Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Хранение и сушка древесины


Сушка и хранение древесины

Хранение

Древесину хранят в виде пиленого лесоматериала (доски, бруски) или временно целыми бревнами. Из бревен перед хранением следует обязательно снять кору, под которой размножается древоточец или возникает грибок, что портит всю стопку. Бревна, срубленные летом, очищают от коры через две недели после рубки, а заготовленные зимой — к потеплению.

На концах бревен надо оставить полосы коры шириной 10 см, благодаря которым торце меньше растрескиваются. Очищать кору с бревна очень удобно лопатой, обрубленной так, чтобы конец был слегка овальной формы. Можно армейской большой лопатой, она прочна и тяжелее обычного. При высыхании бревен или пиломатериалов влага из них больше испаряется через торцы и растрескивания древесины начинается именно с них. Поэтому торцы следует замазать битумом, пекосмоляною смесью, солидолом или закрасить масляной краской, глиной с известью или коровяком, глиной или густым раствором извести.

Хранят пиломатериалы и бревна в штабелях, установленных на шестах, каменных или бетонных подставках — подштабельниках высотой 50-65 см. На них для гидроизоляции кладут куски толя, а потом крепкие перекладины, куда укладывают пиломатериалы, желательно одинаковых размеров по толщине, ширине и одной породы. Между слоями бревен вентиляции прокладывают доски или бруски. Сверху штабель следует закрыть от воздействия прямых солнечных лучей и осадков крышей. Расстояние от верхнего ряда лесоматериалов до крыши -12-15 см, чтобы воздух сверху под крышей не задерживался.

Пиломатериалы, если их немного, лучше хранить в помещении под потолком. Для этого к потолку прикрепляют перекладины, а на них кладут сначала длинные и толстые доски или бруски, а затем короткие .

Древесину для большинства строительных конструкций и изготовление мебели обязательно сушат. При высыхании древесины ее размеры поперек волокон уменьшаются на 5-12%, а вдоль почти не меняются. Поэтому в изделии, изготовленном из влажной или недосушенный древесины, через некоторое время появляются трещины или щели в местах соединения.

Сушка

Сушка бывает естественное — в штабелях и искусственное — в сушилках.

Естественная сушка всегда достаточно длительная. Бревна сохнут год-два в зависимости от диаметра, а пиленые материалы — от 10 дней до двух месяцев в зависимости от толщины досок и времени года.

При естественном сушке нельзя

Получить древесину влажностью менее 16%, поэтому ее используют только для строительных конструкций. Чтобы изготавливать мебель и настилать полы, необходима древесина влажностью не более 10%. Для этого ее сушат в камерах, которые подогреваются и хорошо вентилируются.

В домашних условиях можно высушить древесину в помещении в течение зимы. Необходимо только сделать хорошую вентиляцию, чтобы влага после высыхания древесины удалялась из помещения. Величина усушки древесины зависит в основном от ее плотности. Мягкая древесина высыхает менее жесткой. Очень усыхают бук, граб, береза, лиственница, груша. Хвойные породы усыхают меньше, чем лиственные.

Заболонь (наружный слой бревна) усыхает больше, чем ядро, поэтому доски при высыхании изгибаются в сторону заболони.

При составлении щитов (для дверей и т.д.) доски заболонью стороной возвращают в разные стороны, чтобы изделие не изгибалось при высыхании.

Вообще дерево в изделии «дышит» — уменьшается ее объем от сухого воздуха и увеличивается при увлажнении. Вследствие этого в изделиях появляются щели, нарушаются соединения в шипах и т.д.. Поэтому деревянные изделия рекомендуется олифить, красить со всех сторон , чтобы защитить древесину от влаги.

Деревья, которые росли одиночно или на опушке, в поперечном сечении имеют годовые кольца неодинаковой ширины — с южной стороны они шире. Поэтому доски, изготовленные с южной стороны бревна, при высыхании коробятся больше, чем те, что с северного. Вот почему рекомендуется устанавливать бревно на пит лора широкой частью колец вверх или вниз. Тогда все доски будут с широкими и узкими годовыми кольцами и высыхать равномерно.

Специальная обработка

Обрабатывают древесину для защиты ее от гниения (грибка), деревожрущих  насекомых (шашеля) на предоставление ей огнестойкости. Защищают древесину от гриба, который в основном поражает плохо проветренные и влажные части зданий, с помощью водорастворимых или маслянистых антисептиков.

Водорастворимый антисептик имеет такой состав, массовые части:
фтористый натрий …… 3,0
краситель ………………… 0,05
вода …………………………… 97

Фтористый натрий и краситель растворяют в горячей воде (80 ° С). Вместо фтористого натрия можно принять кремнефтористый натрий или кремнефтористый аммоний. Краситель нужен только для контроля равномерности обработки древесины. Им может быть анилиновый краситель для тканей или даже чернила.

Лучше пропитывать древесину в ваннах в течение 20-30 мин. Если ванны нет, то раствор наносят на древесину большой кистью 3-4 раза после подсыхания предыдущего нанесения.

Можно также обработать пастой такого состава (антисептик), массовые части:
сульфитно-спиртовая барда …. 1, 2-2

фтористый натрий …. 1-3

торфяной пыли …… 0,2-0,3

вода ……………………. 1,6-2,2

Этой пастой с помощью щетки обмазывают древесину из расчета 400-750 г на 1 м2 поверхности. Оба приведенные водорастворимые составы применяются для обработки древесины, на которую будет действовать вода, иначе антисептик будет вымываться.

Масляный антисептик более стойкий к влаге, имеет такой состав, массовые части:
нефтебитум марки 3-4 .. 1,5
зеленое масло (растворитель нефтебитума) ……………. 0,35
торфяной пыли ………….. 1,5

На 1 м2 древесины расходуется 335-350 г пасты.

Защищать древесину от червика можно раствором хлорофоса (10%), насыщенным раствором фтористого натрия, раствором нафталина в бензине, смесью скипидара и керосина (3:1), а также буры и борной кислоты (1:1) концентрацией 10-20%. Этот раствор одновременно придает древесине огнестойкости.

Столбы, которые закапывают в землю, защищают от гниения обжигом на глубину 1-1,5 см и по длине на 15-20 см больше глубины закапывания. Хорошо обожженное место промазать отработанным маслом из двигателя или расплавленным битумом и обернуть толем или рубероидом, которые закрепляют на столбе проволокой.

Следует обратить особое внимание на ту часть, которая выступает из земли. Здесь проволока затягивают очень плотно, чтобы вода по стволу.не затекала за изоляцию, а шла так.

Жидкие растворы наносят на пораженный изделие щеткой. Если в древесине отверстий немного, то в них можно впрыснуть раствор шприцем.

Для придания древесине огнестойкости ее обмазывают также жидкостью, массовые части:
сульфат аммония ………… 4
бурая …………………………….. 1
вода ……………………………… 15

Воду перед растворением в ней компонентов следует нагреть до 70 … 80 ° С.

Кислотостойкость древесина приобретает, если ее последовательно обработать такими растворами:
солянокислый анилин …………………. 160

хлористый аммоний (нашатырь) …. 24

вода ………………………………………………. 1000

Этот раствор наносят на древесину горячим, а после высыхания покрывают другим раствором, г:

медный купорос ……….. 160
бертолетова соль ……. 80
вода ………………………. 1000

Дереву дают просохнуть и опять покрывают первым, а затем вторым раствором и так четыре раза. После последнего высыхания поверхность дерева обрабатывают мелкой шкуркой и покрывают олифой. Она приобретает черный цвет.

СУШКА, ЗАЩИТА И ХРАНЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ. Справочник мастера столярно-плотничных работ

СУШКА, ЗАЩИТА И ХРАНЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

К недостаткам древесины относят склонность к загниванию, подверженность поражению насекомыми, огнеопасность. Но современные технологии позволяют либо преодолеть их, либо максимально снизить риск возникновения подобных явлений. Рассмотрим все по порядку.

По устойчивости к гниению древесина делится на четыре класса (табл. 5).

Таблица 5

Классификация древесины по устойчивости к гниению

Гнилостные процессы в древесине возникают в том случае, если ее влажность составляет 20–60 %, а окружающий воздух имеет температуру 2 – 40 °C. Эти же условия способствуют поражению грибами, наиболее опасные из которых – домовые грибы, уничтожающие структуру древесины настолько, что она утрачивает свои механические свойства.

Нарушения режима сушки недопустимы, поскольку в результате древесина коробится и растрескивается, возрастает количество брака.

Одним из методов, препятствующих этим процессам, является сушка древесины, поскольку сухая древесина полностью сохраняет свои качества. Древесина подвергается сушке дотранспортной (18–25 %) и эксплуатационной (7–12 %) влажности.

Сушка – это удаление влаги из древесины путем испарения. Сушка имеет важное технологическое значение, поскольку предупреждает изменение формы и размеров деталей и конструкций в готовом изделии, кроме того, благодаря сушке повышаются технологические качества древесины. Это означает, что улучшается чистота распила, шлифования и другой обработки, повышаются прочностные характеристики материала.

Современные технологии начинаются с грамотной организации сушки древесины, поскольку чаще всего нарушается именно ее технология. Правильная организация сушки состоит в том, что этот процесс не терпит форсирования. Интенсивная сушка оборачивается микротрещинами в массиве, короблением заготовок, что обязательно негативно отражается на готовом изделии.

Различают естественную и принудительную сушку. Первая осуществляется в естественных условиях на открытом воздухе и не предполагает его подогрева. Перед сушкой пиломатериалы укладывают горизонтальными и вертикальными рядами в штабеля, причем между рядами предусмотрены прокладки, толщина которых должна быть не менее 30 см (рис. 14).

Рис. 14. Штабель, подготовленный к сушке

При этом штабель не должен лежать прямо на земле. Под него подкладывают два слоя толя, защищающего пиломатериалы от влаги, и прокладку, обеспечивающую циркуляцию воздуха. Чтобы уберечь штабель от осадков, его размещают под навесом. При сушке древесины в помещении в нем должны быть созданы условия для удаления влаги.

Для естественной сушки требуется не менее 2 лет, и это объясняется тем, что свежесрубленная древесина имеет влажность примерно 70 % и этот показатель снижается до 25–30 % по истечении 18 месяцев. Недостаточная выдержка приводит к тому, что древесина продолжает сохнуть, уже будучи в изделии. В результате внутри деревянных конструкций и изделий появляются напряжения, вызывающие деформацию и разрушение клеевых соединений.

Кроме того, следует учитывать, что в разных направлениях древесина усыхает неодинаково. Усыхание вдоль волокон уменьшает размеры древесины на 0,1 %, радиально – на 3–5 %, тангенциально – на 6–10 %. Более всего подвержены усыханию (примерно до 11 %) такие древесные породы, как бук, дуб, клен, граб. Для сосны, осины и тополя характерно умеренное усыхание – до 3–5 %. Менее всех усыхают ель и лиственница – до 2 %.

Длительность естественной сушки пиломатериалов, уложенных в штабеля, определяется различными факторами:

1) временем года;

2) климатическими условиями;

3) породой древесины;

4) толщиной пиломатериалов;

5) показателями начальной и конечной влажности.

Принудительная сушка осуществляется в специальных камерах (рис. 15) и бывает газопаровой, индукционной, жидкостной, вакуумной, диэлектрической и кондуктивной.

При камерной сушке древесина находится в потоках горячих газов, на нее воздействуют индуктивными токами, электромагнитными полями, нагревают в сере, парафине и пр. В результате таких действий температура внутри пиломатериалов поднимается до точки кипения, и влага испаряется.

Рис. 15. Камера для сушки древесины периодического действия: а – трубы отопления; б – вытяжные трубы; в – воздухоподача

Самым эффективным способом сушки является вакуумная, в которой риски деформации сведены на нет. Предварительно древесину несколько лет выдерживают в проветриваемых помещениях, после чего помещают в вакуумную камеру, где поддерживается низкая температура. В результате такой бережной сушки в древесине устраняются внутренние напряжения, приводящие к короблению. При достижении влажности 12 % пиломатериалы складируют в сухом помещении, в котором они будут находиться до достижения баланса влажности. По прохождении всех этапов древесину можно пускать в дальнейшую обработку. После такой сушки древесина отличается прочностью и имеет минимальное количество микротрещин.

На современном производстве весь процесс сушки контролируется компьютерной системой, которая периодически сообщает о ее ходе. При атмосферной сушке, хранении и перевозке пиломатериалов, влажность которых превышает транспортную, увеличивается риск поражения древесины грибами. Для предотвращения этого прибегают к защитной обработке, которая представляет собой пропитку древесины особыми обеззараживающими составами, называемыми антисептиками. Такая защита древесины наиболее эффективна, если осуществляется не позже 12 ч после распиловки леса. Обработанная древесина консервируется и приобретает стойкость к воздействию грибов, насекомых и атмосферной влаги.

Антисептические препараты должны отвечать ряду требований:

1) быть высокотоксичными к грибам;

2) быть безопасными для человека и животных;

3) сохранять свои свойства в течение определенного времени;

4) легко проникать в древесину;

5) не сказываться отрицательно на физико-механических характеристиках древесины;

6) не уничтожать металлические элементы, установленные на древесине;

7) не иметь неприятного запаха.

Антисептики бывают водорастворимыми, но могут и не растворяться в воде. Водорастворимыми антисептиками являются фторид натрия, кремне-фтористый натрий, хлорид цинка и др. Недостатком этой группы антисептиков считается то, что они пропитывают древесину на недостаточную глубину, вследствие чего их применяют для обработки пиломатериалов, которые непосредственно не будут соприкасаться с грунтом. В противном случае необходимо использовать антисептики на органических растворителях (например, на уайт-спирите). Оптимальным же считается вариант покупки пиломатериалов, которые прошли соответствующую обработку в условиях производства.

К нерастворимым в воде антисептикам относятся масла креозотовое, антрацитовое, сланцевое, для повышения антисептических свойств которых в них вводят до 5 % пентахлорфенола.

Чтобы не допустить появления насекомых, способных нанести вред хранящимся пиломатериалам, в помещении необходимо соблюдать санитарные нормы. Поэтому в профилактических целях в жилых помещениях древесину 2–3 раза в год обрабатывают 3 %-ным раствором фторида или кремнефторида натрия.

Для борьбы с появившимися насекомыми древесину обрабатывают инсектицидами.

Древесину можно сделать устойчивой к возгоранию, для чего ее пропитывают и покрывают особыми составами, называемыми антипиренами. К ним относятся огнезащитные краски, которые по виду связующего делятся на силикатные, перхлорвиниловые, масляные и казеиновые. Силикатные огнезащитные краски являются особенно эффективными. В них в качестве связующего используют жидкое стекло, а наполнителями служат песок, мел, магнезит. При высокой температуре на поверхности древесины образуется стекловидная пленка, которая покрывает ее и препятствует доступу кислорода.

Кроме антипиренов, для защиты древесины от возгорания применяют и конструктивные методы, включающие удаление деревянных конструкций и поверхностей от источников нагрева, изоляцию их огнестойкими материалами (асбестоцементными листами, войлоком, пропитанным глиняным раствором).

Современные технологии располагают различными способами защиты древесины, повышающими срок эксплуатации изделий из нее. К таким способам относится ламинирование, которое представляет собой покрытие оконных систем из менее ценной древесины (сосны и пр.) шпоном из ценных пород (дуба, бука, вишни и др.). Окна, изготовленные из ламинированного профиля, можно рассматривать как реальную альтернативу окнам с лакокрасочным покрытием. Технология ламинирования отработана и достигла уровня мебельного производства, поэтому качество отделки соответствует мировым стандартам. Кроме того, это дает возможность приобретать такие оконные системы даже тем, кто имеет достаточно ограниченные финансовые возможности.

В заключение несколько слов о хранении древесины, приобретенной для строительства. Для нее отводят возвышенное, очищенное от мусора место (желательно продезинфицировать его раствором медного купороса). Бревна и доски укладывают штабелем с применением подкладок, которые обеспечивают их проветривание.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Хранение древесины. Как правильно сушить и хранить пиломатериалы.

Чтобы не допустить повреждений древесины в процессе работы, необходимо разложить план на заготовке, которую нужно подготовить заранее. Однако, лучше всего работать с теми древесными материалами, которые уже окончательно просохли. В противном случае все ваши труды могут сойти на нет, и все придется переделывать заново.


Прежде, чем приступать к процессу, древесину необходимо высушить. Никогда не подвергайте корректировке еще сырой материал. Это не ускорит процесс его высыхания. Более того, вы рискуете серьезно повредить материал ввиду того, что во время сушки волокна древесины будут сжиматься по-разному. Меньше всего материал ссыхается по направлению роста волокон, а больше всего – поперек.

Степени усушки древесины

Все древесные материалы делятся на три категории с учетом степени усыхания.

1) Сильно

2) Умеренно

3) Слабо

Дубовый брус, липовый, вязовый, ольховый и кленовый усыхают сильнее всего. Ивовая древесина, осиновая, тополиная и сосновая имеет умеренную степень усыхания. А вот меньше всего усыхают лиственница и ель.


Высушивание древесины в помещении

Процесс сушки занимает довольно много времени. Самое лучшее место для хранения древесины – это помещение с температурой воздуха ниже, чем в жилом помещении. Древесину нужно хранить вдали от сквозняков. Также ее нельзя оставлять под солнцем. Это позволит сохранить естественный цвет древесины и даст ей высохнуть равномерно.


Когда древесина немного подсохнет, ее торцы необходимо покрыть слоем садового вара. Если его нет, то можете воспользоваться клеем ПВА. Дорогую древесину покрываются этими веществами полностью. Это не позволит деревянным заготовкам растрескиваться. Если же и клея не нашлось, то оберните брусья самой обычной бумагой. Ее нужно приклеить к материалу при помощи клейстера из крахмала.

Теперь, когда материал готов к использованию, то уложите его вблизи тепла. В качестве источника подойдет радиатор и тому подобное. Периодически брусья необходимо переворачивать. Запомните, что температура воздуха в помещении должна держаться на одном уровне. Не забывайте беречь дерево от сквозняка, чтобы не допустить появления трещин. Сколько времени понадобится материалу на полное высыхание зависит от размеров заготовок. Чем толще и длиннее они будут, тем дольше будут сохнуть.

Как высушить древесину на открытом воздухе

Если древесина сушится вне помещения, то, прежде всего, вы должны защитить ее при помощи навеса. Он предохранит материал негативного влияния солнца, дождя, снега и так далее. Грунт под брусьями следует тщательно выровнять, чтобы в процессе сушки материал не деформировался. Потом на него нужно постелить толь. После этого желательно поставить поперек некоторое количество брусьев, чтобы создать эффект вентиляции. Непосредственно на них и укладывается основной материала для дальнейшего хранения.


Защита древесины от гниения и трещин

Все мероприятия, направленные на защиту древесных материалов, нужно проводить вовремя и с особой тщательностью. Это позволит защитить материал от самых разных поражений. Чтобы понять, какие меры по защите необходимо принять, нужно учесть некоторые факторы.

  1. Вид и степень негативного воздействия – это влажность, пожар и так далее.
  2. Выбор древесной породы, которая будет полностью соответствовать назначению.
  3. Предварительная обработка материала.
  4. Вероятные побочные воздействия в результате обрабатывания химическими средствами.
  5. Время, когда будут проводиться защитные работы.
  6. Потребность в дальнейшей защите древесины.
  7. Контроль защитных мер, которые рекомендованы.

Чтобы древесные материалы не портились, необходимо воспользоваться антисептиками. Такие вещества, как правило, очень токсичны. Поэтому перед их применением, нужно внимательно изучить свойства выбранного препарата. Антисептические вещества не должны:

  • Разрушать древесину
  • Затруднять последующую обработку материала.
  • Содержать летучие компоненты.
  • Иметь резкий запах.

Отметим, что для обработки древесины антисептиками нужно приобрести специальную защитную одежду - халат, фартук из прорезиненного материала, перчатки из резины, защитные очки и респиратор. Последний элементарно заменяется повязкой из обычной марли, которую предварительно нужно смочить водой.


Проводить процесс обработки древесных материалов нужно в безлюдном месте. Будет идеально сделать это на свежем воздухе. Когда обработка будет окончена, вам нужно будет обязательно умыться с мылом и вымыть руки в теплой воде.

Виды антисептиков

В продаже имеется сразу ряд антисептиков, которые считаются основными. Для растворения одних достаточно обычной воды, а другие разводятся только при помощи специальных компонентов. Первые считаются самыми удобными. У них фактически полностью отсутствует запах и пользоваться ими очень просто. Наносить антисептики можно кистями, если нет специального опрыскивателя.

Антисептики на масляной основе очень токсичны, но действенны. Они способствуют полному уничтожению всего, что может привести к разрушению древесины. Подобные вещества не улетучиваются. Они прочно впитываются в обработанную поверхность, плохо пахнут, меняют окраску дерева. Кроме того, от этого вещества древесина легче загорается. Из-за этих факторов данный антисептик такого вида применяется крайне редко. А вот вещества на основе пентахлорфенола используются намного чаще. Они не улетучиваются и выдерживают влияние влаги. Деревянные брусья, обработанные подобным антисептиком, без проблем клеятся, полируются и красятся.

Наиболее часто применяются следующие антисептики:

1) Фтористый натрий. Продается в виде порошка белого цвета. Он ничем не пахнет. Его разводят в воде до 4-ех процентной концентрации. Это вещество не меняет цвет дерева, не влияет на его прочность. Данный антисептик наиболее часто используют, когда нужно провести обработку элементов уже готового деревянного строения или изделия.

2) Кремнефтористый натрий. Это вещество тоже является порошком. Его цвет бывает как белым, так и бледно-серым с оттенком желтого. Для растворения этого антисептика тоже используют воду. Но чтобы он лучше растворялся, его можно смешать с кальцинированной содой или с жидким стеклом. Кремнефтористый натрий используют таким же способом, как и фтористый.

3) Кремнефтористый аммоний. Этот антисептик представляет собой порошок белого цвета, который не имеет никакого запаха. Он сохраняет цвет дерева и не влияет на его прочность. При этом он способен повысить уровень огнестойкости материала. Кремнефтористый аммоний используют в виде раствора 8 %-ой концентрации. Данный антисептик довольно токсичен и имеет свойство вымываться.

4) Хлорофос. Данное вещество отличается противным запахом. Правда, он быстро выветривается. Антисептик разводят обычной водой до 10-ти процентного раствора. Он очень эффективно защищает древесину от жуков-древоедов и древоточцев.

5) Хлородан. Этот антисептик не пахнет. Для его растворения понадобятся растворители органического происхождения. Но в продажу он поступает 65-ти процентным концентратом, который можно разводить обычной водой до необходимого состояния.

Стоит отметить, что известковые, цементные, гипсовые и меловые вещества плохо влияют на фтористый и кремнефтористый натрий. Взаимодействуя с этими компонентами, данные антисептики полностью утрачивают свою эффективность.


Обрабатывать древесину необходимо проводить в три захода через каждый три часа. Не страшно, если между заходами прошло больше времени. Это даже к лучшему. Антисептические вещества способны проникать в древесину на глубину до 2-ух мм. Чтобы уничтожить вредных насекомых, нужно по весне нанести на древесные материалы антисептик. Повторять процесс обработки нужно четыре раза через каждый две недели. Если древесина поражена местами, то с них необходимо полностью удалить мелкие опилки. Используя шприц, впрысните небольшое количество антисептика в пораженный участок.

Как хранить пиломатериалы

Пиломатериалы следует складывать штабелями, предварительно рассортировав по длине и ширине. Штабель возводят так, чтобы внутри него циркулировали воздушные потоки. Это нужно для более качественной просушки. В зависимости от того, какую толщину имеют деревянные заготовки, через каждые пол сантиметра между ними укладываются дополнительные прокладки. Их размер должен быть такими, чтобы между заготовками оставалась щель в 10 см.


Разместите штабеля длинной стороной поперек порывам ветра. Их торцы нужно обязательно покрыть известью. Она не даст им растрескиваться. Очень высокие штабеля выстраивать будет неразумно. Для того, чтобы защитить пиломатериалы от капризов погоды нужно соорудить навес из рубероида и толя. Он должен на полметра выступать за границы штабеля.

Классы стойкости древесных материалов

Если говорить о способности древесного материала противостоять к различным видам поражений, то их следует разделить на три категории.

Поражение древесины вредителями

1) Первый класс – это пихтовые, березовые, буковые, грабовые, кленовые, ольховые, тополиные и яворовые виды древесины.

2) Второй класс – это большая часть хвойных, дубовых и ясеневых пород дерева.

Повреждение древесины грибком

1) Первый класс – это пихтовые, дубовые, кленовые, ильмовые, яворовые и ясеневые породы деревьев.

2) Второй класс – это еловые, сосновые, лиственные, кедровые, ольховые, осиновые, тополиные, березовые, буковые, грабовые и липовые виды древесины.


Растрескивание древесины

1) Первый класс – это еловые, сосновые, пихтовые, ольховые, осиновые, липовые, тополиные и березовые виде древесины.

2) Второй класс – это лиственные, буковые, грабовые, ильмовые, яворовые, кленовые, дубовые и ясеневые породы древесных материалов.


Об уровне влажности древесины

Свежая древесина сосны или ели имеет процент влажности равный примерно 60 %-ам. Спустя полтора года сушки эта цифра уменьшится до 18 %. Тогда древесину можно будет назвать сухой лишь наполовину. Если процент влажности еще ниже, то можно считать, что древесина высушена полностью.

Для строительства используют материалы с влажность ниже 20 %-тов. В противном случае деревянные брусья будут гнить. Вы должны учитывать, что постоянная положительная температура воздуха будет способствовать еще большей усушке материала. Для внутренних работ старайтесь использовать абсолютно сухую древесину. Это позволит избежать образования щелей и перекосов.


Хранение ваших пиломатериалов

Компания Складской комплекс "Невский" оказывает следующие услуги:

Презентация по дисциплине ОП.02 Материаловедение на тему "Правила хранения и сушки древесины"

Инфоурок › Другое ›Презентации›Презентация по дисциплине ОП.02 Материаловедение на тему "Правила хранения и сушки древесины"

Скрыть

Описание презентации по отдельным слайдам:

1 слайд Описание слайда:

Правила хранения и способы сушки древесины Преподаватель Э.Л.Ситдикова

2 слайд Описание слайда:

Рекомендуемая конечная влажность для древесины различного назначения Фанера, ДСП 6-8% Паркет 6-8% Древесина для изготовления мебели 6-10 % Внутренние двери и окна 8 ~ 10 % Наружные двери и окна 12 ~ 15 % Древесина для стройматериалов 12 ~ 18 % Древесина для изготовления электроприборов 5 ~ 8 % Древесина для изготовления музыкальных инструментов 5 ~ 8 % Древесина для служебных помещений 16 ~ 20 %

3 слайд Описание слайда: 4 слайд Описание слайда:

Влажность древесины Влажность - одна из основных характеристик древесины. При неравномерном распределении влаги при сушке древесины в ней могут образовываться внутренние напряжения, то есть напряжения, возникающие без участия внешних сил.

5 слайд Описание слайда:

Влажность древесины бывает абсолютной и относительной:         Абсолютной влажностью древесины называется отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины.         Относительная влажность древесины - это отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе древесины во влажном состоянии. Свежевыпиленная доска

6 слайд Описание слайда:

Сушка древесины Процесс сушки протекает в несколько этапов. Вначале испаряется влага с поверхности древесины, затем наступает очередь находящихся в глубине древесины слоев. Сушка древесины Естественная (атмосферная) Пиломатериалы укладываются на открытом воздухе или под навесом Искусственная (камерная) В специальных камерах древесина обдувается горячим воздухом

7 слайд Описание слайда:

Свежевыпиленная доска Пересушенная доска Правильно высушенная доска Ускоренная сушка

8 слайд Описание слайда:

Естественная сушка Естественная сушка (атмосферная) производится на открытом воздухе Преимущества - простота способа; - не требует затрат; Недостатки зависимость от климатических воздействий длительность периода сушки; занимает большие территории; не предохраняет от поражения насекомыми и грибами

9 слайд Описание слайда:

Устройство штабелей и способы укладки пиломатериалов хвойных пород. На складах атмосферной сушки для хвойных пиломатериалов применяют два способа укладки штабелей: штучный и пакетный. Штабеля, уложенные этими способами, называются соответственно рядовыми и пакетными.

10 слайд Описание слайда:

Фундамент для сушки и хранения пиломатериалов

11 слайд Описание слайда:

Пакетный штабель Укладка штабеля вразбежку

12 слайд Описание слайда:

Искусственная (камерная) сушка Сушильные камеры вакуумные конвекторные аэродинамические

13 слайд Описание слайда:

В зависимости от режима работы различают сушильные камеры периодического и непрерывного действия. В зависимости от температуры воздуха сушки разделяют на низкотемпературные, нормальные и высокотемпературные. По способу циркуляции различают камеры с естественной циркуляцией, где движение пара через штабель происходит за счет разных удельных весов более и менее нагретых частиц воздуха, и камеры с принудительной циркуляцией, где движение пара происходит с помощью вентиляторов.

14 слайд Описание слайда:

Оборудование для сушильных камер Вентиляция и циркуляция воздуха Тепловая система Вытяжка и система увлажнения Рельсовая конструкция для загрузки и выгрузки

15 слайд Описание слайда:

Камерная сушка состоит из следующих основных этапов подготовки сушильной камеры; подготовки материала; сушка материала; выгрузка и выдержка в остывшем помещении; контроль влажности материала.

16 слайд Описание слайда: 17 слайд Описание слайда:

Вакуумная сушка В 1964 году доктором Паньоцци была разработана технология вакуумной сушки древесины, которая позволяла использовать более жесткие режимы сушки, при этом экономя пространство и электроэнергию.

18 слайд Описание слайда:

Конвекторная сушка Нагрев происходит от газообразного носителя (агента сушки). Нагреваясь, сырье прослушивается. Агентом сушки может быть пар, топочный газ, воздух. Влажность, выделяемая из древесины, служит дополнительным увлажнением агента, излишки при помощи вентиляции вытягиваются в атмосферу.

19 слайд Описание слайда: 20 слайд Описание слайда:

Аэродинамическая сушка Просушка осуществляется под воздействием аэродинамической энергии. Нагретый воздух циркулирует в камере под воздействием специфически сконструированного аэродинамического вентилятора. Воздух в камере из-за сжатия повышает температуру на центробежном вентиляторе, конкретно на его лопатках. Так аэродинамические потери преобразуются в тепловую энергию.

21 слайд Описание слайда: 22 слайд Описание слайда:

Преимуществами камерной сушки возможность высушивания материала до необходимой влажности (ниже 18-20%; осуществление постоянного контроля и возможность регулирования процесса сушки срок сушки значительно короче атмосферной сушки; можно защищать материалы от заражения гнилью и синевой в процессе сушки.

23 слайд Описание слайда:

недостаткам камерной сушки - необходимость значительных затрат на оборудование сушилок и большой расход тепла на нагревание воздуха.

24 слайд Описание слайда:

Контактная сушка Ей подвергаются плоские материалы в форме листов, которые зажимаются между двумя нагретыми до температуры 150°С металлическими плитами. Основное преимущество состоит в том, что сушка протекает в течение нескольких минут. Таким способом высушивают тонкие древесные материалы - шпон, фанеру; при этом объемы материала, как правило, небольшие. Влажность – 10-12%. Недостатком такого способа является относительное потемнение древесины снаружи при чрезмерной выдержке.

25 слайд Описание слайда:

Конденсационная сушка

26 слайд Описание слайда: 27 слайд Описание слайда:

Сушка древесины в жидкостях Недостатки - проникновение петролатума в древесину. Это ведет к тому, что загрязненная петролатумом древесина плохо поддается механической обработке, ее сложно склеить и невозможно провести качественную отделку лаком.

28 слайд Описание слайда:

Способ выпаривания Заготовки распиливают на части с учетом размера будущего изделия, закладывают в обыкновенный чугун, подсыпают опилки из такой же заготовки, заливают водой и ставят на несколько часов в протопленную и остывающую русскую печь “томиться” при t=60-70C. При этом происходит “выщелачивание” – выпаривание древесины

29 слайд Описание слайда:

Сушка в электрическом поле токов высокой частоты (ТВЧ) Сушка основана на нагревании древесины между двумя или несколькими металлическими пластинами, подключенными к источнику ТВЧ.

30 слайд Описание слайда:

Ротационная сушка Использование центробежной силы лежит в основе ротационной сушки. На карусель, установленную внутри отапливаемого помещения, укладывается штабель материалов, разделенный прокладками. Центробежная сила, направленная вдоль досок, создаваемая при вращении карусели, заставляет свободную влагу передвигаться из внутренней части древесины к ее торцам и наружным поверхностям. Загруженный пиломатериал просыхает в сроки более короткие, чем при сушке в камере.

31 слайд Описание слайда:

Радиационная сушка Радиационная сушка основана на подаче тепла к древесине от очень сильно нагретого тела прямым лучеиспусканием. Электрические лампы или плиты (они могут быть чугунные или керамические) нагреваются до красного каления, именно они служат источниками тепла. Создается поток инфракрасных лучей, которые создает лучистая теплота. Так как он распространяется прямолинейно, то задерживается различными экранами и телами, встречающимися на пути потока.

32 слайд Описание слайда:

Закрепление пройденного материала Что происходит с пиломатериалом после сушки? 1) размеры увеличиваются. 2) размеры остаются прежними; 3) размеры уменьшаются; Сушка древесины бывает: 1) уличная; 2) естественная; 3) натуральная; 4) воздушная. Свежесрубленная древесина имеет влажность: 1) 45 - 50%. 2) 8 - 15% 3) 60 - 80% Для сушки древесину складывают: 1) в штабеля. 2) в камере; 3) в стопки; Какого вида коробление досок не встречается после сушки? 1) винтовое; 2) поперечное; 3) продольное; 4) торцовое.

33 слайд Описание слайда:

Спасибо за внимание!

Курс профессиональной переподготовки

Педагог-библиотекарь

Курс профессиональной переподготовки

Специалист в области охраны труда

Курс повышения квалификации

Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое

Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс

Выберите учебник: Все учебники

Выберите тему: Все темы

также Вы можете выбрать тип материала:

Общая информация

Номер материала: ДБ-564882

Похожие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Сушка древесины: способы, технология, хранение

Изделия из дерева пользовались большим спросом во все времена. Это объясняется их прочностью, долговечностью и роскошным видом. Больше остальных ценятся породы благородных деревьев, таких как дуб, ясень или кедр. Также можно встретить изделия из красного дерева – из него изготавливают музыкальные инструменты или предметы интерьера. Прежде чем начать обработку древесины, ее необходимо подготовить. Первое, что нужно сделать – высушить дерево. Как это правильно сделать? Какие существуют технологии сушки дерева? В этой статье рассматривается процесс сушки древесины и его особенности.

Почему просушивание древесины так важно

Для того, чтобы сырое дерево было максимально пригодно для работы, содержание в нем влаги должно строго контролироваться. В противном случае, оно будет лопаться или станет слишком мягким, что также является проблемой во время строительных работ. Важно помнить, что процесс сушки может проходить в несколько этапов и для полного испарения лишней влаги необходимо тщательно соблюсти технологический процесс сушки.

Технология просушивания древесины

Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.

Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.

Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.

Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.

После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.

Методы сушки древесины

Существует несколько основных методов сушки рассматриваемого строительного материала. Наиболее оптимальный из них определяется типом и породой дерева, а также другими факторами, которые влияют на рабочий процесс.

Высушивание древесины СВЧ-установками

СВЧ-сушка древесины основана на принципе работы сверхвысокочастотных импульсах. Благодаря управляемому электромагнитному полю влага внутри волокон быстро нагревается и выходит в виде пара. Перегретым паром также можно выровнять изделие, которое повело от сырости. Лишний пар выводится из камеры с помощью вентиляторов.

Еще один метод сушки дерева, который подойдет для небольших партий материала – сушка древесины в микроволновке. Такой вариант будет оптимальный для подготовки тонкого бруска или планки для маленького изделия. Поскольку в микроволновку большой отрез не поместится, лучше всего использовать способ быстрой сушки.

Быстрая сушка древесины

Быстрая сушка дерева позволяет получить практически сухое сырье за относительно короткое время. Суть способа заключается в использовании духового шкафа или мощного обогревателя. Если сушить дерево в духовке, то необходимо установить температуру выше средней и разместить изделие максимально высоко от источника тепла. Используя такой метод стоит быть предельно внимательным, чтобы не допустить самовозгорание древесины.

Если же для сушки использовать мощный обогреватель, то древесину нужно обмотать бумагой или газетой в несколько слоев. После чего поверх бумаги наносится пищевая или простая пленка. В ней нужно сделать отверстия для выхода влаги. После подготовки дерева, изделие можно класть на обогреватель. Бумагу следует менять каждые 7-8 часов.

Обработка дерева инфракрасными лучами

Такой способ позволяет за короткое время получить практически сухое изделие, с которым можно работать. Однако, стоимость оборудования и покрытие расходов за время его использования существенно повышают стоимость готовой продукции, обработанной таким способом. Сушилка для древесины инфракрасная имеет большие габариты, поэтому ее установка требует большой площади. Инфракрасная сушка действует на влагу внутри дерева, заставляя ее нагреваться и выходить через микротрещины в древесине. Ротационный метод сушки древесины позволяет уменьшить количество микротрещин в дереве и уменьшает внутреннее напряжение в материале. За счет этого достигается баланс выпаривания влаги и сохранения необходимой упругости.

Вакуумная сушка древесины

Обработка дерева таким методом весьма затратное производство. Поскольку для организации сушильного цеха требуется не только помещение, но и дорогостоящее оборудование, высушивать простую древесину обходится слишком дорого. Поэтому, такой обработке подвергаются только благородные породы, такие как дуб, ясень, кедр или бук. Качество высушенного изделия значительно выше, чем у предшественников, но высокие энергозатраты сужают круг применения такого метода. Некоторые частные предприниматели сами собирают такие установки, но вакуумная сушка древесины своими руками потребует больших капиталовложений.

Атмосферная сушка пиломатериалов

Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.

Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.

Кондуктивный метод

Применение этого способа позволяет получить максимально качественное дерево с нужным количеством влаги в нем. Его суть заключается в использовании раскаленных плит и прессовки дерева между ними. Таким образом получается высушить древесину, не повреждая при этом внешние волокна. Пресс прилагает усилие, устанавливаемое индивидуально, в зависимости от породы и толщины дерева.

Камерная сушка древесины

Камерная сушка пиломатериалов является одним из наиболее качественных и быстрых типов обработки пиломатериалов. В сушильных камерах возможно поддержание и регулировка многих основных факторов, таких как температура воздуха, его влажность или скорость движения в камере. Благодаря этому можно получить действительно качественное изделие из дерева – просушенный брус или доску.

Сушка древесины в жидкой среде

Процесс сушки в жидкой среде связан с жидкостями, которые не вступают в реакцию с водой. Это могут быть различные масла, жиры, парафины и другие составы, которые не растворяются в воде и не разбавляют ее. Для просушивания дерева в таких жидкостях необходимо создать и поддерживать температуру более 100 градусов. Погружаемое дерево также нагревается и происходит выпаривание влаги из него. Поскольку температура масла выше температуры кипения воды, влага выходит через расширенные волокна дерева. Разная плотность жидкостей облегчает процесс выпаривания и жидкость выходит на поверхность масла.

Правила хранения высушенной древесины

Для того, чтобы высушенный лес оставался пригодным к использованию, его необходимо правильно хранить. Изделию нужно долгое время сохнуть в печи. Доска или брус быстро вбирают в себя влагу, поэтому лучше всего обеспечить пиломатериалам проточную вентиляцию, предварительно высушенным воздухом. Такие установки монтируются на больших складах и ангарах для хранения и продажи строительного материала.

Если доска хранится на маленьком складе, необходимо делать между рядами досок небольшие просветы. Благодаря ним воздух будет обдувать доски и не допустит возникновения плесени или грибка. Более того, с готового изделия рекомендуется снимать кору – в ней селятся термиты и другие вредители, которые портят древесину. Если дерево хранится в правильных и подходящих условиях, оно может долгое время оставаться пригодным к использованию.

Сушка древесины своими руками

Сушка древесины в домашних условиях требует определенных навыков и подразумевает использование больших площадей. В целом, древесину можно высушить несколькими способами:

  • естественным;
  • ускоренным.

Для того, чтобы дерево высушить в естественных условиях, необходимо подобрать правильное помещение. Поскольку данный материал крайне чувствителен к влаге, хорошим вариантом станет неотапливаемый бокс или ангарное помещение. При этом в нем должно быть принудительное проветривание, за счет чего и будет контролироваться уровень влажности. Не рекомендуется укладывать пиломатериалы на открытом солнце, поскольку это приведет к быстрому высыханию внешних волокон и к последующему растрескиванию изделий из-за избыточного давления внутри.

Существует также атмосферная сушка, сроки которой в несколько раз больше, чем у ее предшественников. Однако, данный способ естественной сушки пригоден не для каждой местности. Если вблизи помещения для сушки находится водоем, то влажность воздуха не позволит высохнуть дереву. В таком случае велика вероятность, что оно вберет в себя еще больше влаги и разбухнет.

Использование метода ускоренной сушки оправдан также далеко не в каждом случае. Большую роль играет тип древесины и ее начальная влажность. Для организации ускоренной сушки могут использоваться газовые колонки или котлы, электрические нагреватели или тепловые пушки. В каждом из этих случаев требуется соблюдение технологии просушивания, иначе сырье испортится.

Обработка дерева требует большой ответственности. Если один из этапов технологического процесса будет выполнен неправильно, вся партия пиломатериалов будет иметь дефекты или слабые места. Это может принести большой ущерб на строительной площадке и сильно затянуть сроки.

Как складировать и хранить древесину |

Защита при хранении

Правила хранения зависят от назначения и применения древесины в определенной области.

Неправильное хранение может спровоцировать развитие пороков, которые ухудшают декоративные и эксплуатационные качества. Самыми распространенными пороками являются:

  • Червоточины.
  • Грибок (окрашивание, гниль).
  • Химическая окраска.
  • Трещины.

Степень подверженности рискам зависит от породы древесины. Хвойные более устойчивы к насекомым и грибкам, у них реже встречается заболонная гниль. Лиственные породы больше  подвержены воздействию деревоокрашивающих грибов, плесени, в частности, мраморной гнили, но меньше – поражению насекомыми.

Стойкость пород древесины по ГОСТ 9014.0-75

Есть три способа защиты пиломатериалов:

  • Химический способ – обработка защитными составами.
  • Влажный способ – затенение торцов, замораживание, дождевание – используется при хранении круглых лесоматериалов.
  • Сухой способ – хранение в проветриваемом помещении.

На строительных площадках используют комбинацию химического и сухого способа.

Сухое хранение – это хранение на проветриваемом, выровненном и сухом складе. Доски, брус и другие пиломатериалы кладут штабелями на фундамент или подкладки (европоддоны, строительные блоки, брус). Между рядами устанавливают прокладки толщиной от 2 см, чтобы обеспечить вентиляцию. Подкладки распределяют равномерно, чтобы материалы не прогибались. На 6 метров доски требуется 4-6 брусков. Высота штабеля должна быть не больше ширины – для устойчивости.

Верхнюю часть закрывают рубероидом, шифером, навесом. Полиэтиленовая пленка не используется: она создает парниковый эффект, а высокая влажность и тепло провоцирует развитие бактерий и грибов. Торцы закрывают от солнца.

Антисептирование древесины при хранении

Чтобы защитить пиломатериалы от биологических рисков, нужно сделать их непригодными для жизнедеятельности микроорганизмов.  Для этого древесину антисептируют. Желательно проводить обработку не позднее, чем через 12 часов после распиловки. Летом риски выше, поэтому обработка обязательна.

Антисептики временного действия защищают от грибка и насекомых при заготовке, транспортировке и хранении. Средний срок действия такого состава – от 2 до 10 месяцев.

Используют два способа антисептической обработки: нанесение на поверхность и погружение. Нанесение с помощью кисти или валика удобно, когда нужно обработать небольшое количество пиломатериалов. Большие объемы проще антисептировать окунанием.  Готовые пакеты на короткое время погружают в раствор, вынимают, дают лишнему стечь. Способ применяется в промышленных условиях, так как помимо пропиточной ванны достаточного размера требует применения подъемных механизмов и мешалки для приготовления раствора.

Для антисептической обработки древесных материалов в период хранения и транспортировки подходит состав «Нортекс-Транзит». Он обеспечивает кратковременную защиту (до 1,5 лет) от биологических поражений. Состав подходит для свежесрубленной древесины, не окрашивает поверхность, не образует пленку. Получить консультацию о его применении вы можете по телефону +7 (499) 409-50-46.

Сушка древесины в домашних условиях | База данных Wood

Эрика Мейера Обеспечение пиломатериалов пассивной выдержки при заданном уровне влажности для получения желаемой ЭМС (сушка на воздухе) может быть самым простым и наименее дорогостоящим методом приправы древесины, но также и самым медленным. Время высыхания может значительно варьироваться в зависимости от породы древесины, начального уровня влажности, толщины, плотности пиломатериалов, условий окружающей среды и методов обработки. Традиционное эмпирическое правило для пиломатериалов, высушиваемых на воздухе, заключается в том, чтобы на каждый дюйм толщины древесины приходилось сушить один год; эта пословица, очевидно, принимает во внимание только некоторые из вышеупомянутых переменных, но это, по крайней мере, приблизительная отправная точка для понимания затрат времени, необходимых для правильной воздушной сушки пиломатериалов.В ситуациях, когда зеленая древесина должна быть переработана в пригодные для использования плиты (особенно в случае более толстых пиломатериалов), часто используется печь для управления процессом сушки. Несмотря на то, что для сушки пиломатериалов используются различные типы печей, основная предпосылка обычно та же самая: большая изолированная камера или помещение используется для балансировки и контроля влажности, температуры и воздушного потока, чтобы безопасно и эффективно снизить содержание влаги в древесине . Основное преимущество печи заключается в том, что с повышенной температурой и воздушным потоком - при тщательном поддержании и контроле влажности окружающей среды - древесина может сушиться намного более равномерно, сводя к минимуму любой градиент влажности между внешней оболочкой (которая очень быстро сохнет) и внутреннее ядро ​​(которое медленно уравновешивает влагу с оболочкой).Таким образом, печь способна сушить древесину намного больше , равномерно и , и именно эта однородность при сушке позволяет быстро сушить древесину, одновременно избегая дефектов сушки, обычно связанных с быстрой неравномерной сушкой. Но сушка в печи также может вызвать внутренние напряжения в древесине - особенно если используется неправильный график печи или если не используются корректирующие меры, что приводит к состоянию, известному как цементирование . Этот дефект возникает, когда внешняя оболочка начинает сохнуть быстрее, чем сердцевина: оболочка пытается сжаться, но этому препятствует еще влажная сердцевина.Если разница влажности между сердцевиной и скорлупой слишком велика, скорлупа может высохнуть в растянутом состоянии. Позже, когда сердцевина в конечном итоге начинает высыхать и сжиматься, состояние меняется на обратное, и растянутая оболочка препятствует полной усадке сердцевины. В крайних случаях упрочнения сердечник может расколоться и вернуться в необратимое состояние, называемое сотами . Этот кусок красного дуба (Quercus rubra) имеет ячеистые структуры, которые являются одними из худших дефектов сушки, поскольку они необратимы и обычно не могут быть обнаружены по лицевой стороне пиломатериала.Сушка древесины в печи при повышенных температурах также имеет множество других побочных эффектов, таких как уничтожение жуков-порошков (разрушительных вредителей древесины) на всех стадиях их развития. Тем не менее, это также может привести к потере яркости цвета сердцевины некоторых пород древесины, например черного ореха (Juglans nigra) , что приведет к более однородному и / или размытому виду. Для большинства плотников запуск собственной печи для быстрой сушки пиломатериалов может быть непрактичным или чрезмерным. В большинстве случаев простое хранение проектных пиломатериалов с заданным уровнем влажности является лучшим вариантом для обеспечения надлежащей ЭМС, когда придет время строительства.Однако в некоторых случаях, например, при переработке бревен или другой зеленой древесины в пиломатериалы, потребуется более тщательная процедура.
  • Своевременно обрабатывать журналы. Если дерево было только что срублено или недавно было повреждено ураганом, лучше всего как можно быстрее переработать бревна в пиломатериалы; Это поможет открыть древесину и ускорит ее высыхание, что предотвратит повреждение древесины гнилью или пятнами. Кора на целых бревнах может выступать в качестве естественного барьера для влаги и, если ее оставить неответленной, может способствовать грибковому распаду и порче у некоторых видов.Отличительной чертой плохо обработанного пиломатериала, сделанного своими руками, является наличие щебня или частично сгнившей древесины.
  • Отрежьте древесину немного завышенного размера. Помните, что древесина дает усадку при высыхании. Это, наряду с материалом, который неизбежно будет утерян, когда доски необходимо соединить / строгать до гладкости, означает, что зеленая древесина всегда должна быть обрезана больше, чем желаемый конечный размер. (И обычно вам не нужно беспокоиться о стыковке / строгании древесины перед сушкой, поскольку она, несомненно, будет хотя бы немного деформироваться во время процесса сушки, и края должны быть обработаны после того, как древесина высохнет до EMC - исключение это означает, что две поверхности бревна должны быть соединены на одном уровне, чтобы облегчить получение ровных и предсказуемых пропилов на ленточной пиле.)
  • Закройте концы. Помимо своевременной обработки бревен для предотвращения образования пятен и гниения из-за чрезмерной влажности, следует также избегать обратного: слишком быстрое высыхание древесины приведет к расколам и проверке конечного зерна. Важно помнить, что влага выходит из древесины с торцов примерно в 10–12 раз быстрее, чем через другие поверхности. Запечатывание торца зерна заставляет влагу уходить медленнее и равномернее. Если этим пренебречь, концы будут иметь тенденцию к усадке быстрее, чем остальная часть древесины, создавая огромные нагрузки на кусок, которые в конечном итоге снимаются только проверкой конечного зерна - очень распространенным дефектом сушки.(Хотя на рынке есть специально разработанные герметики для торцевых зерен, в крайнем случае подойдет что угодно: парафиновый воск, полиуретан, шеллак или даже латексная краска могут быть использованы для герметизации поверхности торцевых зерен. Ключ состоит в том, чтобы создать толстый слой, блокирующая пленка, которая будет препятствовать выходу влаги на концах доски. Чтобы свести к минимуму риск проверки, лучше всего покрывать торцы пиломатериалов в течение нескольких минут, а не часов или дней, после снятия с пилы.
  • Стек и наклейка. Наличие пиломатериалов одинаковой длины и толщины значительно облегчает и упрощает процесс штабелирования; После того, как бревно распилено на доски подходящего размера, важно сложить их таким образом, чтобы они были подвержены воздействию воздуха со всех сторон - для этой задачи обычно используются наклейки. Наклейки - это небольшие кусочки дерева (обычно около 3/4 дюйма на 1 1/2 дюйма), которые используются для увеличения пространства между распиленными досками, что увеличивает вентиляцию и способствует более равномерному процессу сушки. Расстояние между наклейками зависит от породы и толщины сушимого пиломатериала; консервативная схема размещения должна быть каждые 12 дюймов, хотя обычно для более толстых деталей можно безопасно использовать интервалы в 16 или 24 дюйма.
  • Добавьте вес. После того, как штабель дров уложен и наклеен должным образом, полезно увеличить его вес. Пиломатериалы в нижней части штабеля, вероятно, в достаточной степени утяжеляются древесиной наверху, но доски в верхней части значительно выигрывают от дополнительного веса. Взвешивание штабеля древесины помогает предотвратить коробление или деформацию, что особенно важно на начальном этапе сушки при переходе от зеленого к ЭМС окружающей среды. Аккуратная и правильная укладка, наклеивание и взвешивание древесины будут иметь большое значение для обеспечения того, чтобы в результате сушки получились плоские, стабильные и пригодные для использования пиломатериалы.
Эта небольшая стопка полубревен облепихи (Rhamnus cathartica) только что была разрезана, сложена, наклеена и покрыта восковой эмульсией на водной основе.
  • Добавьте тепло по достижении ЭМС. Важно не торопить процесс сушки слишком быстро, но как только деревянная куча благополучно достигнет EMC, может возникнуть необходимость (особенно во влажные летние месяцы) еще больше снизить MC для конкретного проекта. Это может быть так же просто, как переместить штабель пиломатериалов из гаража или сарая в отапливаемый подвал в помещении.В случаях, когда используются более короткие детали, можно использовать сушильный шкаф для постепенного снижения MC до 12% mc, 6% mc или любого другого уровня, который может потребоваться в приложении.
Сушильный шкаф может быть не чем иным, как простым деревянным шкафом с лампочкой накаливания на диммере для точного управления светоотдачей, которая, в свою очередь, определяет внутреннюю температуру и, следовательно, относительную влажность. Многие термометры (как традиционные, так и цифровые), продаваемые крупными розничными торговцами, также имеют гигрометр с довольно точным считыванием относительной влажности; возможность знать относительную влажность сушильного шкафа и столярного цеха оказывается полезным и разумным вложением средств.Когда порода древесины имеет высокое отношение T / R, она будет иметь тенденцию к усадке в одном измерении больше, чем в другом при сушке, вызывая деформацию или коробление. Хороший способ визуализировать тенденции древесины во время высыхания и усадки - изобразить дугу годичных колец, пытающихся сплющиться. (Это, конечно, не является причиной усадки, но служит хорошим инструментом памяти, помогающим визуализировать изменения размеров.) Этот вид сливы (Prunus domestica) в конце зерна демонстрирует чашевидность. Доска изначально была плоской, причем верх и низ изначально были параллельны.Для получения плоской и квадратной доски потребуется дополнительная обработка. Результаты неравномерной усадки варьируются в зависимости от конкретной формы и ориентации волокон плиты; доски плоских досок приобретают форму чашечек, квадратные доски рифленых досок приобретают форму ромба, а круглые дюбели становятся яйцевидными. Кроме того, может возникнуть ряд проблем с деформацией, которые связаны не только с неравномерной усадкой. В некоторых случаях в самой древесине присутствует уже существующий дефект, который выявляется и становится очевидным только в процессе сушки.Это может привести к появлению таких дефектов, как изгиб, изгиб, скручивание или сочетание двух или более дефектов одновременно. Независимо от конкретных названий, которые могут быть применены к деформированному пиломатериалу, большинство проблем с короблением, связанных с сушкой, можно по крайней мере минимизировать, используя несколько простых рекомендаций:
  • Используйте правильную технику штабелирования. Как упоминалось ранее, наиболее важным сдерживающим фактором для деформации является надлежащая укладка, наклеивание и взвешивание штабеля пиломатериалов.
  • Избегайте молодой древесины. Ювенильная древесина - это древесина, которая образуется в первые годы роста дерева и может рассматриваться как продолжение сердцевины. Официально установленной ширины молодой древесины нет (обычно достаточно исключить несколько первых центральных годичных колец), но, как правило, чем дальше древесина вырезается от сердцевины, тем лучше. Как и сама сердцевина, молодая древесина очень нестабильна и имеет повышенную скорость продольной усадки; эта повышенная степень усадки тянется к зрелой древесине и заставляет ее сжиматься и деформироваться либо вдоль лицевой стороны доски (дуга), либо вдоль стороны доски (изгиб).
  • Избегайте обработки ветвей или наклоненных деревьев. Древесина, которая росла под наклоном, не имеет одинакового расстояния между кольцами роста и варьируется от верхней стороны к нижней. Эта ненормальная древесина называется реакционной древесиной, и она может вызвать ряд непредсказуемых проблем с деформацией во время сушки. В хвойных породах реакционная древесина образуется на нижней стороне ветки или ствола и называется сжатой древесиной. И наоборот, для твердых пород древесины все наоборот: реагирующая древесина формируется на верхней стороне и называется древесиной натяжения.
  • Избегайте узлов. Проще говоря, узелки - это участки ствола, на которых когда-то росли конечности. В дополнение к неравномерной усадке или возможному расшатыванию во время высыхания (оставлению узловых отверстий) сучки также могут создавать участки концентрированных аномалий в структуре древесины и, следовательно, влиять на ее усадочные свойства. Наличие крупных сучков может привести к резкому и чрезмерному короблению при сушке.
  • Осторожно обращайтесь со спиральными или сблокированными зернами. Некоторые породы дерева имеют так называемое спиральное или переплетенное волокно.Как следует из названия, древесные волокна растут скрученными или переплетенными. Неудивительно, что это может привести к проблемам с сушкой, чаще всего к скручиванию, когда один из углов доски поднимается над плоскостью трех других углов. Тщательная сушка, а также правильная укладка, наклеивание и взвешивание могут помочь облегчить проблемы, вызванные неравномерным или спиралевидным зерном.
Если вы хотите собрать все, что делает The Wood Database уникальным, в единый реальный ресурс, то есть книга, основанная на этом веб-сайте - Amazon.com бестселлер, WOOD! Выявление и использование сотен лесов по всему миру . Он содержит многие из самых популярных статей, найденных на этом веб-сайте, а также сотни деревянных профилей, изложенных с той же ясностью и удобством, что и веб-сайт, упакованные в удобную для магазина книгу в твердом переплете. .

% PDF-1.5 % 886 0 объект > endobj xref 886 64 0000000016 00000 н. 0000002914 00000 н. 0000003064 00000 н. 0000003554 00000 н. 0000003691 00000 н. 0000003823 00000 н. 0000003962 00000 н. 0000004104 00000 п. 0000004318 00000 н. 0000004915 00000 н. 0000005112 00000 н. 0000005149 00000 н. 0000005176 00000 п. 0000005288 00000 п. 0000005402 00000 н. 0000005985 00000 п. 0000006210 00000 н. 0000006610 00000 н. 0000007093 00000 п. 0000007120 00000 н. 0000007147 00000 н. 0000007802 00000 н. 0000008223 00000 н. 0000009124 00000 н. 0000009794 00000 н. 0000010514 00000 п. 0000011284 00000 п. 0000012054 00000 п. 0000012858 00000 п. 0000013672 00000 п. 0000014366 00000 п. 0000017016 00000 п. 0000017086 00000 п. 0000017167 00000 п. 0000058706 00000 п. 0000058989 00000 п. 0000059539 00000 п. 0000059808 00000 п. 0000066202 00000 п. 0000066623 00000 п. 0000066704 00000 п. 0000066774 00000 п. 0000066855 00000 п. 0000082630 00000 п. 0000082893 00000 п. 0000083202 00000 п. 0000106402 00000 н. 0000106472 00000 н. 0000106542 00000 н. 0000106623 00000 н. 0000112563 00000 н. 0000112834 00000 н. 0000113002 00000 п 0000113029 00000 н. 0000113327 00000 н. 0000113438 00000 п. 0000115428 00000 н. 0000115741 00000 н. 0000116094 00000 н. 0000116193 00000 н. 0000117581 00000 н. 0000117883 00000 н. 0000002715 00000 н. 0000001609 00000 н. трейлер ] / Назад 1298188 / XRefStm 2715 >> startxref 0 %% EOF 949 0 объект > поток hb``b``_U Ā

.

Насколько сухо ваше дерево?

Где найдешь воду

Вода встречается в древесине в двух местах. Во-первых, есть свободной воды , которая заполняет внутреннюю часть ячеек древесины. Это как вода в ведре.

Во-вторых, вода также проникает в стенки клеток. Это называется связанной водой. Представьте, что вы сжимаете кусок ватной марли, пока вся свободная вода не стечет. Ткань остается влажной, потому что материал продолжает содержать влагу - связанную воду.

Когда древесина содержит только связанную воду, считается, что ее точка насыщения волокна составляет . А связанную воду можно полностью удалить (содержание влаги 0%), только высушив ее в месте без относительной влажности, например, в герметичной печи.

Древесина классифицируется как гигроскопичное вещество . То есть он имеет сродство к воде и легко поглощает ее в виде жидкости и пара. Эта способность напрямую зависит от влажности окружающей атмосферы. Следовательно, количество влаги в древесине изменяется при изменении влажности.

263_1_2

Общее количество воды в любом куске дерева называется его влажностью (MC) . Технически это выражается в процентах от веса древесины, высушенной в печи. Кусок зеленого дерева взвешивают, затем сушат, а затем снова взвешивают. Предположим, что древесина весила 40 фунтов в зеленом состоянии и только 30 фунтов после высыхания. Потери воды в 10 фунтов составляют одну треть от ее сухого веса в печи , поэтому древесина имела бы 33 1 3 . процентное содержание влаги.Если бы кусок дерева весил 80 фунтов в зеленом состоянии, потеря 50 фунтов воды отражала бы содержание влаги в 167 процентов. Например, сердцевина черного тополя часто имеет влажность 162 процента, и удары топора производят брызги воды!

263_1_3

Зачем сушить дерево и обрабатывать его?

В дереве жидкость, называемая соком (в основном вода), несет растворенные минералы и пищу, производимую листьями по всему дереву. Зеленая древесина - это доски, распиленные из бревен, в которых все еще оставалась большая часть первоначального сока. Но он также может описывать повторно намоченную древесину. Сухая или выдержанная древесина лишена большей части сока.

Как правило, в заболони более высокое содержание влаги, чем в сердцевине хвойных пород. Это потому, что заболонь - это «живая» древесина, несущая питательные вещества. В лиственных породах разница между заболонью и сердцевиной варьируется в зависимости от породы. И в силу условий выращивания - северного склона, дна реки и т. Д.—Влагосодержание может варьироваться от дерева к дереву. Влага в ячеистой структуре древесины делает ее слабее, чем древесина без воды. Конечно, невозможно полностью удалить влагу из дерева - отделка только замедляет ее движение и реакцию дерева.

263_2_1

Древесина, находящаяся в атмосфере с постоянной влажностью, со временем достигнет устойчивого состояния влажности - она ​​не набирает и не теряет влагу. Числовое значение этого стабильного содержания влаги (MC) называется равновесным содержанием влаги (EMC ) древесины и зависит от относительной влажности и температуры воздуха.На большей части территории США внешние условия в среднем составляют 65% относительной влажности, что составляет 12% EMC. Следовательно, древесина под укрытием, но подвергающаяся воздействию внешних условий зимой и летом, достигнет 12% MC.

С другой стороны, древесина, хранящаяся в отапливаемых зданиях в середине зимы, может достигать MC в диапазоне 4-8 процентов. Если вам известны атмосферные условия, вы можете оценить влажность древесины с помощью диаграммы, подобной ниже . Однако помните, что изменения MC древесины также являются функцией времени: сначала на поверхности древесины происходят быстрые колебания, а внутри - очень медленно.

263_2_2

263_2_3

Хвойные породы часто поднимаются в воздух

Поскольку древесина хвойных пород обычно используется для строительства зданий в условиях более высокой относительной влажности, чем древесина твердых пород, поставщикам не обязательно снижать содержание влаги ниже 12-15 процентов, и это можно сделать с помощью воздушной сушки. Однако древесина хвойных пород, используемая во внутренних помещениях, сушится примерно до 8 процентов MC. Более высокая степень высыхания может вызвать хрупкость и другие проблемы при обработке.

Термин сушеный в печи означает, что влага из древесины удалялась в камере, в которой контролировались циркуляция воздуха, влажность и температура. Это также подразумевает более низкое содержание влаги, чем в пиломатериалах из хвойных пород. Для пиломатериалов хвойных пород толщиной 1 дюйм это означает, что MC ниже 12 процентов. Хвойные породы дерева также можно сушить в печи, чтобы ускорить их высыхание, облегчить их транспортировку или уничтожить древесные организмы.

263_3_1

Древесина лиственных пород, продаваемая для изготовления мебели, шкафов и других предметов интерьера, традиционно сушится в печи по графику, ограничивающему потери из-за дефектов сушки.Сушка в печи снижает содержание влаги примерно до 6-8 процентов. Это потому, что средняя влажность в большинстве домов в Северной Америке колеблется в пределах 6-8 процентов EMC.

.

% PDF-1.2 % 139 0 объект > endobj xref 139 32 0000000016 00000 н. 0000000991 00000 н. 0000001635 00000 н. 0000001938 00000 н. 0000003435 00000 н. 0000003663 00000 н. 0000003776 00000 н. 0000004879 00000 н. 0000004901 00000 н. 0000005808 00000 н. 0000005830 00000 н. 0000007000 00000 н. 0000007287 00000 н. 0000008042 00000 н. 0000008064 00000 н. 0000009173 00000 п. 0000009450 00000 н. 0000010263 00000 п. 0000010285 00000 п. 0000011094 00000 п. 0000011116 00000 п. 0000011986 00000 п. 0000012008 00000 п. 0000012870 00000 п. 0000012892 00000 п. 0000013746 00000 п. 0000013768 00000 п. 0000017236 00000 п. 0000067890 00000 н. 0000070959 00000 п. 0000001048 00000 н. 0000001613 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 140 0 объект > endobj 169 0 объект > поток Hc```f```` @ (qIYi "

.

Дерево и влага | База данных дерева

Эрик Мейер

Пожалуй, самый важный аспект деревообработки касается взаимосвязи между деревом и влажностью. Принципиальным фактом является то, что древесина гигроскопична . Это означает, что древесина, почти как губка, будет получать или терять влагу из воздуха в зависимости от условий окружающей среды.

Но древесина не только набирает или теряет влагу, она также расширяется или сжимается в зависимости от величины таких изменений; и именно это набухание и усадка готовых изделий из дерева - часто упоминаемое как движение древесины в службе - является причиной стольких неприятностей и стольких сбоев в работе по дереву.

Когда дерево сначала срублено, считается, что оно находится в состоянии зеленый и содержит очень большое количество влаги. Эта влага существует в двух различных формах: в виде свободной воды , которая содержится в виде жидкости в порах или сосудах самой древесины, и в виде связанной воды , которая удерживается в стенках клеток.

Как только свежее бревно или кусок пиломатериала распиливаются и подвергаются воздействию воздуха, они немедленно начинают терять свободную воду. На этом этапе древесина не сжимается и не изменяет свои размеры иным образом, поскольку волокна все еще полностью пропитаны связанной водой.Только после того, как вся свободная вода будет потеряна, древесина достигнет так называемой точки насыщения волокна , или просто FSP .

Ниже FSP древесина начинает терять влагу в виде связанной воды, что сопровождается уменьшением объема древесины. На этом этапе древесина больше не считается зеленой, а находится в состоянии сушки .

То, сколько связанной влаги теряется во время фазы сушки, в конечном итоге зависит от температуры и относительной влажности (RH) окружающего воздуха.При 100% относительной влажности связанная вода не теряется. При 0% относительной влажности вся связанная вода в древесине будет потеряна, состояние, известное как ovendry - так называемое, потому что для полного удаления всей влаги обычно требуется печь или печь.

Количество воды в данном куске дерева выражается в процентах от веса воды по сравнению с ее весом в печи. Некоторые виды деревьев при первоначальной вырубке могут содержать больше воды по весу, чем фактическое древесное волокно, в результате чего содержание влаги (MC) превышает 100%.

Содержание влаги% = (вес воды / сухой вес древесины) x 100

Например, предположим, что свежепиленный кусок восточного хлопкового дерева (Populus deltoides) весил 50 фунтов. в исходном зеленом состоянии и в итоге весил всего 20 фунтов. при полной сушке в духовке - это означает, что всего 30 фунтов. воды было потеряно в процессе сушки. Итак, используя уравнение выше: 30 фунтов. (вес воды), деленный на 20 фунтов. (сухой вес древесины), и умножив его на 100, чтобы получить процент, мы приходим к 150% MC для зеленого участка Коттонвуда.

Конечно, предыдущее уравнение влажности, хотя и полностью основанное на фактах, предназначено в основном для иллюстративных целей. В большинстве практических случаев самый простой способ проверить содержание влаги в дереве - это просто использовать измеритель влажности. Но хорошей практикой является понимание того, что на самом деле представляют показания влагомера, и признание того, что показания выше 100% MC возможны (а в случае многих легких видов в их зеленом состоянии это довольно распространено).

Когда кусок дерева сохнет, он сначала теряет свободную воду и опускается ниже FSP (точки насыщения волокна).Этот FSP соответствует примерно 30% MC в большинстве пород древесины. (FSP может составлять примерно ± 3% MC в зависимости от породы древесины, но 30% MC является общепринятым средним значением.)

То есть, независимо от того, с какой MC древесина начинается, когда она зеленая (от 35% MC до более 200% MC в зависимости от породы), она начинает терять связанную воду (и уменьшаться в размерах), когда вес дерева оставшаяся вода составляет примерно 30% от теоретической массы печной древесины.

Следует отметить, что в реальных условиях FSP никогда не достигается равномерно по всей толщине куска пиломатериала.Градиент влажности развивается там, где внешняя часть (оболочка) более сухая, а внутренняя часть (сердцевина) все еще влажная и догоняет.

Когда MC древесины опускается ниже FSP, она будет продолжать терять влагу до тех пор, пока не стабилизируется на уровне, соизмеримом с окружающей влажностью в воздухе. Это известно как точка равновесной влажности или просто EMC . Электромагнитная совместимость будет меняться в зависимости от колебаний температуры и относительной влажности окружающего воздуха.

В дополнение к основному факту, что древесина гигроскопична, возможно, наиболее важным понятием, касающимся древесины и влажности, является связь между относительной влажностью и равновесным содержанием влаги.

Изучая прилагаемую таблицу, можно сделать вывод о нескольких важных моментах, касающихся взаимосвязи между относительной влажностью (RH) и равновесным содержанием влаги (EMC).

  • График достигает 30% EMC, что эквивалентно FSP.Если не считать физического погружения куска дерева под воду, невозможно вернуться назад и превысить FSP, если вся свободная вода будет потеряна.
  • Построенная линия не является плоской (линейной), и относительная влажность 50% соответствует , а не , сопоставимому со средним значением 15% ЭМС. (50% относительной влажности фактически соответствует чуть более 9% ЭМС.)
  • Наблюдается заметное увеличение наклона линии, особенно в диапазоне относительной влажности 85–100%. Это означает, что древесина будет набухать в гораздо большей степени, если она будет подвергаться продолжительному воздействию влажности выше 85%.
  • И наоборот, линия несколько более плоская в диапазоне от 20% до 55% относительной влажности. Изменения влажности, происходящие в этом окне, немного более мягко влияют на ЭМС и, следовательно, приводят к меньшему количеству усадки и набухания.

Хотя значения, приведенные в предыдущей таблице, относятся к относительной влажности при 70 ° F, изменения температуры - при том же уровне влажности - оказывают лишь умеренное влияние на ЭМС, обычно составляя ± 1% MC в нормальном климатическом диапазоне 30 ° C. ° F до 110 ° F

Большинство внутренних зданий поддерживают от 30 до 60% относительной влажности, что соответствует 6–11% ЭМС.Внешние значения могут быть гораздо более изменчивыми в зависимости от региона и сезона, но средние значения обычно находятся в диапазоне от 30% до 80% относительной влажности, что соответствует 6–16% EMC.

Может быть очень полезно делать мысленные записи об общих уровнях влажности и соответствующих им ЭМС. Например, мебель и другие предметы интерьера из дерева обычно должны быть сконструированы с промежуточным целевым значением 8% EMC, которое достигается за счет хранения пиломатериалов при относительной влажности примерно от 40 до 45%. Для внешних проектов цель около 12% EMC является хорошим компромиссом, что соответствует хранению пиломатериалов при относительной влажности 65%.

Использование пиломатериалов, соответствующих среднему диапазону ЭМС для данного региона, предотвращает синдром Златовласки: древесина не слишком сухая (что может привести к последующему разбуханию влажным летом) и не слишком влажная (что может привести к к проверке и расколке в засушливую зиму). Таким образом, древесина, скорее всего, останется максимально приближенной к предполагаемому размеру и форме.

Статьи по теме:

Получить бумажную копию

Если вы хотите получить все, что делает The Wood Database уникальным, превратить его в единый реальный ресурс, есть книга, основанная на этом веб-сайте - Amazon.com бестселлер, WOOD! Выявление и использование сотен лесов по всему миру . Он содержит многие из самых популярных статей, найденных на этом веб-сайте, а также сотни деревянных профилей, изложенных с той же ясностью и удобством, что и веб-сайт, упакованные в удобную для магазина книгу в твердом переплете.

.

Как добиться успеха при воздушной сушке пиломатериалов

Многие плотники предпочитают сушеный на воздухе бульон, а не сушеный в печи, потому что он говорит, что он работает легче и обеспечивает более естественный цвет. Тогда есть экономия денег.

Сушка на воздухе вашего собственного запаса может сэкономить не менее 50 процентов по сравнению с сушеными в печи плитами, которые продаются у продавца пиломатериалов. Но для того, чтобы сделать это самостоятельно, нужно время, усилия, ноу-хау и место для штабелирования и хранения. Чтобы помочь вам избежать ошибок, которые приводят к получению дров, мы обратились к опытному специалисту.

Роберт МакГаффи на протяжении десятилетий руководил процессом сушки древесины на предприятии по переработке древесины твердых пород компании Anderson-Tully Company в Виксбурге, штат Миссисипи. В этом комплексе, самом большом в своем роде в США, Роберт отвечает за сушку на воздухе, а затем сушку в печи около 70 миллионов дощатых футов древесины твердых пород ежегодно. И это микс, состоящий из 65 видов, и все они приходят к нему с разной степенью влажности.

«Южные виды, когда вы их впервые срезаете, различаются по количеству влаги», - говорит Роберт.«Возьмем, к примеру, белый ясень. В нем около 60 процентов влаги. Хлопковое дерево и ива - 180 процентов. Красный дуб - 80-90 процентов».

Степень влажности древесины называется содержанием влаги и выражается в процентах. Но этот процент часто может превышать 100, потому что он представляет собой отношение веса воды в куске дерева к весу того же самого дерева, когда оно полностью высохнет. Например, кусок зеленого дерева весит 50 фунтов.; сухой, он весит 20 фунтов. Это означает, что зеленая древесина содержала 30 фунтов. влаги, или 30/20 ее сухого веса; это 150 процентов влажности!

Такая разница, конечно, означает, что каждому виду - даже там, где вы живете - требуется меньше или больше времени для высыхания до желаемого содержания влаги. В Anderson-Tully цель состоит в том, чтобы высушить плиты на воздухе до содержания влаги 25 процентов. Затем они готовы к работе в печи, где они уменьшатся примерно до восьми процентов.

Без печи вам следует попытаться добиться содержания влаги в воздухе при сухой сушке на уровне 15-20 процентов. Дальнейшее снижение влажности происходит, когда вы перемещаете доски в помещение, где они в конечном итоге достигают своего равновесного содержания влаги (EMC).

ЭМС - это точка, в которой древесина не впитывает и не теряет влагу из-за атмосферы.

По данным Лаборатории лесных товаров Лесной службы США в Мэдисоне, штат Висконсин, для высыхания зеленых досок толщиной 1 дюйм на воздухе до 15-20% влажности в солнечную, умеренную и не слишком влажную погоду требуется 45-60 дней.Если вы живете там, где холоднее и влажнее, рассчитывайте на большее количество времени. Внутри процесс сушки может протекать медленнее и может занять три или четыре месяца, прежде чем древесина достигнет своей ЭМС и ее можно будет обрабатывать. Но достижение работоспособного запаса означает начинать с правильного стека.

Выберите место для хранения досок на открытом воздухе, но избегайте низких, сырых или заболоченных мест. И держите штабель под деревьями, которые могут завалить его ветками и листьями. С другой стороны, не выбирайте самое солнечное место во дворе - доски могут высохнуть слишком быстро.Также помните о направлении ветра. Как говорит опытный Роберт МакГаффи: «[Преобладающий] ветер должен дуть через край штабеля, а не через конец. Он высыхает намного быстрее, проходя через край, и вы не получите конечных чеков».

В Андерсон-Талли Роберт принимает дополнительные меры предосторожности, чтобы зеленые доски не испортились в процессе сушки. «Мы окунаем их в герметик для защиты от пятен, а затем наклеиваем на наклейки [деревянные полоски, разделяющие слои картона]», - говорит он. "И мы запечатываем концы.«

Домашние плотники могут делать практически то же самое, - отмечает Роберт. «Покрасьте концы всех досок латексной краской. Или поместите под них двойные наклейки, расположенные рядом друг с другом. Проверка не пройдет мимо второй палочки. Мы делаем наши наклейки практически из любой мягкой древесины [имеется в виду мягкая древесина твердых пород} : тополь, тополь, любые низкосортные пиломатериалы », - поясняет Роберт. «Но я бы не стал делать ничего из грецкого ореха - это пятна. Вид наклеек не имеет большого значения, если вы сделаете их все одного размера.Наши разорваны на 1 1 8 "широкая от досок одета до 7 8 «толстая. Если толщина меняется, пусть даже немного, но, у вас будут волнистые доски».

Вырежьте достаточно наклеек на каждую доску, чтобы положить их каждые 2 фута по длине досок. Определите длину стикеров, оценив ширину стопки, которую вы собираетесь сделать. После того, как вы разрежете наклейки, начните складывать доски, как показано ниже .

new airdry stack.jpg

Сушка собственного дерева может быть отличной, если вы последуете этому совету:

  • Обязательно выровняйте фундамент штабеля, но обеспечьте небольшой уклон дренажа.Положите пароизоляцию, если земля кажется влажной.
  • Выбирайте только доски с прямой структурой и без дефектов толщиной не более 2 дюймов и менее 12 дюймов.
  • Периодически проверяйте стопку. Пятна или плесень сигнализируют о слишком медленном высыхании. Чрезмерная проверка означает слишком быстрое высыхание.
  • Влагомер (около 100 долларов у поставщиков деревообрабатывающей промышленности), как показано на рисунке вверху страницы , является наиболее надежным средством определения влажности. Проверяйте древесину каждые несколько недель на открытом воздухе и после перемещения в помещении.

.

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение