Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Парапетные плиты размеры


ГОСТ 6786-80 Плиты парапетные железобетонные для производственных зданий. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 18 ноября 1980 года №6786-80


ГОСТ 6786-80

Группа Ж33

ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Технические условия

Coping units of precast concrete for industrial
buildings. Specifications


ОКП 58 9420

Дата введения 1982-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 ноября 1980 г. N 180.

ВЗАМЕН ГОСТ 6786-71

ПЕРЕИЗДАНИЕ (Октябрь 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1986 г. (ИУС 8-86).

Настоящий стандарт распространяется на парапетные железобетонные плиты, изготовляемые из тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях и предназначаемые для покрытия парапетов из кирпича, искусственных и естественных камней, бетонных блоков и железобетонных панелей производственных и вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий, в том числе зданий с расчетной сейсмичностью до 8 баллов включительно, возводимых на всей территории СССР, а также зданий с расчетной сейсмичностью 9 баллов, возводимых в I - IV районах по весу снегового покрова.

Плиты из тяжелого бетона предназначаются для применения при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды; плиты из бетона на пористых заполнителях - при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия газовой среды.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты подразделяются на два типа:

ПП - рядовые;

ППУ - угловые для внешних (выступающих) и внутренних (входящих) углов.

Допускается применение плит типа ППУ в качестве доборных рядовых.

1.2. Форма и размеры плит, а также их технические показатели должны соответствовать указанным в обязательном приложении и в табл. 1.

Таблица 1

 

Марка плиты, изготовленной из бетона

Основные размеры, мм

Проект-
ная

Расход материалов

Масса плиты, изготовленной

марка

из бетона, кг

тяжелого

облегчен-

бетона

ного на пористых заполни-
телях

Длина

Шири-
на

Толщи- на

по прочно- сти на сжатие

Бетон, куб.м

Сталь,
кг

тяже-
лого

облегчен-
ного на пористых заполни-
телях**

ПП15.4-Т ПП15.5-Т ПП15.6-Т

ПП15.4-П ПП15.5-П ПП15.6-П


1490

400
500
600

60-100

200*

0,048
0,06
0,072

1,09
1,23
1,36

120
150
180

99
123
148

ППУ10.4-Т ППУ10.5-Т ППУ10.6-Т

ППУ10.4-П ППУ10.5-П ППУ10.6-П


990

400
500
600

0,032
0,04
0,048

1,18
1,24
1,30

80
100
120

66
82
99

* Для плит зданий, возводимых в районах с расчетной зимней температурой минус 40°С и ниже, а также в тех случаях, когда марка бетона плит принимается по условиям морозостойкости и водонепроницаемости, марка бетона по прочности на сжатие может быть выше указанной в табл. 1, но не выше М 300.

При соответствующем обосновании в отдельных случаях допускается изготовление парапетных плит из бетона на пористых заполнителях марки по прочности на сжатие ниже М 200, но не ниже М 150.

** Подсчитана для бетона плит средней плотности 1850 кг/куб.м и влажностью по массе 10%.

Примечание. Расход материалов и масса плит даны справочно.

1.3. Плиты обозначаются марками в соответствии с ГОСТ 23009-78. Марка плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение типа плиты, длину и ширину (в дециметрах). Во второй группе указывают вид бетона, обозначаемый буквами: Т - тяжелый бетон, П - бетон на пористых заполнителях. В третьей группе, в случае необходимости, указывают проницаемость бетона, обозначаемую буквами Н и П соответственно при слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды.

Пример условного обозначения (марки) плиты типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 400 мм, из тяжелого бетона, предназначенной для применения в неагрессивной среде:

ПП 15.4-Т ГОСТ 6786-80

То же, типа ППУ, длиной 990 мм, шириной 400 мм, из облегченного бетона на пористых заполнителях, при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды:

ППУ 10.4-П-Н ГОСТ 6786-80

То же, типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 500 мм, из тяжелого бетона, при среднеагрессивной степени воздействия газовой среды:

ПП 15.5-Т-П ГОСТ 6786-80

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам, приведенным в обязательном приложении.

2.2. Для изготовления плит должны применяться облегченные бетоны на пористых заполнителях следующих видов: керамзитобетон, алгопоритобетон, шлакопемзобетон, шунгизитобетон, бетон на естественных пористых заполнителях средней плотности не ниже 1850 кг/куб.м

2.1., 2.2. (Измененная редакция. Изм.N 1).

2.3. Плиты должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.

Допускается изготовлять плиты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления плит, установленных настоящим стандартом.

2.4. Материалы для приготовления бетона

2.4.1. Для приготовления бетона должны применяться портландцемент и шлакопортландцемент, содержащие гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки и соответствующие требованиям ГОСТ 10178-85.

Допускается применение указанных цементов без гидрофобизирующих добавок при условии введения соответствующих добавок в бетонную смесь.

2.4.2. Для приготовления бетона плит, предназначенных для эксплуатации в агрессивных сульфатных средах, а также для зданий, возводимых на побережьях северных морей и в районах с расчетной зимней температурой ниже минус 40°С, должны применяться гидрофобизированные сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками, соответствующие требованиям ГОСТ 22266-76.

2.4.3. В случаях, предусмотренных проектом, для приготовления бетона парапетных плит допускается применение белого или цветного цементов, соответствующих требованиям ГОСТ 965-89 или ГОСТ 15825-80.

2.4.4. Крупные заполнители должны соответствовать требованиям ГОСТ 10268-80 для тяжелого бетона или ГОСТ 9757-90 - для бетонов на пористых заполнителях.

2.4.5. Максимальная крупность заполнителя не должна превышать 10 мм.

2.4.6. Песок для приготовления бетона должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-85.

2.4.7. Для улучшения технических свойств бетона должны применяться добавки, преимущественно гидрофобизирующие, по ГОСТ 24211-80.

Допускается применение комплексных добавок, а также других добавок, обеспечивающих заданные технические свойства бетона и проверенных в заводских условиях.

2.4.8. Целесообразные добавки для конкретного вида бетона в заданных условиях строительства, время и способ их возведения в бетон должны быть заданы в проекте и указаны в заказе на изготовление плит.

2.4.9. Добавки - ускорители твердения, содержащие хлор, к применению не допускаются.

2.5. Бетон

2.5.1. Фактическая прочность бетона плит (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86 в зависимости от нормируемой прочности бетона и от показателя фактической однородности прочности бетона.

2.5.2. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать маркам, установленным в проекте здания согласно требованиям главы СНиП 2.03.01-84 в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических условий района строительства, и указанным в заказе на изготовление плит.

2.5.3. Показатели проницаемости бетона плит, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной газовой среды, а также материалы для приготовления этого бетона должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11-85 для заданной в проекте степени воздействия агрессивности газовой среды.

2.5.1-2.5.3 (Измененная редакция, Изм.N 1).

2.5.4. Водопоглощение бетона плит не должно превышать величины, указанной в проекте и в заказе на изготовление плит.

2.6. Поставку плит потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.5.1).

Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимают равным 70 % марки по прочности на сжатие. При поставке плит в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90 % марки бетона по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.

Поставку плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном плит требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.

(Измененная редакция. Изм. N 1).

2.7. Арматурные изделия

2.7.1. Плиты следует армировать сварными сетками из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I по ГОСТ 5781-82 и арматурной проволоки периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727-80.

2.7.2. Стержни (поз. 3) арматурных сеток и монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82.

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления указанных стержней и монтажных петель в изделиях, предназначенных для подъема и монтажа при температуре минус 40°С и ниже.

2.7.3. Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90.

2.7.4. Необетонируемые участки стержней (поз. 3) арматурных сеток должны иметь антикоррозионное цинковое покрытие, техническая характеристика которого должна соответствовать установленной в проекте здания в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и указанной в заказе на изготовление плит.

(Измененная редакция, Изм.N 1).

2.8. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами. Применение стальных фиксаторов не допускается.

2.9. Точность изготовления

2.9.1. Отклонения фактических размеров плит от проектных не должны превышать, мм:

  по длине и ширине .................................... ±5
     
  по толщине плиты ..................................... ±3
     
  по размерам пазов .................................... +3
     
  по размерам монтажных вырезов ........................ +5

2.9.2. Непрямолинейность профиля наружных боковых поверхностей плиты на всей длине не должна превышать 3 мм.

2.9.3. Неплоскостность верхней поверхности плиты не должна превышать 3 мм.

2.9.4. Разность длин диагоналей верхней (или нижней) плоскости плит не должна превышать 5 мм.

2.9.5. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона (до арматуры) не должно превышать мм.

2.10. Качество поверхностей и внешний вид плит

2.10.1. Внешний вид и качество поверхностей плит должны соответствовать проектным, а также установленным эталоном плиты.

2.10.2. На поверхностях плит не допускаются:

раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм;

местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;

околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100 мм на 1 м ребра;

трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;

обнажения арматуры.

2.10.3. Открытые поверхности стержней (поз. 3) арматурных сеток, строповочные отверстия и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

2.10.4. Открытые поверхности плит должны быть гидрофобизированы.

Для гидрофобизации поверхности плит следует применять эмульсии полиэтиленгидросилоксановой жидкости ГКЖ-94 по ГОСТ 10834-76, водно-спиртовые растворы метилсиликоната натрия ГКЖ-11 и этилсиликоната натрия ГКЖ-10 по ТУ 6-02-696-72.

2.10.5. Открытые поверхности плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны иметь защитно-антикоррозионное покрытие в соответствии с требованиями главы СНиП 2.03.11-85, указанное в проекте и в заказе на изготовление плит.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.10.6. Защитно-антикоррозионное покрытие наносится после гидрофобизации поверхности плит.

2.11. Плиты, аттестуемые на высшую категорию качества, должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Показатели

Требования

1. Коэффициент вариации прочности бетона
в партии

Не более 9 %

2. Водонепроницаемость бетона

На 10 % и более выше нижнего предела

3. Водопоглощение бетона

На 10 % и более ниже указанного в проекте

4. Отклонение фактических размеров от
проектных, мм, не более:

по длине и ширине

±4

по размерам пазов

±2

5. Качество поверхности, качество и вид
отделки

Панели не должны иметь уса дочных трещин и иметь отделку без отклонений от эталона


(Измененная редакция, Изм.N1)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку плит следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

3.2. Плиты по показателям морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощению бетона следует принимать по результатам периодических испытаний, которые проводят не реже:

на морозостойкость - одного раза в 6 мес.;

на водонепроницаемость и водопоглощение - одного раза в 3 мес.

3.3. Плиты по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных изделий требованиям настоящего стандарта, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных и других поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности следует принимать по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.4. Приемку плит по показателям, проверяемым осмотром: по внешнему виду, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству защитных покрытий от коррозии - следует проводить сплошным контролем с отбраковкой плит, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.5. Приемку плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, контролируемых путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

Разд. 3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры плит, непрямолинейность, неплоскостность, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид следует проверять по ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 - ГОСТ 13015.3-81 и ГОСТ 13015.4-84.

4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90.

Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87 и ГОСТ 22690-88.

4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87.

4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.0-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78.

4.6. Среднюю плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78.

Допускается определять плотность (объемную массу) бетона по ГОСТ 17623-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Методы контроля и испытаний сварных арматурных изделий - по ГОСТ 10922-90.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка плит - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой поверхности плит.

5.2. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.

Дополнительно в документе о качестве плит должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также вид материала, примененного для гидрофобизации поверхности плит (если эти показатели приведены в заказе на изготовление плит).

5.3. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

Плиты следует хранить в штабелях, уложенными плашмя лицевой поверхностью вверх. Высота штабеля не должна превышать десяти рядов.

Допускается при наличии специальных поставок хранение плит уложенными на продольное ребро. При этом высота штабеля не должна превышать 2,5 м.

5.1 - 5.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. При транспортировании плиты следует укладывать правильными рядами на ребро длинной стороной по направлению движения и надежно закреплять, предохраняя от смещения.

Высота штабеля при транспортировании должна быть не более трех рядов плит.

5.5. При хранении и транспортировании каждая плита должна опираться на деревянные инвентарные подкладки и прокладки: клиновидные толщиной 20 - 50 мм - при укладке плит плашмя и плоские толщиной 30 мм при укладке плит на ребро, устанавливаемые на расстоянии 100 мм от торцов плиты. Подкладки толщиной 30 мм под нижний ряд плит следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Прокладки между плитами по высоте штабеля располагаются одна над другой.

5.6. (Исключен, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. При отпуске плит из бетона, прочность которого ниже проектной марки по прочности на сжатие, изготовитель обязан гарантировать, что прочность бетона достигнет проектной марки в возрасте, установленном проектом.

Приложение (обязательное). Рабочие чертежи парапетных плит

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992

ГОСТ 6786-80** «Плиты парапетные железобетонные для производственных зданий. Технические условия»

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

ГОСТ 6786-80 Плиты парапетные железобетонные для производственных зданий. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6786-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Технические условия

Coping units of precast concrete for industrial building.
Specifications

ГОСТ
6786-80*

Взамен
ГОСТ 6786-71

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 ноября 1980 г. № 180 срок введения установлен

с 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на парапетные железобетонные плиты, изготовляемые из тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях и предназначаемые для покрытия парапетов из кирпича, искусственных н естественных камней, бетонных блоков и железобетонных панелей производственных и вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий, в том числе зданий с расчетной сейсмичностью до 8 баллов включительно, возводимых на всей территории СССР, а также зданий с расчетной сейсмичностью 9 баллов, возводимых в I - IV районах по весу снегового покрова.

Плиты из тяжелого бетона предназначаются для применения при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды; плиты из бетона на пористых заполнителях - при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия газовой среды.

1.1 . Плиты подразделяются на два типа:

ПП - рядовые;

ППУ - угловые для внешних (выступающих) и внутренних (входящих) углов.

Допускается применение плит типа ППУ в качестве доборных рядовых.

1.2 . Форма и размеры плит, а также их технические показатели должны соответствовать указанным в обязательном приложении и в табл. 1 .

1.3 . Плиты обозначаются марками в соответствии с ГОСТ 23009-78 . Марка плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение тина плиты, длину и ширину (в дециметрах). Во второй группе указывают вид бетона, обозначаемый буквами: Т - тяжелый бетон, П - бетон па пористых заполнителях. В третьей группе, в случае необходимости, указывают проницаемость бетона, обозначаемую буквами Н и П соответственно при слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды.

Таблица 1

Марка плиты, изготовленной из бетона

Основные размеры, мм

Проектная марка бетона по прочности на сжатие

Расход материалов

Масса плиты, изготовленной из бетона, кг

тяжелого

Облегченного на пористых заполнителях

Длина

Ширина

Толщина

Бетон, м3

Сталь, кг

тяжелого

облегченного на пористых заполнителях**

ПП15.4.Т

ПП15.1-П

1490

400

60 - 100

200*

0,048

1,09

120

99

ПП15.5-Т

ПП15.5-П

500

0,06

1,23

150

123

ПП15.6-Т

ПП15.6-П

600

0,072

1,36

180

148

ППУ10.4-Т

ППУ10.4-П

990

400

0,032

1,18

80

66

ППУ10.5-Т

ППУ10.5-П

500

0,04

1,24

100

82

ППУ10.6-Т

ППУ10.6-П

600

0,048

1,30

120

99

* Для плит зданий, возводимых в районах с расчетной зимней температурой минус 40 ° С и ниже, а также в тех случаях, когда марка бетона плит принимается по условиям морозостойкости и водонепроницаемости, марка бетона по прочности на сжатие может быть выше указанной в табл. 1, но не выше М300.

При соответствующем обосновании в отдельных случаях допускается изготовление парапетных плит из бетона на пористых заполнителях марки по прочности на сжатие ниже М200, но не ниже М150.

** Подсчитана для бетона плит средней плотности 1850 кг/м3 и влажностью по массе 10 %.

Примечание. Расход материалов и масса плит даны справочно.

Пример условного обозначения (марки) плиты типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 400 мм, из тяжелого бетона, предназначенной для применения в неагрессивной среде:

ПП15.4-Т ГОСТ 6786-80

То же, типа ППУ, длиной 990 мм, шириной 400 мм, из облегченного бетона на пористых заполнителях, при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды:

ППУ10.4-П-Н ГОСТ 6786-80

То же, типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 500 мм, из тяжелого бетона, при среднеагрессивной степени воздействия газовой среды:

ПП15.5-Т-П ГОСТ 6786-80

1.2 , 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1 . Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам, приведенным в обязательном приложении.

2.2 . Для изготовления плит должны применяться облегченные бетоны на пористых заполнителях следующих видов: керамзитобетон, аглопоритобетон, шлакопемзобетон, шунгизитобетон, бетон на естественных пористых заполнителях средней плотности не ниже 1850 кг/м3.

2.1 , 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3 . Плиты должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83 .

Допускается изготовлять плиты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления плит, установленных настоящим стандартом.

2.4 . Материалы для приготовления бетона

2.4.1 . Для приготовления бетона должны применяться портландцемент и шлакопортландцемент, содержащие гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки и соответствующие требованиям ГОСТ 10178-85 .

Допускается применение указанных цементов без гидрофобизирующих добавок при условии введения соответствующих добавок в бетонную смесь.

2.4.2 . Для приготовления бетона, плит, предназначенных для эксплуатации в агрессивных сульфатных средах, а также для зданий, возводимых на побережьях северных морей и в районах с расчетной зимней температурой ниже минус 40 °С, должны примениться гидрофобизированные сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками, соответствующие требованиям ГОСТ 22266-76 .

2.4.3 . В случаях, предусмотренных проектом, для приготовления бетона парапетных плит допускается применение белого пли цветного цементов, соответствующих требованиям ГОСТ 965-89 или ГОСТ 15825-80 .

2.4.4 . Крупные заполнители должны соответствовать требованиям ГОСТ 10268-80 для тяжелого бетона или ГОСТ 9757-90 - для бетонов на пористых заполнителях.

2.4.5 . Максимальная крупность заполнителя не должна превышать 10 мм.

2.4.6 . Песок для приготовления бетона должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-85 .

2.4.7 . Для улучшения технических свойств бетона должны применяться добавки, преимущественно гидрофобизирующие, по ГОСТ 24211 -80.

Допускается применение комплексных добавок, а также других добавок, обеспечивающих заданные технические свойству бетона и проверенных в заводских условиях.

2.4.8 . Целесообразные добавки для конкретного вида бетона в заданных условиях строительства, время и способ их введения в бетон должны быть заданы в проекте и указаны в заказе на изготовление плит.

2.4.9 . Добавки - ускорители твердения, содержащие хлор, к применению не допускаются.

2.5 . Бетон

2.5.1 . Фактическая прочность бетона плит (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-6 в зависимости от нормируемой прочности бетона и от показателя фактической однородности прочности бетона.

2.5.2 . Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать маркам, установленным в проекте здания согласно требованиям СНиП 2.03.01-84 в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических условий района строительства, и указанным в заказе на изготовление плит.

2.5.3 . Показатели проницаемости бетона плит, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной газовой среды, а также материалы для приготовления этого бетона должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11-85 для заданной в проекте степени воздействия агрессивности газовой среды.

2.5.1 - 2.5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.4 . Водопоглощение бетона плит не должно превышать величины, указанной в проекте и в заказе на изготовление плит.

2.6 . Поставку плит потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.5.1 ).

Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимают равным 70 % марки по прочности на сжатие. При поставке плит в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% марки бетона по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.

Поставку плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном плит требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7 . Арматурные изделия

2.7.1 . Плиты следует армировать сварными сетками из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А- I по ГОСТ 5781-82 и арматурной проволоки периодического профиля класса Вр- I по ГОСТ 6727-80 .

2.7.2 . Стержни (поз. 3) арматурных сеток и монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А- I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82 .

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления указанных стержней и монтажных петель в изделиях, предназначенных для подъема и монтажа при температуре минус 40 °С и ниже.

2.7.3 . Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90 .

2.7.4 . Необетонируемые участки стержней (поз. 3) арматурных сеток должны иметь антикоррозионное цинковое покрытие, техническая характеристика которого должна соответствовать установленной в проекте здания в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и указанной в заказе на изготовление плит.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8 . Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами. Применение стальных фиксаторов не допускается.

2.9 . Точность изготовления

2.9.1 . Отклонения фактических размеров плит от проектных не должны превышать, мм:

по длине и ширине ....................................................... ±5

по толщине плиты ........................................................ ±3

по размерам пазов ........................................................ +3

по размерам монтажных вырезов ............................... +5

2.9.2 . Непрямолинейность профиля наружных боковых поверхностей плиты на всей длине не должна превышать 3 мм.

2.9.3 . Неплоскостность верхней поверхности плиты не должна превышать 3 мм.

2.9.4 . Разность длин диагоналей верхней (или нижней) плоскости плит не должна превышать 5 мм.

2.9.5 . Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона (до арматуры) не должно превышать ±3 мм.

2.10 . Качество поверхностей и внешний вид плит

2.10.1 . Внешний вид и качество поверхностей плит должны соответствовать проектным, а также установленным эталоном плиты.

2.10.2 . На поверхностях плит не допускаются:

раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм;

местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;

околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100 мм на 1 м ребра;

трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;

обнажения арматуры.

2.10.3 . Открытые поверхности стержней (поз. 3) арматурных сеток, строповочные отверстия и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

2.10.4 . Открытые поверхности плит должны быть гидрофобизированы.

Для гидрофобизации поверхности плит следует применять эмульсии полиэтиленгидросилоксановой жидкости ГКЖ-91 по ГОСТ 10831-76, водно-спиртовые растворы метилсиликоната натрия ГКХ-11 и этилсиликоната натрия ГКЖ-10 по ТУ 6-02-696-72.

2.10.5 . Открытые поверхности плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны иметь защитно-антикоррозионное покрытие в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 , указанное в проекте и в заказе на изготовление плит.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10.6 . Защитно-антикоррозионное покрытие наносится после гидрофобизации поверхности плит.

2.11 . Плиты, аттестуемые на высшую категорию качества, должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл. 2 .

Таблица 2

Показатели

Требования

1. Коэффициент вариации прочности бетона в партии.

Не более 9 %

2. Водонепроницаемость бетона.

На 10 % и более выше нижнего предела

3. Водопоглощение бетона.

На 10 % и более ниже указанного в проекте

4. Отклонение фактических размеров от проектных мм, не более:

по длине и ширине

±4

по размерам пазов

+2

5. Качество поверхности, качество и вид отделки

Панели не должны иметь усадочных трещин и иметь отделку без отклонений от эталона

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1 . Приемку плит следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

3.2 . Плиты по показателям морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощению бетона следует принимать по результатам периодических испытаний, которые проводят не реже:

на морозостойкость - одного раза в 6 мес.;

на водонепроницаемость и водопоглощение - одного раза в 3 мес.

3.3 . Плиты по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных изделий требованиям настоящего стандарта, прочности сварных соединении, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных и других поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности следует принимать по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.4 . Приемку плит по показателям, проверяемым осмотром: по внешнему виду, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству защитных покрытий от коррозии - следует проводить сплошным контролем с отбраковкой плит, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.5 . Приемку плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, контролируемых путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1 . Размеры плит, непрямолинейность, неплоскостность, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качеству поверхностей и внешний вид следует проверять по ГОСТ 13015.0-83 , ГОСТ 13015.1-81 - ГОСТ 13015.3-81 и ГОСТ 13015.4-84 .

4.2 . Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90 .

Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87 и ГОСТ 22690-88.

4.3 . Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 .

4.4 . Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5 . Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 .

4.6 . Среднюю плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78 .

Допускается определять среднюю плотность (объемную массу) бетона по ГОСТ 17623-87.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7 . Методы контроля и испытаний сварных арматурных изделий - по ГОСТ 10922-90 .

5.1 . Маркировка плит по ГОСТ 13015.2-81 . Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой поверхности плит.

5.2 . Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81 .

Дополнительно в документе о качестве плит должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также вид материала, примененного для гидрофобизации поверхности плит (если эти показатели приведены в заказе на изготовление плит).

5.3 . Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

Плиты следует хранить в штабелях, уложенными плашмя лицевой поверхностью вверх. Высота штабеля не должна превышать десяти рядов.

Допускается при наличии специальных подставок хранение плит уложенными на продольное ребро. При этом высота штабеля не должна превышать 2,5 м.

5.1 . - 5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4 . При транспортировании плиты следует укладывать правильными рядами на ребро длинной стороной по направлению движения и надежно закреплять, предохраняя от смещения. Высота штабеля при транспортировании должна быть не более трех рядов плит.

5.5 . При хранении и транспортировании каждая плита должна опираться на деревянные инвентарные подкладки и прокладки: клиновидные толщиной 20 - 50 мм - при укладке плит плашмя и плоские толщиной 30 мм при укладке плит на ребро, устанавливаемые на расстоянии 100 мм от торцов плиты. Подкладки толщиной 30 мм под нижний ряд плит следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Прокладки между плитами по высоте штабеля располагаются одна над другой.

5.6 . (Исключен, Изм. № 1).

6.1 . При отпуске плит из бетона, прочность которого ниже проектной марки по прочности на сжатие, изготовитель обязан гарантировать, что прочность бетона достигнет проектной марки в возрасте, установленном проектом.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, основные параметры и размеры .. 1

2. Технические требования . 2

3. Правила приемки . 5

4. Методы контроля и испытаний . 6

5. Маркировка, хранение и транспортирование . 6

6. Гарантии изготовителя . 7

Плиты парапетные от завода изготовителя Лобас

Плиты парапетные

В архитектуре парапетом называется невысокое барьерное ограждение, которое, как правило, устанавливается на крышах зданий, балконах, набережных, мостах и на дорогах. Назначение этого ограждения – предотвращение несчастных случаев, будь то падение с крыши или выезд автомобиля на встречную полосу, а также наезд машины на тротуар. Само слово пришло к нам из итальянского языка и переводится как «защищать грудь», поскольку парапеты имеют небольшую высоту, не более 100 см.

Парапеты начали применять в строительстве зданий с XV века. Они служили архитектурным элементом, на котором могли помещаться какие-то дополнительные украшения: вазы или скульптуры. В ХХ веке, когда в обиход начали входить довольно сложные правила дорожного движения, парапеты стали устанавливаться вдоль и посередине дорог.

Парапетная плита помещается поверх установленного парапета  и призвана защищать это сооружение от негативных воздействий природных факторов. Самой разрушительной в перечне вредных факторов является вода, которая при замерзании может разрушить любую, даже самую прочную, поверхность. Для отведения воды парапетные плиты часто делают со специальными скатами. В зависимости от назначения парапета плиты бывают простыми и сложными, плоскими, скошенными и фигурными. Фигурные плиты, чаще всего, устанавливают с целью украшения здания, моста, забора.

Сами парапеты возводятся из разных строительных материалов. Наиболее популярными из них являются кирпич и бетон, поскольку это самые простые и недорогие средства. А вот парапетные плиты лучше всего покупать именно из бетона. Бетон надежен и долговечен, тактильно приятен, безвреден и доступен по цене.

Поскольку в наше время большую роль играет эстетическая привлекательность и стильность объектов городской среды, парапетные плиты также могут быть включены в дизайнерский ансамбль. Даже небольшое цветовое оттенение изделия позволит ему смотреться выигрышнее своих невзрачных соседей.

Почему следует покупать бетонные парапетные плиты в нашей компании

  1. Мы предлагаем бетонные изделия высочайшего качества, достигнутого использованием передовой технологии вибролитья.
  2. Поскольку у нас свое производство полного технологического цикла, качество нашей продукции отслеживается на всех этапах изготовления.
  3. Вас приятно удивит богатство нашего ассортимента и наши цены.
  4. Помимо готовых изделий мы можем выполнить продукцию по вашему эскизу под индивидуальный заказ.

Как заказать бетонные парапетные плиты на нашем сайте.

Поместите товар в корзину и укажите количество экземпляров. Заполните форму заказа. Выберите способ оплаты и доставки.

Специалисты нашей компании профессионально и с удовольствием проконсультируют вас относительно нашего ассортимента, цен, индивидуальных вариантов заказа.

Если у вас возникнут вопросы, можете их задать, позвонив нам на бесплатный номер: 8 800 333-16-86. 

ГОСТ 6786-80** - Плиты парапетные железобетонные для производственных зданий. Технические условия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6786-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Технические условия

Coping units of precast concrete for industrial building.
Specifications

ГОСТ
6786-80*

Взамен
ГОСТ 6786-71

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 ноября 1980 г. № 180 срок введения установлен

с 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на парапетные железобетонные плиты, изготовляемые из тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях и предназначаемые для покрытия парапетов из кирпича, искусственных н естественных камней, бетонных блоков и железобетонных панелей производственных и вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий, в том числе зданий с расчетной сейсмичностью до 8 баллов включительно, возводимых на всей территории СССР, а также зданий с расчетной сейсмичностью 9 баллов, возводимых в I - IV районах по весу снегового покрова.

Плиты из тяжелого бетона предназначаются для применения при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды; плиты из бетона на пористых заполнителях - при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия газовой среды.

1.1. Плиты подразделяются на два типа:

ПП - рядовые;

ППУ - угловые для внешних (выступающих) и внутренних (входящих) углов.

Допускается применение плит типа ППУ в качестве доборных рядовых.

1.2. Форма и размеры плит, а также их технические показатели должны соответствовать указанным в обязательном приложении и в табл. 1.

1.3. Плиты обозначаются марками в соответствии с ГОСТ 23009-78. Марка плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение тина плиты, длину и ширину (в дециметрах). Во второй группе указывают вид бетона, обозначаемый буквами: Т - тяжелый бетон, П - бетон па пористых заполнителях. В третьей группе, в случае необходимости, указывают проницаемость бетона, обозначаемую буквами Н и П соответственно при слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды.

Таблица 1

Марка плиты, изготовленной из бетона

Основные размеры, мм

Проектная марка бетона по прочности на сжатие

Расход материалов

Масса плиты, изготовленной из бетона, кг

тяжелого

Облегченного на пористых заполнителях

Длина

Ширина

Толщина

Бетон, м3

Сталь, кг

тяжелого

облегченного на пористых заполнителях**

ПП15.4.Т

ПП15.1-П

1490

400

60 - 100

200*

0,048

1,09

120

99

ПП15.5-Т

ПП15.5-П

500

0,06

1,23

150

123

ПП15.6-Т

ПП15.6-П

600

0,072

1,36

180

148

ППУ10.4-Т

ППУ10.4-П

990

400

0,032

1,18

80

66

ППУ10.5-Т

ППУ10.5-П

500

0,04

1,24

100

82

ППУ10.6-Т

ППУ10.6-П

600

0,048

1,30

120

99

* Для плит зданий, возводимых в районах с расчетной зимней температурой минус 40 °С и ниже, а также в тех случаях, когда марка бетона плит принимается по условиям морозостойкости и водонепроницаемости, марка бетона по прочности на сжатие может быть выше указанной в табл. 1, но не выше М300.

При соответствующем обосновании в отдельных случаях допускается изготовление парапетных плит из бетона на пористых заполнителях марки по прочности на сжатие ниже М200, но не ниже М150.

** Подсчитана для бетона плит средней плотности 1850 кг/м3 и влажностью по массе 10 %.

Примечание. Расход материалов и масса плит даны справочно.

Пример условного обозначения (марки) плиты типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 400 мм, из тяжелого бетона, предназначенной для применения в неагрессивной среде:

ПП15.4-Т ГОСТ 6786-80

То же, типа ППУ, длиной 990 мм, шириной 400 мм, из облегченного бетона на пористых заполнителях, при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды:

ППУ10.4-П-Н ГОСТ 6786-80

То же, типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 500 мм, из тяжелого бетона, при среднеагрессивной степени воздействия газовой среды:

ПП15.5-Т-П ГОСТ 6786-80

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам, приведенным в обязательном приложении.

2.2. Для изготовления плит должны применяться облегченные бетоны на пористых заполнителях следующих видов: керамзитобетон, аглопоритобетон, шлакопемзобетон, шунгизитобетон, бетон на естественных пористых заполнителях средней плотности не ниже 1850 кг/м3.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Плиты должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.

Допускается изготовлять плиты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления плит, установленных настоящим стандартом.

2.4. Материалы для приготовления бетона

2.4.1. Для приготовления бетона должны применяться портландцемент и шлакопортландцемент, содержащие гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки и соответствующие требованиям ГОСТ 10178-85.

Допускается применение указанных цементов без гидрофобизирующих добавок при условии введения соответствующих добавок в бетонную смесь.

2.4.2. Для приготовления бетона, плит, предназначенных для эксплуатации в агрессивных сульфатных средах, а также для зданий, возводимых на побережьях северных морей и в районах с расчетной зимней температурой ниже минус 40 °С, должны примениться гидрофобизированные сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками, соответствующие требованиям ГОСТ 22266-76.

2.4.3. В случаях, предусмотренных проектом, для приготовления бетона парапетных плит допускается применение белого пли цветного цементов, соответствующих требованиям ГОСТ 965-89 или ГОСТ 15825-80.

2.4.4. Крупные заполнители должны соответствовать требованиям ГОСТ 10268-80 для тяжелого бетона или ГОСТ 9757-90 - для бетонов на пористых заполнителях.

2.4.5. Максимальная крупность заполнителя не должна превышать 10 мм.

2.4.6. Песок для приготовления бетона должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-85.

2.4.7. Для улучшения технических свойств бетона должны применяться добавки, преимущественно гидрофобизирующие, по ГОСТ 24211-80.

Допускается применение комплексных добавок, а также других добавок, обеспечивающих заданные технические свойству бетона и проверенных в заводских условиях.

2.4.8. Целесообразные добавки для конкретного вида бетона в заданных условиях строительства, время и способ их введения в бетон должны быть заданы в проекте и указаны в заказе на изготовление плит.

2.4.9. Добавки - ускорители твердения, содержащие хлор, к применению не допускаются.

2.5. Бетон

2.5.1. Фактическая прочность бетона плит (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-6 в зависимости от нормируемой прочности бетона и от показателя фактической однородности прочности бетона.

2.5.2. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать маркам, установленным в проекте здания согласно требованиям СНиП 2.03.01-84 в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических условий района строительства, и указанным в заказе на изготовление плит.

2.5.3. Показатели проницаемости бетона плит, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной газовой среды, а также материалы для приготовления этого бетона должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11-85 для заданной в проекте степени воздействия агрессивности газовой среды.

2.5.1 - 2.5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.4. Водопоглощение бетона плит не должно превышать величины, указанной в проекте и в заказе на изготовление плит.

2.6. Поставку плит потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.5.1).

Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимают равным 70 % марки по прочности на сжатие. При поставке плит в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% марки бетона по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.

Поставку плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном плит требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. Арматурные изделия

2.7.1. Плиты следует армировать сварными сетками из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I по ГОСТ 5781-82 и арматурной проволоки периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727-80.

2.7.2. Стержни (поз. 3) арматурных сеток и монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82.

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления указанных стержней и монтажных петель в изделиях, предназначенных для подъема и монтажа при температуре минус 40 °С и ниже.

2.7.3. Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90.

2.7.4. Необетонируемые участки стержней (поз. 3) арматурных сеток должны иметь антикоррозионное цинковое покрытие, техническая характеристика которого должна соответствовать установленной в проекте здания в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и указанной в заказе на изготовление плит.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами. Применение стальных фиксаторов не допускается.

2.9. Точность изготовления

2.9.1. Отклонения фактических размеров плит от проектных не должны превышать, мм:

по длине и ширине....................................................... ±5

по толщине плиты........................................................ ±3

по размерам пазов........................................................ +3

по размерам монтажных вырезов............................... +5

2.9.2. Непрямолинейность профиля наружных боковых поверхностей плиты на всей длине не должна превышать 3 мм.

2.9.3. Неплоскостность верхней поверхности плиты не должна превышать 3 мм.

2.9.4. Разность длин диагоналей верхней (или нижней) плоскости плит не должна превышать 5 мм.

2.9.5. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона (до арматуры) не должно превышать ±3 мм.

2.10. Качество поверхностей и внешний вид плит

2.10.1. Внешний вид и качество поверхностей плит должны соответствовать проектным, а также установленным эталоном плиты.

2.10.2. На поверхностях плит не допускаются:

раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм;

местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;

околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100 мм на 1 м ребра;

трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;

обнажения арматуры.

2.10.3. Открытые поверхности стержней (поз. 3) арматурных сеток, строповочные отверстия и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

2.10.4. Открытые поверхности плит должны быть гидрофобизированы.

Для гидрофобизации поверхности плит следует применять эмульсии полиэтиленгидросилоксановой жидкости ГКЖ-91 по ГОСТ 10831-76, водно-спиртовые растворы метилсиликоната натрия ГКХ-11 и этилсиликоната натрия ГКЖ-10 по ТУ 6-02-696-72.

2.10.5. Открытые поверхности плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны иметь защитно-антикоррозионное покрытие в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85, указанное в проекте и в заказе на изготовление плит.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10.6. Защитно-антикоррозионное покрытие наносится после гидрофобизации поверхности плит.

2.11. Плиты, аттестуемые на высшую категорию качества, должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Показатели

Требования

1. Коэффициент вариации прочности бетона в партии.

Не более 9 %

2. Водонепроницаемость бетона.

На 10 % и более выше нижнего предела

3. Водопоглощение бетона.

На 10 % и более ниже указанного в проекте

4. Отклонение фактических размеров от проектных мм, не более:

 

по длине и ширине

±4

по размерам пазов

+2

5. Качество поверхности, качество и вид отделки

Панели не должны иметь усадочных трещин и иметь отделку без отклонений от эталона

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1. Приемку плит следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

3.2. Плиты по показателям морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощению бетона следует принимать по результатам периодических испытаний, которые проводят не реже:

на морозостойкость - одного раза в 6 мес.;

на водонепроницаемость и водопоглощение - одного раза в 3 мес.

3.3. Плиты по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных изделий требованиям настоящего стандарта, прочности сварных соединении, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных и других поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности следует принимать по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.4. Приемку плит по показателям, проверяемым осмотром: по внешнему виду, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству защитных покрытий от коррозии - следует проводить сплошным контролем с отбраковкой плит, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.5. Приемку плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, контролируемых путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1. Размеры плит, непрямолинейность, неплоскостность, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качеству поверхностей и внешний вид следует проверять по ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 - ГОСТ 13015.3-81 и ГОСТ 13015.4-84.

4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90.

Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87 и ГОСТ 22690-88.

4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87.

4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78.

4.6. Среднюю плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78.

Допускается определять среднюю плотность (объемную массу) бетона по ГОСТ 17623-87.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Методы контроля и испытаний сварных арматурных изделий - по ГОСТ 10922-90.

5.1. Маркировка плит по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой поверхности плит.

5.2. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.

Дополнительно в документе о качестве плит должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также вид материала, примененного для гидрофобизации поверхности плит (если эти показатели приведены в заказе на изготовление плит).

5.3. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

Плиты следует хранить в штабелях, уложенными плашмя лицевой поверхностью вверх. Высота штабеля не должна превышать десяти рядов.

Допускается при наличии специальных подставок хранение плит уложенными на продольное ребро. При этом высота штабеля не должна превышать 2,5 м.

5.1. - 5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4. При транспортировании плиты следует укладывать правильными рядами на ребро длинной стороной по направлению движения и надежно закреплять, предохраняя от смещения. Высота штабеля при транспортировании должна быть не более трех рядов плит.

5.5. При хранении и транспортировании каждая плита должна опираться на деревянные инвентарные подкладки и прокладки: клиновидные толщиной 20 - 50 мм - при укладке плит плашмя и плоские толщиной 30 мм при укладке плит на ребро, устанавливаемые на расстоянии 100 мм от торцов плиты. Подкладки толщиной 30 мм под нижний ряд плит следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Прокладки между плитами по высоте штабеля располагаются одна над другой.

5.6. (Исключен, Изм. № 1).

6.1. При отпуске плит из бетона, прочность которого ниже проектной марки по прочности на сжатие, изготовитель обязан гарантировать, что прочность бетона достигнет проектной марки в возрасте, установленном проектом.

СОДЕРЖАНИЕ

 

Что такое парапетная плита?

Парапетные плиты приобрели в последние годы большую популярность и востребованность. Их используют для изготовления парапетов с использованием самых разных стройматериалов, к примеру, кирпича, различных типов бетонных блоков, строительного камня и т.п. Чаще всего такие плиты применяют при возведении объектов промышленного, производственного и сельскохозяйственного назначения. Приобрести парапетные плиты размеры и цены которых полностью устроят вас, вы можете на сайте pliti-gbi.ru. Там же можно приобрести чугунные и металлические изделия для колодцев, асбестоцементные и ЖБИ трубы, плиты перекрытий, железобетонные изделия для фундамента, опорные подушки и многое другое.

Подробнее о плитах

Следует отметить, что парапетные плиты используются в качестве защитного ограждения и элемента декоративной отделки. В качестве исходного материала для их изготовления используется тяжёлый, облегчённый или лёгкий бетон. Если есть необходимость в уменьшении веса таких плит, их могут делать с полостями внутри, заполняемыми специальными наполнителями с пористой структурой. Главное чтобы конечное изделия соответствовало всем требованиям на сжатие. Облегчённый вариант парапетных плит обычно используется для кровли.

В маркировки, которую можно найти на поверхности плиты может быть указана такая информация, как ширина, толщина и длина изделия, тип бетона, из которого сделана плита и т.д. Качество и свойство бетонной смеси, используемой для производства подобных изделий, находится в прямой зависимости от условий окружающей среды и места применения.

Довольно часто для изготовления парапетных плит используется цветной цемент – такой вариант применяется в качестве элемента декоративной отделки. Необходимая жёсткость плит достигается благодаря армированию из рифленой проволок или горячекатаной стали. Все те участки арматуры, которые выступают наружу, обязательно покрываются специальные антикоррозийным покрытием.

Парапетные стены - Типы и применение

Парапетная стена - это низкая или карликовая стена, построенная по краю крыши, террасы, прохода, балкона и т. Д. Парапетные стены могут быть построены с использованием различных материалов, таких как железобетон, сталь, алюминий, стекло и т. Д. и их использование обсуждается ниже.

Виды парапетных стен

Классификация по внешнему виду

Парапетные стены по внешнему виду подразделяются на следующие типы:

  1. Обычные стены парапета
  2. Стены перфорированного парапета
  3. Стены парапета с упорами
  4. Стены парапета обшитые панелями

1.Парапетные стены гладкие

  • Обычная парапетная стена - это не что иное, как вертикальное продолжение стены на краю крыши. Это общий тип парапета, который специально разработан из соображений безопасности.
  • Бетонный колпак предусмотрен сверху и выступ под ним.
  • Простые парапеты просты в изготовлении и не требуют особого ухода.
  • Обычный парапет обычно выглядит тусклым.
Рис. 1: Дом с простой парапетной стеной

2.Перфорированные стены парапета

  • Перфорированный парапетная стена также является продолжением стены как простой парапет, но в этом случае расширенная часть стенки перфорирована отверстиями разного размера с учетом эстетичный вид конструкции.
  • По-другому используются специальные перфорации, такие как круги, трилистники, формы цветов и т. д.
Рис. 2: Стена перфорированного парапета

3. Парапетные стены панельные

  • Обшитые панелями стены парапета похожи на простые парапеты, но разница в том, что обшитые панелями парапеты украшены сериями панельных рисунков на внешней стороне стены парапета.
  • Панели могут быть продолговатыми или квадратными, но в этом случае перфорация не предусмотрена.
  • Этот тип парапетов является более распространенным, поскольку он обеспечивает красивый внешний вид конструкции и в то же время не требует больших затрат и обеспечивает простоту конструкции.
Рис. 3: Обшитая панелями парапетная стена

Парапетные стены для боевых действий

  • Парапеты Embattled в старину широко использовались, особенно для замков, фортов и т. Д.
  • В парапете предусмотрены альтернативные низкие и высокие части и перфорация.В древние времена эти отверстия обычно использовались стрелками, чтобы стрелять через них при защите замка.
  • Из-за их красивого внешнего вида и уникальности в настоящее время сооружаются укрепленные парапеты для улучшения эстетических аспектов конструкций.
Рис. 4: Парапетная стена в бою (Великая Китайская стена)

Классификация по форме и конфигурации

Парапетные стены также классифицируются по форме и конфигурация следующая:

  1. Наклонная парапетная стена
  2. Ступенчатая парапетная стена
  3. Плоская парапетная стена
  4. Изогнутая парапетная стена

1.Наклонная парапетная стена

Для скатных кровельных конструкций предусмотрены скатные парапетные стены. такие как промышленные сооружения, ферменные конструкции и т. д.

Рис. 5: Наклонная парапетная стена

2. Плоская парапетная стена

Плоские парапетные стены рекомендуются для конструкций плоских крыш.

Рис. 6: Плоская парапетная стена

3. Ступенчатая парапетная стена

Ступенчатые парапетные стены применяют также для конструкций наклонных крыш. В этом случае стена строится по типу лестницы, как показано на рисунке ниже.

Рис.7: Ступенчатая парапетная стена

4. Изогнутая парапетная стена

Изогнутые парапетные стены, также называемые арочными парапетными стенами, рекомендуется как для плоских, так и для наклонных крыш.

Рис.8: Изогнутая парапетная стена

Разные типы парапетов

  • Несколько современных типов парапетных стен заменяют вышеупомянутые типы из-за их доминирования во всех категориях, таких как безопасность, внешний вид, экономичность и т. Д.
  • Некоторые из современных типов парапетов - это стекловолоконные парапеты, парапеты со стальными перилами, и т.п.
  • Стеклянные или стальные перила также могут быть предусмотрены в перфорированных частях перфорированных стен парапета для лучшего внешнего вида. Такие виды парапетов называются композитными парапетными стенами.
Рис.9: Парапетная стена из стекловолокна и стали

Использование парапетных стен

Построенные парапетные стены имеют различное применение. Вот некоторые из них:

  • Для придания конструкции эстетичного вида.
  • Для обеспечения безопасности людей, когда они находятся на крыше, и в случае мостов, чтобы предотвратить падение транспортных средств с моста.
  • Чтобы спрятать и предотвратить оборудование и механизмы на крыше.
  • Для предотвращения попадания пыли через воздух на крышу.
  • Для предотвращения падения мусора, собранного на крыше.
  • Для предотвращения сильных ветровых нагрузок на крышу.
  • Перфорированные парапеты могут быть полезны для защиты в военных целях.
.

Детали парапета крыши. - ppt видео онлайн скачать

Презентация на тему: «Детали парапета крыши» - стенограмма презентации:

1 Детали парапета крыши

2 Парапетные стены Стены, простирающиеся над крышей здания
Используется в первую очередь там, где требуется дизайн «фасадов магазина». Используется в сочетании с баллонным каркасом. Баллонный каркас структурно выдерживает ветер и сейсмические нагрузки лучше, чем каркас платформы. Предотвращает распространение огня между зданиями.

3 Строительные материалы для парапетных стен
Деревянный каркас Типовой каркас для баллона Бетон Заливка на месте Панели с откидыванием вверх Каменная кладка Сплошная кладка

4 Стены деревянного парапета Короткая стена выступает над готовой крышей
Обычные фасады магазинов обычно включают баллонный каркас ДЕРЕВО

5 Предотвращение утечки воды (дизайн под дерево)
Металлический колпачок с покрытием из гальванизированного железа / алюминия или обожженной эмали 10 'паяные соединения или мастичные герметики Металлический элемент Reglet, прикрепленный к шпилькам, который позволяет защелкиваться на месте. вверх по стене под окладом


7 Термины, которые необходимо знать о стенах из каменного парапета 1 - Копинг 2 - Реглет 3 - Гидроизоляция
бетонный / металлический колпачок (называемый колпачком), гидроизоляционный реглет Термины, которые необходимо знать 1 - Копинг 2 - Реглет 3 - Гидроизоляция 4 - Не могу полоса 5 - ригельная планка строительная бумага брус полоса кровля обшивка крыша балка балка подвесной болт деревянный ригельная балка

8 Облицовочные материалы Сборный кирпич Металл Сборный бетон
Одно- или двухскатная верхняя поверхность (стирка) Кирпичная брусчатка особой конструкции с наклонным верхним краем Металлические заглушки Алюминий Запеченный эмалированный металл Оцинкованный листовой металл Сборный кирпич Брусчатка Металл

.

% PDF-1.4 % 2376 0 obj> endobj xref 2376 48 0000000016 00000 н. 0000007428 00000 н. 0000001256 00000 н. 0000007516 00000 н. 0000007717 00000 н. 0000007913 00000 п. 0000008411 00000 н. 0000008667 00000 н. 0000008965 00000 н. 0000009194 00000 н. 0000009543 00000 н. 0000009791 00000 н. 0000010058 00000 п. 0000010136 00000 п. 0000010828 00000 п. 0000010963 00000 п. 0000011268 00000 п. 0000011798 00000 п. 0000011933 00000 п. 0000012073 00000 п. 0000012607 00000 п. 0000013682 00000 п. 0000014659 00000 п. 0000015631 00000 п. 0000016537 00000 п. 0000017521 00000 п. 0000018443 00000 п. 0000018692 00000 п. 0000019153 00000 п. 0000019289 00000 п. 0000019693 00000 п. 0000020687 00000 п. 0000021524 00000 п. 0000021904 00000 п. 0000022137 00000 п. 0000034634 00000 п. 0000057684 00000 п. 0000098611 00000 п. 0000109497 00000 п. 0000138102 00000 п. 0000138357 00000 н. 0000138612 00000 н. 0000138859 00000 н. 0000153665 00000 н. 0000153863 00000 н. 0000196976 00000 н. 0000219324 00000 н. 0000219574 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 2378 0 obj> поток xZ | չ? & oJ ۤ)% ło + ĮZxwAdgԪp} \ Q ? Kjuuh ~? ړ s !!! M} f)? L # dE: ɇd ^ + $ AY * BD # * 6u% 3OZȲ񿞴 | ^ TwVR, EGo 0V; ᛛ g | & 7 낳 7) o | iDRnFOA Akη_Yxm | zh6Ч / >> zī> vZVde [qPyGO ݵ W8 = 7t7 | Xc0AVlG'pFIgaH_, z # Kw: ~ Et = wyL ("k ٺ J '| r? TgFu_P3M : 窻 5,> [I = (ndƜ5g9Fkɪk ޽ fV: rn, mS0 ^ r%:) i.DԀ $: SH

.

Индексирование и нарезка массивов numpy

Эта статья является частью серии статей о numpy. Если вы найдете эту статью полезной, вам может понравиться наша электронная книга Numpy Recipes.

В этом разделе мы рассмотрим индексацию и нарезку. Они работают аналогично индексированию и нарезке с помощью стандартные списки Python с небольшими отличиями

Индексирование массива

Индексирование используется для получения отдельных элементов из массива, но его также можно использовать для получения целых строк, столбцов или плоскости из многомерных массивов.

Индексирование в одном измерении

Мы можем создать одномерный массив numpy из следующего списка:

 импортировать numpy как np a1 = np.array ([1, 2, 3, 4]) print (a1) # [1, 2, 3, 4] 

Мы можем индексировать этот массив, чтобы получить отдельный элемент, точно такой же, как обычный список или кортеж:

 print (a1 [0]) # 1 print (a1 [2]) # 3 

Индексирование в 2-х измерениях

Мы можем создать двумерный массив numpy из списка списков Python, например:

 импортировать numpy как np а2 = нп.массив ([[1, 2, 3], [4, 5, 6], [7, 8, 9]]) 

Вот схема массива:

Мы можем проиндексировать элемент массива, используя два индекса: i выбирает строку, а j выбирает столбец:

Обратите внимание на синтаксис - значения i и j находятся внутри квадратных скобок, разделенных запятой (индекс фактически кортеж (2, 1) , но используется упаковка кортежей). В примере выбирается строка 2, столбец 1, имеющий значение 8.Это сопоставимо с синтаксисом, который вы можете использовать с 2D-списком (т.е. списком списков):

 v = [[1, 2, 3], [4, 5, 6], [7, 8, 9]] print (v [2] [1]) # 8 

Выбор строки или столбца

Если мы можем предоставить один индекс, он выберет строку (значение i ) и вернет ее как массив ранга 1:

Это очень похоже на то, что произошло бы с 2D-списком. Однако numpy позволяет нам выбрать один столбец как скважина:

 print (a2 [:, 1]) # [2, 5, 8] 

Мы немного пропустим нарезку, позже в этом руководстве, но этот синтаксис означает:

  • для значения i , взять все значения (: - полный срез, от начала до конца)
  • для значения j возьмите 1

Передача этого массива [2, 5, 8]:

Массив, который вы получаете, когда вы индексируете или разрезаете массив numpy, представляет собой представление исходного массива.это те же данные, только доступ к которым осуществляется в другом порядке. Если вы измените представление, вы измените соответствующие элементы в исходном массиве.

Индексирование в 3-х измерениях

Мы можем создать трехмерный массив numpy из списка списков списков Python, например:

 импортировать numpy как np a3 = np.array ([[[10, 11, 12], [13, 14, 15], [16, 17, 18]]], [[20, 21, 22], [23, 24, 25], [26, 27, 28]], [[30, 31, 32], [33, 34, 35], [36, 37, 38]]]) 

Вот схема массива:

3D-массив похож на стопку матриц:

  • Первый индекс, i , выбирает матрицу
  • Второй индекс, j , выбирает строку
  • Третий индекс, k , выбирает столбец

Вот та же диаграмма, немного разложенная, чтобы мы могли видеть значения:

Вот как индексировать конкретное значение в 3D-массиве:

Выбирает матрицу с индексом 2 (конечная матрица), строка 0, столбец 1, что дает значение 31.

Выбор строки или столбца в трехмерном массиве

Вы можете получить доступ к любой строке или столбцу в трехмерном массиве. Всего 3 случая.

Случай 1 - указание первых двух индексов. В этом случае вы выбираете значение i (матрица), а j значение (строка). Это выберет конкретную строку. В этом примере мы выбираем строку 2 из матрицы 1:

 print (a3 [1, 2]) # [26 27 28] 

Случай 2 - указание значения i (матрица) и значения k (столбец) с использованием полного среза (: ) для значения j (строка).Это выберет конкретный столбец. В этом примере мы выбираем столбец 1 из матрица 0:

 print (a3 [0,:, 1]) # [11 14 17] 

Случай 3 - указание значения j (строка) и значения k (столбец) с использованием полного среза (: ) для значения и (матрица). Это создаст строку, взяв один и тот же элемент из каждой матрицы. В этом случае мы берут строку 1, столбец 2 из каждой матрицы:

 print (a3 [:, 1, 2]) # [15, 25, 35] 

Выбор матрицы в трехмерном массиве

Если мы укажем только индекс i , numpy вернет соответствующую матрицу.Мы назовем этот корпус 1 . В этом Например, мы запросим матрицу 2:

 print (a3 [2]) # [[30 31 32] # [33 34 35] # [36 37 38]] 

Случай 2 , если мы укажем только значение j (используя полный срез для значений i ), мы получим матрицу из выбранного ряда, взятого из каждой плоскости. В этом примере мы возьмем строку 1:

 print (a3 [:, 1]) # [[13 14 15] # [23 24 25] # [33 34 35]] 

Случай 3 , если мы укажем только значение k (используя полные срезы для значений i и j ), мы получим матрица сделана из выбранного столбца, взятого из каждой плоскости.В этом примере мы возьмем столбец 0:

.
 print (a3 [:,:, 0]) # [[10 13 16] # [20 23 26] # [30 33 36]] 

Нарезка массива

Вы можете нарезать массив numpy аналогично нарезке списка, за исключением того, что вы можете сделать это более чем в одном измерении.

Как и в случае с индексацией, массив, который вы возвращаете при индексировании или нарезке массива numpy, представляет собой представление исходный массив. Это те же данные, только доступ к которым осуществляется в другом порядке.Это отличается от списков, где срез возвращается совершенно новый список.

Списки нарезки - резюме

Просто краткое описание того, как нарезка работает с обычными списками Python. Допустим, у нас есть список:

Мы можем использовать нарезку, чтобы взять подсписок, например:

 b = a [1: 4] # [11, 12, 13] 

Обозначение среза определяет начальное и конечное значение [начало: конец] и копирует список от начала до конца, но не включая его.

Мы можем опустить начало, и в этом случае срез будет начинаться с начала списка.Мы можем опустить конец, поэтому срез продолжается до конца списка. Если мы опустим оба, созданный срез будет копией всего списка:

 c = a [: 3] # [10, 11, 12] d = a [2:] # [12, 13, 14] e = a [:] # [10, 11, 12, 13, 14] 

И последнее, что следует отметить, - это разница между индексом и фрагментом длиной 1:

.
 f = a [2] # 12 g = a [2: 3] # [12] 

Индекс возвращает элемент массива, срез возвращает список из одного элемента.

Нарезка одномерных массивов numpy

Нарезка одномерного массива numpy почти такая же, как нарезка списка:

 импортировать numpy как np а1 = нп.массив ([1, 2, 3, 4, 5]) б = а1 [1: 4] print (b) # [2, 3, 4] 

Единственное, что нужно помнить, если это (в отличие от списка) a1 и b оба смотрят на одни и те же базовые данные ( b - это представление данных). Таким образом, если вы измените элемент в b , это повлияет на a1 (и наоборот):

 b [1] = 10 print (b) # [2, 10, 4] print (a1) # [1, 2, 10, 4, 5] 

Нарезка 2D-массива

Вы можете разрезать 2D-массив по обеим осям, чтобы получить прямоугольное подмножество исходного массива.Например:

 импортировать numpy как np a2 = np.array ([[10, 11, 12, 13, 14], [15, 16, 17, 18, 19], [20, 21, 22, 23, 24], [25, 26, 27, 28, 29]]) print (a2 [1:, 2: 4]) # [[17 18] # [22 23] # [27 28]] 

Это выбирает строки 1: (от 1 до конца нижней части массива) и столбцы 2: 4 (столбцы 2 и 3), как показано здесь:

Нарезка трехмерного массива

Вы можете разрезать трехмерный массив по всем 3 осям, чтобы получить подмножество кубоида исходного массива:

 импортировать numpy как np а3 = нп.массив ([[[10, 11, 12], [13, 14, 15], [16, 17, 18]], [[20, 21, 22], [23, 24, 25], [26, 27, 28]], [[30, 31, 32], [33, 34, 35], [36, 37, 38]]]) print (a3 [: 2,1:,: 2]) # [[[13 14] [16 17]] # [[23 24] [26 27]]] 

Это выбирает:

  • самолетов : 2 (первые 2 самолета)
  • ряд 1: (последние 2 ряда)
  • столбец : 2 (первые 2 столбца)

Как показано здесь:

Полные ломтики

Конечно, вы можете использовать полные срезы : для выбора всех плоскостей, столбцов или строк.Однако для конечных индексов просто пропуск индекса считается полным срезом. Итак, для 2D-массивов:

 a2 [1: 3 ,:] # совпадает с a2 [1: 3] 

Для 3D массивов:

 a3 [1:,: 2 ,:] # совпадает с a3 [1:,: 2] a3 [1:,:,:] # совпадает с a3 [1:,:] # и то же самое, что и a3 [1:] 

Срезы и индексация

Как мы видели ранее, вы можете использовать индекс для выбора определенного столбца или строки плоскости. Здесь выбираем строку 1, столбцы 2: 4 :

 импортировать numpy как np а2 = нп.массив ([[10, 11, 12, 13, 14], [15, 16, 17, 18, 19], [20, 21, 22, 23, 24], [25, 26, 27, 28, 29]]) print (a2 [1,2: 4]) # [17 18] 

Вы также можете использовать срез длиной 1, чтобы сделать что-то подобное (срез 1: 2 вместо индекса 1):

 print (a2 [1: 2,2: 4]) # [[17 18]] 

Обратите внимание на небольшую разницу. Первый создает одномерный массив, второй - двухмерный массив только с одной строкой.

Посетите дискуссионный форум PythonInformer, чтобы узнать о числовом Python.

Предыдущий Следующий
Облако тегов
2d массивы абстрактное выравнивание типов данных и массивы массивов кривая Безье встроенная функция закрыть закрытие оператор сравнения цвета понимание преобразование контекста типы данных дизайн шаблон пространство устройства словарь утка эффективность шифрование перечислить фильтр шрифт стиль шрифта для цикла функция композиция функция график функциональные средства генератор гиф градиент оттенки серого функция высшего порядка html обработка изображений imagesurface неизменяемый индекс объекта внутренняя функция ввод установка iter итератора itertools лямбда-функция len linspace список список понимание логический оператор lru_cache mandelbrot map монада изменчивость именованный параметр числовой python numpy object open operator необязательный параметр или частичный путь приложения позиционный параметр print pure функция радиальный диапазон градиента рецепты рекурсия уменьшить вращение rgb масштабирование последовательность срез нарезка звука спирограф строка потока str подпуть симметричное шифрование шаблон текстовые метрики преобразование трансляции прозрачность распаковка кортежа веб-сайт веб-сервера векторизации пользовательского пространства while loop zip .

Reshape numpy array — визуализация | В сторону науки о данных

Как метод numpy reshape () изменяет форму массивов? Вы были сбиты с толку или с трудом понимали, как это работает? Из этого туториала Вы узнаете, как преобразовать numpy . Если вам нужна pdf-копия приведенной выше шпаргалки, вы можете скачать ее здесь.

Вам также может понравиться мой учебник по преобразованию фреймов данных pandas:

Используйте np.arange () для создания массива numpy , содержащего последовательность чисел от 1 до 12.Смотрите документацию здесь.

 импортировать numpy как npa1 = np.arange (1, 13) # числа от 1 до 12 print (a1.shape) 
> (12,) print (a1)
> [1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ]
np.arange () создает диапазон чисел

Используйте метод reshape () , чтобы преобразовать наш массив a1 в массив размером 3 на 4. Давайте использовать 3_4 для обозначения его размеров: 3 - это 0-е измерение (ось), а 4 - 1-е измерение (ось) (обратите внимание, что индексация Python начинается с 0).Смотрите документацию здесь.

 a1_2d = a1.reshape (3, 4) # 3_4print (a1_2d.shape) 
> (3, 4) print (a1_2d)
> [[1 2 3 4]
[5 6 7 8]
[9 10 11 12]]
3 на 4 numpy array

Если вы хотите, чтобы numpy автоматически определял размер / длину конкретного измерения, укажите размер как -1 для этого измерения.

 a1.reshape (3, 4) 
a1.reshape (-1, 4) # то же, что и выше: a1.reshape (3, 4) a1.reshape (3, 4)
a1.reshape (3, -1 ) # то же, что и выше: a1.reshape (3, 4) a1.reshape (2, 6)
a1.reshape (2, -1) # то же, что и выше: a1.reshape (2, 6)

По умолчанию reshape () изменяет форму массива по 0-му измерению (строке) . Это поведение можно изменить с помощью параметра order (значение по умолчанию 'C' ). См. Документацию для получения дополнительной информации.

 a1.reshape (3, 4) # меняет форму или заполняет строка за строкой 
a1.reshape (3, 4, order = 'C') # те же результаты, что и выше

Мы можем изменить форму по 1-му измерению (столбец) путем изменения порядка на 'F' .Для тех, кто знаком с MATLAB, MATLAB использует этот порядок.

 a1.reshape (3, 4, order = 'F') # изменяет форму столбца за столбцом 
> [[1 4 7 10]
[2 5 8 11]
[3 6 9 12]]
3 на 4 numpy массив

Тест : Какого размера / формы имеет массив a1 ?

a1 - это одномерный массив - он имеет только одно измерение, хотя вы можете подумать, что это измерение должно быть 1_12 (1 строка на 12 столбцов). Чтобы преобразовать в массив 1_12, используйте reshape () .

 print (a1) # какая форма? 
> [1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12] print (a1.shape)
> (12,) a1_1_by_12 = a1.reshape (1, -1) # изменить форму на 1_12print (a1_1_by_12) # обратите внимание на двойной квадратных скобок!
> [[1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12]] print (a1_1_by_12.shape) # 1_12 array
> (1, 12)

Метод ravel () позволяет преобразовывать многомерные массивы в одномерные массивы (см. документацию здесь). Наш 2D-массив ( 3_4 ) будет сплющен или растянут так, что он станет 1D-массивом с 12 элементами.

Если вы не укажете никаких параметров, ravel () будет сглаживать / растягивать наш 2D-массив вдоль строк (0-е измерение / ось). То есть строка 0 [1, 2, 3, 4] + строка 1 [5, 6, 7, 8] + строка 2 [9, 10, 11, 12].

Если вы хотите сгладить / расслоить столбцы (1-е измерение), используйте параметр порядка .

 print (a1_2d) # 3_4 
> [[1 2 3 4]
[5 6 7 8]
[9 10 11 12]] print (a1_2d.ravel ()) # равномерно по строкам (порядок по умолчанию = 'C ')
> [1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12] печать (a1_2d.ravel (order = 'F')) # ravel by column
> [1 5 9 2 6 10 3 7 11 4 8 12]
Укладка нескольких массивов

Создание двух одномерных массивов

 a1 = np.arange (1, 13) 
печать (a1)
> [1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12] a2 = np.arange (13, 25)
печать (a2)> [13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ]

Используйте np.stack () для объединения / стека массивов. По умолчанию np.stack () складывает массивы по 0-му измерению (строкам) (параметр axis = 0 ).См. Документы для получения дополнительной информации.

 stack0 = np.stack ((a1, a1, a2, a2)) # стек по умолчанию по 0-й оси 
print (stack0.shape)
> (4, 12) print (stack0)
> [[1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12]
[1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12]
[13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24]
[13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24]]

Стек по 1-му измерению ( ось = 1 )

 stack1 = np.stack ((a1, a1, a2, a2), axis = 1) 
print (stack1.shape)
> (12, 4) печать (stack1)
> [[1 1 13 13]
[2 2 14 14]
[3 3 15 15]
[4 4 16 16]
[5 5 17 17]
[6 6 18 18]
[7 7 19 19]
[8 8 20 20]
[9 9 21 21]
[10 10 22 22]
[11 11 23 23]
[12 12 24 24]]

Объединить как длинный одномерный массив с нп.hstack () (стопка по горизонтали)

 stack_long = np.hstack ((a1, a2)) 
print (stack_long.shape)
> (24,) print (stack_long)
> [1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24]

Многомерные массивы очень распространены и известны как тензоры. Их часто используют в глубоком обучении и нейронных сетях. Если вы занимаетесь глубоким обучением, вам придется регулярно изменять тензоры или многомерные массивы.

Давайте начнем с создания двух разных массивов 3 на 4.Позже мы объединим их в трехмерный массив.

 a1 = np.arange (1, 13) .reshape (3, -1) # 3_4 
a2 = np.arange (13, 25) .reshape (3, -1) # 3_4print (a1)
> [[ 1 2 3 4]
[5 6 7 8]
[9 10 11 12]] печать (a2)
> [[13 14 15 16]
[17 18 19 20]
[21 22 23 24]]
Два 3 на 4 массивы numpy
 a3_0 = np.stack ((a1, a2)) # ось по умолчанию = 0 (размер 0) 
a3_1 = np.stack ((a1, a2), axis = 1) # вдоль измерения 1
a3_2 = np.stack ((a1, a2), axis = 2) # по измерению 2print (a3_0.shape)
> (2, 3, 4)
print (a3_1.shape)
> (3, 2, 4)
print (a3_2.shape)
> (3, 4, 2)
Создание трехмерных массивов numpy из 2D numpy array

Давайте распечатаем массивы, чтобы увидеть, как они выглядят. См. Рисунок выше для визуализации.

 печать (a3_0) 
> [[[1 2 3 4]
[5 6 7 8]
[9 10 11 12]]

[[13 14 15 16]
[17 18 19 20]
[21 22] 23 24]]]

печать (a3_1)
> [[[1 2 3 4]
[13 14 15 16]]

[[5 6 7 8]
[17 18 19 20]]

[[9 10 11 12]
[21 22 23 24]]]

печать (a3_2)
> [[[1 13]
[2 14]
[3 15]
[4 16]]

[[5 17]
[6 18]
[7 19]
[8 20]]

[[9 21]
[10 22]
[11 23]
[12 24]]]

Поскольку три трехмерных массива были созданы путем наложения два массива по разным размерам, если мы хотим получить исходные два массива из этих трехмерных массивов, нам придется подмножество по правильному измерению / оси.

Тест : Как мы можем получить наш массив a1 из этих трехмерных массивов?

 print (a1) # проверьте, что такое a1 
> [[1 2 3 4]
[5 6 7 8]
[9 10 11 12]] # решения
a3_0 [0,:,:]
a3_0 [0] # то же самое, что и выше a3_1 [:, 0,:] a3_2 [:,:, 0]

Мы также можем сглаживать многомерные массивы с помощью ravel () . Ниже мы перебираем строку за строкой (по умолчанию order = 'C' ) до одномерного массива.

Сглаживание массивов с помощью .ravel ()
 print (a3_0) 
> [[[1 2 3 4]
[5 6 7 8]
[9 10 11 12]]

[[13 14 15 16]
[17 18 19 20]
[21 22 23 24]]]

печать (a3_0.ravel ())
> [1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24]

столбец за столбцом ( порядок = 'F' ) в одномерный массив

 print (a3_0.ravel (order = 'F')) 
> [1 13 5 17 9 21 2 14 6 18 10 22 3 15 7 19 11 23 4 16 8 20 12 24]

Мы также можем использовать reshape () для изменения формы многомерных массивов.

 # преобразовать строку за строкой (порядок по умолчанию = C) в 2D arrayprint (a3_0) # 2_3_4 
> [[[1 2 3 4]
[5 6 7 8]
[9 10 11 12]]

[[13 14 15 16]
[17 18 19 20]
[21 22 23 24]]]

печать (a3_0.reshape (4, -1)) # изменить форму на 4_6 (строка за строкой)
> [[1 2 3 4 5 6]
[7 8 9 10 11 12]
[13 14 15 16 17 18]
[19 20 21 22 23 24]] print (a3_0.reshape (4, -1, order = 'F')) # reshape (столбец за столбцом)
> [[1 9 6 3 11 8]
[13 21 18 15 23 20 ]
[5 2 10 7 4 12]
[17 14 22 19 16 24]] print (a3_0.reshape (4, 2, 3)) # изменить форму на 4_2_3 (строка за строкой)
> [[[1 2 3 ]
[4 5 6]] [[7 8 9]
[10 11 12]] [[13 14 15]
[16 17 18]] [[19 20 21]
[22 23 24]]]

Надеюсь, теперь вы лучше понимаете, как numpy меняет форму многомерных массивов.Жду ваших мыслей и комментариев. Также ознакомьтесь с этим визуальным введением в numpy и представление данных.

Если вам нужна pdf-копия приведенной выше шпаргалки, вы можете скачать ее здесь. Если вы найдете этот пост полезным, подпишитесь на меня и посетите мой сайт, чтобы получить больше руководств по науке о данных.

Если вы заинтересованы в улучшении своих навыков работы с данными, вам могут быть полезны следующие статьи:

Для получения дополнительных сообщений, подпишитесь на мой список рассылки .

.

node2vec: вложения для данных графиков | автор: Элиор Коэн

Теперь пришло время задействовать node2vec.
Вы можете найти полный код этого тест-драйва node2vec здесь.
В качестве примера я использую свою реализацию алгоритма node2vec, который добавляет поддержку для назначения конкретных параметров узла (q, p, num_walks и длина прогулки).

Что мы собираемся сделать, используя формирование европейских футбольных команд, так это объединить команды, игроков и позиции 7 разных клубов.
Данные, которые я собираюсь использовать, взяты из набора данных FIFA 17 на Kaggle.
В FIFA (от EASports) каждую команду можно представить в виде графика, см. Рисунок ниже.

Пример построения из FIFA17, легко интерпретируемый как график

Как мы видим, каждая позиция связана с другими позициями и при игре каждой позиции назначается игрок.
Существуют десятки различных формаций, и связь между ними разная. Также есть типы позиций, которые есть в некоторых формациях, но отсутствуют в других, например, позиция «LM» не существует в этой формации, но присутствует в других.

Вот как мы это сделаем:
1. Узлами будут игроки, названия команд и позиции
2. Для каждой команды создайте отдельный граф, где каждый узел игрока связан с узлом имени его команды, соединенным с его узлы товарищей по команде и подключены к узлам позиции товарища по команде.
3. Примените node2vec к результирующим графам

* Примечание: чтобы создать отдельные узлы для каждой позиции внутри и между командами, я добавил суффиксы к аналогичным узлам и после генерации прогулки удалил их.Это формальность, проверьте код в репо для лучшего понимания

Первые строки входных данных выглядят следующим образом (после некоторых перестановок):

Примерные строки из входных данных

Затем мы построим график, используя формации FIFA17.
При использовании моего пакета node2vec граф должен быть экземпляром networkx.Graph .
После этого, проверив ребра графа, мы получим следующие

 для ребра в graph.edges: 
print (edge) >>> ('james_rodriguez', 'real_madrid')
>>> ('james_rodriguez', 'cm_1_real_madrid ')
>>> (' james_rodriguez ',' toni_kroos ')
>>> (' james_rodriguez ',' cm_2_real_madrid ')
>>> (' james_rodriguez ',' luka_modric ')
>>> (' lw_real_madrid ', 'cm_1_real_madrid')
>>> ('lw_real_madrid', 'lb_real_madrid')
>>> ('lw_real_madrid', 'toni_kroos')
>>> ('lw_real_madrid', 'marcelo')
...

Как мы видим, каждый игрок связан со своей командой, позициями и товарищами по команде в соответствии с расстановкой.
Все суффиксы, прикрепленные к позициям, будут возвращены в их исходную строку после расчета обходов ( lw_real_madrid lw ).

Итак, теперь, когда у нас есть график, мы выполняем node2vec

 # pip install node2vecfrom node2vec import Node2Vec # Генерируем прогулки 
node2vec = Node2Vec (graph, sizes = 20, walk_length = 16, num_walks = 100) # Reformat_positionsformat
= лямбда x: x.split ('_') [0] if x in formatted_positions else xreformatted_walks = [list (map (fix_formatted_positions, walk)) для прогулки в node2vec.walks] node2vec.walks = regatted_walks # Изучите вложения
model = node2vec.fit (window = 10, min_count = 1)

Мы даем node2vec.Node2Vec экземпляр networkx.Graph , а после использования .fit () (который принимает любой принятый параметр, мы получаем gensim.models.Word2Vec ) мы получаем взамен gensim.models.Экземпляр Word2Vec .

Сначала мы проверим сходство между разными узлами.
Мы ожидаем, что наиболее похожими узлами для команды будут ее товарищи по команде:

 для узла, _ в model.most_similar ('real_madrid'): 
print (node) >>> james_rodriguez
>>> luka_modric
>>> marcelo
>>> karim_benzema
>>> cristiano_ronaldo
>>> pepe
>>> gareth_bale
>>> sergio_ramos
>>> carvajal
>>> toni_kroos

Для тех, кто не знаком с европейским футболом, это все действительно игроки Реала!

Далее мы проверяем сходство с определенной позицией.Мы ожидаем, что игроки будут играть в этой позиции или около нее с худшим

 # Правый фланг 
для узла, _ в model.most_similar ('rw'):
# Показывать только игроков
, если len (node)> 3:
print (node) >>> pedro
>>> jose_callejon
>>> raheem_sterling
>>> henrikh_mkhitaryan
>>> gareth_bale
>>> dries_mertens # Goal keepers
for node, _ in model.most_similar ('gk') :
# Показать только игроков
, если len (node)> 3:
print (node) >>> thibaut_courtois
>>> gianluigi_buffon
>>> keylor_navas
>>> azpilicueta
>>> manuel_neuer

С первой попытки (правые) мы действительно получаем разных правых из разных клубов, опять же идеальный матч.
Тем не менее, во второй попытке мы получаем всех вратарей, кроме Аспиликуэты, которая на самом деле является защитником - это может быть связано с тем, что вратари не очень связаны с командой, обычно только с центральными защитниками.

Работает неплохо, правда? Незадолго до того, как мы закончим, давайте воспользуемся tSNE для уменьшения размерности и визуализации узлов проигрывателя.

Визуализация узлов игроков (уменьшенная размерность tSNE)

Посмотрите, мы получаем красивые кластеры на основе разных клубов.

.

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение