Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Горелка для полуавтомата


устройство, как выбрать, лучшие модели

Сварка MIG/MAG отличается повышенной производительностью и беспрерывными соединениями. Качество шва зависит от характеристик аппарата и навыков сварщика, но горелка сварочного полуавтомата тоже влияет на удобство выполнения процесса, поэтому должна быть правильно подобрана. Обсудим устройство и разновидности горелок для сварочных полуавтоматов, а также сделаем обзор наиболее удачных моделей.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Устройство газовой горелки в сборе с рукавом

Чтобы разобраться в выборе комплектующих, рассмотрим устройство горелки для полуавтомата, которое поможет понять, на какие элементы приходится больше всего нагрузка при эксплуатации.

1. Сопло коническое.
2. Токовый наконечник.
3. Держатель наконечника.
4. Распределитель газа.
5. Мундштук.

6. Кнопка.
7. Рукоятка.
8. Соединительная пружина.
9. Коаксиальный кабель.
10. Соединительная пружина.

11. Коробка для охлаждения воздуха.
12. Винт.
13. Центральный коллектор.
14. Гайка.


Устройство горелки с водяным охлаждением.

Разновидности газовых горелок

Горелки для полуавтомата отличаются прежде всего по разрешенной максимальной силе тока. От этого зависит какую толщину металла получится ими сваривать (в сочетании с мощностью полуавтомата). Есть бытовые горелки и полупрофессиональные с показателем 150-180 А. Далее идут аксессуары на 200-250 А. На серьезных производствах применяют горелки, выдерживающие сварку на токе 300-400 А.

Еще бывают горелки для работы за сварочным столом (сварочный рукав для полуавтомата короткий — 2-3 м), и горелки для сборки объемных конструкций в цеху (длина шланг-пакета 4-5 м).

Последнее различие составляет вид охлаждения, который бывает воздушным и жидкостным. В первом случае тепло уходит в воздух, а изнутри дополнительно выполняется продувка газом. Во втором случае в горелке предусмотрен канал подачи и обратки для циркуляции жидкости, которая осуществляется от помпы.


Горелка с водяным охлаждением.

Тип охлаждения влияет на продолжительность работы и стоимость товара.

Как подобрать газовую горелку и сварочный рукав для полуавтомата

При выборе модели, учитывайте следующие шесть факторов.

Предел максимального сварочного тока

Этот параметр должен соответствовать характеристикам аппарата. Если у Вас полуавтомат выдает 300 А, то и показатель горелки должен быть не меньше. В случае, когда сварка всегда ведется на малых токах (100-120 А), можно купить горелку, рассчитанную на такую величину, но это ограничит возможности аппарата.

Длина рукава

Длинна рукава бывает от 2 до 8 м. Чем шланг-пакет больше, тем маневреннее сварщик. Но в таком случае требуется надежный четырехроликовый механизм подачи.


Четырёхроликовый механизм подачи проволоки полуавтомата.

Еще важно следить, чтобы канал не закручивался, иначе проволока начнет «буксовать». Для работы в гараже или во дворе частного дома хватит 2-3м. В цеху желательно иметь запас в 4-5 м.

Метод охлаждения

Если Вы собираете каркасы теплиц, беседки, двери, ворота, то много времени уходит на подготовку деталей, зачистку, обрезку. Длина швов в таких конструкциях не превышает 10 см. Здесь достаточно горелки с воздушным типом охлаждения, которая будет успевать остывать, пока ведутся другие работы. При непрерывной сварке с длинными швами, нужно водяное охлаждение, иначе будет страдать производительность.

Разъем для подключения горелки

Бывают невстраиваемые горелки, которые невозможно отсоединить от аппарата. В случае раздельного исполнения используется чаще всего разъем EURO, который маркируют еще KZ-2. Если у Вас полуавтомат с таким входом, то Вам подойдет любая горелка с Евро-штекером.


Евро разъем для подключения горелки к полуавтомату.

На некоторых моделях встречается разъем PDG-309. Тогда необходимо искать именно такое обозначение для замены оснастки.


Разъем PDG 309.

Тип и размер канала для проволоки

Тип канала бывает стальной и тефлоновый. Первый используется для цельной и полой проволоки при сварке нержавейки и черного металла. Второй подходит для заправки алюминиевой проволоки и сварки алюминия и его сплавов. Диаметр канала подбирается исходя из сечения проволоки и бывает 0.6-1.6 мм.

Эргономика

Чем естественней горелка ложится в руку, тем меньше сварщик будет уставать при продолжительной работе. Для этого на рукоятке должны быть вырезы, кнопка пуска должна располагаться снизу и точно под указательным пальцем, расширение спереди предназначено для предотвращения выскальзывания. Резиновые вставки содействуют прочному обхвату.


Эргономичная рукоятка сварочной горелки для полуавтомата.

Правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы грелкой было удобно варить, ее канал не должен перекручиваться или собираться в петли. Это затрудняет прохождение проволоки. Токосъемный мундштук выбирается по диаметру подающейся с катушки присадки. Со временем его внутреннее отверстие разрабатывается и проволока начинает «гулять», из-за чего труднее контролировать формирование шва. В таком случае мундштук меняется на новый.

Сопло горелки направляет защитный газ точно в зону сварки. Постепенно оно обрастает внутри окалинами, которые нужно чистить. Брызги металла прилипают и снаружи, поэтому рекомендовано наносить жирные спреи, уменьшающие адгезию (создают пленку на поверхности гусака и сопла). Кабель канал склонен к накоплению мусора и технической смазки от проволоки, поэтому раз в год его требуется прочищать, для чего выпускают специальные приспособления.

Лучшие горелки для сварочных полуавтоматов

Если у Вас полуавтомат не с цельным присоединением кабель-канала к корпусу, то такую горелку можно заменить на более удобную. Для покупки ищите товар с обозначением штекера EURO. Он универсален и подходит к любым аппаратам с таким же разъемом. Покупать оборудование такого же бренда, что и Ваш полуавтомат, не обязательно.

Горелки на 150-180 А

Если сварочный полуавтомат используется для соединения металла толщиной 0.8-7.0 мм, то достаточно горелки, рассчитанной на силу тока 150-180 ампер.

MIG-150 BRIMA

Горелка для полуавтомата от немецкого производителя. Снабжена эргономичной ручкой с несколькими вырезами, которые хорошо ложатся в ладонь сварщика. Кабель-канал может принимать проволоку от 0.6 до 1.0 мм. Длина рукава составляет 3 м, чего достаточно для стационарного сварочного поста в мастерской. Если варить на токе 150 А, то продолжительность включения составит 60%. Евро разъем оснащен выступающей рельефностью, которая облегчает подсоединение к сварочному аппарату. Аксессуар охлаждается воздухом снаружи и газом изнутри.

Горелка примечательна удлиненным соплом, которое подходит для сварки на прямой и обратной полярности (меньше греется). Еще угол наклона гусака минимальный, что позволяет заводить ее в трубы и вести сварку в труднодоступных местах.

 

Foxweld 6068 MIG-15

Это горелка от итальянского производителя. Она подходит для сварки полуавтоматом как в среде защитного, так и активного газа. Реализовано воздушное охлаждение. Максимальный ток допустим 180 А. При этом ПВ будет 40%. Аксессуар совместим с проволокой 0.6-1.0 мм в диаметре. Но весит горелка с кабель-каналом 2.4 кг, поэтому на высоте придется придерживать ее второй рукой, чтобы не оттягивала.

Модель примечательна длиной рукава 5 м. Это выгодно при работе с крупными конструкциями — Вам потребуется реже передвигать сам аппарат. Повышенная мобильность сварщика позволяет быстро переходить от одного изделия к другому и даже трудиться попеременно на двух сварочных столах.

 

AURORA 12017 PRO MIG 15 AIR COOL

В данной горелке есть широкая резиновая накладка сверху, предотвращающая выскальзывание из рук. Место расположения курка отделено, чтобы другие пальцы не съезжали туда. Шланг-пакет тоньше, чем у других производителей и легче. Длина канала составляет 3 м, а максимальный ток допустим до 180 А.

Судя по отзывам сварщиков, эта модель довольно комфортна для удержания и работы по 6-8 часов каждый день. Еще она наиболее доступна по цене. Если у Вас сварочный полуавтомат от именитого бренда, у которого нужно заменить горелку, то здесь получится сэкономить, не потеряв в качестве.

 

FUBAG 38440 FB 150

Это горелка премиального качества от немецкого бренда. Она имеет длину рукава 3 м и пропускает в себе проволоку с диаметром 0.6, 0.8 и 1.0 мм. Варить ей можно с максимальным током не выше 180 А, иначе перегреется и расплавится. На сопле предусмотрены два рельефных кольца для удобного снятия наконечника.

Горелка дорогая, но очень удобная. Ее ценят сварщики за эргономинчость. Если Вам требуется варить каждый день по 6 часов, то с ней меньше устанет рука. Кнопка нажимается очень легко одним пальцем. Резиновая накладка сверху не дает скользить в руках.

 

VIKING 95588016 MIG 15AK-4м

В конце рейтинга мы поместили горелку от австрийского бренда. У нее оптимальный рабочий ток 150 А, при котором продолжительность включения разрешена 60%. Если нужно, то кратковременно можно провести сварку на 180 А, но с более длительными перерывами на остывание. Длина рукава 4 м повышает мобильность сварщика. Весит горелка с каналом 2 кг. Она отличается от большинства других моделей расположением резиновой вставки снизу, что не дает скользить пальцам.

Такой товар подойдет там, где часто приходится менять положение и варить вертикальные, потолочные и угловые швы. Чтобы кабель-канал не загибался, предусмотрены длинные пружинные вставки на входе в горелку и перед Евро-разъемом.

 

Лучшие горелки на 200-250 А

Когда требуется сваривать детали с толщиной 10-20 мм, то необходимо повышать силу тока на полуавтомате. Соответственно и горелка нужна с большим показателем тока. Вот рейтинг лучших моделей этого уровня.

MS 24 Сварог ICT2698

Горелка МИГ для сварки в среде углекислоты и смеси аргона. С газом MIX допустим ток 220 А, с углекислотой можно 250 А. В обоих случаях ПВ составляет 60%. Шланговый пакет, судя по отзывам, довольно гибкий. Его длина — 3 м. Горелка рассчитана на воздушное охлаждение. Можно заправлять проволоку от 0.8 до 1.2 мм. Общий вес товара 2.7 кг. Наконечник массивный и прочный. Но длинный токовод мешает контролировать сварочную ванну.

Эта модель интересна наличием антискользящих накладок сверху и снизу на рукоятке. Такое исполнение особенно актуально для работы на высоких конструкциях (чтобы не выронить) или в жарких условиях (на улице летом). Еще горелка примечательна гусаком, покрытым медью, что снижает количество прилипающих брызг от сварки.

 

BRIMA MIG-250

Далее горелка от немецкого бренда. Согласно отзывам товар нравится покупателям доступной ценой. У рукоятки нет резиновых накладок, зато есть выступы под пальцы. Анатомическая форма снимает напряжение с руки. Длина кабеля здесь 3 м. Диаметр проволоки разрешен 0.8, 1.0 и 1.2 мм. Максимальная сила тока не более 250 А. С таким показателем можно варить непрерывно по 6 минут, а затем давать ей остывать 4 минуты.

Обратите внимание на мощную пружину у основания разъема и ручки. Она не допускает залома канала при сильном изгибе. Проволока будет подаваться непрерывно. Провода, ведущие к кнопкам (шлейф), останутся целыми, несмотря на частые перегибы рукава.

 

AURORA 12027 25 AIR COOL

Надежная горелка для полуавтомата с проверенным качеством. Позволяет работать с проволокой до 1.2 мм в диаметре. Имеет хорошую теплоотдачу и поддерживает сварку полуавтоматом с силой тока 230 А. Сверху на ручке накладка антискольжения. Гусак напылен хромом для снижения прилипания брызг. Евро-разъемом с высокими гранями легко вставлять в гнездо на полуавтомате.

Модель примечательна длиной кабель-канала 5 м. Благодаря этому сварщик может обходить вокруг крупного изделия, не перевозя за собой аппарат с баллоном. С таким рукавом практично вести сварку металлоконструкций нас стройке.

 

FUBAG 38443 FB 250

Завершает рейтинг мощных горелок для полуавтомата товар от немецкого производителя. Горелка чрезвычайно удобна за счет анатомической формы и двух резиновых вставок. Угол гусака оптимален для минимального изгиба запястья. Серия рассчитана на максимальную силу тока 230 А. Можно установить тонкую проволоку 0.8 мм для сварки кузовов, и толстую 1.2 мм для соединения заготовок с сечением до 20 мм.

У горелки очень чувствительная кнопка пуска. Это помогает, когда полуавтомат используется для сборки ответственных конструкций, где требуются многочисленные прихватки. Нажатие по 1000 раз в день на курок не утомляет. Гибкий стыковочный элемент у основания обеспечивает подвижность горелки при изгибе для сварки в разных пространственных положениях.

 

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как выбрать горелку для полуавтоматической сварки MIG?

Компания «ПТК» рада предложить своим покупателям горелки для полуавтоматов производства завода «KINGSTRONIC». 

Какие горелки доступны уже сейчас? 

Горелки с воздушным охлаждением представлены сериями: MP 15, MP 24, MP 25, MP 36, MP 450. Доступны горелки: 3 метра, 4 метра и 5 метров. Горелки с водяным охлаждением представлены в серии MP 500. Доступны горелки: 3 метра, 4 метра, 5 метров.

Горелки

Какая самая популярная горелка?

70% всех сварочных задач можно решить горелкой ПТК MIG MP 15. Эту серию горелок часто называют «бытовой», но это не совсем верное определение. Как правило, эта горелка устанавливается на полуавтоматы до 200 Ампер. Рекомендованный сварочный ток не должен превышать 160 Ампер в CO₂ и 130 Ампер в смеси газов. Максимальный диаметр сварочной проволоки не должен быть более 1,0 мм. Обычно эту горелку используют под проволоку 0,6–0,8 мм.

Водяное или воздушное охлаждение?

Горелки с воздушным охлаждением силового кабеля рассчитаны на продолжительность включения 60%, а горелки с водяным охлаждением имеют ПВ* 100%. Если вы планируете сваривать много и долго, делать наплавку, то мы рекомендуем вам взять горелку с водяным охлаждением, или использовать горелку с воздушным охлаждением, но не на максимальном токе. 

Не стоит забывать, что во время процесса сварки нагревается не только силовой кабель, но и рукоятка горелки. Помните, что сварка в смеси (CO₂ и Аргон) всегда нагревает горелку больше, чем просто сварка в CO₂.

ПВ* — Продолжительность включения в 10 минутном цикле на максимальном токе. Пример: Горелка MP 15 может без остановки сваривать металлы на максимальном токе 160 Ампер в течение 6 минут, где 4 минуты из 10 минутного цикла потребуется на охлаждение силового кабеля. Чем меньше ток на горелке, тем дольше она сможет работать без перерыва.

Максимальный и минимальный ток?

Для полуавтоматических горелок отсутствует понятие минимальный ток. Все регулируется вашим аппаратом, как правило это 10 или 20 Ампер. А вот максимальный ток четко указан в технических характеристиках к каждой горелке, и мы настоятельно рекомендуем не игнорировать этот важный параметр. 

Максимальный ток для горелки с воздушным охлаждением (MP 450) — составляет 400 Ампер в смеси газов и 500 Ампер в CO₂.

Горелка с водяным охлаждением (MP 500) — может сваривать металлы в смеси газов на максимальном токе 450 Ампер и в CO₂ на токе 500 Ампер.

Вес горелки и как это влияет на сварщика

Горелки можно условно разделить на два типа: для легкого производства и для тяжёлой промышленности. Стандартный классификатор относит горелки до 240 Ампер к легкой промышленности, а горелки от 240 Ампер к тяжелой промышленности. На нашем сайте вес горелки указан полностью, вместе с рукояткой, кабелем и евро адаптером.

Чем больше максимальный сварочный ток у горелки, тем толще сечение медного кабеля, а значит и вес. Для примера сравним две горелки, самую популярную MP 15 (3 метра) и самую промышленную (с воздушным охлаждением) MP 450 (3 метра) — вес первой — 1,6 кг, а второй 3,7 кг. Более чем в два раза. Чем тяжелей горелка, тем сложней ей управлять. Особенно, если кабель горелки в натяжении, а не лежит на поверхности.

Сварка алюминия полуавтоматом

Любую из представленных горелок можно использовать при сварке алюминия.  Для корректной работы мы рекомендуем вам заменить направляющий канал для стали на тефлоновый канал. Тефлоновый канал имеет лучшее скольжение, более твердый, что не позволяет алюминиевой проволоки внутри шлейфа скручиваться и заламываться.

Кроме того, при выборе токопроводящего наконечника для сварки алюминия мы рекомендуем соблюдать простое правило: выбирать диаметр наконечника чуть больше, чем диаметр алюминиевой проволоки.

Это связано с тем, что при выходе из наконечника алюминий сильно расширяется и если диаметры будут совпадать, то сварочная проволока может залипать в наконечнике.

Наконечники, сопла и прочие расходные материалы

В ассортименте представлен полный перечень комплектующих к горелкам MIG. Ознакомьтесь с ассортиментом, выберете подходящий товар, используя удобную навигацию по сайту и фильтры отбора товаров.

Сопла газораспределительные

Сопла предназначены для равномерного распределения газового потока и для защиты сварочного наконечника от повреждений. В наличии доступны сопла диаметром от  9,5 мм до 19 мм.

Сварочные наконечники

Наконечники изготовлены из первичной меди. Отверстия под проволоку проточены лазерной протяжкой, что обеспечивает идеальный контакт и отсутствие залипания. При выборе наконечника обратите внимание на тип резьбы (M6 или M8). 

Вставки под наконечники

Вставки применяются для фиксации сварочного наконечника.

Диффузоры газовые

Диффузоры равномерно распределяют поступающий газ к соплу.

Гусаки

Замена гусака сэкономит затраты на приобретении новой горелки при механическом повреждении изделия.

Каналы направляющие

Направляющий канал обеспечивает плавное скольжение проволоки, снижает риск запутывания и перегибы проволоки.

какие бывают и для чего нужны

К нам в магазин часто приходят начинающие сварщики, которые испытывают проблемы с подбором принадлежностей и аксессуаров. Они полны энтузиазма, но далеко не всегда знают, что именно нужно купить. Именно для таких ситуаций мы подготовили это краткое руководство по подбору расходников для горелок MIG. Читайте, выбирайте и варите с удовольствием!

Из чего состоит горелка для полуавтомата

Сама по себе такая горелка — достаточно сложная конструкция. Вникать в нюансы ее строения и заморачиваться с изучением всех деталей мы не рекомендуем. Но основы основ знать все же стоит. На рисунке ниже представлена типовая горелка для MIG сварки в разборе. Изучив его, вы легко поймете, что нужно для сварки и как все это правильно собрать.


Теперь, когда вы примерно представляете, из каких базовых частей состоит каждая горелка, можно перейти к детальному изучению основных расходных частей.

Расходные части к горелке для полуавтомата: какие бывают и для чего нужны

Сейчас мы поговорим именно про расходку, которую приходится периодически покупать и менять всем сварщикам. К самым востребованным деталям относятся:

  • Сопло. Его главная задача — задавать направление подаваемому газу для создания защитной атмосферы в зоне сварки. Благодаря соплу поток не рассредотачивается в пространстве, а идет направленно на шов. А еще благодаря соплу снижается вероятность попадания воздуха, а значит и не будет реакции с металлом.
  • Диффузор. Эта деталь — главный помощник сопла. Он помогает равномерно распределять газ, что еще больше повышает эффективность работы. Сразу стоит отметить, что для разных горелок — разные диффузоры.
  • Вставка (держатель наконечников). С ее помощью фиксируют диффузор. А еще в нее вкручивают наконечник. Только после этого пара из вставки и наконечника вкручивается в гусак (корпус горелки).
  • Контактный наконечник. Он отвечает за передачу тока на проволоку.
  • Гусак. Его еще называют корпусом. Представляет собой небольшой, несгибаемый элемент, через который проходит и проволока в канале, и электрический ток.
  • Направляющий канал. По нему-то как раз и движется проволока. Подбирают его по трем параметрам: тип проволоки, ее диаметр и необходима длина в зависимости от рукава. Для алюминия лучше брать тефлоновые, для остальной проволоки подойдут стальные каналы.
  • Держатель сопла. Название говорит за себя само. Эта деталь, кстати, присутствует только на пятнадцатой горелке. Остальным моделям она ни к чему.
  • Спираль. Опять же нужна только на 15-ой горелке. Отвечает этот элемент за фиксацию сопла.
  • Изолятор. Предотвращает соприкосновение сопла и гусака. Устанавливается только на горелку MIG 450.

Теперь у вас есть вся информация для того, чтобы самостоятельно подобрать расходники для сварки полуавтоматом. Подробнее о том, как выбирать сами горелки, мы расскажем в следующей статье. А если вы не хотите долго разбираться со всеми этими нюансами, то можете просто обратиться за помощью к специалистам Сварщик бай. Они отлично знают, что нужно выбирать для максимально комфортной работы. Звоните, мы всегда на связи и рады помочь!

Горелка для сварочного полуавтомата: устройство, принцип работу

Сварщик, производя сварочные работы сварочным инвертором или полуавтоматом, делает одинаковые движения. Но в отличие от держателя для электродов, полуавтоматы имеют горелку достаточно сложную по конструкции. Горелка для сварочного полуавтомата подбирается под тип сварки MIG или MAG. И от правильного выбора зависит производительность, безопасность и утомляемость работника, который производит сварочные работы в течение половины рабочего времени.

Газовая горелка для сварочного полуавтомата

Горелки для полуавтоматов можно отнести к расходным материалам, потому что срок их эксплуатирования не превышает полугода. Но и для такого срока необходима смена быстро выходящих из строя элементов.

Принцип работы

Идущая в комплекте газовая горелка для полуавтомата – это исполнительное устройство для получения сварочного шва в среде защитного газа.

Газовая горелка для полуавтомата

Принцип работы следующий:

  • Горелка помещается к основному металлу на расстояние образования дуги.
  • Перед началом розжига дуги за несколько секунд в сварочную зону подается защитный газ.
  • Напряжение подается на токоподводящий наконечник, а соответственно и на электродную проволоку.
  • В сварочной дуге электродная проволока плавится и каплями с потоком газа попадает в сварочную ванну.
  • При перемещении горелки вдоль соединяемых элементов образуется сварной шов.
  • Среда защитного газа обеспечивает получение качественного и чистого шва.

Во время проведения сварных работ элементы горелки подвергаются воздействию высоких температур. Особенно страдают газовое сопло, токоподводящий наконечник и электродный держатель, также именуемый диффузором и газорассекателем.

Устройство горелки для полуавтомата

  • основа горелки;
  • изоляционное кольцо;
  • электродный держатель;
  • токоподводящий наконечник;
  • газовое сопло.

Выход из строя, например, токоподводящего наконечника, препятствует подаче сварочной проволоки для заполнения ванны.

Конструкция горелки

Производителей сварочного оборудования много, но устройство горелки одинаково для всех. Отличаются они между собой материалами, размерами, критической температурой и мощностью, механизмами подачи защитной среды (газа, флюса).

Рассматривая конструкцию горелки, стоит отметить, что основными элементами являются:

  • сопло;
  • держатель;
  • наконечник;
  • втулка изоляционная;
  • основа с рукояткой.

Конструкция горелки

Наконечники и сопла горелок изготавливаются из различных материалов, поэтому срок их службы различен. Широко используется медь, но и от ее качества зависит длительность работы. Для увеличения срока эксплуатации сопла изготавливают из вольфрама. Но при этом возрастает цена. Среднее время работы таких наконечников и сопел составляет 200 часов.

Из-за частой смены расходных материалов данные элементы изготавливаются быстросменными, чтобы сварщик в короткий срок мог их заменить своими руками.

Рукоятка изготавливается из термостойкого изоляционного материала, защищающего сварщика от воздействия электрического тока. На рукоятке располагается кнопка, включающая подачу защитного газа перед розжигом дуги.

Рукоятка соединяется со сварочным аппаратом посредством подающего рукава, в котором воедино собраны:

  • питающий кабель;
  • витой канал подачи проволоки;
  • канал подачи защитных материалов;
  • контур охлаждения;
  • разъем соединения с аппаратом и механизмами подачи.

Стандартизованная длина рукава начинается от 2,5 м и достигает 7 м. Длина зависит от места и типа выполняемых работ. Чтобы добраться до сварного шва на высоте без подъема аппарата рукав должен быть максимальной длины.

Но стоит помнить, что излишки, сложенные на полу кольцами при прохождении по ним напряжения работают как индуктивные катушки и сильно нагреваются. Вследствие чего может возникнуть короткое замыкание.

Разновидности горелок для сварочного полуавтомата

Производители предлагают множество моделей горелок для полуавтоматов. Их характеристики можно описать следующим образом:

  • токовая нагрузка;
  • длина рукава;
  • тип охлаждения:
    1. воздушный;
    2. водяной;
  • тип управления:
    1. кнопочный;
    2. вентильный;
    3. универсальный;
  • способу подключения:
    1. штекером;
    2. евроразъемом.

Штекерное подключение к аппарату влечет за собой увеличение размера рукава, так как каждый источник подключается по отдельности. Соединение евроразъемом облегчает подключение, но оно используется на дорогом профессиональном и полупрофессиональном оборудовании, в котором все каналы собраны в один корпус.

Самодельная газовая горелка

Для сварочных полуавтоматов подбираются из следующих критериев:

  • допустимая нагрузка по току;
  • корпус должен быть изготовлен из пластика стойкого к механическим повреждениям;
  • эргономичность корпуса;
  • стойкость оболочки рукава к воздействию низкими температурами и абразивом;
  • малый размер;
  • минимальный вес.

Профессионалы предпочитают подбирать газовую горелку не по характеристикам сварочного полуавтомата, а по несколько сниженному значению сварочного тока. Связано это с тем, что работа производится не на постоянной основе.

Производители ведут расчет стойкости горелок по непрерывной работе в течение 10 минут, чего не делает ни один сварщик. Поэтому если на аппарате максимальным значением является 400А, то для горелки мощности в 300А будет вполне достаточно.

Расчет ведется по максимальной температуре, при которой возможно разрушение ручки или рукава. Поэтому в продаже можно встретить полуавтоматы, оснащенные горелками с 60% ПВ и даже ниже.

Сварочная горелка для полуавтоматов: бренды, использование

При проведении сварочных работ помимо самого аппарата играет большую роль сварочная горелка для полуавтоматов. От ее параметров зависит и скорость работы и ее качество, кроме того сама горелка является часто изнашиваемой, но одновременно дорогостоящей частью. А это влияет на окупаемость и экономическую целесообразность именно таких сварочных работ.

Общая информация

Сварочная горелка для полуавтоматов применяется как для MIG, так и MAG сварки. Ее предназначение — доставка к месту сварки сварочной проволоки и защитного газа. Кроме этого именно через горелку осуществляется подача тока (второй контакт аналогичен контакту при использовании инверторной сварки электродами).

 Аббревиатуры MIG/MAG означают следующее:

1. MIG — расшифровывается на английском как Metal Inert Gas, сварка производящаяся в инертном газе. Часто это аргон или гелий. В горелке для сварочного полуавтомата mig-типа выгодно использовать их смесь с углекислым газом. Его обычно добавляют от 2 до 20 процентов.

Внимание — увеличение доли углекислого газа делает эффективным и быстрым проплавление металла, но одновременно и значительно усиливает его разбрызгивание

2. MAG — расшифровывается как Metal Active Gas, то есть — в активном газе. Чаще всего это оксид углерода. Очень эффективно при работе со сталью, но имеет недостаток — сильное брызгообразование.

По своему устройству сварочная горелка для полуавтоматов состоит из трех частей:

  1. Собственно сама горелка
  2. Сварочный рукав — соединяет горелку с аппаратом и обеспечивает подачу проволоки, газа, охлаждающего агента и тока
  3. Соединительное устройство — может быть как единым (евроразъем), так и раздельным — штекеры для проволоки, тока и так далее каждый отдельно. В любом случае для фиксации используются накидные гайки.

Устройство горелки аналогично у всех производителей. Она состоит из:

  1. Сопло (наиболее расходная часть, часто изготавливается из медных сплавов)
  2. Втулка (представляет собой термостойкий и токонепроводящий полый цилиндр, помещаемый внутрь сопла)
  3. Контактная трубка (охватывает диффузор и по ней подается защитный газ)
  4. Диффузор (часто называется газорассекателем, именно через него в рабочую зону подается сварочная проволока, он имеет сменные насадки под разные ее диаметры)
  5. Горловина (соединяет детали No1-4 с собственно подающим рукавом, выполняет механическую и термическую защиту сварщика)
  6. Ручка горелки (в ней расположена кнопка управления работой сварочного аппарата, от удобства ее формы зависит качество шва и утомляемость при длительной работе)

Выбирая горелку примерьте ее по своей руке — эргономика не менее важный фактор, чем скорость подачи проволоки или номинальная величина рабочего тока

Как выбрать

Выбирая горелку для сварочного полуавтомата нужно прежде всего учитывать тип планируемых работ и их длительность. Если работа предполагается непродолжительная и в простых условиях, то излишним будет приобретать дорогостоящие полупрофессиональные и профессиональные модели.

По этим же причинам не стоит выбирать и варианты горелки для сварочного полуавтомата большой длины с евроразъемом. Они окажутся не так удобны как ожидалось и окупятся весьма нескоро. Плюс стоимость неизбежно заменяемых деталей такой горелки превышает в несколько раз цену аналогичных для штекерных и более компактных вариантов.

Запчасти для сварочной горелки полуавтомата с евроразъемом по цене дороже аналогичных для штекерного типа

Кроме описанных выше следует учитывать и другие факторы, влияющие на работу со сварочным полуавтоматом:

  • Возможный вес устройства — если работа предполагается стационарно в оборудованной мастерской или цехе, то данный показатель не критичен. В случае же эксплуатации в мобильном варианте и стесненных условиях — вес должен быть минимальным как самого аппарата, так и горелки.
  • Габаритные размеры — не стоит гнаться за большой длиной сварочного рукава. Он должен соответствовать задачам и месту работы. При избыточной длине возможны трудности с его размещением и сохранением целостности.
  • Прочность и износостойкость — как процесс самой сварки, так и сопутствующие ему операции с металлом могут привести к повреждению сварочной горелки (чаще всего ее части — сварочного рукава). Это нужно учитывать при выборе модели.

Если работа будет вестись в агрессивных условиях, то лишняя прочность горелке не помешает. Кроме того сама горелка должна осуществлять защиту сварщика от неизбежного нагрева и поражения электрическим током. Гибкость сварочного рукава не должна идти в разрез с его прочностью — даже при работе в стационарных условиях горелка весьма активно перемещается.

  • Удобство корпуса и крепления — чаще всего это называют эргономичностью. Нужно помнить, что сварщик работает горелкой не менее трех часов в день, а часто и по 4-5 часов. Все это время он держит горелку. От ее удобства зависит качество шва и количество времени затрачиваемого на сопутствующие операции — осмотр и очистка, смена прогоревших деталей.

При покупке сварочной горелки для полуавтоматов необходимо в обязательном порядке проверять наличие сертификационных документов. Иначе есть риск потерять не только средства, но и подвергнуть жизнь и здоровье сварщика серьезной опасности

Как использовать

Для эффективного использования сварочной горелки рекомендуется проводить предварительную настройку на пробных кусках металла с толщиной аналогичной тому, с котором будет вестись работа. В обоих случаях нужно следовать простому алгоритму действий:

  • Зачистить место будущего соединения с помощью стальной щетки и угловой шлифмашины. При необходимости — сформировать оптимальные края деталей.
  • Подобрать сварочную проволоку оптимальной толщины для данных деталей. Если толщина деталей находится между 2 и 10 мм, то проволока также должна выбираться из диапазона 1-1.5 мм.
  • Выставить на аппарате нужную силу тока. Она может колебаться от 100 до 260 ампер.
  • Отрегулировать скорость подачи проволоки. Минимальное рекомендуемое значение — 140 метров в час, а максимальное — 550.
  • Настроить скорость подачи газа в рабочую зону. Это делается экспериментально. Либо же с помощью встроенных программ в самом сварочном аппарате (синергетический режим).

Все операции и настройки для сварки горелкой на полуавтомате стоит производить опытным путем на пробных деталях. Это позволит избежать порчи как оборудования так и ценных материалов. Конкретные параметры очень сложно рекомендовать из-за разнообразия условий, в которых производится сварка.

При работе с алюминиевой проволокой нужно с осторожностью подходить к регулировке скорости ее подачи. Кроме этого в обязательном порядке нужно загодя сменить стандартные подающие рольки на механизм адаптированный для алюминия. В противном случае неизбежны заторы и порча как подающего механизма, так и сварочного рукава.

  • Тщательно проверить прочность и герметичность всех соединений и контактов. Проконтролировать положение сварочного рукава (он не должен сильно изгибаться или лежать кольцами!).

Сваривая толстые детали не стоит выставлять сразу большую силу тока. Правильнее начинать с минимальных показателей и по мере наращивания шва — увеличивать их. Так шов будет прочнее и однороднее.

Делая вертикальные швы нужно работать снизу вверх. Это предупредит деформацию металла шва от неоднородного застывания. Объем газа при такой сварке должен быть на 20-30% больше, чем при сварке металла той же толщины, но в горизонтальном положении.

Обзор моделей

На российском рынке представлены модели как отечественных, так и иностранных производителей. Все они делятся на две большие группы — с евроразъемом и со штекерным соединением. В любом случае рекомендуется выбирать горелку того же производителя, что и аппарата полуавтоматической сварки. Так будет меньше вероятность неожиданных поломок из-за разницы в устройствах и несовместимости.

Наибольшей популярностью пользуются модели следующих производителей:

  1. РЕСАНТА
  2. ФОРСАЖ
  3. СВАРОГ
  4. Aurora
  5. BlueWeld
  6. Kemppi
  7. Lincoln Electric
  8. ESAB
  9. BRIMA
  10. EWM

Выбирая горелку не стоит стремиться покупать ту, номинальная сила тока которой равна силе тока аппарата. Стоит брать горелку, чей показатель на 50-100 ампер меньше. Это серьезно сэкономит средства, так как максимальный ток практически никогда не используется и самое главное — при его превышении горелка вовсе не плавиться в руках сварщика, а тем более не пропускает ток. Так что и о безопасности в этом случае нет нужды беспокоиться.

Советы и рекомендации

  •  Примерно через час работы горелкой необходимо осуществлять визуальную проверку целостности внутреннего отверстия контактного наконечника, сопла и диффузора. Если они загрязнены брызгами металла или шлака — их нужно аккуратно очистить.
  • Канал в рукаве, по которому подается специальная сварочная проволока для полуавтомата также нуждается в регулярном осмотре и уходе. При смене катушки с проволокой на новую его нужно очищать от накопившейся металлической пыли и стружки. Удобнее всего это делать с помощью продувки сжатым воздухом.
  • Полуавтоматическая сварка как MIG, так и MAG типа применяется для GMAW (Gas Metal Arc Welding). Это переводится как сварка осуществляемая в среде защитного газа.
  • Правильно подобранная горелка позволяет использовать на современных аппаратах полуавтоматической сварки так называемый синергетический режим. Суть его заключается в том, что объем подаваемого защитного газа (или газовой смеси), величина напряжения сварочной дуги и скорость подачи проволоки регулируются в автоматическом режиме самим аппаратом (к примеру, в таком режиме можно использовать сварочные горелки для полуавтомата Binzel).
  • Следует избегать кольцевой укладки неиспользуемой части сварочного рукава. Так как по нему проходит довольно значительной силы ток, может возникнуть индуктивный нагрев и весьма вероятное короткое замыкание с разрушением сварочного рукава.

устройство горелки для полуавтоматической сварки, сопло тянущих горелок с евроразъемом и других видов. Как их выбрать?

Сварочный полуавтомат имеет горелку. Это сложная конструкция, работа которой напрямую влияет на производительность сварочных работ. Характеристики горелок разные и зависят от вида сварки. В данной статье речь пойдёт об устройстве, принципе работы, видах, лучших брендах, а также о критериях выбора горелки для сварочного полуавтомата.

Устройство и принцип работы

Горелка для сварочного полуавтомата с углекислотой имеет непростое строение. Основными элементами являются:

  • сопло;
  • держатель;
  • изолятор;
  • наконечник;
  • втулка для изоляции;
  • основание с рукояткой.

Для изготовления сопла и наконечника используют разные материалы. Чаще всего применяют медь. Детали из вольфрама отличаются высоким сроком эксплуатации.

Рукоятку делают из прочного материала, который обеспечивает безопасность работы во время контакта с электрическим током. Элемент также имеет специальную кнопку. Она активирует перемещение защитного газа перед розжигом.

Для соединения рукоятки и сварочного агрегата используется подающий рукав. В его конструкцию входят следующие детали:

  • кабель питания;
  • винтовой канал перемещения головки;
  • канал перемещения материалов защиты;
  • евроразъём для подключения полуавтомата с подающим механизмом.

Длина подающего рукава — 2-7 метров. Она зависит от вида сварки и условий работы.

Принцип работы устройства для полуавтоматической сварки происходит по такой схеме.

  1. Устройство подносят к металлу на расстояние образования дуги.
  2. Перед стартом розжига защитный газ перемещается в рабочую зону сварки.
  3. Напряжение передаётся на наконечник, а затем на электродную спираль.
  4. Происходит расплавление проволоки. Капли и газ перемещаются в сварочную ванну.
  5. Горелку перемещают над местом обработки металла для создания сварочного шва.

При работе рекомендуется использовать специальный антипригарный спрей или пасту. Вещества препятствуют налипанию окалины, защищают шовную зону.

    Защитные аэрозоли также увеличивают срок службы всех основных элементов горелки.

    Обзор видов

    Существует множество моделей горелок для полуавтоматов. Основные виды горелок различают по таким характеристикам.

    По типу охлаждения

    Есть два вида: воздушный и водяной. Горелки с воздушным охлаждением предназначены для сварочных работ короткими швами. Водяной тип актуален для сварки протяжёнными швами.

    По типу управления

    Различают 3 разновидности горелок.

    • Кнопочные. Работа кнопочным устройством происходит за счёт нажатия кнопки на рукоятке. Клавиша зажимается, дуга разжигается и идёт газ.
    • Вентильные. Регулировка подачи газа осуществляется путём откручивания и закручивания специального вентиля.
    • Универсальные.

    По способу подключения

    Подключение может быть нескольких видов: с помощью штекера и евроразъёма. При подключении штекером увеличивается длина рукава. Горелки с евроразъёмом имеют облегчённое подключение, но стоят дороже и используются в профессиональных моделях.

    Также устройства разделяют по типу подающего механизма. Каждый вид характеризуется своим методом подачи электродной проволоки в рабочую зону.

    Первый вариант подачи – толкающий. Работа основывается на проталкивании проволоки к горелке через отсек в основании сварочного агрегата.

    Второй – тянущий – метод подаёт присадочную проволоку по каналу, расположенному в держателе.

    Комплектующие

    Рано или поздно все детали горелки приходят в негодность. Для быстрой замены деталей необходимо иметь запасные комплектующие.

    К расходникам устройства относятся:

    • держатели для сопла;
    • гусаки;
    • спирали к соплу;
    • направляющие канала – их длина варьируется от 3 до 5 метров;
    • антипригарный аэрозоль для защиты оборудования и швов от капель металла и окалин;
    • токовые наконечники и держатели для них;
    • диффузор.

    Популярные бренды

    Обзор топовых изготовителей открывает горелка Сварог PRO MS 15 ICT2095-sv001. Её характеристики:

    • кнопочное управление;
    • воздушное охлаждение;
    • диаметр проволоки — 0,6, 0,8 и 1 мм;
    • длина кабеля — 5 м;
    • евроразъём;

    Горелка используется для сварки типа MIG/MAG.

    Горелка Aurora PRO MIG 25 AIR COOL 12027. Характеристики:

    • воздушный тип охлаждения;
    • наличие евроразъёма;
    • диаметр — 0,8 мм, 1,2 мм;
    • длина шланга — 5 м;
    • максимальный ток — 230 А.

    Горелка Сварог TECH MS 15 ICT2099. Характеристики:

    • длина — 4 м;
    • воздушное охлаждение;
    • евроразъём;
    • диаметр проволоки — 0,6, 0,8, 0,9 мм и 1 мм;
    • максимальный ток — 180 А.

    Модель Fubag FB 250 3m арт. 38443. Характеристики:

    • кнопочное управление;
    • точность выполняемых задач;
    • удобная прорезиненная рукоятка;
    • евроразъём;
    • воздушное охлаждение;
    • диаметр проволоки — 0,8-1,2 мм;
    • максимальный ток — 230 А.

    MIG 15AK-4м Viking 95588016. Характеристики модели:

    • воздушный тип охлаждения;
    • длина кабеля — 4 м;
    • диаметр проволоки — 0,6 и 1 мм;
    • максимальный ток — 180 А;
    • кнопочное управление.

    Модель «Кедр» 7150010. Характеристики:

    • воздушное охлаждение;
    • евроразъём;
    • диаметр проволоки — 0,8-1,2 мм;
    • длина — 5 м;
    • кнопочное управление.

    Горелка MIG без евроразъёма для п/а POLO 160 Aurora 19568. Характеристики:

    • предназначена для инверторных сварочных полуавтоматов;
    • подача газа происходит за счёт работы электромагнитного клапана;
    • максимальная сила тока — 150 А;
    • длина кабеля — 2,2 м;
    • индивидуальный тип разъёма.

    Модель Parker SGB3600-50ERBG. Характеристики:

    • длина кабеля — 5 м;
    • диаметр — 0,8 мм и 1,2 мм;
    • евроразъём;
    • максимальный ток — 320 А;
    • эргономичная ручка;
    • высокий срок эксплуатации;
    • большой функционал.

    Устройство Blue Weld 742402. Характеристики:

    • воздушное охлаждение;
    • длина кабеля — 2 м;
    • диаметр проволоки — 0,6 и 0,9 мм;
    • индивидуальный тип разъёма.

    Модель используют для сварки сплошной проволокой типа MIG/MAG.

    Как выбрать?

    Выбор горелки для полуавтоматической сварки зависит от типа работы и условий. Если предполагается простая сварка в обычных условиях, то лучше выбрать модель средней ценовой категории.

    По той же причине не стоит покупать модели с евроразъёмом и большой длиной рукава. Их приобретение окупится нескоро. Элементы, которые требуются для замены, достаточно дорогие.

    При выборе горелок стоит так же учитывать следующие нюансы.

    • Вес. Если сварочные работы выполняются в условиях производства или цеха, то выбор показателя не так важен. Для работ в домашних условиях или в узком пространстве рекомендуется выбирать модели с меньшим весом.
    • Размеры. Не следует приобретать модели с большой длиной рукава. Длина должна соответствовать поставленным задачам и условиям. При большой длине могут возникнуть проблемы с удобством, а также при хранении устройства.
    • Прочность. Износостойкость материала напрямую влияет на качество работы. Все детали должны быть изготовлены из прочного изоляционного материала. Также должна присутствовать защита от нагрева и поражения электричеством.
    • Удобство конструкции и фиксации. Работа сварщика длится примерно от 3 до 5 часов. Эргономичность горелки влияет на комфортабельность эксплуатации и качество швов. От удобства устройства зависит количество времени, которое требуется на очистку и замену деталей.

    Существуют модели горелок с клапаном на ручке. Клапан служит для отсечения газа во время сварочных работ. Устройства очень удобны и значительно повышают безопасность.

    При покупке горелки нужно потребовать у продавца сертификационные документы.

    В противном случае есть риск потерять не только потраченные деньги, но и подвергнуть здоровье сварщика опасности.

    Как пользоваться?

    Горелка куплена, и встаёт вопрос, как ею правильно пользоваться. Перед началом работ необходимо настроить устройство. Сделать это можно на пробных кусках металла. Старт работы с горелкой начинается с таких действий.

    1. Зачистить место будущего шва при помощи щётки или шлифовальной машинки.
    2. Выбрать проволоку необходимой толщины. При ширине обрабатываемой детали между 2 и 10 мм выбирают проволоку диаметром от 1 до 1,5 мм.
    3. Выставить на сварочном агрегате силу тока. Показатель варьируется в пределах 100-260 ампер.
    4. Настроить скорость подачи проволоки. Минимальный показатель — 130 м/ч, максимальный — 540 м/ч.
    5. Отрегулировать скорость подачи газа.
    6. Проверить герметичность всех подключений и контактов.
    7. Следить за положением рукава, который не должен изгибаться и лежать кольцами.

    Настройка и операции проводят на пробных образцах, чтобы избежать порчи самого оборудования и рабочих деталей.

    Некоторые параметры при настройке регулируются исходя из места и условий, где проводятся сварочные работы.

    Если требуется сварка алюминиевых изделий, то регулировать скорость подачи проволоки необходимо аккуратно. При работе с алюминиевыми деталями нужно также сменить ролики механизма, которые адаптированы под алюминий. Если этого не сделать, возникнут неполадки в работе подающего механизма и заторы в рукаве.

    При сваривании изделий большой толщины не рекомендуется выставлять высокую силу тока. Лучше начать работу с минимальных показателей, постепенно их увеличивая. Таким образом, получится качественный и прочный шов.

    Создавая вертикальные швы, необходимо перемещать горелку снизу вверх. Такая работа препятствует неоднородному застыванию и деформации шва. Объём газа для вертикальных швов выставляется на 30% больше, чем при сварке горизонтальных швов.

    Обзор горелки для полуавтомата MB 15 AK смотрите далее.

    Горелка полуавтоматическая: особенности, обслуживание, критерии выбора

    Полуавтоматические установки всегда требуют для себя немного другого оборудования, нежели «ручные» или полностью автоматические устройства. И сварочные аппараты не исключение. Для многих из них нужен специальный фонарик для полуавтомата. Такое устройство имеет несколько принципиальных отличий от своего «ручного» собрата, которые нельзя не учитывать при выборе и эксплуатации.

    Характеристики горелки для полуавтомата

    Горелки полуавтоматического оборудования можно отнести к разряду расходных материалов.Средний срок их службы (с учетом) не более шести месяцев. Основное отличие образцов от «братьев по руке» - наличие системы охлаждения, а также механизма подачи сварочной проволоки.

    Номинальные показатели аппаратов зависят от типа охлаждения, типа разъема для подключения к сварочному аппарату и сварочного тока. Горелка полуавтоматическая активно используется для работы в труднодоступных местах. Одна из его ключевых особенностей - способ защиты сварочной ванны - места стыка двух металлических поверхностей.Этот процесс осуществляется без газа.

    Конструкция горелок полуавтоматов

    Горелка образует газосварочное пламя, в струе которого плавится материал.

    Эту проблему решают три основных элемента, составляющих конструкцию устройства:

    1. Шлейф, или втулка. Горелка для полуавтомата с ее помощью подключается к сварочному аппарату, «получает» газ и проволоку в процессе работы.
    2. Сама горелка, которая служит для связи с процессом сварки, также обеспечивает подачу проволоки, охлаждающей жидкости, электрического тока и защитного газа, флюса.
    3. Компонент контактного соединения соединяет аппарат со сварочным оборудованием.

    Горелка прямого действия для полуавтомата включает в себя ручку, газовую арматуру, единый механизм подачи проволоки и наконечник. Последний элемент изготавливается из различных материалов, но наиболее прочными считаются наконечники из вольфрама или меди.

    Особенности обслуживания горелок полуавтоматов

    Особенности сварочных горелок заключаются в том, что составляющие их элементы нуждаются в периодической замене.Насадка - первая деталь, требующая пристального внимания. Во время сварки материала на его поверхности остаются капли расплавленного металла, которые необходимо удалить.

    Это можно сделать только механическим способом, что приводит к появлению микроскопических трещин. Именно из-за них горелка для полуавтомата служит около 6 месяцев. Но если периодически менять насадки, то этот срок можно увеличить вдвое.

    Контактные элементы - вторая часть механизма, требующая особого внимания.Они работают в режиме короткого замыкания, из-за чего нагреваются до температуры, близкой к критической, и перегорают. Это приводит к снижению их производительности.

    В среднем срок службы этих элементов составляет около 200 часов непрерывной работы. Обычно они входят в ремонтный комплект, который собирается вместе с самой горелкой. Подробную информацию можно получить из технического паспорта устройства.

    Как сэкономить при выборе конфорки?

    Выбирайте аппараты исходя из требований к сварочному оборудованию, а также исходя из предполагаемого объема работ и их сложности.Но в первую очередь сварочная горелка для полуавтоматов должна быть удобной, иметь небольшие габариты и небольшую массу.

    Этого можно достичь, выбрав устройство с меньшим сварочным током, чем требуется для полуавтоматического аппарата. Сделать это можно по нескольким причинам:
    1. Указанный в документации сварочный ток отражает максимальное значение температуры, выше которого выйдет из строя ручка или заглушка, но не сама горелка.
    2. Прочность рассчитана при 100% загрузке устройства, что на практике встречается крайне редко.

    В соответствии с вышеизложенным можно сделать вывод, что горелка для полуавтомата МиГ, например, с максимальной силой тока 300А, может легко работать со сварочным аппаратом, в котором это значение достигает уровень 400 ампер.

    Итак, выбрав модель с более низкими техническими характеристиками, вы выиграете в цене и при этом сможете создать оптимальные условия для работы.

    p >> .

    Горелка полуавтоматическая: особенности, обслуживание, критерии выбора

    Полуавтоматические установки всегда требуют для себя немного другого оборудования, нежели «ручные» или полностью автоматические устройства. И сварочные аппараты не исключение. Для многих из них нужен специальный фонарик для полуавтомата. Такое устройство имеет несколько принципиальных отличий от своего «ручного» собрата, которые нельзя не учитывать при выборе и эксплуатации.

    Характеристики горелки для полуавтомата

    Горелки полуавтоматического оборудования можно отнести к разряду расходных материалов.Средний срок их службы (с учетом) не более шести месяцев. Основное отличие образцов от «братьев по руке» - наличие системы охлаждения, а также механизма подачи сварочной проволоки.

    Номинальные показатели аппаратов зависят от типа охлаждения, типа разъема для подключения к сварочному аппарату и сварочного тока. Горелка полуавтоматическая активно используется для работы в труднодоступных местах. Одна из его ключевых особенностей - способ защиты сварочной ванны - места стыка двух металлических поверхностей.Этот процесс осуществляется без газа.

    Конструкция горелок полуавтоматов

    Горелка образует газосварочное пламя, в струе которого плавится материал.

    Эту проблему решают три основных элемента, составляющих конструкцию устройства:

    1. Шлейф, или втулка. Горелка для полуавтомата с ее помощью подключается к сварочному аппарату, «получает» газ и проволоку в процессе работы.
    2. Сама горелка, которая служит для связи с процессом сварки, также обеспечивает подачу проволоки, охлаждающей жидкости, электрического тока и защитного газа, флюса.
    3. Компонент контактного соединения соединяет аппарат со сварочным оборудованием.

    Горелка прямого действия для полуавтомата включает в себя ручку, газовую арматуру, единый механизм подачи проволоки и наконечник. Последний элемент изготавливается из различных материалов, но наиболее прочными считаются наконечники из вольфрама или меди.

    Особенности обслуживания горелок полуавтоматов

    Особенности сварочных горелок заключаются в том, что составляющие их элементы нуждаются в периодической замене.Насадка - первая деталь, требующая пристального внимания. Во время сварки материала на его поверхности остаются капли расплавленного металла, которые необходимо удалить.

    Это можно сделать только механическим способом, что приводит к появлению микроскопических трещин. Именно из-за них горелка для полуавтомата служит около 6 месяцев. Но если периодически менять насадки, то этот срок можно увеличить вдвое.

    Контактные элементы - вторая часть механизма, требующая особого внимания.Они работают в режиме короткого замыкания, из-за чего нагреваются до температуры, близкой к критической, и перегорают. Это приводит к снижению их производительности.

    В среднем срок службы этих элементов составляет около 200 часов непрерывной работы. Обычно они входят в ремонтный комплект, который собирается вместе с самой горелкой. Подробную информацию можно получить из технического паспорта устройства.

    Как сэкономить при выборе конфорки?

    Выбирайте аппараты исходя из требований к сварочному оборудованию, а также исходя из предполагаемого объема работ и их сложности.Но в первую очередь сварочная горелка для полуавтоматов должна быть удобной, иметь небольшие габариты и небольшую массу.

    Этого можно достичь, выбрав устройство с меньшим сварочным током, чем требуется для полуавтоматического аппарата. Сделать это можно по нескольким причинам:
    1. Указанный в документации сварочный ток отражает максимальное значение температуры, выше которого выйдет из строя ручка или заглушка, но не сама горелка.
    2. Прочность рассчитана при 100% загрузке устройства, что на практике встречается крайне редко.

    В соответствии с изложенным можно сделать вывод, что горелка для полуавтомата МиГ, например, с максимальной силой тока 300А, может без проблем работать со сварочным аппаратом, у которого это значение достигает планка 400 ампер.

    Итак, выбрав модель с более низкими техническими характеристиками, вы выиграете в цене и при этом сможете создать оптимальные условия для работы.

    p> .

    Горелка полуавтоматическая: особенности, обслуживание, критерии выбора

    Полуавтоматические установки всегда требуют для себя немного другого оборудования, нежели «ручные» или полностью автоматические устройства. И сварочные аппараты не исключение. Для многих из них нужен специальный фонарик для полуавтомата. Такое устройство имеет несколько принципиальных отличий от своего «ручного» собрата, которые нельзя не учитывать при выборе и эксплуатации.

    Характеристики горелки для полуавтомата

    Горелки полуавтоматического оборудования можно отнести к разряду расходных материалов.Средний срок их службы (с учетом) не более шести месяцев. Основное отличие образцов от «братьев по руке» - наличие системы охлаждения, а также механизма подачи сварочной проволоки.

    Номинальные показатели аппаратов зависят от типа охлаждения, типа разъема для подключения к сварочному аппарату и сварочного тока. Горелка полуавтоматическая активно используется для работы в труднодоступных местах. Одна из его ключевых особенностей - способ защиты сварочной ванны - места стыка двух металлических поверхностей.Этот процесс осуществляется без газа.

    Конструкция горелок полуавтоматов

    Горелка образует газосварочное пламя, в струе которого плавится материал.

    Эту проблему решают три основных элемента, составляющих конструкцию устройства:

    1. Шлейф, или втулка. Горелка для полуавтомата с ее помощью подключается к сварочному аппарату, «получает» газ и проволоку в процессе работы.
    2. Сама горелка, которая служит для связи с процессом сварки, также обеспечивает подачу проволоки, охлаждающей жидкости, электрического тока и защитного газа, флюса.
    3. Компонент контактного соединения соединяет аппарат со сварочным оборудованием.

    Горелка прямого действия для полуавтомата включает в себя ручку, газовую арматуру, единый механизм подачи проволоки и наконечник. Последний элемент изготавливается из различных материалов, но наиболее прочными считаются наконечники из вольфрама или меди.

    Особенности обслуживания горелок полуавтоматов

    Особенности сварочных горелок заключаются в том, что составляющие их элементы нуждаются в периодической замене.Насадка - первая деталь, требующая пристального внимания. Во время сварки материала на его поверхности остаются капли расплавленного металла, которые необходимо удалить.

    Это можно сделать только механическим способом, что приводит к появлению микроскопических трещин. Именно из-за них горелка для полуавтомата служит около 6 месяцев. Но если периодически менять насадки, то этот срок можно увеличить вдвое.

    Контактные элементы - вторая часть механизма, требующая особого внимания.Они работают в режиме короткого замыкания, из-за чего нагреваются до температуры, близкой к критической, и перегорают. Это приводит к снижению их производительности.

    В среднем срок службы этих элементов составляет около 200 часов непрерывной работы. Обычно они входят в ремонтный комплект, который собирается вместе с самой горелкой. Подробную информацию можно получить из технического паспорта устройства.

    Как сэкономить при выборе конфорки?

    Выбирайте аппараты исходя из требований к сварочному оборудованию, а также исходя из предполагаемого объема работ и их сложности.Но в первую очередь сварочная горелка для полуавтоматов должна быть удобной, иметь небольшие габариты и небольшую массу.

    Этого можно достичь, выбрав устройство с меньшим сварочным током, чем требуется для полуавтоматического аппарата. Сделать это можно по нескольким причинам:
    1. Указанный в документации сварочный ток отражает максимальное значение температуры, выше которого выйдет из строя ручка или заглушка, но не сама горелка.
    2. Прочность рассчитана при 100% загрузке устройства, что на практике встречается крайне редко.

    В соответствии с вышеизложенным можно сделать вывод, что горелка для полуавтомата МиГ, например, с максимальной силой тока 300А, может легко работать со сварочным аппаратом, в котором это значение достигает уровень 400 ампер.

    Итак, выбрав модель с более низкими техническими характеристиками, вы выиграете в цене и при этом сможете создать оптимальные условия для работы.

    .

    ISO - 27.060.20 - Горелки газовые

    90,93 ISO / TC 109

    ISO 23550: 2004

    Устройства безопасности и регулирования для газовых горелок и газовых приборов. Общие требования.

    95.99 ISO / TC 161

    ISO 23550: 2011

    Устройства безопасности и регулирования для газовых горелок и газовых приборов. Общие требования.

    95,99 ISO / TC 161

    ISO 23550: 2011 / Amd 1: 2015

    Устройства безопасности и регулирования для газовых горелок и газовых приборов. Общие требования. Поправка 1.

    95.99 ISO / TC 161

    ISO 23550: 2018

    Защитные и регулирующие устройства для газовых и / или масляных горелок и приборов - Общие требования

    60,60 ISO / TC 161

    ISO 23551-1: 2006

    Устройства безопасности и регулирования для газовых горелок и газовых приборов. Частные требования. Часть 1. Автоматические клапаны.

    95.99 ISO / TC 161

    ISO 23551-1: 2012

    Предохранительные и регулирующие устройства для газовых горелок и газовых приборов. Особые требования. Часть 1. Автоматические и полуавтоматические клапаны.

    90.92 ISO / TC 161

    ISO / DIS 23551-1

    Предохранительные и регулирующие устройства для газовых горелок и газовых приборов. Особые требования. Часть 1. Автоматические и полуавтоматические клапаны.

    40.60 ISO / TC 161

    ISO 23551-2: 2006

    Устройства безопасности и регулирования для газовых горелок и газовых приборов. Особые требования. Часть 2. Регуляторы давления.

    95.99 ISO / TC 161

    ISO 23551-2: 2018

    Устройства безопасности и регулирования для газовых горелок и газовых приборов. Особые требования. Часть 2. Регуляторы давления.

    60.60 ISO / TC 161

    ISO 23551-3: 2005

    Защитные и регулирующие устройства для газовых горелок и газовых приборов. Особые требования. Часть 3. Регуляторы соотношения газ / воздух пневматического типа.

    90.93 ISO / TC 161

    ISO 23551-4: 2005

    Предохранительные и регулирующие устройства для газовых горелок и газовых приборов - Частные требования - Часть 4: Системы проверки клапанов для автоматических запорных клапанов

    95.99 ISO / TC 161

    ISO 23551-4: 2005 / Amd 1: 2010

    Защитные и регулирующие устройства для газовых горелок и газовых приборов - Частные требования - Часть 4: Системы проверки клапанов для автоматических запорных клапанов - Поправка 1: Руководство по применению системы проверки клапанов

    95.99 ISO / TC 161

    ISO 23551-4: 2018

    Предохранительные и регулирующие устройства для газовых горелок и газовых приборов - Частные требования - Часть 4: Системы проверки клапанов для автоматических запорных клапанов

    60.60 ISO / TC 161

    ISO 23551-5: 2014

    Устройства безопасности и регулирования для газовых горелок и газовых приборов. Особые требования. Часть 5. Ручные газовые клапаны.

    90.92 ISO / TC 161

    ISO / DIS 23551-5

    Устройства безопасности и регулирования для газовых горелок и газовых приборов. Особые требования. Часть 5. Ручные газовые клапаны.

    40.99 ISO / TC 161

    ISO 23551-6: 2014

    Устройства безопасности и контроля для газовых горелок и газовых приборов. Особые требования. Часть 6. Термоэлектрические устройства контроля пламени.

    90.92 ISO / TC 161

    ISO / DIS 23551-6

    Устройства безопасности и контроля для газовых горелок и газовых приборов. Особые требования. Часть 6. Термоэлектрические устройства контроля пламени.

    40.60 ISO / TC 161

    ISO 23551-8: 2016

    Устройства безопасности и управления для газовых горелок и газовых приборов - Частные требования - Часть 8: Многофункциональные органы управления

    60.60 ISO / TC 161

    ISO 23551-8: 2016 / Amd 1: 2019

    Предохранительные и регулирующие устройства для газовых горелок и газовых приборов - Частные требования - Часть 8: Многофункциональные органы управления - Поправка 1: Устройства защиты от перегрева

    60.60 ISO / TC 161

    ISO 23551-8: 2016 / DAmd 2

    Устройства безопасности и управления для газовых горелок и газовых приборов - Частные требования - Часть 8: Многофункциональные органы управления - Поправка 2: Дополнительные требования к компонентам систем управления горелками

    40.99 ISO / TC 161

    ISO 23551-9: 2015

    Устройства безопасности и управления для газовых горелок и газовых приборов. Частные требования. Часть 9. Механические газовые термостаты.

    90.92 ISO / TC 161

    ISO / DIS 23551-9

    Устройства безопасности и управления для газовых горелок и газовых приборов. Частные требования. Часть 9. Механические газовые термостаты.

    40.60 ISO / TC 161

    ISO 23551-10: 2016

    Предохранительные и регулирующие устройства для газовых горелок и газовых приборов. Частные требования. Часть 10. Вентиляционные клапаны.

    60.60 ISO / TC 161

    ISO / DIS 23551-11

    Предохранительные и регулирующие устройства для газовых горелок и газовых приборов - Частные требования - Часть 11: Автоматические запорные клапаны для рабочего давления от 500 кПа до 6300 кПа включительно

    40.60 ISO / TC 161

    ISO 23552-1: 2007

    Устройства безопасности и управления для газовых и / или масляных горелок и газовых и / или масляных приборов - Частные требования - Часть 1: Регуляторы соотношения топливо / воздух электронного типа

    90.93 ISO / TC 161

    ISO 23552-1: 2007 / Amd 1: 2010

    Устройства безопасности и управления для газовых и / или масляных горелок и газовых и / или масляных приборов - Особые требования - Часть 1: Регуляторы соотношения топливо / воздух, электронный тип - Поправка 1: Дополнение к специальным региональным требованиям в Японии

    60.60 ISO / TC 161
    .

    Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение