Монтажная плита для ручного фрезера

для крепления ручного фрезера своими руками, твердосплавные и алюминиевые, другие фрезерные пластины

Применение пластин для фрезера расширяет возможности оборудования, делает работу комфортной и безопасной. Из этой статьи вы узнаете, где применяют пластины, какими они бывают, как их правильно выбрать, использовать, а также как сделать своими руками.

Описание и назначение

Пластины для фрезерного стола решают проблему точности глубины реза. Они закрепляют фрезер на специальной поверхности. Это элементы прямоугольной формы небольшой толщины с круглым отверстием, расположенным в центральной части. Каждая такая плита имеет штифты по углам для фиксации к столу.

Пластина состоит из двух частей: нижняя деталь имеет отверстие, как у фрезера. Верхняя часть – с прямоугольным отверстием чуть большего размера. Центральное отверстие в нижней пластине не может быть меньше отверстия фрезера. Пластину помещают на место крепления подошвы устройства.

Возле центральной лузы есть отверстия для штифтов фиксации фрезерного приспособления и сменных колец. В зависимости от разновидности сменные пластины используют при сверлении, токарной, фрезерной обработке. Они существенно экономят бюджет и рабочее время. Могут иметь скругленный либо острый вид режущей кромки, разные размеры, форму (параллелограмм, квадрат).

Мастера приобретают пластины либо делают их самостоятельно. При этом модификации с разным диаметром отверстий облегчают работу с любыми изделиями, позволяя подобрать варианты под выполнение конкретных целей.

Разновидности

Монтажные пластины для фрезера бывают разными. Исходя из типа материала они могут быть:

Кроме того, их изготавливают из иных листовых материалов с прочной фактурой. По типу производства изделия бывают не только двухслойными, но и однослойными.

Размеры изделий стандартные: параметры могут составлять 220х320 мм, 235х300 мм, 250х350 мм. Толщина пластин может варьироваться от 6 до 12 мм. Что касается сменных колец, то их диаметр может составлять 10, 15, 25, 35, 45, 68 мм. Кроме того, по заказу можно изготовить изделие с большим размером диаметра.

Нюансы выбора

Ключевым критерием покупки качественного товара является его прочность. В продаже встречаются изделия из листового пластика. Несмотря на их стоимость, после установки во фрезерные столы они дают просадку, быстро растрескиваются и коробятся. Эти модификации не способны выдерживать вибрационные нагрузки.

Брать такие варианты не стоит: лучше купить стальные или алюминиевые монтажные плиты. При их покупке необходимо обращать внимание на толщину. Чем она меньше, тем больше поверхность режущих кромок. Оптимальным решением являются варианты с толщиной 4-6 мм. Однако нельзя забывать о коэффициенте прочности материала пластины на изгиб.

Размеры твердосплавной фрезерной пластины оказывают влияние на ее сопротивление нагрузкам. Чем они крупнее, тем больше вероятность искривления поверхности.

Кроме того, выбирая тот или иной вариант, нужно учитывать условия эксплуатации самого фрезерного стола.

Если влажность в помещении высокая, нельзя покупать ни стальную, ни алюминиевую пластину. Первая быстро заржавеет, вторая окислится. В таком случае лучше приобрести изделие из нержавеющей стали. Но стоить оно будет дороже других вариантов.

При покупке важно учесть тип конкретного ручного фрезера, возможности применения стола. Решающим нюансом является и цена изделия, а также выбор продавца. Ассортимент дешевых китайских производителей нередко выполнен из плохого сырья, а потому недолговечен, не способен выдерживать долгих нагрузок.

Приобретать монтажные плиты для фиксации ручного фрезерного оборудования лучше в фирменных магазинах.

Как сделать своими руками?

Фрезерные пластины делают своими руками в двух случаях:

• когда изготавливают фрезерный стол под ручной/самодельный стационарный фрезер;

• если оригинальная пластина стола уже непригодна для работы.

Основным материалом изготовления может стать листовая сталь, пластина из алюминия, органическое стекло, карбоновый пластик, МДФ, ламинат, толстая фанера. В зависимости от выбранного материала и типа планируемых работ его толщина может составлять от 4 до 10 мм.

Проще всего изготовить двухслойную монтажную плиту. Технология включает в себя ряд последовательных шагов.

• Делают заготовку нижнего слоя из стали либо алюминия. Размер подбирают исходя из габаритов конкретной модели ручного фрезера (параметры могут составлять от 200х300 до 250х350 мм).

• По углам заготовки делают отверстия под винты, необходимые для крепления к столу.

• В месте пересечения диагональных линий просверливают центральное отверстие. Его увеличивают под размер наибольшей используемой фрезы.

• Центральную лузу зенкуют для избавления от заусенцев.

• Берут фрезер, убирают с него гетинаксовую либо карболитовую накладку.

• По краям возле центрального круглого отверстия выполняют разметку отверстий под монтаж фрезера в фиксаторы штатной накладки, просверливают их.

Верхняя пластина сменная. Ее используют вместо кольцевых вставок. Здесь можно взять не столь прочный материал. Сырье для изготовления должно быть тонким. Важно выбрать вариант с гладкой поверхностью.

Берут заготовку, переносят на нее параметры опорной плиты. Отверстия под винты для крепления к столу и фрезеру сверлят с фаской винтов с потайной головкой. Далее делают центральную лузу под размер конкретной фрезы.

Чтобы в дальнейшем работа на фрезерном столе не была ограниченной, изготавливают несколько пластинок под диаметр режущих инструментов.

Можно сделать однослойную монтажную пластину. Ее оборудуют сменными кольцами под диаметр фрезы:

• сначала посередине опорной плиты делают круглое углубление на толщину сменных кольцевых вставок;

• высверливают отверстия, необходимые для фиксации колец;

• на отверстия нарезают резьбу для винтов, посредством которых будут крепиться вставки.

Если необходимо, изготавливают и сами сменные накладки. Их нарезают из тонкого твердосплавного материала. Диаметр должен составлять на 4-5 см больше диаметра самой большой фрезы. В центре делают отверстие под имеющийся режущий инструмент.

После этого занимаются зенкованием отверстий, устраняя заусенцы. На противоположных краях пластинок сверлят отверстия под фиксацию колец к базовой плите с фаской под винты с потайной головкой.

Советы по монтажу

Фрезерную пластину крепят непосредственно к верстаку. В столешнице делают отверстие прямоугольной формы. Его размеры должны быть меньше на 5 см в длину и ширину, чем габариты монтажной плиты. После этого по кромкам крышки необходимо выбрать углубления по параметрам и толщине.

Далее необходимо перенести с пластины разметку крепления, просверлить отверстия, установить плиту на стол. Останется закрепить ее потайными винтами и прикрепить снизу сам фрезер. Если фрезера нет, к базовой плите необходимо прикрепить пластину-заглушку. В этом случае стол можно использовать в качестве верстака.

Что касается ручного фрезера, он далеко не всегда удобен в работе. Чтобы его можно было использовать в стационарном столе, нужны монтажные плиты промышленного производства. Материал их изготовления подбирают исходя из условий и целей работы.

Все о пластинах для фрезера смотрите в видео ниже.

Пластины для вставки фрезера в стол

Пластины для вставки фрезера в стол

В процессе деревообработки возникают случаи, когда удобно для работы установить фрезер в стол, фрезой вверх. Для этого понадобятся пластины и сменные кольца.

Краткий видео обзор можно посмотреть тут.

В разобранном виде комплект деталей выглядит так:

Пластины для вставки фрезера в стол состоят из двух частей: верхней и нижней пластин. Также можно приобести сменные кольца.

Есть стандартный набор колец с внутренними диаметрами: 10мм, 15мм, 25мм, 35мм, 45мм и 68мм (но можно также заказать и кольца с другими размерами внутрннего диаметра - 6, 8, 10, 15, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60, 68мм)

Собранная пластина:

Стоимость пластины будет зависеть от:

- размеров пластины 320х220 или 350х250

- материала, из которого изготовлены пластины нерж сталь или обычная

- толщины пластин 3мм или 4мм;

Кольца:

Иногда возникает необходимость вставки копировальной втулки в стол. Для этого разработана следующая конструкция:

Кольцо для крепления копировальных втулок состоит из двух частей, скрученных между собой.

Вставленная при помощи данных колец в стол копировальная втулка выглядит следующим образом:

Дополнительно можно заказать нанесение гравировки на пластины в виде линейки с шагом в 1мм. Линейки нанесены вертикально и горизонтально, с нулем отсчета в центре пластины.

Гравировку лучше наносить на пластины из нержавеющей стали, на них лучше видно.

Пластины могут быть изготовлены по индивидуальным размерам.

Для работы с филенчатыми фрезами большого размера разработаны пластины с ф96мм в нижней пластине (меньшее отверстие). При заказе таких пластин необходимо обязательно указать диаметр отверстий и соответственно, колец.

Разработата пластина для вставки циркулярной пилы в стол.

стол, шипорезка, копировальная втулка, направляющие

Применение различных приспособлений для ручного фрезера значительно расширяет возможности данного агрегата, а также повышает комфортность и безопасность при работе с ним. В продаже существуют уже готовые модели устройств, предназначенных для использования в паре с фрезером, но, как правило, они стоят дорого. Поэтому многие мастера предпочитают сделать приспособления для данного агрегата своими руками.

Стол для ручного фрезера

Если закрепить ручной фрезер особым способом под столом, то получится универсальный столярный станок, позволяющий производить точную и быструю обработку длинных и коротких заготовок из дерева. Чтобы изготовить стол для фрезера своими руками, сначала нужно подготовить необходимые детали для сборки всей конструкции. На рисунке ниже показана карта раскроя, на которой расположены все детали будущего фрезерного стола. Вырезаются они с помощью циркулярки или форматно-раскроечного станка.

Приспособление можно изготовить из фанеры, ЛДСП или МДФ. На карте раскроя указана толщина материала 19 мм, но это не обязательное условие. Стол также можно собрать из плит толщиной 16 или 18 мм. Конечно же, для изготовления столешницы лучше использовать ламинированные или покрытые пластиком листовые материалы, которые будут позволять легко скользить заготовке по поверхности.

Также следует учесть, что данный самодельный столик предназначен для установки на козлы. Если вам нужен настольный вариант, то царги (5) нужно делать намного шире, чем 150 мм. Их ширина должна быть немного большей, чем высота аппарата, чтобы он мог разместиться под столешницей.

Если детали стола будут выпилены из фанеры или МДФ, то их торцы следует отшлифовать. Торцы деталей, изготовленных из ЛДСП, потребуется покрыть меламиновой кромкой, используя обыкновенный утюг.

Изготовление столешницы

Установка фрезера в стол может производиться как с использованием монтажной планки, так и без нее. Подготовка столешницы для прямого крепления к ней агрегата происходит следующим образом.

1. Поскольку основная плита имеет длину 900 мм, то ее центр будет находиться в 450 мм от края. Поставьте в этом месте точку и с помощью угольника проведите линию.
2. Отсоедините от подошвы аппарата накладку из пластика.
3. Найдите середину среза на накладке и проведите линию через центр подошвы, используя угольник.
4. Расположите накладку на центральную линию основной плиты так, чтобы с ней совпал центр подошвы, и отметьте карандашом центр будущего отверстия в столешнице.
   
5. Далее, следует сделать разметку под монтажные винты.
   
6. Просверлите отверстия, через которые агрегат будет крепиться к столу. Обязательно раззенкуйте их, чтобы шляпки винтов были немного углублены в столешницу.
7. Просверлите центральное отверстие диаметром 38 мм.
8. На следующем этапе следует сделать параллельный упор. С помощью электролобзика или фрезера проделайте полукруглые вырезы на передней стенке упора, а также на его основании.
9. Прикрутите косынки к упорам. Ниже предоставлен чертеж, на котором указаны все отступы для размещения косынок.
   
10. К нижней части столешницы прикрутите соединительные планки.
    
11. Соберите фрезерный станок, используя схему, предоставленную ниже.
    

Крепление агрегата с помощью монтажной пластины

При установке аппарата на основную плиту ее толщина значительно уменьшает вылет фрезы. Поэтому для установки агрегата на толстые столешницы принято использовать более тонкие монтажные пластины из прочных материалов (стали, дюралюминия, поликарбоната, гетинакса или стеклотекстолита). Изготавливается пластина следующим образом.

1. Из листа, например, текстолита, вырежьте квадратную заготовку 300 х 300 мм.
2. Сверху пластины закрепите пластмассовую накладку, снятую с подошвы фрезера.
3. Подберите сверло, соответствующее диаметру крепежных винтов, и просверлите в пластине отверстия, используя пластиковую накладку в качестве шаблона.
   
4. Уложите пластину на столешницу и обведите ее карандашом. После этого внутри полученного контура нарисуйте квадрат со срезанными углами, как показано на следующем рисунке.
   
5. Эту фигуру со скошенными углами необходимо вырезать лобзиком, предварительно просверлив в ней отверстие для входа пилы.
6. После вырезания внутренней части вокруг внешнего контура следует закрепить планки, используя струбцины. Они будут служить шаблоном для обкаточной фрезы. Толщина планок должна быть достаточной для того, чтобы при установке глубины обработки упорный подшипник фрезы находился в зоне кромки направляющих.
   
7. Для фрезеровки углубления закрепите в цанге агрегата обкаточную фрезу с верхним подшипником.
   
8. Установите глубину обработки. Она должна равняться толщине пластины, предназначенной для монтажа агрегата.
9. Профрезеруйте данный участок столешницы по установленному шаблону в несколько проходов.
10. Уложите пластину в проделанное углубление. Она должна быть заподлицо с поверхностью основной плиты. Если пластина немного выступает, то прибавьте еще немного глубины погружения с помощью микрометрического винта и сделайте повторный проход фрезой.
11. По углам выборки разметьте и просверлите отверстия для крепежа пластины.
    
12. Уложите монтажную пластину в подготовленное посадочное место и, придерживая ее, переверните столешницу. После чего просверлите в пластине отверстия под крепеж. Чтобы спрятать шляпки болтов, прозенкуйте отверстия на лицевой стороне накладки.
13. Также все отверстия с обратной стороны столешницы, предназначенные для закрепления пластины, следует расширить под посадку самоконтрящихся гаек сверлом с диаметром 11 мм. Гайки нужно посадить в полученные отверстия на эпоксидный клей (для выравнивания можно вкрутить в них болты).

Усовершенствование упора

Параллельный упор можно доработать, чтобы настройка фрезерного стола происходила более удобно и быстро: для этого нужно врезать в столешницу С-образные направляющие. Профиль может быть из алюминия. Для врезки используется прямая пазовая фреза. Профиль укладывается в подготовленный паз и прикручивается шурупами.

Далее, следует подобрать болты с шестигранной шляпкой такого размера, чтобы она могла входить в С-образный профиль и не проворачиваться в нем. Просверлите 2 отверстия в основании параллельного упора, соответствующие диаметру болта.

Также следует врезать С-образный профиль и в переднюю планку упора для закрепления на ней различных прижимов и защитных кожухов.

Прикручивается упор к столешнице с помощью гаек-барашков.

На задней стороне упора можно сделать камеру для подключения пылесоса. Для этого достаточно вырезать из фанеры квадрат, просверлить в нем отверстие под патрубок пылесоса и прикрутить получившуюся крышку к косынкам.

Также к упору можно добавить предохранительный щиток, изготовленный из МДФ или ЛДСП и небольшого прямоугольника из оргстекла. Для выборки пазов можно использовать лобзик либо фрезер с установленной пазовой фрезой.

Чтобы была возможность обрабатывать мелкие детали, необходимо изготовить фиксаторы и прижимы из фанеры или МДФ.

Прижим-гребенка изготавливается на циркулярке с шагом между пропилами 2 мм.

При желании, можно изготовить фрезерный стол с ящиками для инструмента.

Изготовление основания стола

Если требуется из ручного фрезера сделать стационарный станок, то без изготовления прочного основания не обойтись. Ниже приведена карта раскроя с нанесенными на ней деталями, которые потребуются для сборки основания стола. Размеры деталей потребуется подкорректировать, если использовать листовой материал другой толщины.

Все детали стола для ручного фрезера собираются с помощью конфирматов. Для удобства передвижения стола к его днищу можно прикрепить ролики. Если немного расширить данный стол и прикрепить в свободной его части дисковую ручную пилу, то получится универсальный стол для фрезера и циркулярки.

Чтобы станок занимал меньше места, его можно сделать по принципу стола-книжки с опускающимися с обеих сторон столешницами.

Самодельные приспособления для фрезера

Для расширения функциональных возможностей данного агрегата в продаже имеются достаточно дорогостоящие приспособления. Но владельцы фрезеров в целях экономии средств стараются изготавливать различные приспособы своими руками, которые работают не хуже заводских.

Шипорезка

Простая шипорезка для фрезера изготавливается из двух кусков фанеры и пары мебельных телескопических направляющих. Фрезер устанавливается на площадке, имеющей отверстие для инструмента. Площадка крепится к верстаку под углом (для более удобного позиционирования оснастки по высоте), как показано на фото ниже.

Итак, шипорезное приспособление изготавливается в следующем порядке.

1. Вырежьте из фанеры 2 площадки одинаковых размеров. Размер приспособы может быть любой.
2. Расположите по краям первой площадки две телескопических направляющих параллельно друг другу и прикрутите их шурупами.
   
3. Для более точного позиционирования направляющих можно между ними прикрутить две одинаковые по длине планки.
   
4. Следует выдвинуть ответные планки и подложить под них вторую площадку вровень с первой. Поставьте карандашом на второй площадке точки сквозь планку, после чего проведите через них линию.
5. Выньте из направляющих ответные планки, нажав на пластмассовые “усики”, расположенные на их обратной стороне.
6. Уложите на площадку с разметкой ответные планки так, чтобы линия проходила через центр отверстий для крепежа, и прикрутите их шурупами.
   
7. Аккуратно совместите 2 направляющих и задвиньте их (вы должны услышать щелчок). Если вы вставите деталь с перекосом, то сломаете телескопы, и из них высыпятся шарики.
   
8. Между вертикальным упором с агрегатом и подвижным столиком необходимо выдержать определенное расстояние. Делается это для того, чтобы при опускании фрезы она не задевала площадку стола. Поскольку в данном случае максимальный вылет фрезы будет около 25 мм, то можно временно проложить между столиком и упором планку такой же ширины, то есть 25 мм. Планка позволит разместить конструкцию параллельно вертикальному упору
   .
9. На следующем этапе, придерживая приспособу, просверлите 2 отверстия под шканты. Они позволят быстро позиционировать шипорезку на верстаке. Когда отверстия будут готовы, вставьте в них пару шкантов. Теперь можно убрать планку, проложенную между упором и приспособлением.
   
10. Теперь, когда подвижный столик закреплен, на верхней его площадке необходимо установить вертикальный упор, как показано на следующем рисунке. Для жесткости упор подпирается двумя косынками.
    
11. Когда все элементы шипорезки будут закреплены, можно приступить к испытаниям. Положите заготовку на столик приспособления и прижмите ее к упору. Установите необходимую высоту фрезы, включите агрегат и профрезеруйте заготовку.
    
12. После первого прохода переверните заготовку на 180 градусов и повторите обработку.
    
13. Поверните заготовку на 90 градусов, поставив ее на кромку, и снова повторите операцию.
    
14. Поверните деталь на 180 градусов и проведите окончательную обработку шипа.
    

В результате у вас получится ровный и качественный шип.

Меняя высоту фрезы относительно площадки шипорезки, можно получать шипы различной толщины.

Копировальная втулка

Если в комплектации к вашему фрезеру не было копировальной втулки, то ее можно изготовить буквально за 30 мин из подручных средств. Для самоделки понадобится металлическая или дюралюминиевая шайба, которую можно изготовить из листового металла, и водопроводный резьбовой удлинитель.

Копировальная втулка изготавливается следующим способом.

1. Подберите подходящую под резьбу удлинителя гайку и разрежьте ее с помощью болгарки так, чтобы получилось тонкое кольцо. После этого выровняйте его на точильном станке.
   
2. Необходимо изготовить круглую площадку для втулки из листового металла или алюминия толщиной 2 мм. В зависимости от модели агрегата, отверстие в его подошве может иметь различную форму. В данном случае площадка должна иметь срезы по бокам, которые стачиваются на точильном станке.
   
3. Сточив шайбу с двух сторон, разместите ее на подошве агрегата.
   
4. Поставьте агрегат, не снимая шайбу, вертикально и наметьте карандашом места для крепежа сквозь отверстия в подошве аппарата.
   
5. Места, отмеченные карандашом, необходимо накернить для точного позиционирования сверла.
   
6. Сначала просверлите отверстия тонким сверлом, а затем уже сверлом, соответствующим диаметру крепежного болта.
   
7. Оденьте шайбу на резьбовой удлинитель и закрутите кольцо-гайку. Зажмите деталь в тиски и обрежьте лишнюю резьбу вровень с гайкой при помощи болгарки.
   
8. Зажмите деталь в тисках другой стороной и немного укоротите ее.
   
9. Выровняйте деталь на шлифовальном круге, вставьте в подошву аппарата и закрепите ее винтами. Гайка-кольцо должна быть чуть ниже подошвы агрегата.
   

Направляющие для работы с фрезером

Если требуется выбрать очень длинный паз в заготовке, то понадобится приспособление для фрезера, которое называется шиной. Готовые металлические шины можно купить в специализированных магазинах. Но их также легко изготовить своими руками из пластика, фанеры или МДФ.

Толщина материала должна быть около 10 мм, чтобы детали можно было стянуть шурупами.

Направляющая для агрегата делается очень просто.

1. Нарежьте на циркулярке три полосы. Одну широкую, порядка 200 мм, и 2 узкие – 140 и 40 мм каждая.
2. Также изготовьте небольшую планку из того же материала, длиной около 300 мм и шириной 20 мм.
3. Положите на широкую полосу деталь шириной 140 мм, выровняйте ее по краю и скрутите обе детали шурупами.
4. Положите сверху широкой полосы, напротив прикрученной детали, узкую полосу шириной 40 мм. Для точного позиционирования проложите между верхними деталями планку шириной 20 мм и прикрутите узкую полосу шурупами к нижней детали. Таким образом, получится длинная шина с пазом шириной 20 мм.
5. Возьмите планку шириной 20 мм и прикрутите ее к подошве аппарата, как показано на следующем фото. Для выборки паза подбирается прямая или фигурная пазовая фреза и закрепляется в цанге аппарата.

Когда все приспособления будут подготовлены, выполните следующие действия. Положите на верстак заготовку, которую необходимо обработать по всей длине, расположите на ней шину, закрепив струбцинами. Вставьте планку, прикрепленную к подошве фрезера в паз направляющей. Запустите агрегат и профрезеруйте заготовку по всей длине.

Если требуется выбрать глубокий паз, то обработка происходит в несколько заходов, чтобы оснастка погружалась в заготовку постепенно.

Как сделать фрезерный стол

Все, кто использует в своей практике ручной фрезер, прекрасно знают, насколько полезен и незаменим этот электроинструмент. Для расширения его функционала существует множество разнообразных оснасток.
Самым распространенным усовершенствованием является создание фрезеровального стола на его основе.

В данной статье Иван, автор YouTube канала «Crazy Workshop», расскажет Вам как можно сделать такой стол с несколькими ящичками для фрез.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Вставная пластина с кольцами для фрезерного стола
— Листовая фанера, саморезы по дереву, мебельные петли
— Винты с барашковой головкой
— Шлифовальные диски на липучке
— Столярный клей, льняное масло
— Двухкомпонентный секундный клей, наждачная бумага.

В этом месте, при помощи сверла Форстнера, автор просверлил отверстие таким образом, чтобы на второй стороне столешницы остался слой фанеры, и след от центральной части сверла.

Для надежной их фиксации потребуются торцевые струбцины. Их можно сделать самостоятельно, ознакомившись со следующей статьей.

После шлифовки автор пропитывает все поверхности льняным маслом. Оно отлично защитит древесину от воздействия влаги.

Подошва фрезера прикручивается саморезами прямо к нижней стороне столешницы.

Благодарю автора за простую конструкцию небольшого фрезерного стола для столярной мастерской!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Пластины для фрезерного стола, своими руками

Недавно, во время работы я заметил, что заводские фенольные пластины для фрезерного стола, которые были установлены на фрезерный стол немного обвисли. В результате, у меня начали возникать проблемы с точностью глубины резания, изготавливая различные поделки или другие деревянные изделия своими руками. Чтобы решить эту проблему, я решил заменить старые прослабленные пластины для фрезерного стола на новые, более жесткие. Нижняя пластина для крепления фрезера в фрезерный стол изготовлена из алюминия толщиной 6 мм., см. главное фото. Для второй пластины был куплен лист ламината, можно применять и другие виды пластмассы, пластика, оргстекла или поликарбоната и т.д. Можно сделать пластины для фрезерного стола в большом количестве и для различных конкретных целей. Каждая фреза может иметь свой диаметр отверстия в пластине, что облегчит работу с любым изделием своими руками.

Пластины для фрезерного стола в три шага.

Если ваш фрезер имеет съемное основание, то это поможет изготовить пластины для фрезерного стола и сейчас наша задача — просверлить в пластине соответствующие крепежные отверстия на предполагаемый фрезер. Наш фрезер, как и ряд других моделей, в основании для крепления к столу имеет три 6 мм резьбовых отверстия. Почти все пластины требуют просверленного точно по центру отверстия, под определенную фрезу. Пластина для фрезера должна быть надежно закреплена на фрезер, вставляется прямая фреза небольшого диаметра и, как сверлом сверлим отверстие. Это даст направление к отверстию правильного диаметра. Снимите пластину с фрезера и затем вырезайте отверстие соответствующего размера. По окончании работ немного раззенкуйте отверстие, чтобы удалить заусеницы.

Если Вы остались довольны данным материалом, подпишитесь на рассылку и получайте извещение о новой статье на сайте. Буду Вам очень признателен!

Фрезерный стол своими руками

Работа с ручной фрезерной машиной (фрезером) предполагает выполнение операций по перемещению фрезера по жестко закрепленной (неподвижной) поверхности обрабатываемой заготовки. Это не всегда удобно. Нередко поступают наоборот: фрезер крепится стационарно, перемещается заготовка. В этом случае говорят уже не о ручном фрезере, а о станке под названием «фрезерный стол». В статье будут рассмотрены общие принципы изготовления простого самодельного фрезерного стола для обработки торцов (снятия свесов) заготовок при производстве пленочных МДФ-фасадов.

Фрезер.

Главным элементом, представленного на фотографиях, фрезерного стола является мощный ручной фрезер Makita 3612C, возможностей которого более чем достаточно в данном его применении. В зависимости от конкретного назначения, фрезер может быть другим, как менее, так и более мощным или оборотистым. Рекомендуется выбирать фрезерную машину с возможностью ручной регулировки и автоматическим поддержанием (стабилизацией) частоты вращения шпинделя. Особенно удобны в эксплуатации фрезеры, оснащенные системами плавного пуска и быстрого останова. Возможность замены щеток двигателя без вскрытия корпуса фрезера, и наличие кнопки блокировки шпинделя для смены фрезы также являются приятными мелочами.

В инструкциях к некоторым моделям фрезерных машин можно встретить строчку, в которой производитель фрезера не рекомендует эксплуатировать аппарат вверх ногами, то есть во фрезерном столе. В большинстве случаев, эти ограничения не имеют под собой оснований и их можно игнорировать.

Фрезер Makita 3612C.

Фрезер Makita 3612C в столе.

Станина.

Стационарной частью любого фрезерного стола является станина – каркас на опорах со столешницей сверху. Не имеет существенного значения из чего делать каркас: дерево, ДСП, МДФ, сварная стальная конструкция. Главная задача - обеспечить высокую жесткость и устойчивость станины в процессе работы. Размеры станины также не критичны и должны выбираться в соответствие с габаритами обрабатываемых деталей. Чтобы оператор станка не запинался ногами за элементы конструкции, необходимо углубить нижнюю часть станины (по типу цоколя у мебели) на 100-200 мм относительно переднего свеса столешницы. Для станины фрезерного стола по обработке торцов заготовок фасадов и дверных накладок можно рекомендовать следующие размеры (мм): 900 – высота, 500 – глубина, 1500 – ширина. Пожалуй, самым важным параметром здесь является высота, её нужно выдержать в диапазоне 850-900 мм – оптимальная высота для работы стоя. Приветствуется наличие у станины регулируемых опор, это позволит компенсировать неровности пола и изменять высоту стола при необходимости.

Каркас станины выполнен из стального уголка 50x50 мм.

Регулируемая опора станины.

Столешница.

Хорошим и недорогим вариантом столешницы для самодельного фрезерного стола является обычная кухонная столешница толщиной 26 или 36 мм на основе ДСП, покрытая износостойким пластиком. ДСП прекрасно гасит вибрации, по поверхности твердого пластика хорошо скользит заготовка, а стандартная глубина кухонной столешницы 600 мм весьма удобна в эксплуатации. В крайнем случае, для столешницы подойдет любая деталь из плиты ДСП (ЛДСП) или МДФ толщиной от 16 мм.

Монтажная пластина фрезера.

По причине большой толщины кухонной столешницы (в минимуме – 26 мм), для сохранения всей амплитуды вылета фрезы, предусмотренной конструкцией фрезера, необходимо локально (вблизи места крепления подошвы фрезера к столу) применить так называемую монтажную пластину – деталь из материала с высокой прочностью при малой толщине. Часто пластину выполняют из металла, однако более удобным в обработке и не менее прочным материалом является текстолит (стеклотекстолит). Текстолитовая монтажная пластина представляет собой прямоугольную деталь со стороной 150-300 мм, толщиной 4-8 мм, в центре которой проделывается отверстие диаметром равным диаметру отверстия в подошве фрезера. Как правило, в подошве фрезера существуют штатные резьбовые отверстия (как у Makita 3612C) для крепления пластиковой накладки. Посредством их происходит крепление фрезера к монтажной пластине. Если отверстий нет, необходимо изготовить эти отверстия самостоятельно или же закрепить фрезер иным способом, например, с помощью металлических скоб-прижимов. Ближе к углам монтажной пластины, необходимо просверлить четыре отверстия для крепления пластины на столешницу.

Винты крепления монтажной пластины.
Пластиковая накладка удаляется.

Сборка фрезерного стола.

В первую очередь, к готовой станине временно крепят столешницу. На столешницу кладут (на заранее выверенное место), монтажную пластину и отмечают карандашом по контуру ее точное местоположение. С помощью ручного фрезера с пазовой прямой фрезой небольшого диаметра 6-10 мм выбирают в столешнице посадочное место для монтажной пластины так, чтобы она легла идеально заподлицо с верхней плоскостью столешницы. Необходимо помнить, что посадочное место пластины будет иметь скругленные углы (не прямые), поэтому необходимо с помощью напильника таким же радиусом скруглить углы текстолитовой монтажной пластины.

Пазовая прямая фреза.

После присадки монтажной пластины, необходимо фрезером с пазовой прямой фрезой большой длины (больше толщины столешницы) выполнить сквозное фрезерование отверстия в столешнице по форме подошвы фрезера. Эта операция особой точности не требует. Возможно, придется выполнить дополнительную выборку материала снизу столешницы под различные, мешающие нормальной установке, конструкционные элементы фрезера, например, для кожуха пылеулавливателя.

Осталось соединить все воедино. Снизу заводим фрезер, прикручиваем его к пластине, пластину крепим к столешнице с помощью саморезов. Следим за тем, чтобы шляпки элементов крепления были надежно утоплены и не могли цепляться за заготовку при скольжении оной по столешнице. Столешницу окончательно прикручиваем к станине.

Схема сборки.

Монтажная пластина из текстолита.
Фреза для снятия свеса R6.

Заготовка для фасада со свесом R6.

Верхний прижим.

Для удобства и дополнительной безопасности фрезерный стол можно оснастить верхним прижимным устройством на основе ролика, это особенно актуально при работе с крупногабаритными заготовками, например, дверными накладками. Конструкция прижима проста. Роликом может служить, например, подходящих размеров шариковый подшипник. Подшипник монтируют в удерживающее устройство, которое можно жестко зафиксировать на нужном расстоянии от поверхности столешницы. Тем самым, при прохождении заготовки под роликом, будет обеспечен постоянный плотный прижим заготовки к поверхности столешницы.

Конструкция верхнего прижима.

Безопасность.

В заключение нужно сказать о самом главном - безопасности. Настоятельно рекомендуется изготовить для фрезы защитный экран по типу промышленных образцов фрезерных столов. Правильными решениями будут оснастить станок кнопкой экстренного останова (так называемым «грибком»), разместив её в легкодоступном месте и максимально исключить возможность случайного нажатия пусковой кнопки. Полезно организовать точечную подсветку рабочей зоны (опасное место вокруг фрезы). При частой смене высоты вылета фрезы, есть смысл подумать над ручным или автоматическим устройством подъема и опускания фрезера (так называемом лифте для фрезера). Совершенствовать конструкцию самодельного фрезерного стола можно долго и много, в зависимости от сложности решаемых задач по обработке того или иного вида материала, а так же полета фантазии конструктора.

Кнопка "грибок".

Самодельный фрезерный стол в работе.

Похожие статьи:

10 Лучшая плита для фрезерования в 2021 году: обзоры и руководство по покупке

Деревообработчики всегда стремятся добавить немного азарта в свои проекты, постоянно пробуя различные типы конструкций и оборудования. Во всей вашей работе безопасность будет играть очень важную роль в процессе принятия решений. Вам всегда следует подумать о покупке высококачественного стола для маршрутизатора и вставных пластин для маршрутизатора, также называемых монтажными пластинами.

Интересное чтение: лучшие маршрутизаторы для настольного монтажа

Пластина маршрутизатора помогает поддерживать лучший контроль и стабильность при работе над проектом.Следует учитывать множество различных типов вставных пластин. Мы учли все факторы, влияющие на выбор лучшей пластины для маршрутизатора, и порекомендовали вам 10 лучших пластин для маршрутизатора на 2021 год. Все исследования и данные были получены после разговоров со многими нашими друзьями-деревообрабатывающими предприятиями, отраслевыми экспертами и нашими специалистами. опыт.

Как выбрать лучший стол для фрезерного станка по дереву?

Покупка вашего первого маршрутизатора - это момент чистой радости, потому что он, наконец, дает вам инструмент, необходимый для запуска проектов, о которых вы сейчас думаете.Однако выбор лучшего роутера - не единственное, что вам нужно для начала работы. Чтобы использовать его с максимальной безопасностью, вам необходимо купить пластину для маршрутизатора и стол для маршрутизатора.

Итак, поскольку десять лучших продуктов в категории пластин для фрезерования уже обсуждались, пришло время помочь вам с факторами, которые необходимо проверить при выборе стола для вставки стола для фрезерного станка.

Тип работы

Как профессионалы, так и любители используют опорные плиты для большего контроля над работой и поддержания более высокого уровня безопасности во время использования маршрутизатора.Нет смысла тратить все свои кровно заработанные деньги на подъемник, чтобы заготовка оставалась на одном уровне с вашим столом. Позвольте вставным пластинам войти, и это позволит вам создать искусство, которое у вас есть. Доступен целый ряд размеров пластин-вставок, и они подходят для множества деталей.

Фактор безопасности

Пластины маршрутизатора должны помочь в обеспечении вашей безопасности во время трассировки. Таблица вставок не является вашей проблемой, но маршрутизатор, безусловно.Вот несколько советов по технике безопасности, о которых следует помнить:

• Не кладите маршрутизатор на обрабатываемую деталь до включения
• Перед использованием убедитесь, что маршрутизатор работает нормально
• Убедитесь, что биты находятся в хорошем состоянии и надежно установлены
• Держите пальцы подальше от сверла и обрабатываемой детали
• Всегда используйте средства защиты глаз и ушей
• Не надевайте украшения или свободную одежду во время работы
• Не оставляйте маршрутизатор без присмотра, пока он включен.
• Обязательно отключите маршрутизатор от сети перед заменой битов или внесением любых подобных изменений.

Узнайте обо всех ошибках, которых следует избегать при работе с деревом.

Коэффициент полезного действия

Правильная пластина-вставка должна облегчить вам выполнение вашей работы, обеспечивая большую простоту, точность и аккуратность. Это не только облегчит вашу работу, но и избавит вас от необходимости в подъемном устройстве высокого класса. Пластина маршрутизатора должна гарантировать, что вам будет легче устанавливать и снимать маршрутизатор. Вам будет сложно использовать ручной маршрутизатор и удерживать его устойчиво без пластины.

Предлагаемые функции

Набор доступных функций зависит от маршрутизатора.Есть вставки из качественного пластика или хорошего алюминия. Здесь важно помнить, что вставка маршрутизатора должна выдерживать тяжелые маршрутизаторы, а защелкивающиеся кольца должны подходить к отверстиям разных размеров.

Было бы полезно иметь плечевой штифт на пластине вставки, чтобы облегчить вам выполнение ручной работы, такой как формование, стили и митры. Вставки стола также должны быть заподлицо со столом, чтобы детали не опускались вниз.Вставка должна зафиксироваться на своем месте с помощью простого шестигранного ключа.

Коэффициент обслуживания

Пластины маршрутизатора должны нуждаться в минимальном обслуживании, и даже в этом случае весь продукт должен быть в хорошем состоянии. Следующие простые советы вы должны помнить:

• Вставка стола, стол и фрезерный станок должны быть очищены от грязи, грязи и пыли.
• Очистите опилки с помощью хорошего пылесоса.
• Уберите все препятствия. вокруг вашего стола
• Убедитесь, что все компоненты находятся в отличном состоянии
• Замените все деформированные, сломанные и сколотые вставки

Бюджетный коэффициент

Важно заранее знать, какие функции вам понадобятся. вы пытаетесь установить бюджет для получения лучшей плиты маршрутизатора.Например, предположим, что вы купили на рынке самую дорогую, но затем обнаружили, что она сделана из материала, который не подойдет для ваших тяжелых требований к трассировке. Прежде чем принять решение, обязательно сравните цены с характеристиками.

10 лучших фрезерных пластин в 2021 году

Эта модель от Rousseau возглавляет список из-за своей универсальности. Вы можете легко использовать его для тяжелых маршрутизаторов и в качестве ручных инструментов. 3509 поставляется со съемным вставным кольцом, в которое можно вставлять биты различных размеров.

Поставляется с отдельным набором колец, которые можно использовать с битами разного диаметра. На вашем столе эти очень полезные кольца образуют четырехдюймовое отверстие, которое идеально подходит для установки на опорную плиту. Универсальность пластины маршрутизатора также подтверждается тем фактом, что она имеет три других размера отверстий, то есть 3-7 / 8 дюймов, 2-5 / 8 дюймов и 1-1 / 4 дюйма.

Когда дело доходит до фрезерования от руки, продукт оснащен плечевым штифтом, который на дюйм выше для дополнительной безопасности.В углу есть четыре фиксатора для большей поддержки на случай, если он не будет точно совпадать с пластиной. Комбинезоны не будут прижиматься к вашему столу. Они просто будут зажимать достаточно, чтобы убедиться, что пластина остается на месте.

• Вставные кольца трех разных размеров
• Плечо для фрезерования от руки
• Угловые зажимы
• Возможность работы с тяжелыми маршрутизаторами
• Ограниченная пожизненная гарантия

• Будьте осторожны со скользким верхом, так как это может привести к травмам
  
• Не так доступно, как другие варианты
• Недостаточно надежно во время установки

Если вы работаете с маршрутизаторами Bosch или Triton с большим крутящим моментом, вам понадобится прочная и прочная вставная пластина.Стол маршрутизатора KREG с его плоской прочной монтажной поверхностью может быть именно тем продуктом, который вам нужен в подобных ситуациях.

По сути, это фенольная пластина для маршрутизатора толщиной 3/8 дюйма, которая достаточно хороша, чтобы обеспечить подходящую поверхность для всех типов маршрутизаторов и обеспечить точные и точные разрезы, которые вы ищете. Пластина легко выдерживает большой крутящий момент, исходящий от комплектов маршрутизатора.

Пластина поставляется с тремя редукционными кольцами Lock 67 мм, 30 мм и 25 мм.В нем также есть один кольцевой гаечный ключ, который помогает зафиксировать его на месте, а поверхность пластины остается в безопасности каждый раз, когда вы с ней работаете. Вы можете легко изменить отверстие, которое окружает биту.

Для крепления этой пластины прецизионного фрезера имеются предварительно просверленные отверстия. Однако вам не о чем беспокоиться, если вы также используете маршрутизаторы Trillion. Он предварительно просверлен и не просверлен для различных маршрутизаторов.

• Фенол хорошего качества предотвращает провисание
• Три стопорных кольца уровня
• Подходящий размер для работы даже с большими маршрутизаторами
• Предварительно просверленные и несверленные для различных маршрутизаторов
• Хороший выбор для маршрутизаторов с большим крутящим моментом

• Выравниватели плит придется покупать отдельно

Пластина маршрутизатора AITRITON изготовлена ​​из литого алюминия и является одной из самых прочных монтажных пластин, которые вы найдете на рынке.Эта предварительно просверленная пластина отличается своей прочностью, поскольку она никогда не сгибается. Пластина имеет достаточную толщину, чтобы выдерживать сильные моменты затяжки во время фрезерования.

Эта пластина с низким коэффициентом трения имеет три различных стопорных кольца, которые идеально подходят для большинства имеющихся на рынке комплектов для фрезерования. Анодированное покрытие сохраняет поверхность гладкой и ровной. Стопорные кольца имеют разную толщину, чтобы вы могли выбрать тот, который, по вашему мнению, вам понадобится. Кольца даже имеют разные размеры отверстий, чтобы обеспечить удобство использования.

Как и в случае со всеми фрезерными пластинами Woodpeckers, в этом случае вы также получите гаечный ключ, восемь установочных винтов, три поворотных замка и стартовый штифт. Также будет набор регулируемых краевых поршней, которые помогут вам выровнять наклонные проемы, чтобы тарелка идеально приспосабливалась к столу. Этот продукт хорошо сочетается с фенольным фрезерным столом «Дятлы».

• Литой алюминиевый корпус и анодированное покрытие
• Дополнительные аксессуары включены
• Устранение неровностей при открытии
• Различные размеры отверстий
• Три стопорных кольца

• Не такой доступный, как другие варианты в списке
• Не самая легкая плита для выравнивания со столом

В нем есть почти все, что вам нужно для надежного крепления роутера к столу.Лучшая часть этого маршрутизатора заключается в том, что он поддерживает все маршрутизаторы, доступные на рынке. Но на этом его особенности не заканчиваются.

Изготовлен из фенольного пластика толщиной 3/8 дюйма, что делает его долговечным и долговечным. На нем есть два съемных кольца с тремя отверстиями для поддержки всех распространенных маршрутизаторов. Хорошо то, что он может создать отверстие на 1-3 / 16 дюйма, которое подходит для втулок, таких как кабель Портера.

Стальной стартовый штифт, который он имеет, поможет вам легко вырезать деревянные части.Имеются предварительно просверленные монтажные отверстия размером 9-1 / 32 дюйма x 12-3 / 32 дюйма, а также регулируемые винты и магниты. Внизу расположены концентрические кольца, что упрощает установку роутера.

• Толстая конструкция из фенольного пластика
• Два съемных кольца для трех отверстий
• Отсутствие царапин на поверхности
• Регулируемые винты и магниты
• Простая установка с помощью концентрических колец
  
• Кольцо-заглушка для изготовления желаемого размера

• Включение магнитов может быть проблематичным для многих пользователей
• Требуется много работы, чтобы настроить его

Итак, вот еще одна пластина маршрутизатора от MLCS в списке, и эта такая же хорошая, как и предыдущий продукт, рассмотренный нами.Эта пластина не только адаптируется к наиболее популярным маршрутизаторам на рынке, но также поддерживает самые тяжелые маршрутизаторы, не прогибаясь ни на что.

В комплект направляющих пластин входят три стопорных кольца и один стальной стартовый штифт. Установить тарелку на стол стало проще благодаря магнитам и регулировочным винтам. Вставные кольца имеют отверстия разных размеров.

Стандартные размеры отверстий позволяют устанавливать в них популярные маршрутизаторы. Вы получите здесь размеры 1-3 / 16 дюймов, 1-7 / 16 дюймов и 3-1 / 4 дюйма.Также имеется пустое кольцо для вставки, чтобы вы могли настроить его в соответствии с вашими потребностями.

Пластина крепится к столу с помощью магнитной системы. Деревянные детали изогнуты с помощью стального стартового штифта. Монтажные отверстия предварительно отмечены, но не просверлены.

• Алюминиевая пластина толщиной ¼ дюйма достаточно прочная
• Не провисает в случае тяжелых фрезерных станков
• Регулируемые винты и магниты
• Кольцо-заглушка для настройки
• Три кольца для отверстий разных размеров

• Отверстия с предварительно нанесенной маркировкой, но без предварительного сверления
• Корпус не анодирован, только окрашен

Это пластина-вставка, способная удерживать тяжелые маршрутизаторы на своей поверхности 9 дюймов x 12 дюймов x 3/8 дюйма.Big Horn не прибегал к использованию магнита, как MLCS, но это не значит, что вы вообще не можете его настроить.

Есть пружинные кольца для помощи с небольшими фрезами. Эти кольца обеспечивают различные размеры отверстий для долот. Открытие похоже на то, что вы ожидаете в других таблицах маршрутизатора. Вы можете назвать размеры бит универсальными, и они доступны в размерах 1 - ¼ дюйма, 2 - 5/8 дюйма и 3 - 7/8 дюйма.

Эти размеры также соответствуют требованиям, установленным маршрутизаторами Porter-Cable.Таким образом, эту удобную в использовании пластину маршрутизатора можно использовать для кабелей Porter и других продуктов той же категории. Вы получите наплечный штифт, чтобы вы могли использовать его с инструментом от руки. Рабочая поверхность 18100 имеет размер 17,9 дюйма x 10,4 дюйма x 0,2 дюйма, что достаточно велико, чтобы можно было легко разместить на нем сверхмощные маршрутизаторы.

• Способность выдерживать тяжелые фрезерные станки
• Многочисленные фрезы с защелкивающимися кольцами
• Поставляются с плечевыми штифтами
• Различные размеры отверстий
• Три стопорных кольца

• Инструкции для пользователей отсутствуют.
• Никаких дополнительных аксессуаров в комплекте нет.

Материалы, использованные для изготовления этой фрезерной пластины, - акрил и металл. Это достойный продукт, который прослужит вам долго, не провисает и не коробится. Акрил имеет толщину 5/16 дюйма, поэтому у вас не будет проблем с видимостью вашей работы. Эргономичная рукоятка с удлиненным основанием добавляет пластине дополнительную устойчивость для хорошей резки.

В комплекте с продуктом есть предварительно просверленные монтажные отверстия и регулируемые винты. Размер центрального отверстия составляет 1-3 / 16 дюйма.В комплект поставки входит центрирующий штифт маршрутизатора, который поможет вам отцентрировать цангу маршрутизатора. Размеры отверстий бит также соответствуют рекомендациям маршрутизаторов Porter-Cable. Таким образом, эту удобную в использовании пластину маршрутизатора можно использовать для кабелей Porter и других продуктов той же категории.

То, что роутер стоит на столе горизонтально, очень помогает в работе. Вы можете использовать его для обработки канавок, формовки, фрезерования кромок, изогнутых кромок, прямых кромок, вкладок и т. Д.

• Акрил хорошего качества предотвращает провисание
• Три стопорных кольца уровня
• Подходящий размер для работы даже с большими фрезерами
• Предварительно просверлено для различных фрезерных станков
• Хороший выбор для всех видов деревянных работ
  
• Центрирующий штифт фрезера центрировать цангу

Принадлежности для маршрутизатора MLCS 1

все отзывы и рейтинги покупателей

Средняя оценка покупателей: (3 отзыва)
Добавьте свой отзыв об этом продукте

Чарли Бранхам (Ми США)

У меня есть 4 таких тарелки. Мне нравится монтировать каждый на отдельный маршрутизатор. Итак, я могу просто предварительно установить бит для проекта и вытащить маршрутизатор и пластину, чтобы заменить их на другие.Сломались 2 плиты, их постоянно нужно выравнивать со столешницей. Стол прочный и простой в использовании. Этот стол и тарелки у меня есть около 6 лет.

Майк Кейси (Уимберли, штат Техас, США)

Эта пластина у меня около 6 месяцев. Я установил на него роутер Rigid 2930. Сначала она работала хорошо, однако я положил на нее прямую кромку, и теперь она имеет прогиб в середине 0,015 дюйма.

Формовка выглядела превосходно, и я не думал, что у меня когда-нибудь возникнут проблемы.

Думаю, я попробую алюминиевую пластину и посмотрю, как она работает.

Боб Хикс (Читтенанго, штат Нью-Йорк, США)

Я купил эту вставку для стола маршрутизатора 4 года назад, когда делал свой собственный отдельно стоящий стол и шкаф для маршрутизатора. Как только я рассчитал его размещение на ламинированном топе, установка прошла легко и безупречно.Магнитная конструкция позволяет легко снимать столешницу с прикрепленным маршрутизатором. Возможность снимать прочные защелкивающиеся шаблонные кольца позволяет без проблем менять биты в кратчайшие сроки. Как ветеран краснодеревщика с 40-летним стажем, Айв использовал этот продукт сотни раз как для твердых, так и для мягких пород древесины и нашел его точным, надежным и значительно экономящим время. Нет никаких признаков деформации, и у меня никогда не было проблем с провисанием при использовании мощного маршрутизатора. На монтажной пластине маршрутизатора достаточно места для сверления дополнительных монтажных отверстий для дополнительных маршрутизаторов.Чтобы минимизировать поверхностные царапины, я регулярно наклеиваю воском всю поверхность стола. Как очень довольный пользователь, я предлагаю дополнительно приобрести дополнительный комплект сменного кольца / направляющего штифта, потому что пластиковые фиксаторы со временем изнашиваются. Кроме того, особенно для начинающих плотников, установочный комплект фрезерной пластины определенно сэкономит время и силы для точного размещения вставки на столешнице. Еще один качественный продукт от MLCS!

Добавьте свой отзыв об этом продукте

Lifts & Plifts - Маршрутизация

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{#_highlightResult.цвет}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/_highlightResult.color}}

{{price.USD.default_formated}} {{# price.USD.default_original_formated}} {{цена.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{# price.USD.default_tier_formated}} От {{price.USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}

Руководство по установке оборудования маршрутизатора Cisco 1240 Connected Grid - Установка и заземление маршрутизатора [Маршрутизаторы Cisco серии 1000 Connected Grid]

В этом разделе описывается информация о безопасности, оборудование и процедуры, необходимые для установки маршрутизатора Cisco 1240 Connected Grid Router (CGR 1240 или маршрутизатор ) на вертикальном столбе или уличном фонаре.

Инструкции по монтажу

В этом разделе описаны все процедуры, необходимые для установки маршрутизатора на опору любого поддерживаемого типа.

В этом разделе рассматриваются следующие процедуры:

■ Ориентация маршрутизатора

■ Установите монтажную пластину на опору

■ Прикрепите монтажный кронштейн к монтажной пластине

■ Установите маршрутизатор на монтажный кронштейн

■ Крепление маршрутизатора к стене

Ориентация маршрутизатора

При установке маршрутизатора на опору убедитесь, что:

■ Маршрутизатор ориентирован отверстиями для кабелей корпуса вниз, чтобы кабели маршрутизатора могли быть правильно подключены через отверстия и дверца маршрутизатора открывалась правильно, как показано на Рисунок 35.

■ Маршрутизатор монтируется так, чтобы откидная крышка доступа была обращена наружу.

Установите монтажную пластину на опору

В этом разделе описаны три различных процедуры установки монтажной пластины на опору. Следуйте инструкциям для типа опоры, используемого в вашей установке.

Инструкции в этом разделе относятся к деталям монтажной пластины, показанным на Рисунке 27.

■ Установите монтажную пластину - столбы диаметром до 4,5 дюймов

■ Установите монтажную пластину - полюса больше 4.5 дюймов в диаметре

■ Установите монтажную пластину - монтаж на сквозной опоре (дополнительно)

Рисунок 27 Детали монтажной пластины

Установите монтажную пластину - опоры диаметром до 4,5 дюймов

Необходимые материалы

■ Монтажная пластина, болты с квадратным подголовком и зажимные скобы входят в комплект для монтажа на столб.

■ Накидной торцевой ключ на 13 мм

Для установки монтажной пластины на вертикальную опору диаметром до 4,5 дюймов (11,4 см) (см. Рисунок 28 и Рисунок 29:

1. Выберите место для установки на опоре и поместите верхний и нижний зажимные кронштейны (1) на опоре.

2. Поместите один из зажимных кронштейнов на противоположную сторону стойки, совместив отверстия зажимного кронштейна с двумя верхними отверстиями для болтов с квадратным подголовком на монтажной пластине.

3. Вставьте болт с квадратным подголовком ( 5 ) через каждое из двух верхних отверстий под болт на монтажной пластине и через отверстия в зажимных скобах.

4. Расположите каждый болт в зажиме так, чтобы болт находился рядом со стойкой, как показано на Рисунке 28.

5. Чтобы установить скобу на каждый болт с квадратным подголовком (см. Рисунок 28):

а. Установите шайбу ( 2 ), а затем разрезную стопорную шайбу ( 3 ) на заднюю часть каждого болта с квадратным подголовком ( 5 ).

г. Наверните шестигранную гайку ( 4 ) на каждый болт с квадратным подголовком. Поместите стопорную шайбу между шайбой и гайкой.

Рисунок 28 Детали оборудования крепежных деталей с квадратным болтом

6. Затяните шестигранные гайки вручную (не перетягивайте).

7. Повторите шаги с 3 по 6, установив два нижних болта с квадратным подголовком и второй зажимной кронштейн в нижней части монтажной пластины.

8. Расположите монтажную пластину и зажимные скобы на опоре, как необходимо, прежде чем затягивать болты с квадратным подголовком.

9. Используйте торцевой ключ, чтобы равномерно затянуть все четыре болта с квадратным подголовком, чтобы завершить установку монтажной пластины на опоре.

Рисунок 29 Монтажная пластина, установленная на опоре с помощью зажимных скоб

Установите монтажную пластину - полюса больше 4.5 дюймов в диаметре

Необходимые материалы

■ Монтажная пластина и стальные ремни входят в комплект для монтажа на столб.

■ Инструмент BAND-IT входит в набор инструментов для крепления ремня

■ Динамометрический ключ

Для установки монтажной пластины на вертикальную опору диаметром более 4,5 дюймов (11,4 см) (см. Рисунок 30):

1. Соберите ремни и монтажную пластину, продев две стальные ленты через прорези для ремня на монтажной пластине.

2. Выберите место для установки на опоре.

3. При необходимости установите монтажную пластину на стойку и затяните ремни вокруг стойки.

4. Используйте инструмент для ремня BAND-IT, чтобы затянуть металлические ленты вокруг столба, следуя инструкциям в коробке с инструментом. Убедитесь, что металлические ленты затянуты как можно более плотно (примерно 7 фунт-футов).

Примечание: Когда металлические ленты затянуты до полного натяжения, монтажная пластина не может быть отрегулирована, пока металлические ленты не будут разобраны или разрезаны.

Рисунок 30 Монтажная пластина, установленная на опоре с помощью стальных лент

Установите монтажную пластину - монтаж на сквозной опоре (дополнительно)

Если столб, используемый в вашей установке, сделан из дерева, вы можете дополнительно установить монтажную пластину, используя процедуру, описанную в этом разделе. Это метод, альтернативный двум следующим методам крепления, который также можно использовать при установке маршрутизатора на деревянную опору:

■ Установите монтажную пластину - до 4 столбов.5 дюймов в диаметре

■ Установите монтажную пластину - столбы диаметром более 4,5 дюймов

Необходимые материалы

■ Монтажная пластина входит в комплект для монтажа на столб.

■ Поставляемое оборудование: 5/8 дюйма. болт с квадратным подголовком (длина зависит от размера опоры в вашей установке), стандартная шайба, шайба крыла, гайка (2 комплекта)

■ Поставляемый вами инструмент: дрель, сверло (для сквозных болтов 5/8 дюйма) и торцевой гаечный ключ на 13 мм

Для установки маршрутизатора на деревянную опору:

1. Поместите монтажную пластину в выбранное место крепления на опоре.

2. Отметьте места сверления на опоре через отверстия с зазором и снимите монтажную пластину.

3. Просверлите полностью отверстия в опоре в точках, отмеченных на шаге 2.

4. Поместите монтажную пластину над просверленными отверстиями. Совместите отверстия с зазором на монтажной пластине с просверленными отверстиями.

5. Поместите стандартную шайбу в одно из отверстий с зазором на монтажной пластине, затем протяните болт через шайбу, отверстие с зазором и просверленное отверстие. Протолкните болт через стойку до упора. См. Рисунок 27.

6. Выполните следующие действия на противоположной стороне столба:

а. Установите на конец болта шайбу крыла, а затем гайку.

г. Затяните гайку рукой.

7. Повторите шаги 5 и 6 для второго болта.

8. Используйте торцевой ключ, чтобы равномерно затянуть оба болта, чтобы завершить установку монтажной пластины на деревянной опоре.

Рисунок 31 Монтажная пластина, установленная на деревянной опоре с помощью сквозных болтов

Прикрепите монтажный кронштейн к монтажной пластине

В этом разделе описывается, как прикрепить монтажный кронштейн к монтажной пластине.

Сборка скоб

Некоторые процедуры в этом разделе требуют, чтобы перед установкой кронштейна вы собрали оборудование кронштейна. Набор кронштейна Аппаратной части состоит из одного болта, одну шайбы, один пружинной шайбы расщепленной и одной гайки.

Для сборки скоб:

1. Наденьте разрезную стопорную шайбу ( 2 ) на болт ( 1 ).

2. Наденьте обычную шайбу ( 3 ) на болт ( 1 ).

Поместите стопорную шайбу с разрезной шайбой между обычной шайбой и болтом, как показано на Рисунок 32.

Рисунок 32 Сборка комплектов крепежа для кронштейнов

Инструкции по процедурам в этом разделе относятся к деталям монтажной пластины, показанным на Рисунке 33.

Рисунок 33 Детали монтажного кронштейна

Примечание: Монтажная пластина должна быть установлена, как описано в разделе «Установка монтажной пластины на опору».

Чтобы прикрепить монтажный кронштейн к монтажной пластине (см. Рисунок 34):

Необходимые материалы

■ Монтажный кронштейн и крепеж входят в комплект монтажных кронштейнов

■ Накидной торцевой ключ на 13 мм

1. Соберите четыре комплекта крепежа кронштейна (шайбу, разрезную стопорную шайбу и болт), как показано в разделе «Сборка крепежа кронштейна».

2. Приложите монтажный кронштейн к монтажной пластине, вставив прорезь для быстрого подвешивания кронштейна над шпилькой для быстрого подвешивания монтажной пластины ( 4 ).

3. Навинтите зубчатую гайку на шпильку быстрого крепления ( 4 ) и затяните вручную (не перетягивайте).

4. Совместите пазы шарнира ( 2 ) на кронштейне с четырьмя монтажными отверстиями кронштейна ( 1 ) на монтажной пластине. Следуйте этим рекомендациям:

–Каждая из четырех канавок для шарниров на кронштейне должна быть прикреплена как минимум к одному монтажному отверстию кронштейна на монтажной пластине.

- Окончательная желаемая ориентация монтажной пластины и маршрутизатора определяет, какие монтажные отверстия кронштейна используются.

- Установите маршрутизатор, как описано в разделе «Ориентация маршрутизатора».

5. Вставьте один болт в сборе ( 3 ) через одну из канавок шарнира ( 2 ) на кронштейне, а затем в соответствующее монтажное отверстие кронштейна на монтажной пластине.

6. Повторите шаг 5 для остальных сборок болтов.

7. Поместите монтажный кронштейн на монтажную пластину, как необходимо, прежде чем затягивать болты.

8. Используйте торцевой гаечный ключ, чтобы равномерно затянуть все четыре болта и зубчатую гайку, чтобы завершить установку кронштейна на пластину. При затяжке болтов и гайки используйте момент затяжки 6-7 фут-фунтов.

Рисунок 34 Монтажный кронштейн, прикрепленный к монтажной пластине

Установите маршрутизатор на монтажный кронштейн

В этом разделе описывается, как прикрепить маршрутизатор к монтажному кронштейну. Монтажный кронштейн установлен на монтажной плате (входит в комплект Cisco полюса крепление), который установлен на поддерживаемом полюсного типа.См. Комплект для установки на столб.

Инструкции по процедурам в этом разделе относятся к комплекту монтажного кронштейна, показанному на Рисунке 24, и характеристикам кронштейна, описанным на Рисунке 33.

Примечание: См. Раздел Установка дополнительной защитной панели, чтобы узнать, как установить дополнительную защитную панель на кронштейн.

Рисунок 35 Маршрутизатор, установленный в монтажный кронштейн

Необходимые материалы

■ Монтажный кронштейн и крепеж включены в комплект монтажных кронштейнов.

■ Торцевой гаечный ключ, который вы поставляете.

Для крепления маршрутизатора на кронштейне (см. Рисунок 36 и Рисунок 37:

1. Соберите восемь комплектов крепежа кронштейна (шайбу, разрезную стопорную шайбу и болт), как показано в разделе «Сборка крепежа».

2. Прикрепите один комплект шарнирных болтов к соединителю монтажного кронштейна, показанному на Рисунке 37 ( 1 ).

Не затягивайте крепеж до шага 6.Между шайбой и маршрутизатором должно быть достаточно места, чтобы его можно было надеть на кронштейн.

3. Повторите шаг 2 на другой стороне маршрутизатора.

4. Наденьте маршрутизатор на кронштейн, вставив шарнирные болты, прикрепленные на шаге 2, в пазы для быстрого подвешивания кронштейна ( 2 ).

Рисунок 36 Присоедините по одному шарнирному болту к каждой стороне маршрутизатора

5. Прикрепите шесть оставшихся комплектов оборудования к каждой стороне кронштейна и маршрутизатора (по 3 комплекта с каждой стороны), как показано на Рисунок 37.

6. Используйте торцевой гаечный ключ, чтобы равномерно затянуть все четыре болта с усилием 6–7 футов на фунт.

Рисунок 37 Прикрепите оставшиеся болты к кронштейну и маршрутизатору

Установите дополнительную панель безопасности

Cisco включает дополнительную панель безопасности. См. Монтажный кронштейн.Защитная панель предотвращает снятие маршрутизатора с монтажного кронштейна неавторизованными пользователями, а также предотвращает несанкционированный доступ к слоту для SD-карты (см. Доступ к слоту для SD-карты для маршрутизаторов с монтажным кронштейном).

Необходимые материалы

■ Защитная панель и оборудование (три винта 8-32 PNH), входящие в комплект монтажного кронштейна.

■ Отвертка Phillips

Рисунок 38 Детали панели безопасности

Чтобы установить и закрепить защитную панель на кронштейне и маршрутизаторе:

1. Ослабьте невыпадающий болт, который находится внутри фиксатора дверцы маршрутизатора. Расположение стойки замка см. На Рис. 57.

2. Установите защитную панель на скобу, вставив выступы защитной панели в соответствующие пазы на скобе, как показано на Рисунок 39.

Примечание: Для наглядности маршрутизатор здесь не показан. Во время этой процедуры роутер крепится к кронштейну.

Рисунок 39 Сборка кронштейна и защитной панели

3. Закройте панель над кронштейном, совместив три отверстия для винтов на панели с соответствующими отверстиями на кронштейне.

4. Вставьте три винта защитной панели (входят в комплект монтажного кронштейна) и затяните с помощью отвертки Phillips (см. Рисунок 40).

Невыпадающий болт дверцы маршрутизатора внутри стойки дверного замка совмещен с отверстием для кронштейна, как показано на Рисунок 41.

Примечание: Для наглядности маршрутизатор здесь не показан.Во время этой процедуры роутер крепится к кронштейну.

Рисунок 40 Защитная панель, прикрепленная к кронштейну винтами из комплекта поставки

5. Затяните невыпадающий болт (с усилием 6-7 фунт-сила-футов), расположенный внутри стойки замка дверцы маршрутизатора ( 2 на Рис. 41), убедившись, что болт входит в предохранительную скобу ( 3 на Рис. 41).

Рис. 41 Дверца маршрутизатора закрыта с установленной защитной панелью

6. Вставьте замок, который вы обеспечиваете, через штырь замка дверцы маршрутизатора (деталь 1 на Рисунок 41).

Доступ к SD-карте имеют только пользователи, у которых есть доступ к дверному замку маршрутизатора. Снять роутер с монтажного кронштейна могут только пользователи, имеющие доступ к дверному замку роутера.

Крепление маршрутизатора к стене

Монтажный кронштейн имеет отверстия для настенного крепления, которые можно использовать для крепления маршрутизатора непосредственно на стене.

Для крепления маршрутизатора к стене необходимо предоставить оборудование и анкеры, которые можно использовать с материалом стены в среде установки.

Внимание: Материал стен и оборудование, которое вы используете для монтажа маршрутизатора, должны выдерживать вес маршрутизатора с двумя установленными модулями: приблизительно 23,0 фунта (10,4 кг) . Болты должны выдерживать вырывной момент минимум 150 фунт-дюймов (FoS не входит в комплект).

Ориентация маршрутизатора при установке

При установке маршрутизатора на стену убедитесь, что маршрутизатор ориентирован так, чтобы отверстия для кабелей в корпусе были направлены вниз так, чтобы кабель маршрутизатора свисал вниз.

Внимание: Никогда не устанавливайте маршрутизатор снизу (вверх) или сбоку.

Крепление на стене

Определите место на стене, которое соответствует требованиям безопасности, свободного пространства и окружающей среды, описанным в

Как закрепить беспроводной маршрутизатор на стене или любой другой гаджет

Крепление гаджетов к стене имеет несколько ключевых преимуществ; вы достаете их, освобождаете место, и это тоже выглядит лучше. Настенное крепление беспроводного маршрутизатора дает дополнительное преимущество; правильное расположение, например, высоко на стене, может значительно улучшить качество приема Wi-Fi. Имейте в виду, что средняя 1/2-волновая дипольная антенна излучает радиочастотную энергию в форме пончика. Поэтому, когда вы устанавливаете беспроводной маршрутизатор, убедитесь, что он расположен так, чтобы обеспечить оптимальный прием по всему дому.

Монтаж звучит как работа, сделанная своими руками, требующая ремесленных навыков и специальных инструментов.Что ж, есть правильные способы и есть хитрые обходные пути. Я здесь, чтобы показать вам обоих. Независимо от того, есть ли у вас какие-либо инструменты или какие-либо навыки, по крайней мере, один из трех подходов - прикрутите его, повесьте или заклейте - вам подойдет.

Винт это

Очевидно, это правильный способ настенного крепления маршрутизатора или любого другого устройства.

Оснащение:

• дрель и / или отвертка.
• саморезы и анкеры, в зависимости от нагрузки и типа стены.
• ремесленные навыки.

Большинство маршрутизаторов WiFi и других устройств, предназначенных для настенного монтажа, имеют отверстия или канавки, подходящие для винта.

Мой последний маршрутизатор даже поставлялся с винтами, дюбелями и бумажным шаблоном для сверления отверстий.

Это продуманный и ориентированный на пользователя дизайн.Не волнуйтесь, если ваше устройство не так хорошо спроектировано. Дюбели и шурупы в любом случае зависят от вашего типа стены, и разметка отверстий, которые вам нужно просверлить, - самая простая часть.

Сначала вам нужно найти и избегать электрических проводов в стене.

В кирпичных или бетонных стенах провода обычно проходят вертикально или горизонтально между выключателями, розетками и соединениями.Вам следует избегать этих горизонтальных и вертикальных соединений, а также непосредственной близости от розетки, выключателя или перекрестка. В старых домах или самодельных стенах проводка могла быть неустойчивой. На всякий случай используйте искатель проводки.

В гипсокартоне провода обычно проходят через стену горизонтально на высоте от 6 до 12 дюймов над розетками.Кроме того, проводка проходит на глубине примерно 1–3 / 4 дюйма в стойках, поддерживающих стену. Так что, если вы просверливаете отверстия не глубже этого, вы должны быть в безопасности. Опять же, вы можете использовать искатель проводки, чтобы быть на 100% безопасным.

Во-вторых, выберите подходящий тип шурупа, дюбеля / анкера и место на стене , которое будет поддерживать настенное крепление.

Преимущество кирпичной или бетонной стены заключается в том, что вы можете сверлить в любом месте, при условии, что в этом месте нет электрических проводов.Если вы не используете специальный винт для бетона, вам понадобится дюбель, соответствующий размеру вашего винта, иначе винт будет ослаблен. В твердых материалах вы можете использовать пластиковые дюбели (показаны ниже). В сплошных стенах вы можете использовать более толстые и длинные винты, чтобы выдерживать более тяжелые нагрузки. В гипсокартоне распорные анкеры выдерживают нагрузку до 10 фунтов.

Если у вас гипсокартон , найдите деревянные шпильки в стене (см. Ниже) и прикрутите их прямо туда.Для легких гаджетов не нужно сверлить отверстие. В вашем хозяйственном магазине для этой цели есть специальные шурупы для гипсокартона или шурупы для дерева . Оба типа шурупов имеют заостренный наконечник и являются самонарезающими.

Если ваш гипсокартон поддерживается металлическими шпильками, избегайте шпилек и обратите внимание на специальные анкеры для гипсокартона .Как и шурупы для дерева, EZ-Ancors самозапускаются, но рекомендуется просверлить направляющее отверстие. EZ-Ancors выдержат нагрузки до 20 фунтов.

Moly Bolts Анкеры или аналогичного типа идеально подходят для пустотелых стен.Они расколются посередине или в конце после того, как будет вставлен винт. Это приводит к прочному зажиму между головкой винта и ее половиной за стеной. Убедитесь, что вы выбрали правильную глубину между головкой винта и разделительной частью.

Болты обеспечивают прочную опору, независимо от того, тянет ли вес, который держит винт, вниз или наружу.Для более тяжелых грузов до 50 фунтов используйте болт с рычагом.

Для получения дополнительной информации и наглядных материалов о том, как установить якоря, посмотрите это видео:

http: // youtu.be / c3by-3a8RFc

На этом этапе вы, вероятно, задаетесь вопросом , как найти стеновые стойки .Есть искатели шипов, которые идут в паре с искателями проводки. Если вы не хотите вкладываться в такое устройство, вы можете просто использовать сильный магнит. Он обнаружит шурупы или гвозди для гипсокартона, которые используются для крепления гипсокартона к стойкам. Магнит , а не , найдет алюминиевые шпильки, поскольку Al не является ферромагнитным металлом. С другой стороны, стальные шпильки могут быть магнитными, в зависимости от их точной конструкции.

Кроме того, вы можете просверлить небольшое отверстие в гипсокартоне, которое позже можно заделать шпаклевочной пастой.Возьмите проволоку диаметром 20 дюймов, согните ее посередине, вставьте в отверстие и вращайте, пока не наткнетесь на что-то твердое с обеих сторон. Проволока может помочь вам точно определить, как далеко находится шпилька от просверленного вами отверстия. • Учитывая, что пена обычно размещается по центру 16 или 24 дюйма, теперь у вас есть довольно хорошее представление, где находятся гвоздики в вашей стене.

Наконец, вы можете использовать логику и простой тест, как описано в видео ниже:

Если в вашем устройстве не было отверстий для винтов, вам нужно обходное решение, например, закрепить его между резиновыми лентами, которые проходят между двумя винтами, как демонстрирует этот парень:

Повесить

Если гаджет, который вы хотите установить, не тяжелый, и если результат должен быть практичным и некрасивым, вы можете просто повесить его.Преимущество в том, что вам не нужны никакие навыки или инструменты, и он будет работать на большинстве типов стен.

Оснащение:

• булавка или маленький гвоздь
• застежка-молния или шнурки любого типа

В вашем устройстве должно быть что-то, что можно было бы обернуть завязкой-молнией или шнурком.Беспроводные маршрутизаторы обычно имеют вентиляционные отверстия, и перемычки между ними идеально подходят для этого любительского типа настенного монтажа. Подробности показаны на видео ниже:

Лента Это

В зависимости от структуры вашей стены вы также можете прикрепить устройство к стене.Например, чтобы убрать беспорядок компьютерных кабелей под моим столом, я закрепил свой модем на липучке.

Оснащение:

• ровная поверхность
• промышленная прочная липучка или двусторонняя лента

В качестве альтернативы вы можете использовать что-то вроде Sugru, самоустанавливающейся резины, чтобы создать индивидуальное крепление, которое прилипает к разным типам поверхностей, когда оно свежее, но при комнатной температуре превращается в неклейкую резину за ночь.

Вывод

Настенный монтаж - это отдельная наука.Хорошая новость в том, что этому можно научиться. И если вас все еще пугает сверление или подобное серьезное ремесленное дело, есть гораздо больше альтернатив, чем те, которые я упомянул выше. Посетите строительный магазин и спросите совета; у этих парней обычно есть отличное решение для любого уровня подготовки.

Какой у вас любимый способ настенного монтажа маршрутизатора или любого другого устройства? У вас когда-нибудь что-нибудь падало после установки? Делитесь своими историями в комментариях!

Изображение предоставлено: сверление стены через Shutterstock, гипсокартон через Shuttestock, дюбели через Shutterstock, шурупы через Shutterstock, EZ-Ancor через Shutterstock, молибденовый болт через Shutterstock, болт через Shutterstock

Узнайте, как выбрать надежный смартфон, способный выдержать давление повседневной жизни.

Получив докторскую степень, Тина начала писать о потребительских технологиях в 2006 году и никогда не останавливалась.Теперь также редактор и специалист по оптимизации, вы можете найти ее в Твиттере или прогуляться по близлежащей тропе.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать технические советы, обзоры, бесплатные электронные книги и эксклюзивные предложения!

Еще один шаг…!

Подтвердите свой адрес электронной почты в только что отправленном вам электронном письме.

Принадлежности для маршрутизатора

Смотрите также

• 
  Прибор учета электроэнергии
• 
  Насадка на мотоблок для уборки снега
• 
  Доломитка применение на даче
• 
  Виды прав собственности
• 
  Какой расход жидких обоев
• 
  Как сплести из резинок на станке
• 
  Фунгицидный раствор от плесени
• 
  Спальня гостиная в одной
• 
  Размеры стеновые пластиковые панели
• 
  Как списать показания счетчика электроэнергии
• 
  Фильтрация воды из скважины