь трубки, откуда подхваченный основным потоком будет вылетать с высокой скоростью. Направляя струю песка на различные поверхности можно снимать с них ржавчину, краску, патину или налет.





В дальнейшем, когда возникнет надобность использования пистолета подкачки шин, нужно просто переставить на нем гибкую трубку и вернуть на место манометр. Таким образом, ничего кроме насадки продувочного пистолета не пострадает и сможет применяться по основному назначению.

Смотрите видео


Пескоструйный пистолет на компрессор — назначение и применение инструмента

Чтобы очистить металлическую поверхность от лака или краски, можно воспользоваться специальными насадками для УШМ. Еще для таких целей применяются соответствующие ручные инструменты. Кроме УШМ и ручных инструментов, зачистка металлических поверхностей может быть выполнена пескоструйным пистолетом для компрессора. Почему стоит применять этот инструмент, и насколько он эффективно справляется с поставленными задачами, выясним подробно.

Что такое пескоструйный пистолет и его назначение

Пескоструйным пистолетом называется насадка для компрессора, которая предназначена для очистки кузовных поверхностей автомобилей от стойких загрязнений и лакокрасочного покрытия. Популярностью пользуется насадка для пескоструя в автомастерских для покраски автомобилей, однако ничего не мешает домашнему мастеру купить пистолет для компрессора, и воспользоваться для очистки любой металлической поверхности, что делается зачастую перед окрашиванием, патинированием и анодированием.

Внешне насадка практически полностью напоминает пистолет для продува или покраски на компрессор, но отличие все же имеется. Основными конструктивными элементами устройства являются:

  1. Металлический корпус в виде пистолета
  2. Канал — шланг для подачи абразивного вещества к пистолету
  3. Сопло — отверстие, через которое вылетает песок под давлением, и ударяется с обрабатываемой поверхностью
  4. Рукоятка с курком — предназначена для удержания корпуса инструмента, а также для запуска подачи пескоструя
  5. Регулировочные винты для настройки давления воздуха и величины подачи абразивных веществ

Самым главным элементом устройства является сопло, которое должно изготавливаться из высокопрочных материалов, как вольфрам или керамика. Если выбирать пистолеты для пескоструя на компрессор с соплом из пластика или тонкого металла, то долго такой инструмент не прослужит. Сопло под воздействием абразивных веществ очень быстро выйдет из строя.

Принцип работы пескоструйного пистолета для компрессора заключается в том, что мелкий песок вылетает из сопла под давлением, создаваемым сжатым воздухом. Тем самым осуществляется удаление лакокрасочного покрытия и прочих загрязнений с металлических поверхностей.

Это интересно! Пескоструй предназначен не только для обработки металлических поверхностей, но и для удаления загрязнений с пластика, дерева и прочих материалов.

По какому принципу работает пескоструйный пистолет

Если впервые решили воспользоваться пескоструйным пистолетом, то вначале не помешает разобраться в вопросе его принципа функционирования. Зная принцип работы насадки, не составит большого труда научиться ею пользоваться. Для начала выясним, как работает пескоструйный пистолет от компрессора:

  1. Через приемный штуцер пистолет посредством шланга соединяется с компрессором
  2. Воздух попадает в специальную камеру, где может регулироваться его давление
  3. По каналу воздух направляется к соплу
  4. За счет прохождения воздуха по каналу, происходит всасывание песка и абразива из специальной емкости (за счет разницы давления)
  5. Количество всасываемого воздухом песка также может регулироваться специальным винтом, что зависит от производителя инструмента
  6. Через сопло подается не только сжатый воздух, но и песок с абразивными частицами, которые оказывают очистительное воздействие на поверхность

Принцип работы инструмента несколько схож с функционированием пульверизатора. Зачастую эти два инструмента используются одновременно при выполнении лакокрасочных работ. Изначально поверхность очищается, а затем покрывается краской. Причем это касается не только кузовов автомобилей, но и различных конструкций в хозяйстве, например, ворота, забор, столбы и прочие.

Виды пескоструйных пистолетов для компрессора

Насадку на компрессор пескоструй сегодня можно купить достаточно недорого, что обусловлено низким качеством такого инструмента. Однако для периодического применения таких насадок в домашнем хозяйстве их хватает вполне. Профессионалы же предпочитают работать дорогостоящими пистолетами для пескоструя, которые имеют не только высокую производительность, но еще и отличаются надежностью.

Пескоструйное оборудование подразделяется на два вида по принципу работы:

  • Напорного типа — из резервуара по шлангу к соплу пистолета подается абразивный материал, и вылетает через форсунку на обрабатываемую поверхность. Принцип работы напорной системы основывается на том, что в герметичную емкость с песком подается сжатый воздух, который толкает мелкодисперсную консистенцию через специальный канал в камеру. Подаваемая под постоянным давлением мелкодисперсная консистенция подхватывается потоком сжатого воздуха, и транспортируется к соплу, откуда вылетает на поверхность. Такие виды оборудования относятся к категории профессиональных, и используются они зачастую для обработки кораблей, мостов и т.п.
  • Эжекторного типа (не путать с инжекторными)— принцип работы основан на создании разницы давлений, откуда возникает эффект всасывания мелкодисперсной консистенции. Песок с воздухом смешивается в специальной камере пистолета, и выходит наружу через сопло

Схематически принцип работы обоих устройств представлен на фото выше. Наиболее популярными являются устройства эжекторного типа, которые применяются не только специалистами в автосервисах, но и домашними мастерами.

Немаловажно отметить, что пистолеты для пескоструя отличаются по типу расположения емкости с абразивным веществом.

  1. С баком — емкость является составляющим элементом пистолета, что делает инструмент схожим с краскопультом. Насадки с бачком имеют один существенный недостаток — необходимость часто прерываться, чтобы заправить емкость песком. Именно поэтому такие устройства применяются исключительно для обработки небольших по размеру поверхностей. Еще такие насадки используются для гравировки на стекле и прочих конструкциях
  2. Со шлангом — применяются при обработке больших поверхностей. Подача материала осуществляется из отдельной емкости, которая может иметь разные размеры, что является большим преимуществом, способствующее продолжать работы до полного израсходования песка. Подача песка из емкости к пистолету происходит при помощи специального соединительного шланга. Насадка без бачка для подключения шланга имеет сходство с обычным продувочным пистолетом

Перед тем, как выбрать пистолет для пескоструя, необходимо решить, какие по размеру поверхности планируется обрабатывать. Зачастую для домашнего использования хватает инструментов со встроенной емкостью.

Какие преимущества и недостатки имеет пескоструйный пистолет

Каждый инструмент имеет не только преимущества, но и недостатки. Аналогичная ситуация с пескоструйными насадками для компрессора. К числу их достоинств относятся:

  1. Быстрая и эффективная обработка поверхностей разного типа — металл, пластик, дерево, стекло
  2. Возможность доступа к труднодоступным местам, что зачастую невозможно выполнить ручным способом или электроинструментами
  3. Способность самостоятельного изготовления насадки. Многие домашние мастера изготавливают пескоструйные пистолеты своими руками из подручных средств
  4. Большой выбор насадок, отличающихся внешней конструкцией, а также наименованием производителей
  5. Высокая производительность, что положительно отражается на экономии времени

С появлением пескоструйных пистолетов для компрессоров, они получили большую популярность. Однако, если не знакомы с этим прибором, то не торопитесь его покупать, пока не узнаете все отрицательные стороны:

  1. Срок службы напрямую зависит от качества инструмента, а чем выше этот показатель, тем соответственно дороже будет стоить насадка. Дешевые модели имеют невысокий срок службы
  2. Шумность при работе
  3. Необходимость не только применения качественных сопел, но и периодической их замены при износе
  4. Потери абразивного материала при работе

Еще можно выделить такой недостаток, как необходимость дополнительной очистки поверхности и удаление песка. Однако такие манипуляции необходимо выполнять после любого вида обработки.

Пескоструйный пистолет с рекуперацией или как сделать безпыльную обработку

Производители инструментов постоянно совершенствуют свои творения, что собственно произошло с насадками для компрессоров — пескоструйными пистолетами. Модернизация этих устройств заключается в том, что они оснащаются дополнительно специальными пылесборниками. Такие насадки получили название пескоструйные пистолеты с рециркуляцией абразива. Эти устройства с системой рециркуляции абразива позволяют проводить обработку пескоструй без были и с минимальными потерями песка.

В отличие от обычных насадок пескоструй, пистолеты с рециркуляцией абразива оснащаются соплом из резинового материала. Такие сопла не только обеспечивают продолжительный срок их службы, но еще и позволяют проводить безпыльную обработку. Принцип работы беспылевого пескоструйного пистолета с рециркуляцией имеет следующий вид:

  1. Выделяющийся из сопла песок с воздухом попадает на обрабатываемую поверхность, осуществляя ее очистку
  2. После этого песок не распыляется, а возвращается в насадку, но уже скапливается в специальном мешке
  3. При заполнении мешка песком, его можно

Простая пескоструйная насадка для воздушного компрессора своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
У многих из Вас с мастерской имеется воздушный компрессор.

В данной статье, автор YouTube канала «JSK-koubou» расскажет Вам, как он сделал простую пескоструйную насадку, с помощью которой можно весьма эффективно очищать различные поверхности.


Этот проект очень прост в повторении, и может быть повторен без использования сложных станков.

Материалы.
— Пистолет для воздушного компрессора
— Пластиковая бутылка
— Холодная сварка
— Листовая фанера
— Двухсторонний скотч
— Саморезы по дереву
— Наждачная бумага
— Мелкий просеянный песок.


Инструменты, использованные автором.
— Точильный станок
— Воздушный компрессор
— Респиратор 3M профессиональный
— Сверлильный станок
— Нож, тиски, отвертка, гаечный ключ, надфиль.

Процесс изготовления.
Итак, автор приобрел недорогой пистолет для компрессора, именно на его основе и будет изготовлена эта самоделка.

Первым делом мастер делает проточку в верхней части трубки почти у ее основания. Через это отверстие и будет подхватываться воздушным потоком песок. Острые грани следует обработать надфилем.

В качестве емкости будет использоваться обычная пластиковая бутылка от газировки емкостью 0,5 литра.

На обрезок деревянного бруска или листовой фанеры мастер приклеил двухсторонний скотч, и зафиксировал на нем крышку.


Первым делом он сверлит отверстие для выхода песка.

Далее сверлятся два отверстия для небольших шурупов.


Теперь в эти отверстия вкручивается пара шурупов.

Мастер откручивает трубку от пистолета, и проверяет, помещается ли крышка на свое место.

Область вокруг проточки нужно обработать крупнозернистой наждачной бумагой, и сделать ее шершавой. Это нужно для лучшей адгезии клея к поверхности.

Для соединения трубки и крышки автор применяет так называемую холодную сварку. Ее компоненты нужно тщательно перемешать.

Этим составом мастер герметизирует все стыки трубки с крышкой. Кончики винтов послужат для обеспечения дополнительной жесткости.

До того, как состав застынет, нужно выровнять отверстия в крышке и трубке между собой.

Модифицированная трубка с крышкой устанавливаются на свое место.


Затем бутылка заполняется просеянным песком, и прикручивается к пистолету.


У мастера имеется вот такой воздушный компрессор, который может работать от аккумулятора шуруповерта. Он устанавливает давление в 0,9 MPa, что эквивалентно почти 9 атмосферам. Также подключил шланг с насадкой.

Как только компрессор набрал нужное давление, можно приступать к работе.

Автор будет очищать поверхность ржавой квадратной профильной трубы. Буквально за пару минут все готово. При этом поверхность остается матовой, а не блестит как после шлифовки. После покраски лакокрасочный слой будет намного более прочно держаться на такой поверхности.
При помощи этого приспособления также можно матировать поверхности стекла, и даже наносить различные рисунки. Важно помнить, что нужно использовать индивидуальные средства защиты: очки, респиратор, перчатки.


Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Пескоструйный пистолет для компрессора: принцип работы, виды, достоинства

Зачистку металлических поверхностей можно проводить разными способами. Самый трудоёмкий — использование ручных инструментов. Чтобы снизить количество усилий, затрачиваемых на очистку, увеличить производительность, качество готовой поверхности, можно воспользоваться пескоструем. Для облегчения рабочего процесса на оборудование нужно установить дополнительный аксессуар — пескоструйный пистолет для компрессора.

Пескоструйный пистолет для компрессора

Конструктивные особенности

Пескоструйная насадка на выходящий шланг позволяет мастеру регулировать подачу абразива на рабочую поверхность, направлять его на нужные места. Чтобы понять, как работает пистолет для пескоструя, нужно разобраться с его конструктивными особенностями. Устройство состоит из нескольких элементов:

  1. Канал, по которому проходит абразивный материал под действием давления воздуха.
  2. Сопло, через которое абразивные частицы будут вылетать из устройства, ударяясь об обрабатываемый материал.
  3. Рукоять с выключателем. Может изготавливаться из пластика, металла, покрываться слоем резины для лучшего удержания в руке.
  4. Регуляторы подачи воздуха, абразива.

Самым главным элементом этой конструкции является сопло. Важно внимательно относится к материалу, использованному для изготовления сопла. Если это тонкий металл, пластик, насадка разлетится от ударов абразива спустя непродолжительное время эксплуатации. Лучшими считаются сопла, изготовленные из вольфрама или керамики.

Принцип работы

Изначально нужно поговорить об аппаратах для выполнения пескоструйной обработки. Они состоят их компрессора, который нагнетает давление воздуха, ёмкости для смешивания абразива с воздушным потоком, соединительных шлангов. Принцип работы пескосруя прост:

  1. Мастер запускает компрессор. Дожидается повышения давления до определенного уровня и открывает клапан.
  2. Воздушный поток смешивается с абразивными частицами.
  3. Мастер открывает клапан на подающем шланге, через которые рабочая смесь с огромной скоростью выходит наружу.

Принцип работы устройств с пескоструйным пистолетом отличается от моделей, которые не комплектуются им. Основные отличия:

  1. Дополнительный элемент позволяет точно контролировать подачу воздуха и абразива.
  2. Даёт возможность обрабатывать материал точечно или выполнять масштабную зачистку.

Агрегатом удобно выполнять декоративную полировку металлических поверхностей. Можно придать ей шероховатую структуру, матировать.

Виды пистолетов для пескоструев

Существует два вида пистолетов для пескоструйного аппарата. Каждый из них имеет определённые особенности, которые нужно учитывать при эксплуатации. Технические характеристики так же различаются:

  1. Конструкция с бачком. Емкость заполняется абразивом или краской. Через подающий шланг поступает поток воздуха, которые выносит рабочую смесь наружу. Наиболее часто используется в автосервисах для очистки корпусов автомобилей от ржавчины, окалин, грязи. Не предназначены для масштабной зачистки из-за малого объёма бачка.
  2. Конструкция без бачка, с шлангом. Взвесь абразива с потоком воздуха смешивается в отдельной ёмкости, поступает через пистолет к соплу. Подходит для зачистки больших заготовок. Можно подключить ёмкость любого размера.

Проще работать конструкцией без бачка, так как она меньше весит. Пневматический профессиональный пистолет удобно ложится в руку, комплектуется качественным соплом.

Пескоструйный пистолет для компрессора без бочка

Достоинства и недостатки

Пистолет для пескоструя имеет ряд сильный и слабых сторон. Преимущества:

  1. Возможность проводить очистку различных поверхностей.
  2. Помимо очистки, можно делать необычную декоративную структуру материала.
  3. Благодаря небольшому размеру удобно работать в труднодоступных местах.
  4. Простая конструкция позволяет собрать её самостоятельно после изучения готового чертежа.
  5. Широкий ассортимент выбора в строительных магазинах.
  6. Повышение производительности технологического процесса, экономия времени.

Недостатки:

  1. Малый срок эксплуатации. Большие абразивные частицы быстро выводят из строя элементы конструкции агрегата.
  2. Высокий уровень шума, издаваемый при очистке заготовок.
  3. Чтобы аппарат прослужил дольше, нужно устанавливать дорогие сопла.

После каждой очистки необходимо сметать, оседающую на оборудовании, пыль.

Как выбрать нужную модель?

Прежде чем покупать пескоструйные аппараты необходимо ознакомиться с рядом факторов, которые влияют на производительность оборудования:

  1. Устройства для пескоструйной обработки должны комплектоваться шлангами с толстыми стенками, чтобы выдерживать длительное воздействие абразива, давления.
  2. От размера отверстия на сопле зависит скорость подачи абразива.
  3. Не рекомендуется покупать модели с пластиковыми деталями, поскольку они быстро выйдут из строя.
  4. Нужно оценить ручку перед покупкой, чтобы было удобно работать в дальнейшем.

Если нужна модель для дома, гаража, мастерской, нужно купить агрегат с ёмкостью для абразива.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета

Пистолет для пескоструйной обработки можно не покупать, а изготовить самостоятельно. Самодельные модели дешевле чем покупные, однако они менее долговечны. При самостоятельном изготовлении лучше создавать конструкции с бачками для абразива. Процесс создания самодельного агрегата для зачистки металлических поверхностей:

  1. Приобрести пистолет для компрессора, с помощью которого происходит подача потока сжатого воздуха.
  2. Закрепить на наконечнике конструкции штуцер, чтобы можно было подключить бутылку, которая будет заполнена абразивным материалом.
  3. На окончании штуцера закрепить сопло из высокопрочного металла.

Вместо готового пистолета для компрессоров можно купить водопроводный тройник. Для него дополнительно понадобится штуцер, закрепляемый на устройстве, нагнетающим поток воздуха.


Важно правильно выбирать компрессор для самодельного устройства. Достаточный показатель мощности — 7 атмосфер. На нём должен быть установлен ресивер. Он позволяет удерживать стабильный показатель давления, равномерно подавать рабочую смесь к соплу.Компрессор для самодельного устройства

Техника пескоструйной обработки

Пескоструи применяются в различных направлениях промышленности. С помощью устройств можно выполнять следующие операции:

  1. Нанесение надписей на металл, дерево, пластик.
  2. Очистка металлических поверхностей от грязи, окалин, ржавчины.
  3. Матирование стекла.
  4. Зачистка стен для придания их поверхности шершавости.
  5. Очистка деталей автомобилей, промышленного оборудования, металлоконструкций.

Чтобы по-разному обрабатывать рабочие поверхности, нужно подобрать подходящий абразивный материал:

  1. Кварцевым песком эффективно счищать грязь, декоративные покрытия, ржавчину.
  2. Стальной дробью изменяют структуру поверхностей заготовок.
  3. Корунд считается дорогим универсальным материалом. Он применяется для разных задач.

Работая с пескосруями, необходимо придерживаться ряда правил:

  1. Проверять надёжность соединения шлангов подачи воздуха, абразива перед включением компрессора. Нельзя допускать потери давления.
  2. Проверять целостность шлангов, сопла, пистолета, емкости для песка.
  3. Заполнять абразив перед каждым включением.
  4. Не допускать перегрева компрессора. Давать оборудованию отдохнуть.

Нельзя забывать про использование защитной экипировки. Мелкая пыль попадая в организм может вызвать ряд неизлечимых болезней.

Пистолеты для пескоструйных аппаратов облегчают работу мастеру, делают её удобнее, производительнее, качественнее. Дополнительный агрегат позволяет регулировать подачу воздуха, рабочей смеси, чтобы быстрее очищать детали. Если нет возможности купить устройство, можно собрать его самостоятельно.

Пескоструй для компрессора своими руками


Если у вас в мастерской компрессор, то вам обязательно нужно сделать данный инструмент, который непременно понадобится и выручит вас при выполнении определённых работ. Данный инструмент представляет из себя Пескоструй изготовленный своими руками, под давлением компрессора он выпускает непрерывную струю песка. Он может пригодиться для шлифовки определенных деталей или для снятия старой краски с поверхностей.

Для изготовления такого инструмента потребуется:


  1. Литровая пластиковая бутылка с крышкой.
  2. Пистолет от компрессора
  3. Свёрла
  4. Отвертка и шуруповерт

Как изготовить Пескоструй

Итак, берём пистолет от компрессора

Далее скручиваем с него насадку-носик. Пистолет должен иметь сменную насадку, иначе изготовить такой инструмент не получится.

Затем нужно зажать насадку в тисках и при помощи квадратного напильника сделать пропил до на середине трубки. Пропил должен быть около сантиметра в ширину и глубиной до середины трубки.

Далее при помощи штангенциркуля замеряем диаметр трубки.

Затем подбираем сверло, которое должно соответствовать диаметру трубки. Для этого так же используем штангенциркуль.

Теперь нужно закрепить сверло в шуруповёрте и сделать отверстие в горлышке бутылки как показано на фото ниже. Желательно делать отверстие ровно, стараясь не рассверлить края. Предварительно снимаем пластиковое кольцо на горлышке бутылке, именно в этом месте и нужно сделать отверстие!

После того как отвестие проделано, берём обычный песок, можно просеянный, можно нет и пересыпаем в бутылку.


Теперь остаётся дело за малым. Закручиваем крышку и в отверстие в бутылке продеваем насадку накрученную на пистолет, прорезь в ней, должна находиться внутри бутылке.

Теперь осталось только подключить пистолет к компрессору и пользоваться. В зависимости от применения и обрабатываемой поверхности, можно просеять песок чуть мельче или наоборот оставить с крупными частицами.

Данный инструмент очень хорошо отшелушивает старую краску с любых поверхностей, так что теперь без особого труда можно подготовить делать для покраски. Так же, можно полировать разные детали, оббивать ржавчину и так далее. Струя песка легко пробивает отверстия в жестяной банке. На этом всё, спасибо за внимание!

Видео самоделки:


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Компрессор для пескоструйного аппарата: выбор, изготовление своими руками

Компрессор, используемый для оснащения пескоструйного аппарата, является важнейшим элементом, от правильности выбора которого во многом зависит эффективность работы всей системы. Технические характеристики данного устройства также оказывают непосредственное влияние на производительность выполняемой обработки и на такой немаловажный параметр, как расход абразивного материала.

Пескоструйный агрегат и компрессор – два обязательных компонента одной системы металлообработки

Выбор компрессора

Компрессор для пескоструя является самым дорогостоящим устройством среди всех элементов системы, используемой для выполнения подобной задачи. Комплектуя аппарат для выполнения пескоструйной обработки, многие, руководствуясь естественным желанием сэкономить, приобретают самые дешевые компрессоры, технические характеристики которых не отвечают требуемым параметрам.

Использование компрессора, технические параметры которого не соответствуют характеристикам применяемого пескоструйного аппарата, приводит к тому, что скорость выполнения обработки значительно снижается, увеличивается расход абразивного материала, приходящийся на единицу обрабатываемой площади поверхности, в итоге срываются сроки исполнения работ и увеличивается их стоимость.

Именно поэтому специалисты, выбирая компрессор для выполнения пескоструйки, оценивают не только объемы работ, которые предстоит осуществить, но также и сроки, в которые необходимо уложиться. Для выбора компрессора чаще всего используют специальные таблицы, где приведены соотношения таких параметров, как:

  • давление, которое способен обеспечить компрессор;
  • уровень потребления пескоструйным аппаратом сжатого воздуха;
  • расход абразивного материала, приходящийся на единицу площади обрабатываемой поверхности;
  • скорость выполнения обработки.

Расход абразива, воздуха и производительность

Данные по расходу абразивного материала, которые указаны в таких таблицах, являются ориентировочными по той причине, что на величину этого параметра оказывают влияние многие факторы. Такими факторами, в частности, являются: тип обрабатываемой поверхности, характер и толщина слоя очищаемого загрязнения или старого покрытия, высота, на которую необходимо поднять абразивную смесь, опыт и квалификация исполнителя работ. Несмотря на не слишком высокую точность данного параметра, приведенного в таблицах, представление о том, какой нужно выбрать компрессор, они дают.

Важные параметры

Если оценивать значимость двух основных характеристик любого компрессора: производительности, измеряемой в объеме воздуха, подаваемого в единицу времени, и давления, под которым такой воздух подается к соплу пескоструйного аппарата, то можно сделать вывод, что они обе являются важными.

Если говорить о производительности компрессора, которая может измеряться в таких единицах, как литр/мин и м3/мин, то следует указать, что данный параметр оказывает влияние на скорость выполнения обработки и качество рабочей смеси, состоящей из абразивного материала и воздуха. Компрессорное оборудование, отличающееся высокой производительностью, дает возможность применять сопла с отверстиями большего диаметра, тем самым увеличивая диаметр пятна обработки и, соответственно, скорость ее выполнения. Для большинства моделей современных пескоструйных аппаратов, работающих по напорному принципу, требуются компрессоры, способные обеспечить производительность в интервале 2,2–17 м3/мин.

Расчет производительности компрессора

Выбор компрессора по показателю давления, которое он способен обеспечить, зависит преимущественно от характеристик обрабатываемой поверхности. Так, для выполнения эффективной пескоструйной обработки конструкций из бетона, кирпича и натурального камня нужен компрессор, который сможет обеспечить давление порядка 3–5 бар, а для качественной очистки металлических поверхностей — 5–8 бар. Большее давление (порядка 9–12 бар) требуется в тех случаях, когда с обрабатываемой поверхности необходимо удалить толстый слой старого покрытия или материал, который отличается высокой абразивной стойкостью. Компрессор, способный обеспечить такое давление, потребуется и в том случае, если абразивную смесь нужно подать на значительное расстояние: свыше 60 метров.

При работе пескоструйного аппарата основная часть давления теряется не в шланге, подающем сжатый воздух от компрессора, а в рукаве, по которому из емкости поступает абразивный материал. Именно поэтому при необходимости выполнения пескоструйных работ на значительном удалении от компрессорной установки покрывать это расстояние нужно за счет длины воздушного шланга, а рукав для подачи абразивного материала стараться делать минимальной длины.

Винтовая или поршневая компрессорная установка?

Поршневые компрессоры, которые подают сжатый воздух в систему со значительными скачками, редко используются для комплектации пескоструйных аппаратов. По причине таких скачков абразивный материал неравномерно смешивается с воздушным потоком, образуя многочисленные комочки, которые не только снижают давление абразивной струи, но и забивают сопло аппарата. Устранить пульсации давления воздуха в системе при использовании поршневого компрессора можно, если включить в систему ресивер и подбирать компрессорную установку, способную обеспечить большее давление, чем требуется для работы пескоструйного аппарата. Еще одним недостатком таких компрессоров, которые в случае острой необходимости можно использовать для выполнения кратковременных пескоструйных работ, является то, что они характеризуются значительным выносом компрессорного масла.

При выборе компрессора учитывайте средний ресурс работы, зависящий от типа оборудования

Всех подобных недостатков лишены компрессорные установки винтового типа, преимущественно используемые для комплектации пескоструйных аппаратов. Такие установки, отличающиеся экономичностью в использовании и обслуживании, способны длительный период времени обеспечивать пескоструйный аппарат сжатым воздухом, уровень давления которого остается стабильным.

Дизельный или электрический компрессор?

Пескоструйные аппараты сегодня могут комплектоваться компрессорными установками, приводящимися в действие от электрических или дизельных двигателей. Какой из подобных компрессоров выбрать, зависит от целого ряда факторов. Понятно, что использовать электрический компрессор не удастся в том случае, если нет возможности подключения к электрической сети. Между тем автономность и мобильность — не единственные достоинства дизельных компрессоров.

Современный дизельный компрессор – это мощный агрегат, оснащенный различными системами, обеспечивающими эффективную работу с любым инструментом

Большая часть современных моделей таких устройств оснащены эффективной системой регулировки их производительности, которая работает по следующему принципу: в тот момент, когда потребление сжатого воздуха пескоструйным аппаратом уменьшается, такая система автоматически снижает обороты приводного двигателя установки; соответственно, когда потребление сжатого воздуха возрастает, обороты двигателя тоже увеличиваются. Подобные системы могут быть установлены и на электрические компрессоры, но по причине конструктивных особенностей подобных устройств стоят они значительно дороже.

К преимуществам электрических компрессоров следует отнести простоту их конструкции, они более экономичны в эксплуатации и обслуживании. Среди таких компрессоров на современном рынке представлены как стационарные, так и мобильные модели, транспортируемые при помощи специального шасси, которым они оснащены. Ограничением для использования электрических установок является также то, что для эффективной работы пескоструйного аппарата требуется компрессор, двигатель которого обладает мощностью в пределах 22–100 кВт. Подключение такого двигателя способна выдержать не каждая электрическая сеть.

На компрессоры, работающие от сети в 220 вольт, практически не устанавливаются двигатели мощнее 3 кВт

Если выбирать, какой компрессор приобрести с учетом экономической составляющей его использования, более предпочтительным окажется выбор электрических устройств.

Рекомендации по эксплуатации компрессоров в зимних условиях

Те, кто собирается использовать компрессор в составе системы для пескоструйной обработки, обязательно должны знать о том, как избежать образования и концентрации в магистралях влаго-масляного конденсата, который не только снижает производительность работы аппарата, но и может привести к его полной остановке. Наличие в подающих магистралях подобного конденсата приводит к намоканию абразивного материала, его слипанию и образованию комков, а если в качестве такого материала используется металлическая дробь, то конденсат способствует ее коррозии и, как следствие, снижению ее качественных характеристик. Компрессорное масло, которое также присутствует в конденсате, при попадании на обрабатываемую поверхность негативно влияет на качество проводимой очистки.

При эксплуатации компрессора в зимний период замените «летнее» масло на масло с температурой застывания не менее 25 градусов

Для того чтобы удалить из системы уже образовавшийся конденсат, используются специальные влагомаслоотделители, работающие по принципу циклонного сепаратора, однако они неспособны остановить процесс его образования. Для решения этой задачи в системах пескоструйной очистки могут быть использованы различные устройства, к наиболее распространенным из которых следует отнести:

  • охладители сжатого воздуха;
  • коалесцентные фильтры;
  • рефрижераторные осушители.

Влагоотделитель можно сделать и самостоятельно, например, из маслофильтра от «волговского» двигателя

При эксплуатации компрессорных установок в условиях низких температур (от минус 5 градусов) их необходимо дополнительно оснащать предпусковыми подогревателями и системами «холодного старта». Естественно, что масло, используемое в компрессорах в таких случаях, также должно быть рассчитано на зимнюю эксплуатацию.

Компрессорное оборудование, бывшее в употреблении

Решая вопрос, какое компрессорное оборудование приобрести, чтобы потратить поменьше денег, многие принимают решение купить установку, уже бывшую в употреблении. Действуя таким образом, следует очень ответственно подходить к выбору оборудования, чтобы не оказаться в итоге в ситуации, когда вам придется постоянно ремонтировать вашу компрессорную установку. Также следует иметь в виду, что компрессор, который уже успел проработать какое-то время, не способен обеспечить тех характеристик, которые указаны в паспортных данных на новое оборудование. Связано подобное положение дел с тем, что любое используемое оборудование подвергается естественному износу, что непременно влияет на его КПД не самым лучшим образом.

Преимущество покупки б/у компрессора – возможность приобретения более мощного агрегата за небольшие деньги

Бывшие в употреблении компрессоры, кроме того, отличаются повышенным расходом топлива, что приводит к увеличению себестоимости проведения пескоструйных работ. Не следует снимать со счетов и то, что такое оборудование может в любой момент отказать, что приведет не только к дополнительным расходам по его ремонту, но и к срыву сроков выполнения работ, а это очень критично во многих ситуациях. Средний срок нормальной эксплуатации компрессорного оборудования составляет 7–10 лет, поэтому приобретение компрессора, который уже отработал такой период времени, просто нецелесообразно.

Самодельные компрессоры

Для тех, кто любит что-то делать своими руками и хочет прилично сэкономить на приобретении серийного компрессора, есть хороший вариант: изготовить самодельное устройство, которое позволит эффективно выполнять несложную пескоструйную обработку в домашних условиях.

Схема компрессора

В качестве основного элемента самодельного устройства для получения сжатого воздуха, который и будет определять его технические характеристики, можно использовать готовые компрессоры от тормозного пневматического привода старых автомобилей марок МАЗ и ЗИЛ (130–157). Такие компрессоры есть и в технике марок МТЗ и ГАЗ, но они малопроизводительны, а устройства от автомобилей КАМАЗ требуют значительной доработки. В качестве ресивера, который необходимо будет установить на такое устройство, можно использовать обычный газовый баллон емкостью 50 литров. Для привода компрессорной головки подойдет электродвигатель как на 220, так и на 380 В.

Своими руками для такого самодельного компрессора вам потребуется изготовить только раму, на которой все составные элементы устройства собираются в единую конструкцию.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

Какой воздушный компрессор для пескоструйной обработки?

Во время исследования я обнаружил, что вопрос о том, какой воздушный компрессор подходит для пескоструйной обработки, не является точным, и более правильным вопросом будет вопрос о том, какой тип пескоструйной обработки я собираюсь выполнять. Взгляните на то, что я нашел, и, надеюсь, эта статья немного упростит понимание.

Какой воздушный компрессор для пескоструйной обработки?

Лучшие воздушные компрессоры для пескоструйной обработки - это модели с более высокой производительностью.Компрессор, производящий от 10 до 20 куб. Футов в минуту, идеально подходит для небольших пескоструйных работ.

Если вам нужна более мощная пескоструйная обработка, то лучше подойдет компрессор, который может производить от 18 до 35 куб. .

Как вы понимаете, рекомендуемый CFM предназначен для оптимальной производительности, и вы можете использовать менее дорогой компрессор, который имеет более низкий выход CFM, но вам, вероятно, придется работать с более низким PSI или придется останавливаться и подождите, пока компрессор наверстает упущенное, время от времени.


Требования CFM для пескоструйной обработки:

Как я уже говорил ранее, чем выше рейтинг CFM воздушного компрессора, тем лучше. Пескоструйная очистка чрезвычайно требовательна к компрессору, и вам потребуется постоянный большой поток воздуха, особенно если вы хотите исключить остановку и позволить компрессору наверстать упущенное, прежде чем вы снова начнете пескоструйную очистку.

Я просмотрел несколько таблиц в Интернете, они дали хорошее сравнение рекомендаций CFM для конкретных давлений PSI, а также перечислили размер сопла и отверстия, используемых для сопла и колен, три элемента, кажется, являются ключом ко всему процесс.

Одна вещь, которую я заметил, когда я посмотрел на различные таблицы сравнения CFM для пескоструйной обработки, заключался в том, что не было одного краткого ответа о том, сколько CFM требуется при определенном давлении, и все они были немного разными.

Я понял, что лучше всего иметь компрессор, который может откачивать около 15 кубических футов в минуту, если вы хотите иметь возможность непрерывно запускать пескоструйный аппарат, не останавливаясь и не дожидаясь, пока компрессор начнет «догонять». ".


Какой тип PSI мне нужен?

Идеальный фунт на квадратный дюйм для работы пескоструйного аппарата составляет 90 фунтов на квадратный дюйм (в большинстве случаев), поэтому, взглянув на диаграмму (выше), мы можем увидеть, что минимальный кубический фут в минуту для воздушного компрессора с использованием маленькой восьмидюймовой форсунки составляет около 20 кубических футов в минуту. , который довольно высок, и компрессоры, которые могут производить такой тип выхода CFM, обычно довольно дороги.

Воздушный бак обычно сливается при пескоструйной очистке, а при пескоструйной очистке необходимо поддерживать рабочий фунт / кв. Дюйм где-то от 50 до 90 фунтов / кв. Дюйм. Если вы упадете ниже 50 фунтов на квадратный дюйм, давления просто не будет достаточно для удаления материала, тогда вам придется остановиться и подождать, пока компрессор наверстает упущенное, прежде чем вы сможете продолжить взрывные работы.


Возможно использование компрессора меньшей мощности!

Вы можете использовать воздушный компрессор меньшего размера, который стоит немного меньше денег, чем показано на диаграмме, то, что может производить от 5 до 6 кубических футов в минуту и ​​будет стоить от 300 до 500 долларов США.

Я нашел в Интернете видео, где мужчина использовал меньший воздушный компрессор со своим пескоструйным шкафом, и он работал нормально, но он работал с более мелкими материалами, и ему приходилось останавливаться и позволять компрессору наверстывать упущенное время от времени, но он работал.


Примеры компрессоров, которые будут работать:

Я хотел посмотреть в Интернете и сравнить различные компрессоры, чтобы увидеть, какие из них будут соответствовать требованиям к воздуху CFM, перечисленным в таблице выше, чтобы увидеть, какие из них будет работать и получить общую приблизительную цифру ценообразования.

.

5 факторов при покупке сжатого воздуха для пескоструйного шкафа

Перед тем, как купить воздушный компрессор для вашего домашнего гаража, вам следует знать несколько вещей. Прежде всего, это сжатый воздух, который фактически приводит в действие струйную очистку для любого шкафа направленной абразивоструйной очистки или ручного пистолета. Независимо от того, используете ли вы сифон или метод подачи абразива с прямым давлением, вам понадобится подходящий воздушный компрессор для вашего применения.

Pro Совет: Если вы не уверены, какая машина у вас есть или какая вам нужна, наше Руководство по покупке поможет вам выбрать правильный способ доставки, соответствующий вашим потребностям.

Еще одна важная информация - не существует быстрого решения проблемы «слишком маленького» компрессора. Для абразивно-струйной обработки требуется давление в баллоне более 100 фунтов на квадратный дюйм, и любое меньшее давление (независимо от размера резервуара) увеличит время вашего проекта. Почему это так? Правило коэффициента трения гласит, что если вы уменьшите давление струи только до половины, время очистки под давлением увеличится в 4 раза. Это означает, что 10-минутное время очистки при 100 фунтах на квадратный дюйм превратится в 40-минутное время очистки при 50 фунтах на квадратный дюйм.(Забавный факт: использование половины объема сжатого воздуха при небольшом размере пистолета сделает то же самое и превратит 10-минутную работу в 40-минутную.)

5 Коэффициенты сжатого воздуха для пескоструйной обработки в домашних условиях

Существуют различные типы воздушных компрессоров

    Поршневые воздушные компрессоры
  • являются наиболее распространенными и наименее дорогими, но всегда учитывайте объем кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм и никогда не допускайте, чтобы размер бака был вашим первым соображением.
  • Одноступенчатые насосы воздушного компрессора отключаются при понижении давления в баке.Если вы рассматриваете одноступенчатую установку, убедитесь, что она выключается при 150 фунтах на квадратный дюйм и включается при 120 фунтах на квадратный дюйм, иначе у вас будет низкое давление струи, прежде чем она снова включится.
  • Двухступенчатые насосы воздушного компрессора обычно производят больший объем сжатого воздуха, но они также стоят дороже. Если электрическая мощность ограничена однофазной мощностью, вы хотите получить как можно больше воздуха, попробуйте выделить в бюджет двухступенчатый насос, если вы можете позволить себе дополнительные расходы.
  • Компрессор со 100% -ным рабочим циклом может работать 24 часа в сутки без повреждения компрессора, поскольку поршень больше, а скорость ниже, чтобы снизить нагрев поршня.
  • Поршневые компрессоры могут быть алюминиевыми насосами, алюминиевыми насосами с чугунными поршневыми втулками и полностью чугунными. Чугун может выдерживать больше злоупотреблений, но заявленный рабочий цикл компрессора (ежедневная работа, измеряемая за десятиминутные периоды времени) говорит вам, что вы действительно хотите знать о качестве.
  • Вертикальные воздушные компрессоры занимают меньше площади, но при этом перекачивают меньше воздуха, чем горизонтальные. Почему? Вертикальные модели должны пройти испытание на вибрацию, чтобы убедиться, что они остаются в вертикальном положении! Подача большого тяжелого бака и небольшого компрессорного насоса - один из способов убедиться, что испытание на безопасность пройдено, но они выглядят массивными, и часто вы считаете, что размер бака означает больше воздуха - обычно это означает меньше сжатого воздуха!
  • Винтовые воздушные компрессоры производят больший объем, чем поршневые, и обычно используются, когда поршневые компрессоры простых типов слишком велики по размеру поршня.Большинство из них работают от сервопереключателя, перекачивая только необходимый вам воздух. Так же, как круиз-контроль на новых автомобилях, вы получаете мощность, необходимую для работы, которую хотите выполнить в любой момент времени.
  • Hydrovane - это в основном моторы, занимающие наименьшую площадь, но они также дороги в покупке и производят больший объем воздуха для используемого мотора. Когда вы смотрите на компрессор Hydrovane, то в основном видите двигатель, но вы можете просто подумать о роторном двигателе Ванкеля, и вы начнете понимать концепцию компрессора Hydrovane.
  • Мембранные воздушные компрессоры - это старая технология, но они используют баллон для перекачивания воздуха, но обычно они не имеют давления более 100 фунтов на квадратный дюйм. Подумайте о своей собственной диафрагме, наполняющей легкие воздухом, и у вас будет основная идея.

Мощность домашнего гаража отличается от мощности промышленного:

  • Большинство домашних гаражей имеют жилое (от 208 до 230 вольт однофазное) электроснабжение. Если вы можете управлять домашней сушилкой, кухонной плитой или большим тепловым насосом, у вас есть однофазный источник питания от 208 до 230 вольт, и вам понадобится доступ к электрической панели вашего дома для воздушного компрессора.
  • Однофазные двигатели обычно не более 5 л.с. и бывают стандартных размеров, таких как 1, 2, 3, 5 и т. Д. Вы найдете двигатели мощностью 6-1 / 2 или, может быть, 8, но это будет номинальная мощность в лошадиных силах. основываться на другом тесте. Реальное значение имеет используемая сила тока двигателя, где номинальная мощность 6-1 / 2 или 8 л.с. будет примерно такой же, как у базового двигателя мощностью 5 л.с., и использовать такую ​​же силу тока.

Как CFM влияет на пескоструйную очистку:

  • Некоторые компании поставляют шкафы для абразивоструйной очистки, которые, как утверждается, работают от 120-вольтового воздушного компрессора, но они обычно потребляют около 6 кубических футов в минуту.Это очень маленький размер пистолета, но, что более важно, каждый разный размер пистолета производит разное количество теплоты трения при одинаковом давлении струи. Это означает, что пистолет большего размера не только будет взрывать быстрее, но и будет работать с более высокой теплотой трения, что сделает его экспоненциально быстрее. Подумайте об орбитальной шлифовальной машине - чем больше вы нажимаете, тем выше теплота трения и тем быстрее она шлифует.
  • Увеличение размера пистолета шкафа вдвое обычно сокращает время очистки более чем на 2/3.Это сэкономит вам два часа взрывных работ при трехчасовой работе!
  • Единственным исключением является промышленность по резьбе по песку; они используют прямую подачу давления и небольшой размер сопла, чтобы исключить нагревание от трения, чтобы помочь сохранить материал маски. Media Blast предлагает большую линейку пескоструйных машин CrystalBlast, которые представляют собой модели прямого давления, но мы также предлагаем пескоструйный аппарат 3030 Savage, который представляет собой шкаф прямого давления, предназначенный для работы в домашних магазинах с промышленным пылеуловителем для чистой работы.

Что нужно знать при сравнении воздушных компрессоров

  • Все воздушные компрессоры имеют два различных объема воздушного потока компрессора, указанные в печатных спецификациях. Один из них - смещение (математическая формула размера поршня в зависимости от скорости вращения насоса при нулевом давлении в баке, откачивающем в вакууме). Другой - это то, что мы называем рабочим номером компрессора, который в основном представляет собой полезный объем воздуха. Это число обычно составляет от 90 до 100 фунтов на квадратный дюйм.
  • Более высокое давление означает более быструю очистку.На рынке есть поршневые воздушные компрессоры, которые обеспечивают подачу 25 кубических футов воздуха в минуту при давлении в баллоне от 150 до 175 фунтов на квадратный дюйм и работают от однофазного источника питания 220 В. Хотя они более дорогие, вашему приложению могут потребоваться эти выходные данные, или вы можете подумать, что затраты окупаются потраченного времени.

Прочие факторы, влияющие на эффективность пескоструйной обработки

  • Покупка шкафа для абразивоструйной очистки меньшего размера обычно означает, что у вас будет пылесборник меньшего размера, что может привести к увеличению продолжительности работы шкафа и превышению пределов пылеуловителя, поставляемого с шкафом для струйной очистки.
  • Использование небольшого пистолета с воздушным компрессором, который может вместить более крупный пистолет, увеличит время очистки.
  • При использовании пылесборников меньшего размера весьма вероятно, что рабочее пространство станет беспорядочным и потребует частой очистки.

Итого

Сжатый воздух может сбивать с толку, поэтому мы предлагаем следующее:

  1. Ищите вертикальный компрессор, если вы хотите сэкономить место, но ищите тот, который выключается при 150 и снова включается при 130 или близком к этим значениям.Эти давления будут создаваться как одноступенчатыми, так и двухступенчатыми компрессорными насосами, но известно, что двухступенчатые компрессорные насосы производят более высокое давление, поэтому они хранят больше воздуха внутри любого размера или объема резервуара. Горизонтальные резервуары обычно имеют больший объем, чем вертикальные резервуары, и считаются настоящими промышленными моделями.
  2. Посмотрите на поставленные куб. Футов в минуту - в идеале вы хотите, чтобы производительность взрывных работ составляла от 90 до 100 фунтов на кв. Дюйм - затем учитывайте стоимость устройства. Дорогой чугунный резервуар, который не подает достаточно сжатого воздуха, стоит намного меньше, чем резервуар подходящего размера, сделанный из материала более низкого качества, но превышение рабочего цикла компрессора, измеряемого с 10-минутными интервалами, быстро изнашивает компрессор.
  3. Внимание: размер бака может быть разным. Некоторые люди хотят работать только с воздушным ударным инструментом, некоторые хотят покрасить всю машину, а некоторые хотят обрабатывать детали абразивно-струйной обработкой весь день, а некоторые - всего несколько минут. Если компрессор не перекачивает достаточный объем, у вас быстро закончится воздух, вы не можете использовать воздух внутри резервуара с давлением ниже 100 фунтов на квадратный дюйм, если вы хотите продуть под давлением 100 фунтов на квадратный дюйм.

Pro Совет: Один воздушный компрессор подходит не всем, но вы можете купить хороший воздушный компрессор 16 куб. Футов в минуту за 600 долларов или менее желательный за 1000 долларов, в зависимости от того, сколько домашней работы вы делаете заранее.

Media Blast производит 170 различных моделей пескоструйных шкафов, мокрого, сухого, сифонного, гравитационного и прямого давления, легких условий эксплуатации, НИОКР и производства, со специальными пескоструйными шкафами для стальной дроби, пластика и соды. У нас есть полная линейка небольших микроблоков для специального тепла с низким коэффициентом трения. Мы хотим помочь вам купить подходящую машину с первого раза!

.Таблица давления в баке воздушного компрессора

Наверное, 100 человек в год задают мне вопросы о поиске подходящего воздушного компрессора для их пескоструйной машины под давлением, поэтому я решил опубликовать диаграмму здесь. Эта диаграмма была взята прямо из бонусного раздела моего загружаемого руководства по планам пескоструйной обработки.

Вы можете купить мои информационные планы, если вам нужна более подробная информация по этой теме, или вы можете просто оставить вопрос ниже.

Первое, что вам нужно сделать, это выяснить, какой размер насадки вы хотите использовать.Чем больше размер сопла, тем более мощный воздушный компрессор вам понадобится. Самый важный рейтинг, на который вам нужно обратить внимание при покупке воздушного компрессора, - это SCFM , что является сокращением от стандартных кубических футов в минуту .

После того, как вы выберете размер сопла, который вы будете использовать большую часть времени, перейдите к следующему большему размеру, чтобы найти минимальный SCFM, который вам понадобится. Это предлагается потому, что сопло изнашивается за короткое время.

Тогда все, что вам нужно сделать, это сопоставить воздушный компрессор с номиналом SCFM, указанным в коробке, для желаемого рейтинга PSI.


Поделитесь этим в социальных сетях или по электронной почте, нажав ниже!

Ознакомьтесь с нашими принадлежностями для пескоструйной обработки

Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей

Портативная, быстрая и простая установка

Уникальные держатели сопел и шланговые системы

Ознакомьтесь с нашими долговечными насадками

Выбирайте из керамики или различных карбидов. Большие размеры C1 и обычные размеры C2


.

Основы пескоструйной обработки: основы обучения ©

Как вы, возможно, уже читали раньше, пескоструйную очистку можно использовать для множества разных целей. Проявив некоторую изобретательность, вы также можете использовать это промышленное оборудование для создания предметов искусства и ремесел.

Пескоструйный аппарат можно использовать для очистки автомобилей, старых ржавых металлических деталей, бетона, камней и дерева. Взрыв стекла, камня и дерева обычно больше склоняется к творчеству. Удивительно видеть, какие персонализированные предметы и знаки можно создать с помощью пескоструйной машины.

Пескоструйная очистка ржавого металла, автомобилей, бетона и окраски является основным способом использования этого типа оборудования. Он используется для очистки поверхностей, что довольно хорошо работает без особых усилий с вашей стороны. Если у предмета есть замысловатые сложные участки с глубокими канавками, шлифование или очистка внутри лучше всего работают с абразивоструйной очисткой. Поскольку частицы носителя очень маленькие, их можно легко взорвать внутри. Это потребует больших усилий или будет невозможно отшлифовать внутри сложных поверхностей наждачной бумагой.

В целом, он также используется для плоских поверхностей, потому что это просто проще и быстрее.

Итак, если вы используете пескоструйный аппарат только для промышленной очистки, узнайте больше о том, как вы можете использовать его для творческой работы. Или наоборот. Просмотрите сайт, чтобы найти дополнительную информацию.

Вот список других отраслей, которые подвергаются пескоструйной очистке:

  • Реставрация автомобиля
  • Очистка бетона
  • Резьба по песку для стекла, камней и валунов
  • Индустрия обслуживания самолетов
  • Стоматологическая промышленность
  • Джинсовая одежда Fading Blue
  • Очистка зданий от ржавчины и мостов

Поделитесь этим в социальных сетях или по электронной почте, нажав ниже! .

Чертежи пескоструйщика: Самодельное руководство по нагнетанию

Создайте пескоструйный аппарат именно таким, каким вы его хотите. С улучшенным дизайном и экономией денег!

Мои новейшие планы пескоструйного аппарата показывают вам шаг за шагом, как сделать свой собственный пескоструйный аппарат. На каждом этапе я предоставляю фотографии для каждого раздела и подробное объяснение того, что делать.

Это мои собственные уникально разработанные и сконфигурированные планы пескоструйных машин, в которых показано, как строить из широко известных деталей, доступных в местных магазинах бытовой техники.Я также показываю крупным планом все необходимые детали и источники, где вы можете их недорого достать.

Часть 1: Точно показано, как собрать резервуар

Пескоструйный аппарат под давлением может быть изготовлен из старых пропановых баллонов размером с решетку. Я объясню, как это сделать безопасно, и где их можно получить бесплатно. (Пожалуйста, будьте осторожны с этим и следуйте моим советам в планах) Затем шаги показывают, как я собираю каждую конкретную деталь на бак.

Часть 2: Создание уникального узла сопла и шланга

Вторая часть моих планов показывает вам, как сделать мою уникальную форсунку, которая служит намного дольше, чем другие форсунки.Его также можно изменять, так что вы можете контролировать количество абразивоструйной очистки кончиками пальцев. Третье преимущество - это очень дешево и очень легко сделать - вы будете удивлены. Они отлично подходят для травления, пескоструйной обработки и пескоструйной обработки внутри шкафов.

В этой части также показаны компоненты, протестированные мной самостоятельно, и показано, где их все в одном месте получить в сети. Некоторые из этих компонентов имеют высокую абразивную поверхность, поэтому они должны быть из стали или железа. В большинстве хозяйственных магазинов продаются только латунные изделия, которые очень быстро изнашиваются.Вы можете щелкнуть ссылки на мои любимые обнаруженные источники.

Но это еще не все!

Так как вы поддерживаете продолжение моего сайта и покупку сегодня, я также добавляю 4 БОНУСА. За последние несколько лет многие мои подписчики и посетители задавали мне желанные вопросы, которые объясняют эти бонусы. За заказ сегодня прикреплю следующие бонусы:

  1. Поиск подходящего руководства по компрессору : Этот бонус показывает отраслевую справочную таблицу, которая поможет вам найти воздушный компрессор для вашего конкретного применения.Включена информация о требованиях к воздуху PSI и CFM для различных размеров сопел.
  2. Руководство по типам воздушных компрессоров : Объясняет различные типы и подтипы компрессоров, используемых в промышленности. Темы включали использование топлива и электроэнергии, а также одноэтапное и двухступенчатое. Показывает изображения каждого типа и недостатки для каждого.
  3. Новое руководство по проблемам с абразивом : Это мое последнее открытие того, почему у многих людей до сих пор возникают проблемы с потоком абразива.Наряду с простым решением и схемой, показывающей вам, в чем проблема.
  4. Руководство по безопасности при пескоструйной очистке : Очень необходимое отраслевое руководство, в котором рассказывается о безопасности, предотвращении силикоза и защитном оборудовании с источниками.

Загрузите мои планы пескоструйной машины и дополнительные бонусы всего за 17 долларов!

Обратите внимание, что это временно сниженная цена и очень скоро она будет повышена. Купите их сегодня всего за 17 долларов, прежде чем цена вернется к исходной установленной цене.

Планы доступны в загружаемом PDF-файле. Для открытия и просмотра файла требуется Acrobot Reader. Если у вас его нет, вы можете бесплатно скачать его в Интернете, и я вам покажу.

Плата за доставку не взимается, и вы будете автоматически перенаправлены на веб-страницу, где можно загрузить файл PDF.

Немедленно загрузите вашу копию, нажав кнопку ниже:

100% гарантия без риска:

Если планы не предоставили вам какой-либо полезной информации, и вы не на 100% удовлетворены электронной книгой, напишите мне по электронной почте, и я с радостью верну вам деньги в течение 30 дней.Таким образом, вы не рискуете получить мои планы!

Вопросы о планах или нужна помощь со сборкой?
Оставьте их ниже

Поделитесь этим в социальных сетях или по электронной почте, нажав ниже!

Ознакомьтесь с нашими принадлежностями для пескоструйной обработки

Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей

Портативная, быстрая и простая установка

Уникальные держатели форсунок и шланговые системы

Ознакомьтесь с нашими долговечными насадками

Выбирайте из керамики или различных карбидов.Большие размеры C1 и обычные размеры C2


.

Мокрая пескоструйная очистка: чистая, быстрая и беспыльная

Воздушные компрессоры большого объема и оборудование для пескоструйной обработки требуют значительных инвестиций, особенно если вы планируете использовать пескоструйный аппарат время от времени или только для одного проекта.

Комплект для влажной пескоструйной очистки является альтернативой традиционной пескоструйной очистке. Они отлично удаляют ржавчину, краску, пятна или любой нежелательный материал. Эти комплекты относительно недороги и очень просты в использовании. Кроме того, они не создают пыль, как традиционный пескоструйный аппарат.

Насколько это просто?

  • Поместите зонд для песка в ведро с пескоструйной средой, удерживая воздухозаборник зонда над песком
  • Подсоедините насадку для пескоструйной обработки к трубке для мойки высокого давления
  • Включите мойку высокого давления, направив наконечник в сторону от вашего тела и выдвигая

Большинство моделей (включая модель, показанную на видео) оснащены быстроразъемным соединением с наружной резьбой, которое устанавливается вместо насадки. Когда мойка высокого давления работает, скорость воды втягивает сухой песок через шланг в ручей.Комбинация воды под высоким давлением и пескоструйной обработки быстро удаляет нежелательную краску или ржавчину.

«Мне нравится использовать пескоструйный аппарат для мытья под давлением, потому что он эффективен и эффективен», - говорит Пол Морган, помощник менеджера KMS в Коквитламе. «Я обработал пескоструйный аппарат Morris Minor внутри и снаружи и использовал только семь мешков с песком».

Еще одним преимуществом мокрой пескоструйной обработки является то, что ваша рабочая поверхность остается холодной, и это может помочь предотвратить деформацию металла, которая иногда сопровождает традиционные методы пескоструйной обработки.

Что вам нужно

Сообщение обновлено 17 июля 2019 года.

.

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение