Кто изобрел монтажную пену

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Монтажная пена ( пенополиуретановый герметик) — строительный материал, состоящий из смеси жидких субстратов и водородо-кислородных добавок, образующих полиуретановый полимер, а также несущего газа. Монтажная полиуретановая пена выпускается в металлических аэрозольных баллонах под давлением. При выпенивании монтажной пены из баллона под воздействием влажности воздуха и влаги поверхности происходит реакция полимеризации (застывания). В застывшем состоянии монтажная пена представляет собой жесткий пенополиуретан.

Монтажная пена применяется для герметизации и изоляции в строительстве, а именно:

• для заполнения отверстий, щелей, трещин, швов, пустот и соединений в бетоне, штукатурке, кирпиче, стекле или дереве
• для понижения воздухопроникаемости внешних стенок построек, также улучшения шумоизоляции
• для герметизации и теплоизоляции водопроводов
• для укрепления и изоляции кессонов, гофрированных плит, черепицы
• для звукоизоляции и изоляции разделительных стен, автомобильных и корабельных кабин
• для соединения деревянных элементов в различных сооружениях
• для теплоизоляции для кровельных конструкций

Кроме того, монтажная пена может использоваться не только в строительстве и ремонте. Она позволяет создавать объемные элементы разнообразных декораций.

Монтажная пена совместима с большинством строительных материалов (деревом, камнем, бетоном, штукатуркой, металлом, стеклом), кроме полиэтилена, полипропилена, тефлона, силикона и других веществ из этого ряда.

Классификация

История

Полиуретановую монтажную пену изобрел в 1947 году доктор наук Отто Байер возглавлявший центральную научную лабораторию отделения компании «Байер» в Леверкусене. На его исследованиях основан принцип аддитивной полимеризации с использованием диизоцианатов, хотя сначала к этой идее скептически отнеслись даже его самые близкие коллеги. Несмотря на то, что в то время уже проводились многообещающие исследования создания макромолекулярных структур, предложение Отто Байера смешивать небольшие объёмы химических веществ, чтобы получать сухие пены, считалось нереальным. Однако, преодолев многочисленные технические трудности, Байер в конце концов синтезировал полиуретановую пену. Потребовалось более 10 лет исследований, прежде чем на основе его изобретения началось производство материалов с заданными свойствами.

Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности как изоляционные плиты, но в семидесятых годах наступил технологический перелом в химии, и началось широкое применение полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией, упаковавшей пену в баллон, была английская "Royal Chemical Industry", а первой страной, применившей пену в строительстве, в начале восьмидесятых годов стала Швеция.

Рекомендации по применению

Меры безопасности

Баллон с пеной содержит изоцианаты. Хранить вдали от источников огня. Не вдыхать испарения. При попадании в глаза немедленно промыть их водой и обратиться к врачу. Применять в хорошо проветриваемых помещениях. Не пробивать и не сжигать баллон даже после использования. Хранить в недоступных для детей местах.

Подготовка поверхности

Рабочую поверхность необходимо тщательно очистить и обезжирить. Нагреть баллон до комнатной температуры (например, опустить в ведро с теплой водой). Не погружать баллон в горячую или кипящую воду! Не нагревать открытым огнем.

Перед применением и во время работы необходимо периодически тщательно встряхивать баллон для большего выхода пены.

Применение

Снять защитный колпачок и прикрутить баллон к пистолету. При температуре выше 0 ℃ увлажнить рабочую поверхность водой с помощью распылителя до запенивания и после него. Во время использования баллон нужно держать вверх дном, поскольку газ, который вытесняет монтажный компонент, легче других компонентов, и в таком положении он лучше их смешивает. Щели необходимо заполнять приблизительно на 70 % их глубины (касается профессиональной пены). Щели шире 5 см заполнять постепенно, слоями. При перерыве в работе более 15 минут сопло пистолета и вентиль баллона необходимо промыть очистителем для пены.

Для успешного результата при работе с монтажной пеной необходимо соблюдать несколько несложных правил:

1. Для успешной полимеризации пены и превращения в жесткий пенополиуретан нужен один важный компонент — достаточная влажность воздуха и поверхности, подлежащей обработке.
2. Баллон с пеной необходимо в процессе работы периодически встряхивать, чтобы компоненты лучше перемешивались. Это позволит увеличить производительность пены на 20–30 %.
3. Поскольку монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей, её необходимо защищать монтажными лентами, наличниками и др. материалами.
4. Если монтаж проводится в зимнее время года, баллон с пеной необходимо нагреть до комнатной температуры, например, опустив в ведро с теплой водой.

Очистка

Незастывшую пену можно удалить с помощью очистителя для пены. Застывшая пена удаляется механическим путем.

Особенности хранения

Хранить баллоны с пеной необходимо в сухом прохладном месте в вертикальном положении! Температура хранения как правило составляет диапазон от +5 до +35 ℃. Нельзя хранить баллоны по прямыми солнечными лучами и при температуре выше +50 ℃.

Ссылки

Регламентирующие документы

ГОСТ 30971 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам Общие технические условия

ГОСТ Р 52749-2007 Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами

Каталоги

Каталог по монтажным пенам

Каталог по материалам для монтажа Bauset

Обучающие фильмы

Испытания монтажной пены

Монтаж окна по ГОСТам

Вклад участников

Симонова Татьяна

[Советы экспертов] Монтажная пена. Основные понятия KUDO

История появления монтажной пены

Монтажная пена в том виде, в котором она известна сейчас, начала широко использоваться в 80-х годах прошлого века. Но изобретен пенополиуретан, одним из видов которого является монтажная пена, был гораздо раньше, еще в 40-х годах швейцарцем Отто Байером, руководившим лабораторией в химическом концерне Bayer. Кстати, сам Отто никакого отношения к Фридриху Байеру, одному из основателей концерна, не имеет, просто однофамилец.

Однокомпонентная, полуторакомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена

Монтажная пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. В однокомпонентной пене в баллон помещается предварительно смешанный преполимер и газ-вытеснитель, называемый также пропеллентом. При выходе из баллона преполимер вспенивается, начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе, и полимеризуется. При недостатке влаги полимеризация будет затруднена, внутри массива пены могут остаться большие пустоты.

Полуторакомпонентная пена, часто называемая в обиходе двухкомпонентной, хранится в баллоне, состоящем из двух частей. В одной части находится преполимер, практически такой же, как и в однокомпонентной пене, а в другой – катализатор, ускоряющий процесс отверждения. Продукты из разных частей баллона смешиваются непосредственно перед применением. Полуторакомпонентная пена имеет более высокую плотность по сравнению с однокомпонентной, меньшее вторичное расширение и меньший выход. Но зато очень быстро отверждается. Применяют такую пену для быстрой фиксации оконных и дверных блоков в проемах взамен механического крепления. Полуторакомпонентная пена используется довольно редко, поскольку она дороже, имеет меньший объем выхода и наносить ее надо в течение 15 минут после активации, иначе она застынет в баллоне. В подавляющем большинстве случаев использование однокомпонентной пены экономически более целесообразно.

Двухкомпонентная пена получается непосредственно в процессе применения путем смешивания двух разных компонентов при помощи специального оборудования. По такой технологии производят очень много продуктов: от матрасов и автомобильных сидений до теплоизоляции, подошв обуви и заменителей дерева.

Область применения монтажной пены

Благодаря таким свойствам монтажной пены, как низкая воздухопроницаемость, низкая теплопроводность, удобство использованя, нашла свое применение для герметизации зазоров при установке окон и дверей, заделки щелей, изоляции проемов под трубо- и кабелепроводы, утепления балконов и других строительных конструкций. На сегодняшний день известно более 2000 сфер применения монтажной пены, начиная от строительства и заканчивая искусством. Нужно четко понимать, что обычную монтажную пену не рекомендуется использовать для гидроизоляции, поскольку она впитывает влагу. Для гидроизоляции в некоторых случаях могут применяться только специальные виды монтажной пены. Кроме того, монтажная пена разрушается под действием ультрафиолета, поэтому обязательно требует защиты от солнечного света.

Отличная адгезия вспененного полиуретана с большинством поверхностей также нашла применение в строительстве. Появились специальные продукты, такие, как клей-пена на основе пенополиуретана. От обычной монтажной пены они отличаются тем, что имеют относительно невысокие первичное и вторичное расширение, но при этом более высокие клеящие свойства. При помощи этих продуктов клеят на стены теплоизоляционные плиты, используют их в качестве связующего для строительных блоков, материалов из дерева, гипсокартона, металлочерепицы.

Объем выхода монтажной пены

Пожалуй, первая характеристика, на которую обращают внимание конечные потребители. Это действительно важно: чем больше пены выходит из баллона, тем больший объем работы можно проделать с ее помощью. А это прямая экономия и времени, и денег. От чего же зависит объем выхода пены?

В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.

Однако объем выхода зависит не только от заполнения баллона. Готовая пена от разных производителей может иметь различные характеристики, например, плотность. И не всегда из более тяжелого баллона можно получить больший объем выхода, чем из более легкого. Точно так же не всегда пена, дающая больший объем, оказывается лучшей по другим характеристикам. Например, она может иметь меньшую плотность и, как следствие, худшую теплоизоляцию.

Часто люди, решившие самостоятельно проверить, соответствует ли объем выхода пены заявленному производителем, обнаруживают, что объем оказался меньше ожидаемого, и спешат обвинить производителя в недобросовестности. Но нередко причина кроется не в «обвесе» покупателя, а в условиях испытаний. Объем выхода пены указывается для нормальных условий, которыми считаются температура +23°С и влажность 50%. Получить максимальный объем выхода пены можно только в лабораторных условиях, полностью соблюдая технологию испытаний, применяемую производителем. Например, в сухую погоду или в мороз объем выхода пены может оказаться меньше в полтора и даже в два раза. Что же касается сравнений объема выхода из различных баллонов, они могут быть корректными только если испытания этих образцов проводятся в одинаковых условиях, одним человеком из одного пистолета и лучше всего одновременно.

Первичное расширение монтажной пены

Первичным расширением называют увеличение объема жидкой пены непосредственно после выхода пены из сопла. Механизм этого процесса следующий. Газы и преполимер находятся в баллоне под давлением около шести атмосфер. Перед применением баллон взбалтывается, газы смешиваются с преполимером и частично в нем растворяются. При выходе из баллона смесь испытывает резкое падение давления и сжатые внутри пузырьки газа стремительно расширяются, образуя пену. Процесс аналогичен вспениванию газированных напитков при открывании герметичной бутылки. Вот почему важно тщательно взбалтывать баллон перед применением: если этого не сделать, на выходе не получится качественной пены с заявленным объемом выхода.

Естественно, величина первичного расширения очень сильно зависит от внешних условий: температуры воздуха, способа нанесения, квалификации работника.

Вторичное расширение монтажной пены

Вторичное расширение – это увеличение объема пены после окончания первичного расширения и до полной полимеризации. Указывают его в процентах. Вторичное расширение пены происходит в результате взаимодействия преполимера с влагой. При этой реакции выделяется углекислый газ, происходит формирование структуры и отверждение пены. Величина вторичного расширения зависит от применяемой рецептуры и может у разных производителей и разных типов пены колебаться в пределах от 15% до 60% у профессиональной пены и от 200% до 300% у бытовой. Вторичное расширение – весьма важный показатель, напрямую влияющий на качество большинства выполняемых с пеной работ. Поэтому перед началом работы с новой для себя пеной рекомендуется провести эксперимент, чтобы определить степень вторичного расширения и учитывать этот параметр при работе.

Давление расширения монтажной пены

Расширяясь, пена оказывает давление на конструкции. Сила этого давления зависит не только от степени вторичного расширения, но и от других характеристик пены. Не всегда пены с большой степенью вторичного расширения оказывают большое давление на конструкцию. Установить это можно только опытным путем и, конечно, затем учитывать этот параметр при работе с конкретной маркой пены. При переходе на другую пену нужно иметь в виду, что у нее давление расширения может оказаться больше и она может сильнее деформировать конструкцию.

Время первичной обработки монтажной пены

Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.

Время полной полимеризации монтажной пены

Время полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.

«Усадка» монтажной пены

В процессе полимеризации образовавшийся в пене углекислый газ, создающий внутри избыточное давление, постепенно выходит из пор и замещается воздухом. В зависимости от того, с какой скоростью идут эти процессы, пена может давать усадку либо расширение. В мировой практике считается, что колебания размеров пены ±10% являются допустимы для установки пластиковых окон и дверей.

Условия хранения и срок годности монтажной пены

Хранить баллоны с монтажной пеной нужно обязательно в вертикальном положении клапаном вверх при температуре от +5°С до +25°С. Только при этих условиях производитель гарантирует, что пена сохранит свои качества на протяжении всего срока годности, указанного на упаковке. Пределы температуры, при которых должна храниться пена, могут не совпадать с пределами, при которых она может наноситься. Так, например, с зимней пеной можно работать при температуре баллона до -10°С, но если хранить ее на морозе, она придет в негодность гораздо раньше срока, указанного на баллоне. Замораживание пены допускается, но после этого для сохранения рабочих характеристик пены нужно провести правильное размораживание баллонов. Размораживать их нужно медленно, не допуская резкого нагрева.

Условия нанесения монтажной пены

У различных видов монтажной пены условия нанесения могут быть разными, обычно они указываются на баллоне. Для летних видов пены температура воздуха обычно лежит в пределах от +5°С до +35°С, наиболее качественные зимние, например, KUDO ARKTIKA NORD, могут применяться при температуре воздуха до -25°С.

Следует различать температуру наружного воздуха, при которой допускается нанесение монтажной пены и температуру самого баллона. Так, например, зимнюю пену KUDO ARKTIKA можно применять при температурах -18°С до +35°С, при этом температура баллона должна быть не ниже -10°С. Это считается очень хорошим показателем, поскольку в пенах KUDO применяется технология AFC (Advanced Freeze Control), позволяющая проводить работы охлажденным баллоном. Для пены, не имеющей подобных технологий, допустимая температура баллона обычно находится выше 0°С. Если баллон остыл ниже критической температуры, его необходимо подогреть, поместив на некоторое время в теплую воду. Ни в коем случае нельзя греть баллон при помощи открытого огня или строительного фена – от перегрева баллон может взорваться. Еще один важный нюанс – не должно быть слишком большого перепада между температурой пены и температурой наружного воздуха, иначе после нанесения пена может попросту потечь в проеме. Для подбора оптимальной температуры пены KUDO можно воспользоваться специальной таблицей.

Не менее важным условием для правильного нанесения монтажной пены является достаточная влажность, обычно она должна быть минимум 50%. Пена полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, поэтому для получения качественного шва рекомендуется перед началом работы всегда увлажнять поверхность, на которую будет наноситься пена, а после нанесения еще раз увлажнять запененный шов. Если пена наносится в несколько слоев, увлажнять следует каждый слой.

Огнестойкая монтажная пена

Огнестойкая монтажная пена применяется в местах с повышенными требованиями к противопожарной безопасности. Как правило, огнестойкая пена имеет розовый или красный цвет, изредка – серый. Благодаря этому легко проверить, какая пена использована в конструкции – огнестойкая или обычная.

Важно различать огнестойкость и горючесть. Под горючестью понимают способность материала поддерживать горение, а под огнестойкостью – способность материала сохранять целостность (E) и теплоизолирующие свойства (I). Испытания на предел огнестойкости производятся для швов глубиной 100 и 200 мм и толщиной от 10 до 40 мм. Измеряется время в минутах, в течение которого материал смог сохранить целостность и теплоизолирующую способность под воздействием открытого пламени.

Показатели огнестойкости монтажной пены KUDO

Изучая показатели огнестойкости различных марок пены, следует иметь в виду, что испытания могут производиться для разных типов швов: однородного из пены и комбинированного из пены и базальтовой ваты. Если испытания проводятся для комбинированного шва, это обязательно указывается в характеристиках. Такие швы практически всегда имеют более высокие показатели огнестойкости, но это не означает, что сама пена в них имеет более высокую огнестойкость. Корректно сравнивать только показатели для швов одного типа.

Правила работы с монтажной пеной

Поскольку монтажная пена очень хорошо прилипает к рукам и очень плохо потом с них удаляется, всегда следует использовать при работе с ней защитные перчатки.

Перед применением баллон необходимо обязательно встряхнуть для того, чтобы находящиеся в нем компоненты хорошо перемешались. Если этого не сделать, качественную пену на выходе получить не удастся.

Поскольку пена полимеризуется в присутствии влаги, перед нанесением пены обрабатываемую поверхность необходимо увлажнить. При отрицательных температурах влага может замерзнуть на поверхности. Поэтому увлажнят следует небольшие участки поверхности и сразу же их запенивать, не давая влаге замерзать.

Вертикальные швы рекомендуется запенивать снизу вверх – так легче и удобнее.

При нанесении пены обязательно следует учитывать величину ее вторичного расширения и стараться нанести пену так, чтобы после полимеризации не было необходимости ее подрезать. Дело в том, что на поверхности пены образуется достаточно плотная пленка, снижающая гигроскопичность пены. Если ее срезать, способность пены впитывать влагу увеличится.

После нанесения пены шов следует еще раз увлажнить для более быстрой и качественной полимеризации.

Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому после отверждения шов нужно обязательно защитить штукатуркой или иным способом.

рейтинг топ-10 по версии КП

По своим характеристикам пены отличаются по составу, температуре применения, виду упаковки, классу горючести, сфере применения и цене. Чтобы разобраться во всех этих подробностях мы обратились к блогеру строительного YouTube-канала и мастеру отделочнику Павлу Сидорику.

Из чего состоит монтажная пена

Заделывать трещины, швы и стыки приходится не только строителям, но и простым пользователям. Для этих задач часто выбирают монтажную пену. Материал достаточно универсален, к тому же обеспечивает тепло и звукоизоляцию. При этом частных пользователей в первую очередь волнует вопрос вредна ли монтажная пена для человека. Для этого необходимо разобраться с компонентами, которые входят в состав этого герметизирующего средства.

Большинство монтажных пен, применяемых в быту и профессиональной сфере, относится к однокомпонентным. Это не означает, что в баллоне содержится только один химический ингредиент. Просто все элементы находятся в смешанном состоянии и для активного процесса полимеризации им не хватает только влаги из воздуха. Фактически в баллоне находится два основных компонента, которые в свою очередь состоят из различных веществ.

• Преполимер – смесь веществ, которая, поглощая влагу из воздуха, образует полиуретановую пену. Основным элементом, который взаимодействует с воздушной средой, является диизоцианат. Полиизоцианаты выступают в роли активаторов.
• Проппелент – газообразное вещество, которое находится внутри баллона, оно служит для выталкивания массы пены из баллона, также участвует во вспенивании. Часто проппелентом является пропан.

Проппелент горюч, поэтому работать с монтажной пеной надо вдали от открытого огня. Вблизи баллонов запрещается курить. Запрещается нагревать баллон над газовой плитой, для этого необходимо использовать теплую воду. Также хранить пену можно при температурах от +30 до +50 градусов в зависимости от рекомендаций производителя. Пена остается горючей даже после застывания. Если в герметизации нуждается конструкция, подверженная высокотемпературному воздействию (камин, печь, огнеупорная дверь и др.), то рекомендуется использовать специальную огнеупорную пену.

Огнеупорная пена Peter Paul выдерживает прямое воздействие огня
в течение 240 минут и обладает способностью к самоугасанию

Вторым небезопасным компонентом пены является диизоцианат, правда для человека он представляет опасность только в момент распыления вещества. Он может нанести вред органам дыхания и является аллергеном, при попадании пены в глаза рекомендуется промыть глаза и обратиться к врачу. Чтобы подобных ситуаций не возникало, даже самую простую работу с пеной надо выполнять в перчатках, защитных очках и марлевой повязке или респираторе. После полимеризации полиуретана активные компоненты не представляют опасности для человека.

Таким образом, пена не представляет опасности для человека в застывшем состоянии, но при работе важно соблюдать меры предосторожности. Необходимо выполнять все рекомендации производителя и использовать защитную одежду.

Как правильно использовать монтажную пену

Монтажная пена – относительно молодой материал. Изобретен он был в 40-х гг. XX в., но использоваться в строительстве стал лишь 80-е гг. Уникальные возможности монтажной пены обусловили ее широкое распространение в самых разнообразных сферах от мелкого бытового ремонта до капитального строительства. В статье «Как выбрать монтажную пену» мы уже разобрали основные особенности этого строительного материала. В этой публикации мы расскажем о том, как правильно использовать монтажную пену.

В зависимости от баллона и химического состава пены бывают различными.

• Бытовые монтажные пены выпускаются в одноразовых баллонах. В комплекте с ними обычно идет специальная трубка для нанесения полиуретана на поверхности. После использования пена засыхает и повторное ее использование не представляет возможным. По этой причине использование бытовых пен оправдано только в определенных условиях. Например, для кратковременного применения, когда всю работу можно выполнить за один раз.

 Бытовая монтажная пена с трубкой-адаптером    

• Профессиональные пены обладают большей плотностью и больше вспениваются. Но главная их особенность заключается в том, что их можно использовать многократно. На выходное отверстие баллона устанавливается специальный монтажный пистолет, который имеет клапан, ограничивающий доступ воздуха внутрь емкости. Пистолет позволяет не только сохранить пену в жидком состоянии в течение длительного времени, но и дозировать выход вещества.

Нанесение пены с помощью монтажного пистолета  

 Подготовка к работам

Перед использованием баллон с монтажной пеной необходимо подготовить.

• Для начала необходимо подогреть балон в теплой воде, чтобы сделать консистенцию пены более пластичной, вода при этом должна быть не более 30°С. Если работы планируется проводить в отапливаемом помещении, то пену можно оставить на сутки при комнатной температуре.
• Когда пена достигла рекомендованной температуры, содержимое необходимо взболтать, чтобы смешать химические компоненты. Особенно тщательно нужно смешивать двухкомпонентные монтажные пены.

Количество встряхиваний обычно указывается в инструкции к баллону и составляет 20-30 раз. В двухкомпонентных пенах активные вещества хранятся в баллоне раздельно, чтобы начать химическую реакцию полимеризации, надо открыть затвор с помощью специального колесика на дне баллона. Затвердение начинается практически сразу, поэтому двухкомпонентной пеной необходимо воспользоваться сразу, так как в смешанном состоянии весь состав быстро затвердеет. Преимуществами являются быстрота затвердения и независимость от влажности и температуры.

• На бытовой баллон необходимо установить трубку-адаптер, которая идет в комплекте. На профессиональные баллоны нужно установить монтажный пистолет, приобретаемый отдельно. Емкость на пистолете должна располагаться вверх дном. Не надо прилагать усилия при накручивании.

Некоторые производители выпускают профессиональные баллоны в комплекте с гибким адаптером с возможностью установки на них монтажного пистолета.

• Поверхность, на которую наносится пена, нужно очистить от грязи и пыли. Также её необходимо смочить водой, для этого подойдет простой пульверизатор. Жирные поверхности надо обезжирить, так как к ним пена просто не пристанет.

Пена с резиновой насадкой может использоваться вместе с монтажным пистолетом  

Для процесса полимеризации пены необходим определенный уровень влажности. Особенно это относится к однокомпонентным составам, у которых процесс вспенивания сильно зависит от влажности окружающей среды. По этой причине добавление воды на поверхность позволяет улучшить адгезию и ускорить процесс застывания. При работе в помещении можно воспользоваться увлажнителем воздуха для создания идеальных условий.

• При необходимости защитить конструкцию от вторичного расширения пены (например, при монтаже дверной коробки) установите специальные распорки внутри шва.

Запенивание дверной коробки  

Не рекомендуется запенивать швы толщиной более 10 см без установки доборных элементов (брусков, кирпича, специальных доборов для оконных и дверных коробок). При таком зазоре пена не обеспечит надежной фиксации – конструкция может шататься. Если работы проводит строительная бригада, то результат работы необходимо проконтролировать.

Процесс нанесения пены может показаться простым для новичков, но это впечатление обманчиво, так как очень многое зависит от правильного дозирования вещества и от отсутствия лишних движений. При работе у неопытного пользователя расход повышается во много раз.

Узкий монтажный пистолет позволяет заполнить даже узкий шов  

Наносить монтажную пену рекомендуется в защитных перчатках. Некоторые компоненты могут нанести вред при попадании в глаза и в органы дыхания, поэтому при работе надо использовать защитные очки, марлевую повязку или респиратор.

• Дозировать подачу смеси лучше всего с помощью монтажного пистолета. На нем имеется специальный клапан, откручивание которого изменяет давление и количество пены. Также сила нажатия на курок регулирует интенсивность выхода.

Некоторые профессиональные монтажные пистолеты имеют наконечник с тефлоновым покрытием, к которому не пристает пена.

• При запенивании необходимо оставлять расстояние для вторичного расширения. Отступ от края должен составлять не менее 1 см.

Вторичное расширение зависит от конкретной пены и ее химической формулы. Профессионалы в большинстве случаев работают с одним и тем же производителем, чтобы всегда понимать, как поведет себя материал. Непредсказуемость расширения – признак некачественных или бытовых пен, не рекомендуется использовать их для ответственных работ (запенивание дверной коробки, окон или при креплении подоконника).

• При нанесении полиуретановой пены на большой шов 7 – 8 см рекомендуется совершать движения из стороны в сторону или зигзагообразно. Заполнение начинают снизу. Швы меньшей толщины можно заполнить за один проход. Двухсторонние швы большой глубины запениваются с двух сторон. Подобная техника потребуется при монтировании дверной коробки.

Двухсторонние швы рекомендуется заделывать только качественной профессиональной пеной, которая не будет стекать и отваливаться. После вторичного расширения два слоя должны объединиться в однородную массу. При недостаточно вторичном расширении два слоя не соединятся, в результате этого внутри образуются воздушные «карманы», которые снижают прочность фиксации.

• В процессе нанесения пены в некоторых случаях пистолет может «простреливать» воздухом. Если подобное происходит, баллон необходимо встряхнуть.
• Первичное расширение наступает уже через 10 – 15 минут, но это не значит, что пена затвердела – внутри она все еще остается мягкой. Для полного застывания монтажной пены потребуется от 12 до 18 часов. После этого можно оценить, как прошло вторичное расширение. Излишки пены срезаются с помощью строительного ножа.

Срезание излишков засохшей монтажной пены  

• Пена плохо переносит воздействие ультрафиолетового излучения, если работы проводились на улице, слой пены нужно защитить от воздействия солнца. Для этого используется шпаклевка или специализированные замазки для пены. Если пренебречь этой процедурой, со временем полиуретан начнет крошиться и отслаиваться.

Использование монтажной пены в холодное время года накладывает свои ограничения. Пены подразделяются на летние и зимние, некоторые производители выпускают еще и всесезонные пены. Такое разделение связано с особенностями протекания химической реакции полимеризации. Влажность воздуха зимой обычно ниже, к тому же холод повышает вязкость материала, что сказывается на эффективности использования летних монтажных пен в зимний период. Зимние или всесезонные пены имеют измененный химический состав, который обеспечивает протекание химической реакции при сниженной влажности и холоде. Перед началом работ необходимо понимать, что любая пена (даже зимняя) работает хуже с понижением температуры, если есть возможность провести запенивание при положительных температурах, то лучше выбрать именно это время.

При использовании зимой баллон обязательно необходимо нагреть, температура емкости должна быть не меньше –5 градусов для зимней пены и до +20 градусов – для всесезонной. Соблюдайте температурный режим нанесения, для зимних составов температура воздуха не должна быть ниже -20 градусов, для всесезонны – не ниже -10.

После окончания работ необходимо позаботиться об очистке одежды и вспомогательного оборудования. В первую очередь надо промыть пистолет, если пена засохнет внутри инструмента, прочистить его будет практически невозможно. Для этих целей выпускаются специальные очистители пены на основе ацетона и растворителей. Его можно использовать как для очистки стен, одежды и перчаток, так и для очистки инструмента. Для очистки инструмента баллон с очистителем накручивается на монтажный пистолет, после чего несколько раз нажимается курок. Очистку производят при хорошей вентиляции воздуха в посещении, при этом рекомендуется позаботиться о защите рук и глаз. Затвердевшую пену счищают с помощью ножа.

Использование монтажных пен доступно как профессионалам, так и частным пользователем. При этом помощь мастера в большинстве случаев позволит получить лучший результат с более равномерным распределение состава. Использование монтажного пистолета поможет существенно упростить работу новичку, так как этот инструмент упрощает дозированное нанесение.

11 фактов о монтажной пене, которые вы могли и не знать

Монтажная пена – строительный утеплитель, применяемый для уплотнения монтажного шва при установке ограждающих и межкомнатных конструкций. Утеплитель применяют также для теплоизоляции балконов, заполнения пустот при прокладке труб для водопроводных коммуникаций и отопления, соединения мест примыкания изоляционных материалов и при устройстве звукоизоляции.

1. Монтажная пена – это одно- или двухкомпонентный жидкий полиуретановый герметик, находящийся под давлением в аэрозольной упаковке. Газ-пропеллент (от латинского propellens — выгоняющий, толкающий), создающий давление в баллоне, вытесняет пену при открывании клапана. При ее полимеризации образуется жесткая масса, являющаяся хорошим теплоизолятором. Отвердевший слой герметика устойчив к перепадам температур и сохраняет свои свойства в диапазоне от -50С до +95С.
2. Объем выхода полимера зависит от внешних показателей – температуры и влажности, и производителей самого баллона. Максимальный эффект достигается при влажности 60-80%. Объем пены при выходе увеличивается многократно – из баллона 750 мл можно получить до 50 л пены.

3. Расширение продукта происходит поэтапно. Различают первичное и последующее (вторичное) расширение объема:

• первичное расширение – интенсивное увеличение объема в течение нескольких секунд после разгерметизации баллона;
• вторичное – пространственное увеличение до полной полимеризации. Коэффициент последующего (вторичного) расширения – показатель нежелательный. Чем он ниже, тем выше качество пены. Неконтролируемое расширение способно деформировать и разрушить конструкцию.

4. Различают пену для бытового и профессионального применения:

• бытовая пена используется для небольших однократных работ. Баллон для бытовых целей, для выхода пены снабжен пластиковой одноразовой трубкой. Бытовая пена по многим свойствам уступает профессиональной. У нее более высокий коэффициент вторичного расширения, меньший объем выхода;
• пистолет, применяемый при работе с профессиональной пеной, дозирует расход и направление выхода герметика. Это делает процесс заполнения быстрым и удобным. Объем выхода у баллона для профессионального использования выше, чем у бытового.

5. В зависимости от температуры, при которой достигается максимальный эффект при выходе и полимеризации, бывает летняя, зимняя и всесезонная пена:

• летняя – наиболее эффективно расширяется при плюсовых температурах от +5 до +30С;
• зимняя – модифицирована добавками, позволяющими ей работать в зимних условиях при морозе до -20С;
• всесезонная (универсальная) – температурный диапазон применения от -10С до +30С;

6. По степени сопротивлению огню монтажная пена различается на классы:

• B3 – горючая. Широко применяемый для общестроительных видов работ тип пены.
• B2 – самозатухающая огнеупорная пена. Огнеупорность составляет 4-5 часов;
• B1 – огнеупорная (противопожарная). Ее применяют для теплоизоляции в местах, где требуется высокая огнестойкость: при сооружении печей, каминов, дымоходов, бань, саун, котельных и противопожарных перегородок. Огнестойкий герметик выдерживает перепад температур в диапазоне от – 60 до +150 градусов. Пена обладает газо- и дымоизолирующими свойствами. Стойкость к огневому воздействию достигает EI 360 (6 часов).

7. От влажности воздуха очень зависит скорость полимеризации – увлажненный воздух ускоряет процесс отвердевания. Для скорейшей полимеризации рекомендуется также увлажнять поверхности, на которые будет наноситься герметик.
8. У пены высокие адгезионные свойства с бетонной и кирпичной поверхностями, ПВХ, пенопластом, тканью, деревянными и металлическими материалами. Однако, есть ряд материалов, с которыми пена имеет плохое сцепление: с тефлоном, полиэтиленом, силиконом, полипропиленом.
9. Монтажная пена разрушается под воздействием UF-лучей и атмосферной влаги. Наружный срез требуется защищать от воздействия этих факторов гидроизоляционными лентами, мастиками, наличниками, масляной краской или шпаклевкой.
10. Перед распылением баллон требуется разогреть до 20°С и встряхивать в течение 1 минуты, чтобы все компоненты содержимого перемешались. Во время распыления баллон держать клапаном вниз – пропеллент, вытесняющий смесь, легче других компонентов.

11. Фрагменты пены, случайно попавшие на поверхность, очистить довольно сложно. Особенно если она успела отвердеть. Для удаления остатков пены применяют очистители, используемые для промывки пистолета. Очищающие жидкости применяют с особой осторожностью на крашеных и пластиковых поверхностях.

Бренды Soudal, Penosil, Tytan, Ceresit хорошо зарекомендовали себя на строительном рынке и считаются лучшими среди производителей.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Что такое пенополиуретан? (с иллюстрациями)

Полиуретановая пена относится к ряду различных типов пены, состоящей из полимеров, состоящих из молекулярных цепей, связанных вместе уретановыми звеньями. Он может быть гибким или жестким, но имеет небольшую плотность. Гибкий пенополиуретан чаще всего используется в постельных принадлежностях и обивке, а более жесткий пенополиуретан используется для теплоизоляции и в приборных панелях автомобилей.

Гибкий полиуретан изготавливается в виде блоков, которые затем разрезаются на желаемую форму. Так делают, например, мебельные подушки. Некоторые материалы могут заменить это применение пенополиуретана, например, полиэфирное волокно или стальные пружины. Однако полиэфирное волокно после сжатия восстанавливается не так хорошо, как пена. Стальные пружины хорошо восстанавливаются, но могут стать шумными по мере износа. Они также требуют некоторой амортизации между ними и пользователем.

Помимо гибких и жестких типов, также существует полуэластичный пенополиуретан, который широко используется в интерьере автомобилей.Сиденья, подлокотники и подголовники часто изготавливаются из полугибких разновидностей этого материала. В случае сидений пену формируют в форме, а затем снимают и обивают.

Жесткий пенополиуретан находит множество применений в строительстве. Многие необычные и детализированные формы, такие как скульптуры и куполообразные потолки, гораздо легче сделать из пенопласта, чем из дерева. Некоторые производители продают специальный жесткий пенопласт, который используется для замены дерева в резных знаках и моделях с трехмерной топографией. Он также используется в качестве домашней изоляции, жестких корпусов лодок, ручек теннисных ракеток и даже досок для серфинга.

Пенополиуретан также может быть изготовлен в форме, которая легко распыляется, а затем быстро расширяется при высыхании. Его можно настроить так, чтобы он обладал множеством различных физических свойств, в зависимости от желаемого использования.В таком виде он может использоваться как промышленный утеплитель, а также как кровельный материал, который является водонепроницаемым и долговечным. Часто применяется к лодкам, кораблям и плавучим докам. В формах с более высокой плотностью он также использовался для увеличения конструкционной прочности крыльев самолетов.

- один из самых универсальных существующих строительных материалов. Он также является экологически чистым, поскольку не содержит и не выделяет никаких химикатов, вредных для окружающей среды или общего качества воздуха. Тем не менее, следует соблюдать осторожность при нанесении пены, потому что пары, которые она выделяет, могут быть опасными, если не вентилировать должным образом.

Пенополиуретан | Монолитно-купольный институт

Дэвид Б. Саут, президент компании Monolithic, является практическим экспертом-самоучкой по полиуретановой пене. На самом деле, если бы Дэвид не открыл потенциал пенополиуретана в качестве строительного материала, монолитных куполов в том виде, в каком мы их знаем сегодня, вероятно, не существовало бы.

В 1970 году Давид получил красивую статую, которая, казалось, была вырезана из дуба, но была сделана из пенополиуретана. Этот материал очаровал Дэвида, который сразу же начал посещать информационные семинары и собирать любую документацию, которую мог найти.

Остальное, как говорится, уже история, потому что Дэвид начал экспериментировать с распыляемой пеной в качестве основного ингредиента купольных конструкций.

С тех пор Дэвид является автором книги Полиуретановая пена , которая отвечает практически на любой вопрос, который может возникнуть у любого человека, о том, что Дэвид называет «волшебным материалом и самым охраняемым секретом изоляции в мире».

Кроме того, Дэвид написал много статей, представленных на нашем веб-сайте и опубликованных другими, как в печати, так и в Интернете.

Общие сведения о пенополиуретане | Монолитно-купольный институт

Плотность пены

Одна из характеристик пенополиуретана - плотность. Плотность равна тому, сколько фунтов на кубический фут он весит. Поэтому, когда мы говорим, что нам нужна пена плотностью два фунта, это означает, что нам нужно два фунта на кубический фут веса пены.

Это может немного запутать. Когда мы распыляем пену, ее плотность увеличивается. Например, если бы мы использовали пену плотностью два фунта, мы ожидали бы получить шесть досок футов на фунт.(Фут доски - это квадрат 1 дюйм, толщина 1 дюйм. В кубическом футе 12 футов доски, поэтому 6 футов доски равны 1 фунту).

Когда вы распыляете полиуретан, некоторое количество пены не поднимается. Это вообще по краям. Например, если мы распыляем что-то холодное, пена остывает до того, как вспенивающий агент нагревается достаточно для расширения, и мы теряем все или почти все расширение.

Верхний слой пены будет защищать от более холодной атмосферы и будет охлаждаться без почти такого же расширения.Таким образом, мы получаем наверху пленку , которая имеет гораздо более высокую плотность, чем остальная часть пены.

Серьезный вопрос

Когда вы занимаетесь производством полиуретановой пены, вы всегда задаете один из серьезных вопросов: «Какой доход я собираюсь получить с моим уретаном?»

Если вы можете закрепить 4 фута готовой пены с помощью пены двухфунтовой плотности, это считается действительно хорошим. По большей части мы оцениваем от 3,5 до 3,8 доскофута на фунт как метод расчета того, сколько химического вещества нам понадобится.

бывает разной плотности: 0,5, 1,5, 1,7, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0, 6,0 и даже выше. Пена очень легкой плотности, например 0,5 фунта на кубический фут, в основном используется для упаковки. Если вам нужно отправить что-то, что вы не хотите ломать, вы кладете это в коробку и заполняете коробку вокруг предмета упаковочной пеной весом в полфунта.

Пена как изоляция

Некоторые люди используют пену сверхлегкой плотности в качестве утеплителя для домов. Это своего рода рекламный трюк.Вы можете получить большую толщину с тем же количеством химиката, но не получите большей изоляции. Коэффициент изоляции снижается.

Для монолитных куполов

Пена двухфунтовой плотности - это то, что мы рекомендуем для монолитных куполов. Он хороший и прочный, но при этом достаточно легкий, чтобы быть экономичным.

Если мы станем легче, чем два фунта, мы столкнемся с проблемами с получением достаточной прочности, чтобы удерживать арматурный стержень и помочь с формой здания. С другой стороны, от использования пен с более высокой плотностью мало что можно получить.Они не дают вам лучшего R-Value и стоят дороже, потому что доходность падает.

Пены с более высокой плотностью немного жестче, поэтому они делают внешнюю поверхность более прочной. Но если прочность поверхности является проблемой, лучшим решением будет торкрет-бетон или штукатурное покрытие Airform.

Обычно, когда возникает эта тема, кто-то предлагает: «Давайте положим немного пены плотностью четыре фунта рядом с Airform, чтобы получилась жесткая поверхность, и после того, как это будет на месте, мы будем распылять основную массу, используя пену плотностью два фунта. .«Наш опыт показывает, что две пены имеют тенденцию разделяться и создавать большие проблемы.

Аномалия

Когда мы говорим о пене, аномалия - это разновидность уретана из-за его химической и физической природы.

Недавно я посетил красивый, новый спортивный зал, который мы построили. Осматривая это здание, я заметил несколько аномалий пены, показывающих это здание. В этом нет ничего необычного, и мало кто заметил бы, но я заметил. Я не думаю, что возможно построить монолитный купол без видимых аномалий пены.

Мы все ожидаем аномалий или изменений поверхности. Но в монолитном куполе поверхность распыляемой пены покрыта бетоном. Когда мы смотрим на крышу, мы видим заднюю сторону пенопласта.

По мере затвердевания уретановая пена имеет тенденцию немного растягиваться или сжиматься. Если его распылить на металл или бетон, он не сможет сдвинуть основание, и мы его не увидим. Когда он распыляется на ткань, мы можем видеть его обратную сторону. Затем мы видим эффекты, которые часто проявляются как шероховатость поверхности - гладкая шероховатость, если в этом есть смысл.

Мы должны сказать нашим потенциальным клиентам, что это не механическая обработка. Это распыляется, и потому что это распыленная пена, она может и будет иметь вариации. Я говорю клиентам, что это как рабочий, затирающий поверхность по бетону. Каким бы осторожным ни был работник, одни места будут выглядеть лучше, чем другие. В каком-то смысле это наша ситуация с уретаном, за исключением того, что нет пути назад. Как только он распылен, он распыляется!

^{Обновлено: 8 октября 2007 г.}

Примечание редактора: для получения дополнительной информации о пене мы приглашаем вас ознакомиться с обзором «Уретановая пена : волшебный материал и лучший секрет изоляции » Дэвида Б.Юг.

О компании Foam Supplies, Inc. - Поставщик полиуретановых систем

Вначале компания состояла из двух человек, которые считали, что могут вести бизнес лучше.

Дэвид Кеске начал свою карьеру в 1968 году с продажи систем жесткого пенополиуретана для Olin Corporation. Вскоре он увидел возможность, которая определит работу его жизни: крупные химические компании, казалось, игнорировали более мелкие рынки и клиентов, посвящая все свои ресурсы обслуживания клиентов только крупным клиентам.

Пробел в обслуживании был очевиден. Дэвид и его жена Карен основали компанию Foam Supplies, Inc. в 1972 году из своего дома в Крев-Кер, штат Миссури. Цель? Разработка инновационных полиуретановых систем и обеспечивает выдающуюся техническую поддержку всем клиентам.

Вскоре компания переехала на арендованный склад площадью 1000 квадратных футов. Там компания Foam Supplies перевела системы пены в баллоны под давлением для клиентов, которые были просто «слишком малы» для крупных поставщиков или нуждались в более внимательной технической поддержке для своего предприятия.

Этот менталитет сотрудничества сразу отличил компанию FSI от других. Это также подготовило почву для событий, которые сделали нас такими, какие мы есть сегодня.

Смотрите также

• 
  Колонка для скважины ручная
• 
  Звукоизоляция для стен в квартире
• 
  Цвет красно фиолетовый
• 
  Обозначение реле времени на электрических схемах
• 
  Виды оконных проемов
• 
  Анкерные болты для чего нужны
• 
  Что можно сделать из двп
• 
  Вес земли в 1 м3
• 
  Барбарис когда сажать
• 
  Где ставить септик на участке
• 
  Обеденные группы из малайзии