Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Изделия из алюкобонда


размеры композитных панелей. Что это такое? Монтаж листов алюкобонда на фасад и на потолок, цвета и текстура

Материал для отделки фасада под названием алюкобонд с каждым годом приобретает большую популярность на всех континентах. Причин тому несколько. Прежде всего, это приемлемая стоимость. Далее идет внешняя красота плит. И, несомненно, положительной характеристикой является высокое качество. Мастера же ценят этот материал за простоту установки. Однако прежде чем приступать к самостоятельному монтажу алюкобонда на фасаде собственного дома, рекомендуется узнать о свойствах этого материала, достоинствах, недостатках, а также ознакомиться с некоторыми нюансами монтажа.

Что это такое?

Алюкобонд – это композитный материал, полное название которого звучит как алюминиевые композитные панели. Композит в данном случае представляет собой гармоничный дуэт алюминия и полимера. Полимер, применяемый в изготовлении композитных блоков, отличается типом и толщиной. От этого и зависят эксплуатационные характеристики готового материала.

Только на территории Российской Федерации насчитывается около 15 компаний, занимающихся изготовлением этого облицовочного материала.

Толщина алюминиевых листов, используемых в каждой плите, составляют 0,5 мм. Внутренний наполнитель блоков обхватывается металлическими пластинами с обеих сторон. Таким образом, складывается своеобразный сэндвич.

Внутренняя составляющая такого бутерброда чаще всего представлена в виде полиэтилена высокого давления.

Важно знать, что алюминиевые листы «сэндвича» обладают антикоррозийным покрытием, гарантирующим, что плиты не придут в негодность раньше времени. Кроме того, антикоррозийное покрытие способствует предотвращению возникновения повреждений в процессе трения об решетчатое основание. В качестве антикоррозийного слоя используется оксидный состав в виде раствора гидроксида натрия, благодаря чему на поверхности металлической пластины появляется пленка, которая защищает материал от влаги, способной нанести непоправимый вред металлу.

С лицевой стороны алюминий покрыт полиэстером. Однако производители чаще всего используют вместо него фторированный углерод, который не подвергается воздействию ультрафиолета и химических реагентов. Что примечательно, фторированный углерод даже после длительной эксплуатации плит не трескается и уж тем более не отходит от основания.

Завершающим слоем композитного сэндвича является ламинированная пленка. Ее следует снимать перед установкой, так как она является частью заводской упаковки. Благодаря этой пленке защищается декоративная поверхность плит в процессе перевозки и погрузо-разгрузочных работ. Некоторые мастера устанавливают алюминиевые композитные панели без снятия пленки, а уже после убирают с поверхности защитный слой.

Лицевая сторона алюкобондовых плит отличается большим количеством слоев. Если смотреть от центрального наполнителя, следующим слоем идет адгезия, далее лист алюминия, потом грунтовка, смола, эмаль и защитная пленка.

Основные характеристики

Алюкобонд – это облицовочный строительный материал, представленный в виде алюминиевых композитных блоков. Благодаря своему содержанию плиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Далее предлагается ознакомиться с достоинствами и недостатками алюкобонда, о которых необходимо знать каждому человеку, желающему использовать данный материал в качестве облицовки фасада здания. Прежде всего, необходимо узнать преимущества композитных плит.

  • Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающие, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давным-давно использовавшие этот материал, утверждают, что качественные плиты от известных компаний способны прослужить полвека.
  • Простота обработки. Несмотря на многослойность, композитные панели довольно просто разрезаются на несколько частей. Они подаются вальцеванию и сварке.
  • Прочность и эластичность. Стальные листы в композитном сэндвиче придают плитам высокую устойчивость к любым механическим нагрузкам. Но что интересно, несмотря на наличие столь прочного материала, алюкобонд можно сгибать.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрытие алюкобонда способно противостоять суровой погоде, резким перепадам температур.
  • Эстетика. Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков лицевой стороны алюкобондовых плит каждый человек сможет воплотить в реальность самые смелые задумки. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие уникальные варианты оформления. И что самое приятное, даже при длительном воздействии ультрафиолета цветовая насыщенность лицевой стороны плит не пропадает.
  • Гладкая ровная поверхность. Даже при изгибах плит на лицевой стороне материала не возникают трещины, не образуются швы. Что самое приятное, необычная текстура блоков при сгибах, да и при монтаже позволяет сделать конструкцию бесшовной.
  • Тепло- и звукоизоляция. Благодаря многослойности, плиты подавляют шумы и сохраняют тепло внутри помещений. Особенно важны звукоизоляционные свойства зданиям, расположенным в центре города.
  • Простота установки. Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не воздействует большая нагрузка. А учитывая прочность плит, нет необходимости применять дополнительные армирующие детали. Достаточно применить упрощенную каркасную конструкцию под вентфасад.

У алюкобонда есть и некоторые недостатки.

  • Низкая огнеупорность. Конечно, данный показатель определяется по типу наполнителя. Плиты, внутри которых присутствует полимер, не просто прогорают, но и выделяют в воздух ядовитые вещества. Именно поэтому большинство людей останавливает свой выбор на плитах со вспененным полиэтиленом, так как он относится к трудновоспламеняемому классу. На сегодняшний день строительный рынок заполнен алюкобондовыми панелями с усовершенствованным внутренним составом. В них присутствует гидроокись алюминия, которая в течение нескольких часов способна противостоять открытому огню. Однако цена такого материала гораздо выше. Соответственно, приобретают их не так часто.
  • Реставрация плит. Если вдруг блок получил повреждение, для его замены может потребоваться демонтаж нескольких соседних блоков плит.

Сферы применения

Алюкобонд настолько универсальный строительный материал, что его используют в самых разных производственных сферах.

  • Композитные панели сегодня занимают 1-е место среди материалов, предназначенных для оформления фасада зданий.
  • Алюкобонд применяется как вентфасад устаревших построек для обновления экстерьера и увеличения звуко- и теплоизоляционных свойств.
  • Блоковые сэндвичи применяются в качестве облицовки архитектурных деталей.
  • Плиты данного вида применяются при оформлении рекламных вывесок, стоящих щитов, световых коробов.
  • Из новых блоков можно делать перегородки внутри помещений или оформлять чистовую отделку внутреннего пространства, включая потолок.
  • Наверняка немногим известно, но композитные панели используют для изготовления некоторых элементов отделки вагонов, автобусов и даже автомобилей.
  • Алюкобонд применяется в качестве защитной упаковки для хрупкого оборудования.

Алюминиевые композитные плиты легко справляются со своим предназначением. Однако чаще всего они применяются в качестве отделочного материала лицевой стороны зданий и внутренних помещений.

Именно эти блоки позволяют творить уникальные архитектурные шедевры при обустройстве экстерьера строения.

Описание видов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей алюминиевых композитных панелей, каждая из них отличается многочисленными достоинствами, но при этом может иметь некоторые недостатки.

  • Вентилируемый фасад с применением алюкобонда. Установка очень проста. Для монтажа используются крепежные элементы, на которые изначально устанавливается утеплитель. Далее крепятся направляющие и профиль, а уже после фиксируются панели. Благодаря такой конструкции здания получают максимальную защиту от механических повреждений, а главное – внутри постройки сохраняется тепло.
  • Алюкобонд под дерево. С помощью таких плит здание приобретает необычный внешний вид. Каждый отдельный блок покрыт высококачественной краской, которая со временем не трескается, не теряет насыщенности и глубины цвета, а также видимой текстуры натуральной древесины.
  • Алюкобонд А2. Отличительная черта данной разновидности панели заключается в негорючести. Даже при сильном нагревании от прямых языков пламени плита не загорится. Соответственно, такие плиты предназначены для эксплуатации в зданиях, где вопрос противопожарной безопасности стоит на 1-м месте.

Стоит отметить, что алюминиевые композитные плиты, изготавливаются под несколькими маркировками.

Первой является В2. Такие плиты не могут противостоять открытому пламени, из-за чего относятся к 4 группе воспламеняемости. Они не только вспыхивают от контакта с огнем, но и быстро разгораются. Еще одна отличительная черта алюминиевых композитных плит маркировки В2 заключается в минимальной прочности при изгибах.

Следующая марка А2. Эти модели обладают минимальным показателем воспламеняемости, что обозначается символами «Г1». Существуют разновидности плит, имеющие обозначение «НГ». Это говорит о том, что они негорючие. Что касается размеров плит с маркировкой А2, они полностью идентичны алюкобонду В2. Разница только в массе. Плиты А2 на 1,5 кг тяжелее, чем плиты В2.

Еще одна разновидность композитных кассет – plus. Эти плиты отличаются максимальной толщиной. Вес каждого отдельного блока составляет 7,3 кг. Показатели горючести и воспламеняемости – минимальные.

Размеры и вес листов

Алюминиевые композитные плиты маркировки plus обладают максимально возможной шириной – 1,5 м. А ширина композитных панелей с маркировкой В2 составляет 1 м. Алюкобонд маркировки А2 имеет средний показатель ширины – 1,25 м. Эти же плиты можно заказать с шириной полтора метра, так как в продаже плиты А2 больше указанной ширины встретить практически невозможно.

Конкретного стандарта длины блоков алюкобонда не существует. Этот размерный показатель колеблется в пределах 2-4,5 м. Однако при осмотре фасадов зданий, отделанных алюкобондом, встречаются и нетипичные размеры плит. Связано это с некоторыми нюансами производства блоков. Они идут по конвейеру сплошной лентой и разрезаются согласно длине, требуемой заказчику.

Но даже в случае оформления индивидуальных заказов необходимо помнить, что нельзя превышать допустимые нормы.

Так, например, максимальная длина плиты может составлять 6 м. Длина каждого отдельного блока не должна превышать 160 см.

Не менее важным является толщина алюкобонда. Однако этот показатель зависит от начинки сэндвича. Согласно утверждениям производителей, покупательский спрос больше нацелен на плиты с толщиной 4 мм.

Стоит ознакомиться и с массой алюкабонда. На 1 кв. м этого материала приходится от 3 до 8 кг. Все зависит от используемых для составления композитных панелей материалов.

Как работать с панелями?

Люди, ни разу не сталкивавшиеся с таким материалом, считают, что работать с ним очень сложно. Но это не совсем так. На самом деле алюминиевые композитные плиты можно устанавливать, не имея даже минимального представления о том, как это делается. Главное – понять технологию монтажа и узнать некоторые нюансы установки. В домашних условиях плиты можно не только резать, своими силами их можно согнуть, чтобы установить на изгибистой поверхности.

Что касается сгибания алюминиевых панелей, для этой цели разработано 3 метода.

  • Гибочные прессы, где используется специализированная автоматика, предназначенная для сгибания листов, плит, панелей и других видов материала.
  • Круглогибочные прокатные машины. В данном случае процесс деформации чем-то напоминает гибочные прессы. Однако здесь необходимо уделить особое внимание защите лицевой стороны панелей.
  • Ручное сгибание фрезерованием. Фрезеровка осуществляется в той части панели, где требуется совершить изгиб. Используя фрезы, можно сделать прямоугольные или v-образные выемки. Эти срезы не должны доходить до внутренних частей панели, где проходит наполнитель. После подготовки этой выемки руками осуществляется сгиб до требуемого радиуса.

Третий способ идеально подходит для работ в домашних условиях. И что самое примечательное, при наличии подобных пазов плиты не теряют своих качеств.

Что касается разреза алюминиевых композитных плит, в данном случае необходимо использовать фрезер с направляющей линейкой. Но если таковой инструмент отсутствует, можно использовать болгарку. Только при работе с ней важно проявлять особую внимательность и осторожность, даже маленькая искра может привести к неприятным последствиям.

Технология монтажа

Люди, не имеющие отношения к сфере строительства, для монтажа алюкобонда на фасад здания приглашают специалистов. Дилетантам кажется, что справиться с этой работой может только профессионал, имеющий немалый опыт монтажа композитных плит. Конечно, для обустройства многоэтажных зданий следует заключить договор со строительной компанией, а вот при оформлении фасада собственного домика можно обойтись своими силами. Ведь не все так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:

  • подвешиваемые на болты;
  • крепящиеся за счет пазов и гребней;
  • приковывающиеся;
  • ввинчивающиеся;
  • клеящиеся.

Каждый отдельный вариант гарантирует высокую прочность и надежность крепления плит, главное – соблюдать технологию установки профиля.

В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.

Установка подсистемы

Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.

Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.

Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.

Утепление

Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.

Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.

В данном случае необходимо знать важный нюанс: если используется минеральная вата, ее кончики необходимо аккуратно заправлять под кронштейны.

Завершающий этап

И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту. При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам.

После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.

Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.

Фасады из Алюкобонда: инструкция по монтажу

Композитный материал, называемый Alucobond, состоит из двух крашеных листов алюминия с запрессованным между ними полимером на основе полиэтилена низкого давления.  В настоящее время фасады из алюкобонда представляют собой превосходное решение для отделки зданий, к тому же при такой облицовке вентилируется стена.

Такие панели выпускаются в разнообразной цветовой гамме и могут применяться для общественных, производственных и жилых зданий.

Отделка фасадов алюкобондом

О панелях и их монтаже

Панель Alucobond

Фасадные панели Алюкобонд с успехом применяются на зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. К примеру, Alucobond A2 относится к негорючим материалам, и применим к строениям с любыми требованиями к огнестойкости облицовочных материалов.

Кроме того, облицовка фасада Алюкобондом предполагает высокую ударопрочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не выгорает), чёткие геометрические пропорции и атмосфероустойчивость от -50⁰C до +80⁰C, что в условиях жилой климатической зоны является идеальным.

Алюкобонд в разрезе

Благодаря своей лёгкости (1м2 панели Alucobond, в зависимости от толщины, весит от 3 до 8кг) композитные панели этой марки практически не нагружают фасад здания, но даже укрепляют его, благодаря вентфасаду.

  1. Нижний слой лака оберегает панель от негативных воздействий атмосферы.
  2. Защитная плёнка.
  3. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
  4. Огнеупорная пластиковая стержневая пластина.
  5. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
  6. Лакокрасочное покрытие PVDF. Нижний слой.
  7. Лакокрасочное покрытие PVDF. Средний слой.
  8. Лакокрасочное покрытие PVDF. Верхний слой.
  9. Защитная транспортировочная плёнка.

Монтаж ветвасада с облицовкой

  • Перед установкой вентилируемой подсистемы фасада для монтажа алюкобонда производится разметка мест фиксации креплений для направляющих.
    Инструкция, приложенная к определённому типу вентфасада, предусматривает нужное расстояние между консолями.
  • Рекомендация. При разметке стены необходимо чёткое соблюдение уровня вертикальных и горизонтальных линий расположения креплений. Без этого геометрические пропорции каркаса будут нарушены и, как следствие, композитные панели при крепеже не будут совпадать с профилями.

    Чтобы этого не происходило, пользуйтесь при горизонтальной разметке водяным или лазерным уровнем. Вертикальную разметку можно проводить обычным длинным уровнем. Чтобы избежать погрешностей, метки между собой можно соединить линиями, образовав сетку, и для этого используют чоклайн (малярный шнур).

    Кронштейны для вентфасада
  • Первым делом на вентилируемый фасад из Алюкобонда устанавливаются кронштейны. Но здесь есть один момент – как фасадный каркас, так и сами панели выполнены из металла, который является превосходным термическим проводником, и в местах соединения консолей со стенкой будут возникать мостики холода.
    Чтобы этого не происходило, под каждый кронштейн подкладывают уплотнитель и закрепляют всё это анкерными дюбелями.
  • Утеплитель накалывается на кронштейны и закрепляется грибками-дюбелямиГрибок-дюбель для крепления утеплителя
  • После установки всех консолей на анкерные дюбели монтируют фасадный утеплитель. Как правило, в качестве утеплителя используют минеральную вату (стекловату, шлаковату, камневату), реже – пенопласт (обычный пенопласт не применяют, а используют экструдированный пенополистерол, хотя цена его выше).
  • Как вы видите на фото, утеплитель просто накалывается на консоли, а затем дополнительно укрепляется грибками-дюбелями.
    В месте, где сквозь пенопласт или минвату будет проходить полка крепления, сделайте крестообразный надрез строительным ножом, а после нанизывания заправьте края утеплителя так, чтобы они плотно прилегали к металлу.

Совет. Если грибками крепят минеральную вату, то при сверлении сквозь неё волокна наматываются на сверло. Чтобы этого избежать, вставляйте в утеплитель трубку, немного превышающую диаметр сверла и сверлите через неё.

К консоли крепится удлинитель
  • Мы учимся делать вентфасады из алюминиевого композита своими руками, и для создания вентилируемой зоны к консоли крепится удлинитель, который после нивелирования фиксируется алюминиевыми заклёпками.
    Для этого применяется профессиональный или полупрофессиональный заклёпочник.
К удлинителю крепится направляющая
  • А теперь вентилируемый фасад алюкобонд можно нивелировать по плоскости. К удлинителям крепятся напрвляющие, которые будут служить основой для композита и ваша задача на данный момент зафиксировать эти профили так, чтобы создать ровную плоскость. Крепёж производится теми же заклёпками.
На направляющую надевают каретки
  • Для фиксации композита на направляющую надевают каретки или в другой конфигурации профиля их называют распорными салазками.
    В дальнейшем эти приспособления послужат чем-то вроде скоб для зацепов, которые крепятся к каждой композитной панели для фасада.
Несущие профили соединяются дренажными
  • Несущие профили соединяются дренажными, образуя замкнутую вертикальную линию. Теперь весь каркас приобретает вид законченной обрешётки, на которую можно навешивать композитные панели, предварительно прикрепив к бокам зацепы (тоже на заклёпки).
Крепление панелей Alucobond
  • На этом вентилируемые фасады алюкобонд подходят к завершающему этапу, то есть, монтажу кассет. Панели навешиваются зацепами за каретки на каркас и дополнительно фиксируются на заклёпки к несущим профилям. Для дополнительной фиксации на каждой кассете есть специальный бортик.

Заключение

Вполне реально самому научится монтировать вентилируемые системы, и дополнительную информацию вы получите на видео ролике с этой страницы. Возможно, это обучение поможет вам заняться профессионально подобным видом деятельности, но, во всяком случае, вы сможете проконтролировать отделку вашего дома или офиса.

Композитные панели алюкобонд: монтаж, размеры, изготовление, толщина

Композитные панели алюкобонд считается условным названием, которое объединяет определенную группу фасадных материалов из алюминия. Качественные показатели эксплуатации сделают их крайне распространенными. Рекомендуется использовать их не только специалистам, но и для ремонтных работ в доме, во время отделки хозпостроек.

Что такое Алюкобонд

Алюкобонд является композитным материалом, совмещающим полимеры и алюминий. Полимер может разниться по виду и толщине, от чего будут зависеть показатели эксплуатации. Наименование материала является нарицательным для блоков, производимых различными компаниями. Только в России функционируют 16 фирм, кроме Алюкома изделия изготавливаются производителями Билдекс, Алкотек, Краспан, Гроссбонд.

Структура композитных панелей

Панели для восстановления Алюкобонд преимущественно включают 2 листа из алюминия с минеральным заполнением посреди и защитным покрытием в несколько слоев. Подобное устройство обеспечит необходимую прочность и устойчивость к наружному воздействию. Устройство панелей:

  • Основа — 2 листа из алюминия с противокоррозионным покрытием.
  • Заполнитель — полимер из синтетических материалов. Зачастую применяется высококачественный пенополиэтилен. От вида заполнителя и толщины будут зависеть параметры эксплуатации алюкобонда.
  • Покрытие внутри —антикоррозионный состав, наносимый на загрунтованное покрытие панели. Защитная прослойка предотвратит повреждение материала во время контактирования с поверхностями из различных материалов.
  • Верхнее покрытие — прослойка полиэстера или углерода с фтором. Отличает повышенная светоустойчивость и химическая инертность. Ввиду этого изделие возможно применять для облицовки фасада в регионе с непростым климатом.
  • Внешняя пленка — наносят сверху защитной поверхности для обеспечения целостности в процессе перемещения и установки.

Во время изготовления изделие разрезают на плиты привычных габаритов. Кроме того, выпускают кассетные панели, которые возможно применять как обшивку фасада без подрезки и прочих действий.

Важно! Дополнительным преимуществом PVDF станет пластичность. Даже при изгибе слой фтороуглерода не потрескается и не будет отслаиваться, что увеличит эксплуатационные параметры под влиянием температуры.

Технические характеристики Алюкобонда

Рассматриваемые панели не отличаются значительной теплоизоляцией. Главные технические показатели подобных изделий помогают выровнять температурные показатели каждого алюминиевого листа. Назначение материала – вентилируемые фасадные системы, потому алюкобонд создаст надлежащий теплообмен. Прочности определяют следующие характеристики:

  • Модуль упругости во время изгиба.
  • Прочность во время изгиба.
  • Прочность в процессе растяжения.
  • Удлинение во время разрыва.
  • Коэффициент поглощения звука;
  • Поглощение звука (с учетом толщины изделия).

Ключевым параметром станет степень горючести, на основе чего будет выдан соответствующий сертификат пожарной безопасности.

Надлежащее звукопоглощение гарантирует структура материала. Ввиду многослойности, панель защитит постройку от шума, а также устранит вибрацию.

Важно! Высокие технические показатели дадут возможность применять алюкобонд без ограничения во время сооружения построек разного предназначения.

Размеры

Изделия типа «плюс» обладают наибольшей шириной в 1,5 м, что превышает на 0,5 м минимальную. В первом виде панелей, В2 ширина 1 м, втором – 1,25 м. Существует также 2 размер А2 по ширине 1,5 м, однако приобрести его достаточно сложно.

Алюминиевый композит

Стандартная длина панели составит 2,4-5 м, однако на фасаде зачастую возможно заметить нестандартные плиты. Подобное сопряжено с особенностями производства. Длина подбирается согласно проектировке сооружения. Хотя размеры листа варьируются, все же есть пределы. Наибольшая длина, во время которой сохраняются технические показатели – 6 м, а ширина – 1,6 м.

Сфера применения Алюкобонда

Материал классифицируется по видам, а также по цветам и фактуре. Показатели определяют стилистику сооружения. Существуют блоки, которые изготовлены под дерево, металл, имитирующие камень. Для частной постройки материал используется нечасто, поскольку такие панели преимущественно индустриальные.

Частники не покупают алюкобонд ввиду цены, а для фасада высотных зданий, торгового центра станет оптимальным решением. Преимуществом станет то, что благодаря небольшой массе он материал даст наименьшую нагрузку основанию. Алюкобонд довольно просто установить, что поможет выполнить все облицовочные работы в сжатый срок.

Зачастую применяются фасадные панели, поскольку интерьер нечасто отделывается композитным вариантом. На изделия существует особый спрос для рекламы на щитах. Когда в фасадных и облицовочных работах сооружений применение тотальное, то в возведении частных домов алюкобонд используют фрагментарно.

Композитная панель Алюкобонд: плюсы и минусы

Изделие достаточно популярно при производстве внешней рекламы, установке вентилируемых фасадных панелей и пр. Обусловливается следующими достоинствами.

Плюсы:

  • Надежность и длительность эксплуатации. Отделка из алюкобонда служит 25-45 лет без капремонта. Наружный вид практически не портится.
  • Надлежащая звуко- и теплоизоляция. Внутренняя прослойка снизит теплопроводимость, а неодинаковая плотность нивелирует шум снаружи.
  • Незначительные нагрузки. Небольшая масса и простота устройства обеспечит понижение нагрузок на основание.
  • Простая обработка. Не понадобится спецоборудование. Материал без труда можно распилить, согнуть, вальцевать и пр.
  • Яркий вид. Изделия производят в большой палитре. Потому выбор оптимального цвета не станет сложным.

Минусы:

  • Огнестойкость. Бюджетные виды панелей легко возгораются и горят.
  • Сложности с ремонтом. Чтобы заменить один поврежденный компонент, зачастую снимаются смежные.
  • Завышенная цена. Относится к «брендовым» изделиям. Возможно отыскать и более бюджетные панели, но это отразится на качестве либо длительности эксплуатации.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Монтаж алюкобонда рекомендовано поручить мастерам в этой сфере. Материал довольно новый, поэтому облицовка вентилируемых фасадов собственноручно выйдет не у всех. Однако подобное не означает, что самостоятельная установка станет невозможной. Для этих целей понадобится приложить усилия и изучить технологию вентилируемых фасадных панелей.

Инструменты и материалы

При установке алюкобонда, кроме облицовочных материалов, потребуются:

  • Профиль.
  • Кронштейны.
  • Теплоизоляция плиток.
  • Паропроницаемая прокладка.
  • Механические крепежи.

Инструменты:

  • Дрель.
  • Металлические, кирпичные и бетонные сверла и буры.
  • Шуруповерт.
  • Уровень.
  • Пила, чтобы резать панели.
  • Ножницы по металлу.
  • Нож.

Важно! Помимо этого, в обязательном порядке потребуются леса либо передвижной стеллаж. Подобное обусловливается особенностями работ.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Рассматриваемая методика обладает собственными особенностями. Алгоритм выполнения работ:

  • Монтаж кронштейнов. Элементы устанавливаются и фиксируются используя анкер. Чтобы снизить теплопроводимость, под него нужно подложить паронитовую прокладку.
  • Монтаж теплоизоляции. Сверху кронштейнов укладывается изоляционная прослойка. Прорези делаются специальным ножом. Кроме того, следуя инструкции, рекомендуется укладывать сверху гидроизоляционную прокладку.
  • Установка утеплителя. Фиксируется теплоизоляция дюбель-зонтами. Все дюбеля закрепляются с помощью гвоздя либо стопорного шурупа.
  • Установка профилей. Сверху теплоизоляционного слоя устанавливаются профили. Чтобы закрепить их к кронштейну, возможно воспользоваться саморезами или заклепками. Кассеты возможно крепить на обычный профиль, однако оптимально воспользоваться специзделиями с крепежами.
  • Монтаж кассет. Изделия прикладываются к профилю и выравниваются.
  • Предварительная фиксация. Углы панелей закрепляются на профиле, применяя металлические саморезы. Во время крепления нужно следить, чтобы крепеж не продавил основную прослойку.
  • Фиксация узлов крепежей. Пластина, которая находится в профиле, поднимается посредством отвертки и заводится кассета.
  • Установка крепежей. Саморез зафиксирует пластинку в необходимой позиции. Она снимет часть нагрузки с углов.
  • Завершающий монтаж. Смежные кассеты монтируются с установленными. Во время выравнивания выдерживается дистанция меж составляющих обшивки.

По завершении облицовки необходимо убрать защитную пленку. Оптимально осуществить подобное на протяжении 4 недель, так как при большем нахождении существует вероятность, что клей полимеризируется.

Цена на материал и работы по монтажу

Цена за м2 с монтажом материала идет за 1 панель. Одно изделие стандартных размеров от производителя из Германии будет стоить от 3 тыс. р., а ряд европейских аналогов – 2,5 тыс. р. Российские изделия стоят 1,2 тыс. р. Стоимость непосредственно сопряжена с качеством и категорией. Цена за работу будет зависеть от компании, объемов и сложности.

Лучшие аналоги

Изготовление панелей из алюкобонда сегодня осуществляется в ряде стран. На российском рынке доступна продукция, которая изготовлена в Германии, КНР и др.

Часто возникает вопрос, существует ли разница между ekopen alucobond и engelberg, какие панели лучше устанавливать. Каждая из них характеризуется определенными преимуществами. Относительно алюкобонда из Германии, то он считается самым дорогим. Транспортировка, таможенная пошлина и пр. повышают стоимость, потому не все способны приобрести товар.

Панели, которые произведены в КНР, имеют бюджетную цену. Аналоги от китайских производителей сильно уступают по качеству продукции из Германии.

Крайне необычно совместное производство китайско-немецких компаний, которые совмещают контроль за выпущенной продукцией и адекватную стоимость. Сегодня панели алюкобонд понемногу увеличивают собственную популярность. Является отличным материалом для облицовки, нашедшим применение во многих строительных сферах. Изделия выпускают под таким же торговым брендом. Такие панели характеризуются внушительным цветовым ассортиментом. Используются для внешних и внутренних работ по облицовке. Однако, перед тем, как делать выбор изделия, требуется ознакомиться с техническими характеристиками.

Алюкобонд. Технология монтажа

Существует много способов сделать фасад здания уникальным. Это и штукатурный фасад, фасад из керамогранита, из сайдинга и из композитных панелей. 

Alucobond - это алюминиевые композитные панели. Производятся заводом Alcan Singen GmbH с 1969 года. Панели Alucobond широко применяются в отделке фасада здания.

Причиной этого являются уникальные свойства этого материала,  обусловленые его структурой. Применение панелей Alucobond является наиболее эффективным для внешней отделки  в случаях, когда необходимо обеспечить высокую прочность и устойчивость к атмосферным явлениям. Композитные панели из Alucobonda очень прочны и надежны. 

Фасад сделанный из Alucobonda удовлетворяет всем требованиям пожарной безопасности.Так, например, Alucobond А2 является негорючем.

Композитные панели Alucobond были сертифицированы в России и признаны экологически безопасным материалом, который может быть применен как для украшения интерьера, а также для отделки фасадов зданий.

Композитные панели Alucobond A2 на протяжении всего срока эксплуатации не выделяют вредных веществ (FCKW). Внутренняя прослойка не содержит азота, хлора и серы. Панели Alucobond A2 являются экологически чистыми.

Гарантия на вентилируемый фасад из Alucobondа составляет 25 лет, а срок службы более 50 лет.Что дает возможность не делать фасад здания несколько лет, что экономически выгодно.

Композитные панели Alucobond могут использоваться в различных погодных условиях, например,  в условиях Крайнего Севера или в южных районах.

Большие размеры панелей обеспечивают быстрый монтаж и  низкие затраты. Панели Alucobond очень легки, например, квадратный метр материала весит от 3 до 8 кг, в завимимости от толщины. Alucobond обладает жесткостью, устойчивостью к сильным ударам, механическим повреждениям. Панели из Alucobonda легко согнуть. Эластичность панелей обеспечивается алюминиевым листом из специального сплава (Peraluman 100, EN AW 5005 (AlMg1)).Соотношение жесткости и веса выгодно отличает его от конкурентов. При равной степени жесткости Alucobond весит в 1,6 раза меньше, чем алюминиевый лист, в 3,4 раза легче, чем стальной лист, и в 2,1 раза легче, чем фиброцементный. Удивительная легкость материала позволит значительно снизить весовую нагрузку на несущие стены, а также на  строительстве навесного фасада.

Алюминиевые композитные материалы Alucobond все чаще применяются для навесных фасадов в России, особенно при реконструкции, так как часто несущие стены реконструированного здания не способны поддерживать значительные нагрузки, в то время как необходимые свойства теплоизоляции можно получить только за счет установки навесного фасада.

Alucobond имеет большую цветовую палитру. Это однотонные цвета, цвета металлик, эффектные цвета, спектральные цвета, натуральный алюминий, структура дерева, эффект анодирования. Фторуглеродные системы покрытия (например, PVDF) представляют высокую устойчивость к погодным условиям, сильной солнечной радиации и промышленным загрязнениям. В течение всего процесса производства контроль качества осуществляется в соответствии с инструкциями ЕССА.

Вентилируемые фасады из Alucobond значительно увеличивают звукоизоляцию.Таким образом, звукоизоляция стены из легкого бетона увеличится вдвое.  Система навесных вентилируемых фасадов с панелями ALUCOBOND A2 позволяет избежать больших температурных колебаний на поверхности стен здания. Влажность не проникает в стены, диффузия водяных паров и конденсат удаляются естественной вентиляцией и, как следствие, здание остается сухим. Благодаря превосходному качеству поверхности и огромному выбору цветов Alucobond становится идеальным материалом.

При монтаже различных цветов композитных панелей Alucobond, необходимо монтировать панели в одном направлении, как показано на защитной пленке. Для обеспечения единного тона панелей, необходимо заказывать весь объем одной партией, чтобы избежать разнокалиберности панелей Alucobond. На композитных панелях Alucobond имеется защитная пленка, которую после установки панелей на объект следует сразу же удалить, иначе при солнечном воздействии могут появится остатки клея и пленку сложно будет удалить.

Алюкобонд технология монтажа

инструкция по монтажу — Алюминиевые панели — Всё о фасадах

Композитные панели Alucobond обладают высокими противопожарными характеристиками, благодаря чему успешно используются при облицовке зданий и сооружений, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Еще одним технологическим достоинством Алюкобонда является его высокая устойчивость к механическому воздействию – ударопрочностные характеристики материала впечатляют.

Прочитайте про сравнение производителей фасадных панелей на нашем сайте.

Этот материал не выгорает на солнце и способен выдерживать любые агрессивные проявления со стороны природных сил. Алюкобонду не страшны ни жара, ни холод: заявленный производителем температурный диапазон эксплуатации изделия – от минус 50 до плюс 80 градусов по Цельсию.

«Строение» панели представляет собой последовательность следующих «слоев» (сверху вниз):

Строение алюминиевой композитной панели Алюкобонд

  1. Тонкая транспортировочная пленка, служащая защитой от механических повреждений поверхности во время хранения и транспортировки. Перед монтажом панели подлежит удалению;
  2. Три слоя лакокрасочного покрытия PVDF;
  3. «Внешний» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
  4. Стержневой слой из огнеупорного пластика;
  5. «Изнаночный» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
  6. Слой лакокрасочного покрытия, надежно защищающий изделие от агрессивного воздействия природных сред;
  7. Нижний слой транспортировочной пленки. 

Композитные панели марки Alucobond характеризуется достаточно малым весом. В зависимости от толщины облицовочных панелей, 1 квадратный метр фасада будет весить от 3 до 8 килограммов.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Приступая к созданию вентилируемой фасадной системы, следует осуществить разметку тех мест, где будут фиксироваться крепления для металлического профиля. Расстояние между консолями определяется данными инструкции по сборке, прилагаемой к определенному виду вентилируемого фасада.

Размечая стену, все работы производите согласно уровню: как по горизонтали, так и по вертикали. Если эти условия не будут соблюдены, в дальнейшем будут нарушены необходимые по технологии геометрические пропорции металлического каркаса, что, в свою очередь, приведет к потере и эстетической привлекательности фасада, и (что не менее важно) – к потере защитных свойств облицовки.

На видео показано устройство обрешетки из направляющих для монтажа Алюкобонда

Разметку по вертикали лучше всего делать при помощи обычного уровня большой длины, по горизонтали – лазерным уровнем. Впрочем, это дело привычки, кому как больше удобно. Для того чтобы обезопасить свои расчеты и измерения от возможных погрешностей, соедините метки между собой малярным шнуром.

После того как все работы по разметке будут выполнены, нужно зафиксировать на стену кронштейны, на которые впоследствии будет закреплен вертикальный металлический профиль. При этом важно соблюсти один небольшой нюанс.

Минеральная вата лучше всего подходит в качестве утеплителя при монтаже вентилируемого фасада из панелей Алюкобонда

Дело в том, что и обрешетка, и облицовочные панели сделаны из металла, обладающего высокими теплопроводными свойствами. В результате в местах соединения фиксирующих кронштейнов со стеной дома возможно возникновение так называемых «мостиков холода». Во избежание таковых, перед тем как зафиксировать кронштейн на стене при помощи анкерных дюбелей или саморезов, под кронштейн подкладывается специальный уплотнитель.

После установки все кронштейнов, следует осуществить прокладку слоя утеплителя. Чаще всего прибегают к использованию различных вариантов минеральной ваты (камневату, шлаковату или стекловату). Можно использовать и пенопласт либо его усовершенствованные варианты, к примеру – пенополистирол экструдированный.

Утеплитель просто нанизывается на острые края кронштейнов, а затем для обеспечения более прочного сцепления с поверхностью – крепится к стене дюбелями со шляпкой в виде грибка. В тех местах, где планируется прохождение через слой утеплителя полки-крепления, разрежьте утеплитель крестообразно ножом, а потом плотно прижмите края утеплителя к металлической поверхности кронштейна. Если в качестве утеплителя используется минеральная вата – аккуратно заправьте ее концы под кронштейн.  

Видео демонстрирует разметку стены, монтаж направляющих и крепление панелей Алюкобонда

Если сверлить отверстие для дюбеля-грибка прямо через минеральную вату, ее слои сразу же наматываются на сверло и мешают работе. Решить проблему можно, воспользовавшись металлической трубкой, диаметр которой несколько превышает толщину сверла. Просто вставьте конец трубки в слой утеплителя и сверлите отверстие в стене через нее

Схема вентилируемого фасада из панелей Алюкобонда

Для того чтобы создать пространство, необходимое для вентиляционной зоны, к зафиксированным на стену кронштейнам крепится специальная консоль, выполняющая роль удлинителя. Удлинитель просто вставляется в кронштейн, а затем прочно фиксируется при помощи специальных заклепок из алюминия. Для этой работы необходим специальный инструмент – заклепочник профессионального или полупрофессионального типа.

Следующий шаг – монтаж направляющих. Их следует крепить к удлинителям с помощью точно таких же алюминиевых заклепок. Основная задача на этом этапе – выставить металлический профиль согласно показаниям уровня, чтобы гарантировать максимально ровную основу для крепления панелей Alucobond.

Схема монтажа Алюкобонда

Теперь, когда вертикальные профили выставлены и зафиксированы, пришло время познакомиться с еще одним технологическим элементом конструкции вентилируемого фасада – т.н. «распорными салазками» - скобами-каретками, которые служат для обеспечения больше плотности сцепки облицовочных панелей с каркасом. Их следует надеть на зафиксированные направляющие согласно инструкции, прилагаемой к вентилируемому фасаду, а затем – надежно зафиксировать при помощи клепок.

Советуем прочитать: советы по монтажу фасадных панелей Стенолит своими руками.

Далее следует соединить все несущие профили с профилями дренажными, тем самым формируя идеально ровные линии, идущие снизу вверх по всему периметру фасада. После того как каркас фасада будет полностью собран, можно приступать к его облицовке панелями Алюкобонд. Их фиксация осуществляется следующим образом: панели просто вешаются за скобы (распорные салазки) на обрешетку и закрепляются заклепками из алюминия по всей длине несущего профиля. 

В заключение подведем итоги

Осуществить монтаж вентилируемого фасада под панели Alucobond собственными руками вполне по силам любому хозяину. Для этого нужно всего лишь желание, настрой, инструмент, немного времени и старания и точное следование инструкции по сборке. Удачи вам в работе и всех начинаниях!

Алюминиевые композитные панели Алюкобонд — это долговечный и эстетичный облицовочный материал

Рейтинг: 5 из 5    Голосов: 1    Просмотров: 139653

Вконтакте

Мой мир

Одноклассники

Фэйсбук

Твиттер

Гугл+

Алюкобонд - алюминиевые композитные панели Alucobond

Алюкобонд это алюминиевые композитные панели, которые используются для облицовки вентилируемых фасадов и малых архитектурных форм. Слово "алюкобонд" давно стало синонимом всех композитных панелей независимо от марки или производителя. Этот материал пришел в Россию более 15 лет назад и с каждым годом становится все более и более популярным.
 

Фасадный алюкобонд имеет общую толщину 4 мм и два алюминиевых слоя толщиной 0,4 или 0,5 мм. Толщина слоя определяет прочность кассеты венфасада, чем больше размер кассеты, тем более целесообразно выбрать толщину алюминия 0,5 мм. Срединный слой фасадного алюкобонда представляет собой полимер с добавлением антипиренов, то есть веществ, препятствующих горению. Все фасадные композитные панели имеют степень горючести Г1 и класс пожарной опасности КМ0.

Фасадные панели алюкобонд FR применяются для плоскости фасада, для того, чтобы использовать алюкобонд на откосы и отливы, следует выбирать марки с еще более высокой концентрацией антипиренов и устанавливать под них пожарные отсечки.
 

Композитные панели могут быть и со степенью горючести Г4, они применяются для малых архитектурных форм и могут быть изготовлены в толщине 3 и 4 мм со слоями алюминия 0,21; 0,3 и 0,4 мм. Такие алюминиевые композитные панели в основном применяются в рекламных конструкциях, поэтому цветовая гамма и разнообразие декоров у них существенно шире: множество однотонных цветов, металликов, зеркала, царапанные декоры, имитация меди, нержавейки, древесные декоры и декоры под камень.
 

В последние несколько лет начала активно развиваться технология печати на алюминиевых композитных панелях с последующим покрытием изображения защитным УФ-лаком. Эта технология позволяет получить практически любые декоры, текструы и орнаменты, фотографии и репродукции.

Наряду с поставкой композитных панелей мы предлагаем также и их обработку: фрезерование и вальцевание. Следует заметить, что все большую популярность набирает фрезерование кассет на горизонтальных пальчиковых фрезерах. позволяющих заодно с резкой просверливать крепежные отверстия. Такой подход существенно ускоряет процесс сборки кассет на объекте.

Алюкобонд панели алюминиевые купить со склада в Москве по выгодной цене. Производство алюкобонда под заказ любых цветов в срок от 5-ти рабочих дней.

alucobond.com

ALUCOBOND® убеждает множеством простых вариантов обработки и установки. Материал можно распиливать, фрезеровать, складывать и гнуть стандартными инструментами мастеров металла и фасадов. Это либо может быть приковано или привинчен к подконструкции, либо установлен в качестве подвешенной кассеты. Кроме того, алюминиевые композитные панели доступны в огнестойком и негорючем вариантах, чтобы соответствовать требованиям пожарной безопасности здания в соответствующей стране.

Casa Invisibile, Словения | Архитектор: DMAA | © Кристиан Брандштеттер

На протяжении десятилетий мы были привержены защите окружающей среды и будущих поколений. Наша цель - удовлетворить самые строгие экономические, социальные и экологические требования. Композитные панели ALUCOBOND® не выделяют вредных для окружающей среды веществ на любом этапе своего жизненного цикла.После многих лет использования они остаются полностью пригодными для вторичной переработки и могут быть возвращены в материальный цикл. Требования действующих директив по энергопотреблению могут быть легко выполнены с помощью ALUCOBOND® и вентилируемого фасада.

Разработка ALUCOBOND® более пятидесяти лет назад сама по себе была маленькой революцией: инновационный тип алюминиевого композита в качестве материала, который был легким, жестким, очень легким в формовании и даже коррозионно-стойким и пригодным для вторичной переработки. Эти необычные характеристики убедили архитекторов, дизайнеров и строителей не только тогда, но и сейчас.

C&A Brenninkmeyer Леверкузен, Германия .

продуктов Alucobond

Расширение возможностей дизайна

ALUCOBOND® AXCENT ™ - это линейка окрашенных алюминиевых плоских панелей толщиной 0,040 дюйма, предназначенных для отделки зданий и идеально подходящих для проектов, облицованных алюминиевым композитным материалом ALUCOBOND PLUS.Это идеальная отделка для облицовки зданий, гидроизоляции и крышек. Как однослойный металлический лист, AXCENT идеален не только для отделки линии крыши, но и для окон и дверей с интенсивным движением.

Программа складских запасов AXCENT: ALUCOBOND AXCENT доступен в общей сложности 44 имеющихся на складе цветов, которые соответствуют имеющимся на складе покрытиям ALUCOBOND PLUS ACM как в классической коллекции, так и в серии элементов Natural Collection.

Программа AXCENT Made-To-Order: Программа AXCENT Made-To-Order (MTO) включает в общей сложности 25 цветов из классической коллекции, коллекции Spectra, а также Element и серии Terra из коллекции Natural.Действуют сроки выполнения и минимальные заказы.

Загрузите приведенную ниже таблицу цветов программы AXCENT, чтобы просмотреть все доступные варианты отделки.


Загрузки

Документация по продукту

В качестве идеального дополнения к ACM рассмотрите ALUCOBOND® AXCENT ™ (плоский лист) для любого проекта, требующего отделки из окрашенного металла. Имея толщину 0,040 дюйма, AXCENT предлагает идеальный завершающий штрих.

От розничных магазинов до автомобильных дилеров, заправочных станций, предприятий индустрии гостеприимства и общественного питания, ALUCOBOND PLUS обеспечивает единообразное сообщение о корпоративном стиле посредством внешнего вида во всех местах, где он используется.

Устойчивое развитие и сертификация

ALUCOBOND® EPD с MCA

Оценка жизненного цикла ALUCOBOND®

Отчет об оценке ALUCOBOND® PLUS ICC-ESR-1185

Одобрение продукта ALUCOBOND Plus Флорида FL29842

Малая ракета округа Дейд, NOA 2012-2015 (плюс)

Los Angeles RR 24868 (Плюс)

.

alucobond.com

Подвесные панели лотков
на болтах из нержавеющей стали / вертикальное расположение панелей

Панель лотка на винтах
для вертикального расположения панелей

Панели лотка SZ20
Шип и паз / горизонтальное расположение панелей

Склеенный
для вертикального / горизонтального расположения панелей

Заклепки / винты
на вертикальных профилях для вертикального расположения панелей

Заклепки / винты
на несущей секции омега для вертикального расположения панелей

С зажимом / винтом
Двойная секция «цилиндр»

Эффект наложения кораблей
на алюминиевое основание

Фасадный зажим

Фасад подвесной
на болтах из нержавеющей стали / вертикальное расположение панелей

Фасад подвесной

ALUCORE® XXL

.

alucobond.com

Толщина Стандарты Блок 3 мм 4 мм
Толщина
слоев алюминия
[мм] 0,5
Масса [кг / m²] 5,9 7,6
Ширина [мм] 1000/1250/1500 (1575/1750)
Технические характеристики
Модуль упругости Вт DIN 53293 [см³ / м] 1.25 1,75
Жесткость E · J DIN 53293 [кНсм² / м] 1250 2400
Сплав / закалка
слоев алюминия
EN 573-3
EN 515
EN AW 5005A (AIMg1)
h32 / h52
Модуль упругости EN 1999 1-1 [Н / мм²] 70,000
Прочность на растяжение алюминия EN 485-2 [Н / мм²] R м ≥ 130
0.2% испытательное напряжение EN 485-2 [Н / мм²] R p0,2 ≥ 90
Удлинение EN 485-2 [%] A 50 ≥ 5
Линейное тепловое расширение
EN 1999 1-1 2,4 мм / м при перепаде температур 100 ° C
Ядро
Полимер с минеральным наполнителем
Площадь
Лакировка Coil Coating
Fluorocarbon (e.грамм. ПВДФ)
Глянец (начальное значение) EN 13523-2 [%] 30-80
Твердость карандаша EN 13523-4 HB-F
Акустические свойства
Коэффициент звукопоглощения α с ISO 354 0.05
Потери при передаче звука R Вт ISO 717-1 [дБ] ≥ 25
Тепловой Свойства
Термическое сопротивление R DIN 52612 [м²К / Вт] 0,007 0,009
Теплопроводность λ DIN 52612 [Вт / мK] 0.49 0,44
Коэффициент теплопередачи U DIN 52612 [Вт / m²K 5,68 5,58
Температурное сопротивление [ºC] -50 до +80

Ветровая нагрузка и допустимые размеры панелей

В Германии определение размеров фасадных систем ALUCOBOND® регулируется общим разрешением строительной инспекции (abZ) №Z-10.3-774. В разделе «Технические дополнительные услуги» вы можете найти этот и другие документы, включая таблицы нагрузок, средства определения размеров и различные примеры проектирования.

.

alucobond.com

Толщина Организация 6 мм 10 мм 10,5 мм 15 мм 20 мм 25 мм
Толщина лицевого листа [мм] 1.0 мм
Толщина заднего листа [мм] 0,5 0.5 1,0 1,0 1,0 1,0
Масса [кг / m²]

4,7

5,0

6,3

6,7

7,0

7,3


ALUCORE® обладает следующими свойствами:

  • Большое разнообразие цветов и идеальная плоскостность
  • Малый вес и чрезвычайно высокая жесткость
  • Неограниченное планирование и дизайн благодаря высокой формуемости
  • Гашение вибрации, поэтому дополнительное гашение звука не требуется
  • Простая обработка с использованием обычных инструментов, например.грамм. для складывания и гибки
  • Бесперебойное обращение на стройплощадке даже с панелями большого размера
  • Низкая стоимость подконструкции и крепежа
  • Короткие сроки строительства, соблюдение графиков, низкая стоимость
  • Отличная атмосферостойкость и долговременные свойства


Этот материал характеризует сочетание пластичности, плоскостности, устойчивости и устойчивости к атмосферным воздействиям. Благодаря своей композитной структуре ALUCORE® может принимать самые разные формы.Это почти как другая кожа, окутывающая строительную конструкцию. Его идеальная формуемость не влияет на его стабильность и плоскостность. Сохраняется высокая жесткость панели.

Легкость / жесткость

Композитная структура ALUCORE® обеспечивает впечатляющее соотношение прочности и веса даже при сравнении панелей больших размеров. Несмотря на небольшой вес, который позволяет легко транспортировать и использовать ALUCORE® на заводе и на месте, его жесткость и высокая прочность позволяют панелям сохранять свою форму и оставаться плоскими даже при экстремальных перепадах температуры.

Сравнение толщины и веса панелей одинаковой жесткости

Устойчивость

Для композитов 3A эффективная и постоянная защита окружающей среды является главным приоритетом. Компания считает природные ресурсы основным активом, который необходимо сохранить, чтобы обеспечить будущим поколениям достойную жизнь.
Компания стремится к постоянному совершенствованию защиты окружающей среды, что намного превышает существующие нормы.Также в этой области компания 3A Composites старается играть ведущую роль.

Переработка

ALUCORE® может быть полностью переработан с любым другим алюминием без предварительного разделения или сортировки (стоимость лома).

.

alucobond.com

ALUCOBOND® A2
Толщина: 3/4 мм

по запросу

* Исключение: ALUCOBOND® naturAL Reflect доступен только в ALUCOBOND® PLUS шириной 1250 мм.

Допуски размеров (стандартные)

В связи с изготовлением возможно смещение покровных листов вбок по краям панели до 2 мм.
Толщина: ± 0,2 мм
(фрезерная обработка | лакирование в печи | анодирование)
Ширина: - 0 / + 4 мм
Длина: 2000 - 4000 мм; - 0 / + 6 мм
Длина: 4001 - 6800 мм; - 0 / + 10 мм

Цвета и поверхности

Другие цвета и поверхности доступны по запросу.
Они соответствуют нашим минимальным количествам.

.

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение