Фибролитовые плиты что это такое

что это такое и где применяют плиты Green Board? Блоки на портландцементе, дом из цементных панелей и технические характеристики

В современном мире строительная отрасль бурно развивается, растут требования к внутренней и внешней отделке помещений. Использование качественных многофункциональных материалов становится необходимостью. Обустройство дома с помощью фибролитовых плит окажется неплохим решением.

Что это такое?

Фибролит нельзя назвать очень новым материалом, он был создан ещё в 20-х годах прошлого века. В его основе – специальные древесные стружки (волокна), для скрепления которых используется неорганическое вяжущее вещество. Волокно из дерева должно выглядеть как тонкие узкие ленты, щепа не подойдёт. Чтобы получить длинную узкую стружку, используют специальные станки. Вяжущим веществом обычно выступает портландцемент, реже применяют другие вещества. Для производства продукта требуется определённое количество этапов, весь процесс занимает примерно месяц.

Первым этапом обработки древесного волокна становится минерализация. Для процедуры используют хлористый кальций, жидкое стекло или сернистый глинозём. Затем добавляют цемент и воду, после чего происходит формовка плит под давлением в 0,5 МПа. Когда формовка завершена, плиты перемещаются в специальные конструкции, которые называются пропарочными камерами. В них происходит затвердевание плит, они сушатся до состояния, когда их влажность будет 20%.

Когда цемент в производстве не используется, то специальную минерализацию не проводят. Связывание содержащихся в древесине водорастворимых веществ происходит при помощи каустического магнезита. Во время сушки магнезиальные соли кристаллизуются в древесных клетках, излишняя усушка древесины останавливается, магнезиальный камень сцепляется с волокнами.

Если сравнивать свойства полученного таким способом фибролита с цементным, то у него меньшая водостойкость и большая гигроскопичность. Поэтому магнезиальные плиты имеют недостатки: они сильно впитывают влагу, и применять их можно только в местах, где нет высокой влажности.

Цементный фибролит состоит из 60% древесной стружки, которую называют древесной шерстью, до 39,8% – из цемента, на оставшиеся доли процента приходятся минерализующие вещества. Поскольку составные элементы имеют природное происхождение, то фибролит – это экологически чистый продукт. Благодаря натуральности его именуют Green Board – «зелёная доска».

Для создания фибролитовых плит нужна мягкая древесина, которой обладают хвойные породы. Дело в том, что сахара в ней содержатся в минимальном количестве, а водорастворимые смолы присутствуют в большом объёме. Смолы являются хорошим консервантом.

Фибролит – прекрасный строительный материал, ведь он обладает идеальной прямоугольной формой. Кроме того, у панелей почти всегда есть гладкая лицевая сторона, поэтому покрытие конструируется быстро – после монтажа нужно только заделать швы между панелями.

Технические характеристики и свойства

Чтобы понимать возможные сферы применения материала и оценить его преимущества и недостатки в сравнении с другими похожими строительными продуктами, надо знать его технические характеристики. Одной из важнейших является вес. Так как в состав фибролита, кроме древесных стружек, входит цемент, то по этому показателю он превосходит древесину на 20–25%. Но в то же время бетон оказывается тяжелее его в 4 раза, что сказывается на удобстве и скорости монтажа фибролита.

Вес плиты зависит от её размера и плотности. Фибролитовые плиты имеют размеры, установленные ГОСТом. Длина у плиты 240 или 300 см, ширина – 60 или 120 см. Толщина колеблется в размерах от 3 до 15 см. Иногда производители изготавливают не плиты, а блоки. По согласованию с потребителем допустимо выпускать образцы с другими размерами.

Материал выпускают разной плотности, что обуславливает его применение для разных целей. Плита может быть низкой плотности со значением 300 кг/м³. Такие элементы могут использоваться для внутренних работ. Однако плотность может быть 450, 600 и больше кг/м³. Наибольшее значение – 1400 кг/м³. Такие плиты подходят для возведения каркасных стен и перегородок.

Таким образом, вес плиты может быть от 15 до 50 кг. Очень часто бывают востребованы плиты со средними показателями плотности, так как у них оптимальное сочетание тепло- и звукоизоляционных свойств с высокой прочностью. Однако из такого материала не делают конструктивные элементы, так как у него недостаточная прочность на сжатие.

Фибролит отличается многими положительными качествами.

• Благодаря его экологичности он может применяться для отделки жилых помещений. Он не издаёт никаких запахов, не выделяет вредных веществ, следовательно, безопасен для здоровья людей и животных.
• Отличается очень длительным сроком эксплуатации, который определяется в среднем в 60 лет, то есть имеет практически такую же долговечность, как металл или железобетон. В течение этого периода капитальный ремонт не будет нужен. Материал может служить и дольше. Сохраняет стабильную форму и не подвергается усадке. При необходимости ремонта на повреждённое место наносят цемент или клеящий состав на цементной основе.
• Фибролит не является биологически активным материалом, поэтому не подвергается гниению. В нём не заводятся насекомые и микроорганизмы, он не интересен грызунам. Устойчив к различным веществам окружающей среды.
• Одним из замечательных свойств является пожаробезопасность. Продукт очень хорошо переносит высокие температуры, устойчив к огню, как и другие трудносгораемые материалы.
• Плиты не боятся перепадов температур, выдерживают более 50 циклов. При том, что они устойчивы к жаре, нижнее значение температуры эксплуатации – -50°.
• Отличается повышенной прочностью. Благодаря широкому диапазону характеристик подходит для разных видов работ. Если механическое воздействие пришлось на одну точку, происходит распределение ударной нагрузки по всей панели, следствием чего является минимизация появления трещины, вмятины, разлома плиты.
• Материал характеризуется относительно небольшим весом, поэтому его легко перемещать и устанавливать. Его нетрудно обрабатывать и резать, в него можно забивать гвозди, наносить на него штукатурку.
• Имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому обладает отличными теплосберегающими, а также звукоизолирующими свойствами. Поддерживает внутри помещения постоянный микроклимат, при этом оказывается дышащим.
• Обеспечивает хорошую адгезию с другими материалами.
• Изготовленный по современным технологиям продукт довольно влагоустойчив. После намокания фибролит быстро высыхает, при этом его структура не нарушается, а свойства сохраняются.
• Неоспоримым плюсом для потребителей будет цена, которая ниже, чем на аналогичные материалы.

Однако идеальных материалов не существует. Более того, иногда положительная сторона оборачивается минусом.

• Высокая податливость к обработке может означать, что материал может быть повреждён при сильных механических воздействиях.
• У фибролита довольно высокое водопоглощение. Оно, как правило, приводит к ухудшению качественных показателей: происходит увеличение теплопроводности и средней плотности, уменьшение прочности. Для фибролита губительно длительное воздействие повышенной влажности в сочетании с низкой температурой. Поэтому может происходить снижение срока эксплуатации в регионах, где наблюдаются частые температурные перепады в году.
• Кроме того, материал, произведённый по старым технологиям или без соблюдения технологических норм, может поражаться грибком. Продукт не следует использовать в помещениях, где постоянно поддерживается высокий уровень влажности. Для повышения невосприимчивости к воде рекомендуется покрывать фибролитовые плиты гидрофобными пропитками.
• В некоторых случаях недостатком считают довольно высокий вес плиты большой плотности по сравнению с древесиной или гипсокартоном.

Сферы применения

Благодаря своим характеристикам фибролитовые плиты находят очень широкое применение. Распространено их использование в качестве несъёмной опалубки для монолитного домостроения. Несъёмная опалубка из фибролита – это самый простой, быстрый и экономичный способ при строительстве дома. Таким способом возводят как одноэтажные частные дома, так и в несколько этажей. Плиты востребованы, когда ремонтируются или реконструируются здания и сооружения.

Строительство облегчается благодаря стандартному размеру плит и небольшому весу материала, происходит сокращение времени работ и трудозатрат. При необходимости он обрабатывается так же, как и древесина. Если в конструкции присутствуют сложные криволинейные формы, плиты легко раскраиваются. Каркасно-фибролитовые стены – это хорошее решение для современного дома, так как материал имеет отличные акустические характеристики.

Фибролит – эффективный звукоизоляционный продукт с высоким уровнем шумопоглощения, что оказывается весьма полезным, если здание находится недалеко от больших трасс.

Материал не менее широко применяют для внутренней отделки. Из него, например, монтируют стеновые перегородки. Они не только будут защищать от шума, но и обеспечат сохранность тепла в помещении. Продукт подходит не только для жилищ, но и для офисов, кинотеатров, спортивных объектов, музыкальных студий, вокзалов и аэропортов. А также фибролит используется, как утеплитель, который будет замечательным дополнительным средством для системы отопления, позволит сократить расходы на обогрев.

Фиксировать плиты можно не только на стены, но и на другие поверхности: пол, потолок. На полу они будут служить прекрасной основой для линолеума, плитки и других напольных покрытий. Такой пол не будет скрипеть и разрушаться, так как основание не подвержено гниению.

Фибролит может быть конструкционным элементом крыши. Он обеспечит кровле тепло- и звукоизоляцию, послужит для подготовки поверхности для настила кровельных материалов. Так как изделие является огнестойким, кровельщики часто используют возможность способа наплавления рулонных материалов с применением открытого пламени.

Сегодняшний строительный рынок предлагает инновационные продукты, к которым относятся сэндвич-панели СИП на основе фибролита. СИП-панели состоят из 3 слоёв:

• двух фибролитовых плит, которые располагаются снаружи;

• утеплительного внутреннего слоя, который изготавливается из пенополиуретана или пенополистирола.

Благодаря нескольким слоям обеспечивается высокий уровень шумо- и звукоизоляции, сохранение тепла в помещении даже в морозную погоду. Кроме того, внутренний слой может иметь разную толщину. Из СИП-панелей возводят коттеджи, бани, гаражи, а также беседки, пристройки и мансарды к готовым зданиям, для строительства которых использовались кирпич, дерево, бетон. А также из панелей создаются внутренние и наружные стены, несущие конструкции, лестницы и перегородки.

СИП-панели – это безопасные изделия, их часто именуют «улучшенная древесина». Они долговечны, пожаробезопасны, повышают биологическую стойкость здания. В них не появляются грибки, не размножаются болезнетворные бактерии, не разводятся насекомые и грызуны.

Обзор видов

Чёткого общепринятого деления материала на разновидности не существует. Но так как применение фибролита зависит от его плотности, то применяются классификации с учётом этого параметра. Сегодня пользуются двумя типами классификации. Один из них – это действующий ГОСТ 8928-81, выпущенный Государственным комитетом СССР по делам строительства.

Однако чаще применяется система, которую ввела голландская фирма Eltomation. К этой системе прибегают, когда маркируют сверхлёгкие плиты Green Board, для производства которых используют портландцемент. Следует отметить, что название Green Board применяется только для плит, изготовленных на портландцементе. Хотя магнезиальные и цементные блоки обладают идентичными характеристиками, кроме показателя по впитыванию влаги, магнезиальные плиты термином Green Board не называют.

По маркам

В соответствии с ГОСТом выделяются 3 марки плит.

• Ф-300 с усреднённой плотностью 250–350 кг/м³. Это теплоизоляционные материалы.

• Ф-400. Плотность продуктов от 351 до 450 кг/м³. К теплоизоляционным добавляются конструкционные свойства. С помощью Ф-400 можно выполнять звукоизоляцию.

• Ф-500. Плотность – 451–500 кг/м³. Эту марку называют кострукционно-изоляционной. Как и Ф-400, подходит для звукоизоляции.

ГОСТ также определяет стандарты по размерам, прочности, водопоглощению и другим характеристикам.

По степени плотности

Так как современный рынок нуждается в новых, более совершенных материалах, производители расширили границы плотности и других показателей фибролита, продукты не вписываются в вышеприведённую классификацию. Система классификации фирмы Eltomation также предлагает 3 основные марки.

• GB 1. Плотность – 250–450 кг/м³, которая считается низкой.

• GB 2. Плотность – 600–800 кг/м³.

• GB 3. Плотность – 1050 кг/м³. Высокая плотность сочетается с большой прочностью.

Плиты с разной плотностью могут быть любых размеров. Следует отметить, что и эта классификация не охватывает всего многообразия продукции. Поэтому у производителей можно встретить и другие значения. Например, GB 4 обозначает комбинированную плиту, в которой есть чередование рыхлых и плотных слоёв. GB 3 F – это продукты с максимальной плотностью, на которые нанесено декоративное покрытие.

Существуют и прочие обозначения, которые учитывают не только прочность, но и другие характеристики. У производителей могут быть вариации в обозначениях. Поэтому при покупке надо внимательно изучить все параметры. Как правило, на продукцию даётся развёрнутая техническая характеристика.

Правила монтажа

Разнообразие технических характеристик продуктов даёт возможность их использования практически на любом этапе строительства. Хотя процедура установки плит не отличается особой сложностью, некоторые правила и последовательность работ нужно соблюдать.

• Резать плиты можно теми же инструментами, что и дерево.
• Крепёжными элементами могут быть гвозди, но опытные строители рекомендуют использование саморезов для обеспечения более устойчивого соединения.
• Обязательно использование металлических шайб, которые защитят отверстия под крепежи и предотвратят появление повреждений и разрушений.
• Длину саморезов определяют при помощи простых расчётов: она равняется сумме толщины плиты и 4–5 см. Это глубина, на которую саморез должен войти внутрь основы, куда крепится плита.

Если фибролитовыми плитами обшивается каркасное строение, то необходимо сделать обрешётку. Шаг не должен быть меньше 60 см, если толщина плиты не превышает 50 см. Если плиты толще, то величину шага можно увеличивать, но не делать больше 100 см. При каркасном строительстве фибролит можно устанавливать и с наружной, и с внутренней стороны. Для большего утепления строения между плитами часто помещают слой утеплителя, например, минеральной ваты.

Для монтажа фибролитового материала понадобится клей. Он представляет собой сухую смесь. Перед применением её разводят водой. Нужно следить, чтобы раствор не получился очень жидким, иначе плита может сползти под своей тяжестью. Клей следует замешивать небольшими порциями, так как схватывание происходит довольно быстро.

Утепление строения производится последовательно.

• Прежде всего внешняя поверхность стены очищается. На ней не должно быть остатков штукатурки и загрязнений.
• Укладка внешнего фасадного утеплителя начинается с нижнего ряда. Следующий ряд укладывается с перекрытием, то есть стык плит нижнего ряда должен приходиться на середину элемента в верхнем ряду. На внутреннюю поверхность детали наносят сплошной ровный слой клея. Такой же слой наносят и на стену. Это удобнее всего делать специальным зубчатым шпателем.
• Уложенную плиту нужно закрепить с помощью подходящих дюбелей с большой головкой в форме зонтика. Такие головки способствуют тому, что дюбели будут надёжно удерживать плиту. Понадобится 5 крепежей: в центре и по углам. Каждый крепёж должен войти в стену на глубину не меньше 5 см.
• Затем наносят армирующую сетку. Её укладывают на поверхность, на которую шпателем нанесён клей.
• Когда клей высохнет, стену можно штукатурить. Слой штукатурки будет служить фибролиту защитой от влияния ультрафиолетовых лучей и осадков при неблагоприятной погоде. Для фасадной стены в штукатурку добавляют раствор, содержащий влагостойкие добавки.
• Штукатурку затирают и грунтуют. После высыхания стены можно окрашивать. Кроме окрашивания, для облицовки можно использовать сайдинг или плитку.

При утеплении полов плиты укладывают на бетонном основании. Оно должно быть сухим и чистым. Для заделки швов используют цемент. Затем выполняется стяжка. Ею выступает цементно-песчаный раствор толщиной 30–50 см. Когда стяжка упрочнится, делают напольное покрытие из линолеума, ламината или кафеля.

Скатную кровлю нужно утеплять изнутри. Работу выполняют пошагово.

• Сначала надо обшить стропила с помощью обрезных досок. Это необходимо, чтобы не образовывались щели.
• Для обшивки понадобятся плиты, толщина которых 100 мм. В качестве крепления используют шурупы. Раскраивают плиты пилой.
• Для финишной отделки понадобятся листы ДВП или другой материал.

Для наружной обшивки кровли целесообразно применение усиленных плит, армированных при помощи деревянных реек.

Фибролитовые плиты: что это такое? характеристики

Разновидности

Разбираясь в том, что такое Гринборд, нужно знать о том, какие его разновидности могут быть представлены на рынке строительных материалов. Во-первых, есть несколько видов плотности и толщины структуры, которые могут применяться в различных целях:

• плиты плотностью 300 кг/м3 можно использовать в местах, где риск сильного механического воздействия меньше всего, например, для подшивки потолков;
• Greenboard 600 кг/м3 может применяться для внутренней или внешней обшивки стен дома;
• в местах с наибольшей нагрузкой лучше выбрать плотность 950 кг/м3 или 1050 кг/м3.

То же касается и толщины, которая может составлять 10,12,14,18,22 и 25 мм. Ширина всех плит одинакова и составляет 60 см. Длина может быть 300 см или чуть короче, 280 см.

Помимо отдельных плит, из материала изготавливают и СИП-панели. Они представляют собой два листа материала, между которыми проложен слой пенополистирола. Greenboard в панелях может быть разной толщины, а также плотности. Изготовление проходит с помощью специального клея, прессования, и заключительной обработки, нарезки лазером. Из такого материала строительство идет быстро и дом возводится за считанные дни. Недостатком для нас в этом виде стало наличие пенопласта, и невозможность заменить утеплитель при необходимости в процессе эксплуатации.

Свойства и характеристики фибролитовых плит

Фибролитовая плита, производство которой регламентировано ГОСТ 8928-81, в качестве основного связующего элемента содержит портландцемент, на долю которого приходится около 40 % в составе.

Перемешивается цемент с наполнителем в виде древесной хвойной стружки, именуемой еще древесной шерстью. Длина стружки может достигать 5 см, а толщина 5 мм.

На долю древесной шерсти приходится около 60 %. Ее основная цель – снижение веса материала и обеспечение низкими показателями теплопроводности.

Также в полученную смесь стружек и портландцемента добавляются химические добавки в виде жидкого стекла, хлористого кальция, извести и т. д. Непосредственное изготовление материала осуществляется методом прессования.

Виды

Плиты фибролитовые ГОСТ 8928-81, в зависимости от сферы применения, классифицируются на марки:

1. Ф-300. Нашли свое применение в качестве теплоизолятора.
2. Ф-400. Рекомендованы для звукоизоляции и сооружения теплоизоляционно-конструкционных перегородок, барьеров и т. п.
3. Ф-500. Применяются в качестве звукоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Степень плотности и прочности послужили поводом для следующей градации:

• GB1 – фибролитовые плиты с низкой плотностью,
• GB2 – со средними плотностными и прочностными показателями;
• GB3 – с высокими показателями плотности и прочности;
• GB4 – комбинированная (послойная) фибролитовая плита, производство которой осуществляется путем чередования слоев с высокой и низкой плотностью;
• GB1L – наделен минимальными плотностными значениями;
• GB3F – фибролит комбинированного типа с высокими показателями плотности, дополнительно задекорированный покрытием.

Сравнение по маркам

Фибролитовые плиты характеристики имеют несколько отличные между собой, различаемые по марке:

Фибролитовые плиты, цена которых колеблется в пределах от 390 до 2000 р. в зависимости от плотности и размеров, имеют стандартизированные геометрические параметры.

Длина может составлять 240 и 300 см, ширина – 60 и 120 см, а толщина – 3, 5, 7.5, 10 и 15 см. Однако ГОСТ 8928-81 допускает выпуск изделий с иными параметрами, предварительно согласованными с потребителем. Поэтому в продаже можно встретить и сверхпрочные образцы с плотностью 600, 900 и даже 1050 кг/м3.

Фибролит это. Характеристики фибролитовой плиты

Достаточно широкое применение фибролита , определяется высокими, а иногда и уникальными, эксплуатационными характеристиками, среди которых особо следует обратить внимание на такие из них:

• несмотря на то что большую часть плиты составляет древесная стружка – этот материал пожаробезопасен , благодаря специальной пропитке вяжущими составами;
• по этой же причине, материал обладает достаточно хорошей влагостойкостью , способен выдерживать даже постоянное воздействие влажной среды;
• способность фиброплит противостоять различным деформациям и подвижкам , благодаря древесной «шерсти» которая в этом случае успешно справляется с функцией демпфера, а цементная оболочка обеспечивает им стабильность;
• фибролитовые плиты биологически неактивны и не подвержены как гниению , так и заражению микроорганизмами или насекомыми;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• высокая звукоизолирующая способность;
• экологичность;
• морозостойкость – выдерживает не менее 50 циклов;
• долговечность – срок службы не менее 50-70 лет.

Кроме того, следует обратить внимание и на такие моменты:

относительно небольшой вес фиброплит , что существенно облегчает его транспортировку и монтаж, для выполнения которого даже не требуется привлечения спецтехники;

легкость и податливость для обработки традиционными инструментами , теми же что и для дерева;

высокая скорость монтажа , благодаря большому размеру изделий.

Также одним неоспоримым плюсом фибролита является его более низкая цена, по сравнению с аналогичными материалами, которые он нередко превосходит по многим параметрам.

Следует отметить, что современные фибролитовые стеновые панели несколько отличаются от тех, которые применялись даже несколько десятилетий назад. Многие из их недостатков, благодаря появлению современных технологий и использования более эффективных вяжущих компонентов удалось преодолеть.

Например, это касается влагостойкости, которая была достаточно низкой, что приводило к ухудшению качественных показателей материала и последующему разрушению, в деле которого играли свою роль различные патогенные микроорганизмы.

Область использования

Цементный фибролит – универсальный материал, используют его в качестве:

• Конструкционного строительного материала. Фибролит может быть элементом основной конструкции здания – чаще всего это опалубка фундаментов под здания. Выпускаются и фибролитовые блоки, с помощью которых можно выстроить одно-двухэтажный дом;
• Звукоизоляционного материла. Фибролит наделен высокими акустическими свойствами, то есть плиты способны снижать уровень шума. Это свойство широко используется не только в процессе укладки полов, монтажа стен и потолков, но и при строительстве зданий с высокими требованиями к поглощению шумов, например студий звукозаписи;
• Теплоизоляционного. В качестве утеплителя фибролит применяется для обустройства кровли, для обшивки кирпичных, пенобетонных, деревянных домов.

Как Вы планируете использовать фибролит? Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Конструкционными особенностями высокой степени наделен фибролит с самыми высокими показаниями плотности. В качестве шумопоглотительного и теплоизоляционного материала можно использовать и плиты марки Ф-300.

Несъемная опалубка фундамента

Возведение зданий начинается со строительства монолитных конструкций, в качестве основного материала для которых традиционно используется бетон. Однако изготовление несъемной опалубки с применением фибролитовых панелей не только упрощает производственный процесс, но и значительно экономит финансовые средства.

Этапы изготовления опалубки при помощи цементно-стружечных изделий:

• После подготовки траншей укладывают цементно-песчаную подушку, после чего на нее в два ряда устанавливают фибролитовые панели;
• Зазор между панелями заполняется арматурой;
• Фибролит вверху закрепляется деревянными брусками. В качестве крепежа используют гвозди;
• Внутрь заливается бетон с послойной его утрамбовкой;
• Внешние стены изготовленной опалубки покрываются гидроизоляционным составом.

При использовании фибролитовых плит дальнейшие работы можно уже проводить примерно через месяц.

Утепление полов

Фибролитовые полотна оптимально защищают от звуковых, ударных и воздушных шумов. Поэтому их часто используют в качестве основания пола с последующей укладкой ламината, линолеума, кафельной плитки.

Этапы устройства пола:

• Бетонное основание очищают от пыли и грязи;
• На подготовленное основание укладывают панели из фибролита;
• Стыки закрывают цементом;
• Сверху делают цементно-песчаную стяжку толщиной до 5 мм;
• После упрочнения стяжки укладывается напольное покрытие.

Утепление внешних и внутренних стен

Отделка стен фибролитовыми панелями чаще всего проводится изнутри помещений.

Утепление внутренних стен предполагает проведение следующих работ:

• Стены подготавливаются – очищаются от мусора и пыли;
• На основание наносится специальный клей, на который крепятся панели из фибролита;
• Дополнительно плиты укрепляют дюбелями;
• Утепленные стены штукатурят;
• После высыхания штукатурки можно делают финишную отделку.

При утеплении внешних стен предварительно делают обрешетку, а штукатурят фасад составами с влагостойкими компонентами.

Утепление кровли

При конструировании крыши зданий фибролитовые плиты позволяют добиться дополнительной теплоизоляции и одновременно подготавливают плоскость к укладке кровельных материалов. Огнестойкость фибролита позволяет наплавлять некоторые кровельные материалы при помощи теплового воздействия, в том числе и открытого огня.

Фибролит можно применять для устройства кровли, если высота зданий не превышает 9 этажей. Использование фибролитовых изделий облегчает монтаж кровли, так как этот материал достаточно легкий, а укладывать его на крышу можно независимо от времени года.

Фибролит состав.

Подобные плиты появились в конце 1920-х годов. Фибролит обычно изготавливается из специальных древесных стружек (волокна) и неорганического вяжущего вещества. Древесное волокно получают на специальных станках в виде тонких и узких лент, то есть получается не щепа, а длинная узкая стружка. В качестве вяжущего используют портландцемент , реже — магнезиальное вяжущее.

Является аналогом арболита .

Древесное волокно вначале минерализуют раствором хлористого кальция или жидкого стекла или сернистого глинозема . После этого древесное волокно смешивают с цементом и водой. Строительные плиты формуют, используя давление 0,5 МПа. После формовки их помещают для твердения в пропарочные камеры. Затвердевшие плиты сушат до влажности не более 20 %.

По ГОСТу плиты должны иметь длину 240 и 300 см, ширину — 60 и 120 см, толщину — 3—15 см. Иногда делают блоки вместо плит.

Фибролитовые плиты имеет широкую сферу применения, является инновационной заменой традиционных плитных материалов: OSB, ЦСП, СЦП, ГВЛ, ДСП, СМЛ, ППС, фанера и пр.

По плотности — делятся на марки Ф-300 (теплоизоляционный фибролит) и Ф-400, Ф-500 (тепло изоляционно-конструктивный фибролит). Теплопроводность — 0,08—0,1 Вт/(мК).

Фибролит не горит открытым пламенем. Легко обрабатывается: его можно пилить, сверлить и вбивать в него гвозди. Водопоглощение цементного фибролита — не более 35—45 %.

При влажности выше 35 % он может поражаться домовым грибом, поэтому его нужно защищать от увлажнения — в частности, путём оштукатуривания. Шероховатая поверхность фибролита способствует хорошему сцеплению со штукатуркой.

Изготавливают без специальной минерализации, так как каустический магнезит затворяется водными растворами магнезиальных солей, которые связывают содержащиеся в древесине водорастворимые вещества. Прочность его несколько выше, чем цементного. Это связано с тем, что кристаллизующиеся при сушке в клетках древесины соли препятствуют её усушке, а это положительно сказывается на сцеплении магнезиального камня с волокнами. Магнезиальный фибролит обладает, по сравнению с цементным, меньшей водостойкостью и большей гигроскопичностью.

Его применяют для утепления стен и покрытий, конструкционный — для перегородок, каркасных стен и перекрытий только в сухих условиях.

В настоящее время основное применение фибролита — установка несъемной опалубки в строительстве. Фибролитовые плиты не удаляются, как некоторые другие виды опалубки, а остаются конструктивной частью или стены, или любого перекрытия.

Фибра

Фибролит // Ульяновск — Франкфорт. —М. : Советская энциклопедия, 1977. — ( :  / гл. ред. А. М. Прохоров  ; 1969—1978, т. 27).

Выбор поставщика

Так как на момент заказа поблизости не было завода изготовителя, то чтобы не тратиться на доставку, нужно было купить весь объем материала за один раз. Условия у посредников приблизительно одни и те же. Получалось так, что если цена на весь объем чуть ниже, то доставка была немного дороже. Наша внутренняя отделка дома Гринбордом планировалась на середину зимы, а из-за обильных снегопадов проехать до нашего участка могли не все машины. Поэтому искали и по этому принципу.

Разослав несколько коммерческих предложений, мы получили необходимую информацию. В нее входили: цена на материал, стоимость и срок доставки, наличие нужных размеров. Для виду немного сбив цену мы определились с местом приобретения и начали искать строителей для выполнения монтажных работ.

Монтаж фибролитовых плит

Если в качестве утеплителя применяются фибролитовые стеновые панели, то работа с ними достаточно проста и под силу и новичку в строительном деле. Но для того чтобы добиться нужного результата следует придерживаться некоторых правил при работе с этим материалом.

В качестве крепежных элементов можно использовать гвозди, но рекомендуется – саморезы, которые обеспечивают более надежное соединение. Обязательно следует использовать металлические шайбы, которые обезопасят материал от повреждения и разрушения крепежных отверстий во время деформационных процессов.

Длину следует выбирать исходя из толщины плиты: саморез (гвоздь) должны пройти сквозь всю толщу материала и войти не менее чем на 40-50 мм в стойку или опору, к которой крепятся.

Если фибролитовые плиты используются в качестве обшивки каркасного строения, то в этом случае устраивается обрешетка с шагом не менее 60 см (при толщине плит до 50 см). В случае если применяется материал с большей толщиной, то шаг можно увеличить, но он не должен быть шире 1 метра.

Фиброцементные фасадные панели. — здесь больше полезной информации.

Следует отметить, что на рынке кроме обычных фибролитовых плит представлены и комбинированные изделия – фибролито-пенополистирольные плиты, успешно использующиеся в качестве материала для наружного утепления домов или обшивки стен каркасного здания.

Они обладают улучшенными теплоизоляционными характеристиками, но не рекомендуются для деревянных зданий, так как нарушают естественный микроклимат, являющийся одним из достоинств дома, возведенного из натурального материала.

Вас заинтересует эта статья — Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы.

Кроме того, что применение фибролита улучшает тепло- и звукоизоляционные характеристики дома, он является и надежной защитой для фасада, так как обладает повышенной устойчивостью к механическим воздействиям.

Многочисленные отзывы частных застройщиков, использовавших данный материал для отделки фасада, также свидетельствуют о том, что фибролит вполне может некоторое время простоять без наружной отделки, например, перезимовать, он хорошо справляется с негативным воздействием как температурных колебаний, так и излишней влажности и особенно – ультрафиолета. При этом он полностью сохраняет все свои качества и свойства.

Для дальнейшей отделки можно использовать практически любые материалы: штукатурки, декоративные панели, сайдинг, системы навесных фасадов и другие.

А главное – используя фибролитовые плиты в качестве утеплителя, удается создать в доме максимально благоприятный микроклимат и при этом существенно сократить расходы энергоносителей при отоплении дома зимой и охлаждении его летом.

Материал обладает способностью аккумулировать тепло, что и обеспечивает максимально благоприятные для человека условия внутри помещения как зимой, так и летом.

Плюсы и минусы

В отличие от гипсокартона и стекломагнезитового листа фибролит с плотностью 600 кг/м3 имеет аналогичную жёсткость, но менее чувствителен к воде. Гипсокартон при намокании разрушается, а стекломагнезит быстро проводит воду к стене строения, способствуя образованию плесени. При этом ещё и долго сохнет.

Фибролит обладает большими звукоизоляционными возможностями, превосходя фанеру, ДСП, ОСП. При сгорании не выделяет ядовитых веществ.

Сравнительная таблица параметров фибролита и сходных с ним по составу строительных материалов.

Сравнительная таблица параметров наиболее распространённых утеплителей.

Как видно из приведённой таблицы, фибролит в качестве утеплителя слабее пенополиуретана и пенопласта. Зато в отличие от них он не горюч (класс Т1) и дышит, а значит имеет преимущество в качестве материала для изготовления несъёмной опалубки. При нагревании фибролит не выделяет токсинов как пенополиуретан и пенопласт.

Обладая достаточно высоким водопоглощением по сравнению с другими отделочными материалами, плиты из фибролита слабо переносят сочетание продолжительного воздействия высокой влажности и низких температур. Поэтому в местностях с большими перепадами температур в течение года срок службы таких плит будет ниже из-за постепенной деформации и разрушения, вызванных замерзанием влаги в порах материала.

Совет! Для того чтобы утепление из фибролита надолго сохранило свои свойства в условиях повышенной влажности и низких температур, нужно оштукатурить его поверхность составом, содержащим влагостойкие компоненты, или окрасить.

Материалы изготовленные с использованием современных технологий не подвержены разрушению грибком, чего не скажешь об изделиях, выполненных в строгом соответствии с ГОСТ 8928-81. Изначально фибролит делали из отходов деревообработки (щепок, опилок и стружек), материал обладал хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами в сочетании с низкой прочностью.

Из-за отсутствия в составе фибролита песка, он уступает по несущей способности некоторым строительным материалам.

Выбор исполнителей

Какими бы ни были хорошими поставщики и качество материала, все может испортить неквалифицированный монтаж. Так как с плохими работниками уже был опыт работы, хотелось, чтобы внутренняя отделка была выполнена:

• аккуратно;
• с соблюдением всех дополнительных требований;
• в установленный срок;
• без превышения бюджета.

Так как сфера нашей основной деятельности далека от строительства или монтажных работ, исполнителей в очередной раз искали на бирже одного из строительных порталов. Подробно описав требуемые работы, указав место расположения нашего дома и условия проживания, мы стали ждать отклики. Так как заказ подразумевал полную черновую отделку дома и позволял заработать, нам поступило около десяти откликов. Почитав отзывы, и ознакомившись с портфолио, мы пригласили «на объект» представителей трех бригад. У первых двух цена за работы после осмотра значительно изменилась в большую сторону.

Зная по опыту, что так происходит часто и исполнители «запугивают» заказчика сложными терминами и несуществующими элементами работ, переговоры с этими работниками мы продолжать не стали. Последние оказались приезжими из другого региона, и аппетиты у них оказались скромней. Цена не изменилась, при осмотре их интересовала не столько цена, сколько технические моменты и наши пожелания. Обговорив дату начала работ, мы заказали Гринборд на день старта.

Характеристика плит

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам фибролита, в строительном мире материал используется широко. Следует выделить технические особенности:

• Материал можно называть пожаробезопасным, несмотря на большой процент древесины, входящей в его состав. Специальная пропитка вяжущими веществами обеспечивает это свойство.
• Благодаря особому составу пропитки, материал отлично выдерживает испытание влагой.
• Входящая в состав плит древесная шерсть и цементная оболочка обеспечивают фибролиту прочность, вследствие негативного воздействия деформаций и подвижек.
• Состав плит не позволяет им гнить или заражаться насекомыми.
• К преимуществам стоит отнести и высокую звукоизоляционную способность.
• Материал считается экологичным.
• Отлично выдерживает испытание низкой температурой.
• Длительность эксплуатации плит составляет около 50 лет.
• Учитывая небольшой вес материала, их транспортировка осуществляется намного проще, не требуя присутствия тяжелой техники.
• В процессе работы с материалом можно использовать инструменты, которые подходят для работы с деревом.
• Большой размер изделия позволяет выполнить монтаж с высокой скоростью.
• Невысокая цена по сравнению с аналогами.

Основные технические характеристики

Изделия на основе фибролита подразделяются по размерам, плотности, видам материала. Обязательное условие – прямоугольная форма, позволяющее получить идеально ровное покрытие.

Технология производства фибролитовых изделий на портландцементе должна соответствовать ГОСТу 8928-81.

Состав

Панели из фибролита согласно ГОСТу должны содержать:

• Древесную шерсть в объеме 60 % от основной массы материала;
• Смесь воды с портландцементом – до 40 % от веса;
• Минерализаторы – около 0,5 %.

Основные типоразмеры

Российские предприятия выпускают фибролитовые изделия со следующими параметрами:

• Длина панелей в пределах от 2400 мм до 3000 мм;
• Ширина изделий в пределах 600-1200 мм;
• Толщина составляет 35, 50, 75 мм и 1см.

Самыми востребованными считаются панели с толщиной в 50 мм.

Разновидности

Выпускаются следующие марки изделий:

• Ф-300. Фибролит этой марки отличается высокими теплоизоляционными свойствами;
• Ф-400 и Ф-500. Относятся к теплоизоляционным-конструктивным строительным материалам.

При обозначении плотности фибролитовых изделий применяется система, введенная основным производителям цементно-древесных плит голландской компанией Eltomation:

• GB1 – плотность составляет 250-350 кг/м3;
• GB2 – показатели плотности 600–800 кг/м3;
• GB3 – плотность 1050 кг/м3.

Размеры панелей не зависят от плотности и соответственно могут быть любыми.

Арболитовые блоки – виды и типы

По назначению:

Конструкционный (плотность свыше 600 кг/м.куб).

Конструкционно-теплоизоляционный (450-600 кг/м.куб).

Теплоизоляционный (до 450 кг/м.куб). Пустотелые блоки, теплоизоляционные плиты, смеси для заполнения пустот.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

По показателю прочности на сжатие:

• В 0,35; В 0,75; В 1 – теплоизоляционный;
• В 1,5; В 2; В 2,5 – конструкционно-теплоизоляционный;
• В 3,5 – конструкционный.

По маркам, определяющим морозостойкость

• М 5 = В 0,35
• М 10 = В 0,75
• М 15 = В 1
• М 25 = В 1,5; В 2
• М 30 = В 2,5
• М 50 = В 3,5

Марка арболита показывает, сколько циклов размерзания-замерзания способен выдержать арбоблок.

Примечание. При проведении исследований специалисты посчитали неразумным тестировать блок более 50 раз. Т.к. за это время он не изменил своих первоначальных свойств. Это дает возможность утверждать, что срок службы арболита практически неограничен.

Испытания арболита на прочность – видео

(Тестирование огнем, пилой, кувалдой и т.д.)

По конфигурации (размеры арболитовых блоков)

Арболит выпускается стандартными блоками и имеет широкую сферу применения в малоэтажном строительстве.

Чаще всего арболитовые блоки отличаются шириной. Например, 500х300х200 используется для несущих стен. 400х300х200 – для внутренних перегородок. Для организации транспортировки нужно знать объем и вес блока (см. таблица).

Некоторые производители выпускают другие типоразмеры блоков в дополнение к названным, расширяя линейку предложения и предоставляя потребителям возможность выбирать более удобные блоки, снижая, таким образом, количество отходов.

Конфигурация арболитовых блоков (разновидности форм)

Примечание. Арболитовые блоки производителя «ЭкоДревПродукт» отличается наличием системы паз-гребень, что позволяет уменьшить площадь кладки и понизить теплопроводность стены за счет минимизации мостиков холода.

Арболит

С этим читают

Состав фибролитовых плит и сфера их применения

Перед теми, кто заинтересован в покупке строительных материалов, часто стоит непростая задача. Современный рынок перенасыщен продукцией от многих производителей. Они предлагают материалы практически с одинаковыми свойствами, но по разным ценам. Определиться с выбором человеку несведущему сложно. Чтобы сравнить материалы и принять правильное решение, нужно знать о них как можно больше.

ООО «Фиброплит» производит фибролитовые плиты – композиционный материал с широкой сферой применения в строительстве. Многие считают фибролитовые плиты (ФП) новичками на строительном рынке, но это не совсем так.

ИСТОРИЯ ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

В СССР первые фибролитовые плиты начали производить в 1938 году на заводе теплоизоляционных материалов. Спустя 37 лет плиты выпускали уже на 45 заводах, и совокупный объем производства составлял 3 млн м³ в год. Однако ФП не нашли широкого применения.

Производственные мощности тех времен были плохо автоматизированы, технология не соблюдалась, из-за этого к потребителю уходила некачественная и дорогая продукция, которая не могла конкурировать с традиционными материалами. Вскоре производство плит сократилось в десятки раз.

ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ФАНЕРНО-МЕБЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ
И ООО «ФИБРОПЛИТ»

Череповецкий фанерно-мебельный комбинат существует с 1958 года. В СССР комбинат входил в семерку крупных предприятий по производству пиломатериалов. После распада Советского Союза завод превратился в закрытое акционерное общество. На протяжении 10 лет он выпускал продукцию по старым планам и стандартам.

С 2002 года началось активное развитие, которое не прекращается до сих пор. Предприятие модернизирует производственные линии, устанавливает импортное  оборудование, автоматизирует производство, сертифицирует продукцию по европейским стандартам.

В 2017 г. началось строительство завода «Фиброплит» (входит в группу АО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат»). На предприятии установили оборудование голландской компании Eltomation – единственного в мире поставщика оборудования для изготовителей фибролитовых плит. Такое решение позволило выпускать в Череповце фибролитовые плиты нового поколения – европейского качества, но по более низкой цене.

Первую плиту выпустили в 2018 году. В 2019-м производство вышло на проектную мощность в 100 м³ плит в год. 

ЧТО ТАКОЕ ФИБРОЛИТОВЫЕ ПЛИТЫ

Современные фибролитовые плиты – это 100 % экологичный листовой стройматериал. Он состоит: на 60 % из портландцемента М500 (белого или серого), 39,5 % – древесной стружки и 0,5 % жидкого стекла (силиката натрия).

ФП применяют в промышленном, гражданском и частном строительстве. За счет хороших эксплуатационных характеристик плиты превосходят по ряду показателей традиционные стройматериалы – OSB, гипсокартон, ЦСП.

Структура фибролитовой плиты

Раньше, при создании плит, никто не следил за расположением стружки, в ФП нового поколения волокна расположены строго горизонтально, поэтому плиты очень крепкие 

Ключевые преимущества фибролитовых плит:

1. Безопасность – не выделяют токсичных веществ, что подтверждено сертификатом от головного центра гигиены и эпидемиологии г. Москвы.

2. Высокая огнестойкость – класс горючести Г2 (умеренногорючие). Группа воспламеняемости В1 (умеренновоспламеняемые).

3. Высокая паропроницаемость – в помещении, отделанном фибролитовыми плитами, не создается парниковый эффект.

4. Высокая термоаккумулирующая способность ¬– хорошо сохраняют тепло. По теплопроводности сравнимы с пенополистиролом (пенопластом). Коэффициент теплопроводности плит плотностью 450 кг/м3 – 0,063 Вт/м2, пенопласта – 0,041 Вт/м2.

5. Высокая звукоизоляционная способность – коэффициент звукопоглощения плиты толщиной 12,5 мм 0,61 (частота звука 250 Гц), у гипсокартона при таких же показателях коэффициент 0,10. 

6. Долговечные – не гниют, устойчивы к развитию грибка, не подвержены воздействию термитов и насекомых.

7. Легко монтируются – достаточно шуруповерта и метизов. 

8. Совместимы со многими отделочными материалами.

СОСТАВ ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

В составе плиты только три материала. Остановимся на каждом из них подробнее.

Стружку получают из хвойных и лиственных пород неделовой древесины, причем используют экологически чистые и прочные деревья, растущие на севере России.

Жидкое стекло (силикат натрия) используют в качестве связующего вещества. Силикат натрия повышает адгезию древесины и придает плите следующие свойства:

· Понижает степень горючести.

· Повышает шумоизолирующие свойства.

· Защищает от гниения, грибка и насекомых.

Кстати, жидкое стекло абсолютно безопасно – его используют в пищевой промышленности для стерилизации емкостей.

СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМОВ

За счет огнестойкости и прочности фибролитовые плиты подходят для несъемной опалубки фундаментов в монолитном строительстве, для производства сэндвич-панелей в каркасном строительстве.

Их используют при монтировании кровли, межэтажных перекрытий, а также в качестве теплоизоляционного слоя при утеплении полов, потолочных и межэтажных перекрытий, для наружной и внутренней обшивки стен.

· При кровельных работах на плиты можно наплавлять материалы с помощью горелки.

· Легко обрабатываются ручной и циркулярной пилой, электролобзиком, фрезером.

· На поверхность из фибролитовых плит клеят обои, наносят штукатурку и краску.

· Быстро монтируются благодаря пазам соединения.

· Не гниют и не плесневеют.

· В плитах не заводятся насекомые.

ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ УЧРЕЖДЕНИЙ

Фибролитовые плиты безопасны для здоровья: в них нет токсичных веществ и они не создают пыли. Поэтому подходят для помещений с повышенными требованиями к стерильности: лабораторий, больничных палат и т. д.

ДЛЯ ДОМАШНИХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ КИНОТЕАТРОВ

Акустические панели с фибролитовыми плитами весят меньше аналогов, лучше поглощают звуки, просто и быстро монтируются. ФП соответствуют нормам пожарной безопасности ФЗ № 123-ФЗ и могут быть использованы в залах вместимостью до 300 человек (плиты класса КМ1).

ЧТО ПРЕДЛАГАЕТ ЗАВОД ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

Завод выпускает продукцию различной плотности – от 400 до 570 кг/м^3.  Размер плиты может определить сам заказчик: максимальная длина 2,4 метра, ширина 0,6 метра.

При необходимости делают листы с пазами, фасками или четвертными узлами соединения.

По желанию заказчика плиту можно покрасить в выбранный цвет по системе RAL или любой другой.

За счет удобного расположения Череповца – между Москвой и Санкт-Петербургом – налажена быстрая и бесперебойная поставка материалов, в том числе оптовых партий в любой город России. Большую часть продукции мы экспортируем в Европу, СНГ и восточные страны. Плиты доставляем на фурах или по железной дороге.

Фибролит - свойства, применение и использование

Фибролитовые плиты являются древесно-содержащим строительным материалом, который выпускается в виде плит. Они чем-то похожи на ДВП и ДСП, однако отличаются гораздо более интересным набором эксплуатационных качеств и свойств. Именно этим объясняется их более широкая область использования в строительной отрасли.

Фибролитовые панели

Фибролитовая плита (фиброплита) – это твердый и плотный материал, для создания которого используют два главных компонента:

• основа из древесного волокна (древесной «шерсти»). Этот материал составляет примерно 60% от общего объема материала
• портландцемент, а точнее смесь портландцемента и воды. Он является укрепляющим и структурообразующим компонентом и занимает 40% объема
• еще 0,5% от общего объема занимает специальное вещество – минерализатор. Им осуществляют обработку древесно-волокнистого наполнителя до добавления укрепляющей цементной смеси. 

Классификация

Фибролитовые плиты классифицируют согласно показателю их средней плотности в сухом состоянии. Этот классификационный показатель реализуется при помощи присвоения плитам соответствующей марки. На российском строительном рынке можно приобрести фибролитовые плиты трех основных марок:

• Ф-300 — средняя плотность 260-350 кг/м3
• Ф-400 — средняя плотность 350-450 кг/м3
• Ф-500 — средняя плотность 450-500 кг/м3.

Прочие физико-механические показатели фибролита:

• уровень влажности на единицу массы составляет 20%
• уровень теплопроводности составляет 0.08-0.1 Вт/(мК)
• водопоглощение на единицу массы достигает 35-40%
• упругость при работе на изгиб достигает Е=300-500 МПа=3000-5000 кгс/см2
• показатель средней прочности при работе на изгиб составляет 0,5-1,3 МПа.

Существующие типоразмеры

Согласно действующему документу ГОСТ 8928-81, производимые на территории России фибролитовые плиты имеют такие геометрические параметры:

• длина от 2400 до 3000 мм
• ширина от 600 до 1200 мм
• толщина может быть 35, 50, 75 и 100 мм.

Самыми популярными являются плиты, имеющие толщину 50 мм.

Использование фибролита

Самое большое распространение фибролит нашел в создании несъемной опалубки для монолитного домостроения, например, в процессе строительства частных домов малой и большой этажности, а также для реконструкционных или ремонтных работ. Использование несъемной опалубки из фибровых плит можно назвать самым простым, быстрым и экономным методом возведения зданий. При использовании фибролитовых плит не нужна никакая грузоподъемная техника. Стандартные размеры плит и небольшая масса сделали материал высокотехнологичным в процессе строительных работ. Фибролитовые плиты обрабатывают аналогично древесине. Чтобы создать криволинейные, сложной формы конструкции выполняют раскрой плит. При использовании фибролита в качестве несъемной опалубки специалисты сокращают время и трудозатраты на строительство почти в два раза.

Фибролитовые дома можно строить при довольно низких температурах воздуха. Высокие показатели теплоизоляции данного материала позволяют уменьшить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также осуществлять заливку бетона на целый этаж здания в зимний период.

Плита из фибролита отличается прекрасными звукоизоляционными свойствами. К примеру, с использованием фибролита в конструировании полов специалисты существенно повышают уровень шумоизоляции, примерно, до 20дБ. Плита выступает отличным защитником от шумов ударного и воздушного характера. Благодаря уникальным свойствам плиты из фибролита ее можно применять как подоснову для напольных покрытий от плитки до линолеума. Финишное покрытие не будет скрипеть, гнить и не разрушится под воздействием влажности.

Высокий уровень влагостойкости фибролитовых плит дает возможность использовать его даже во влажных помещениях с уровнем влажности до 75%. Также они подходят для создания бескаркасных межкомнатных перегородок.

Фибролит применяют для теплозащиты зданий и сооружений. Если применять его для двух- или трехслойных вариантов совместно с пенополистирольными или минераловатными плитами, теплосопротивление такого ограждения существенно растет.

Использование плиты фибролита для конструирования крыши гарантирует подготовку плоскости под кровельные материалы, а также полную тепло- и звукоизоляцию кровли. Фибролит используется для реконструкционных работ в плоских кровлях 5 - 9 этажных зданий. Повышенные показатели огнестойкости материала дают возможность кровельщикам наплавлять рулонные материалы на плиту с помощью открытого огня. Кроме этого, плиты отличаются легкостью монтажа, их можно устанавливать под мягкую кровлю не зависимо от времени года.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам фибролита можно отнести:

• повышенный уровень огнестойкости
• это трудносгораемый строительный материал
• высокий уровень влагостойкости современных фибролитовых плит
• повышенная устойчивость к биологическим агентам
• довольно низкий уровень теплопроводности (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К)
• высокие показатели звукоизоляции
• длительный период эксплуатации (50 - 60 лет)
• высокая прочность на изгиб. Используется фибролит при создании межкомнатных перегородок
• небольшая масса
• легкость обработки. Фибролит легко резать, обрабатывать. В него отлично вбиваются гвозди, его можно штукатурить
• быстрота монтажа 
• невысокая цена.

Дома из фибролитовых плит имеют следующие недостатки:

• разрушение при длительном действии температурно-влажностного режима использования, следовательно, снижаются и теплоизоляционные параметры. Ежегодные циклы замораживания и оттаивания приводят со временем к отрицательным последствиям 
• если производитель не соблюдает технологию производства, на чем-то экономит, то материал будет подвергаться поражению грибками. Всегда спрашивайте сертификат качества у продавца.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

• один слой утеплителя из пенополиуритана
• две фибролитовые плиты. 

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

• полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
• рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
• плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
• применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
• улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

• длина 400-500 мм
• ширина 4-7 мм
• толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

• раскрой долготья на чураки
• создание древесной шерсти
• обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
• перемешивание древесной стружки с цементом
• формование и прессование плит
• термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

• при толщине стружки 0,05 мм – 330 кг
• при толщине стружки 0,1 мм – 705 кг
• при толщине стружки 0,25 мм – 1800 кг
• при толщине стружки 1 мм – 5350 кг. 

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

• 0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
• 1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.

Фибролитовые плиты: что это такое? Характеристики.

Не всегда на вопрос о том, что такое фибролитовая плита готовы ответить даже профессиональные строители. Но, несмотря на это, материал имеет уже довольно внушительную историю, насчитывающую почти столетие.

Содержание этой статьи

Хотя, исторической справедливости ради, его можно считать значительно древнее. Ведь он прямой наследник глиняных или соломенных «кирпичей», которые служили строительным материалом для возведения домов, обладая при этом всеми необходимыми свойствами: достаточной несущей способностью, низким коэффициентом теплопроводности, высокими звукоизоляционными свойствами.

Новый материал, старый знакомый

Для производства фибролита нужны: древесная «шерсть», представляющая собой обычную стружку; портландцемент марки 500; вяжущий компонент, в роли которого выступает силикат натрия пониженной концентрации, то есть обычное жидкое стекло или хлористый кальций.

Древесная «шерсть» на первом этапе пропитывается силикатом натрия или другим вяжущим компонентом, на следующем ее заливают раствором цемента и прессуют в формы, размеры которых регламентируются ГОСТом, но допускается выпуск продукции и по ТУ. Стандартные гостовские размеры: длина 2,4 и 3 м, ширина – 0,6 и 1,2 м, а толщина может варьироваться от 0,03 до 0,15 м.

Что такое фибролитовая плита? Видео:

Характеристики фибролитовой плиты

Достаточно широкое применение фибролита, определяется высокими, а иногда и уникальными, эксплуатационными характеристиками, среди которых особо следует обратить внимание на такие из них:

• несмотря на то что большую часть плиты составляет древесная стружка – этот материал пожаробезопасен, благодаря специальной пропитке вяжущими составами;
• по этой же причине, материал обладает достаточно хорошей влагостойкостью, способен выдерживать даже постоянное воздействие влажной среды;
• способность фиброплит противостоять различным деформациям и подвижкам, благодаря древесной «шерсти» которая в этом случае успешно справляется с функцией демпфера, а цементная оболочка обеспечивает им стабильность;
• фибролитовые плиты биологически неактивны и не подвержены как гниению, так и заражению микроорганизмами или насекомыми;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• высокая звукоизолирующая способность;
• экологичность;
• морозостойкость – выдерживает не менее 50 циклов;
• долговечность – срок службы не менее 50-70 лет.

Кроме того, следует обратить внимание и на такие моменты:

• относительно небольшой вес фиброплит, что существенно облегчает его транспортировку и монтаж, для выполнения которого даже не требуется привлечения спецтехники;

• легкость и податливость для обработки традиционными инструментами, теми же что и для дерева;

• высокая скорость монтажа, благодаря большому размеру изделий.

Следует отметить, что современные фибролитовые стеновые панели несколько отличаются от тех, которые применялись даже несколько десятилетий назад. Многие из их недостатков, благодаря появлению современных технологий и использования более эффективных вяжущих компонентов удалось преодолеть.

Сферы применения фибролита

Благодаря наличию в составе фибролитовых плит древесной стружки удается добиться высоких показателей несущей способности материала, а также прочностных характеристик, особенно при работе материала на сжатие и изгиб. Именно благодаря этой особенности, фибролит не давал о себе забыть, так как нередко использовался в качестве несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Но, следует отметить, что это материал находит свое применение на разных этапах строительства, при этом может использоваться для достижения совершенно разных целей, которые, впрочем, нередко друг друга дополняют.

Итак, фиброплита может быть:

• несъемной опалубкой фундаментов, особенно при возведении малоэтажных объектов;
• теплоизоляционным слоем, в том числе и при утеплении полов, потолочных и межэтажных перекрытий в производственных и жилых помещениях;
• чистовой обшивкой для каркасного здания, предусматривающую последующую декоративную отделку;
• в качестве бескаркасных конструкций, например, внутренних, без несущей нагрузки, перегородок;
• в качестве эффективного звукоизоляционного слоя.

Фибролитовые плиты отличаются между собой не только по размерам, но и по плотности, которая определяет их сферу применения:

Изделия:

• с низкой плотностью (до 570 кг/м³) – находят применение в роли тепло- и звукоизоляционных материалов;
• со средней плотностью (в среднем около 800 кг/м³) в основном используются в качестве ограждающих конструктивных элементов;
• с высокой плотностью (от 1400 кг/м³ и выше) – для выполнения работ по изготовлению сложных оградительных сооружений с высокой несущей способностью.

Использование фибролита в монолитном строительстве

Значительно сократить расходы на возведение монолитных конструкций способно использование фибролита в качестве несъемной опалубки. Кроме того, что удается снизить трудоемкость процесса почти в два раза, одновременно решается и вопрос с дополнительным утеплением конструкции.

Несъемная опалубка из фибролитовых плит, видео:

Фибролитовые панели для решения проблем звукоизоляции

Следует отметить, что применение фибролитовых плит позволяет возводить не только прямолинейные монолитные конструкции, но и криволинейные. Для этого сначала выполняют раскрой из плит деталей и элементов необходимой формы и размера, а затем – укладывается опалубка, в соответствии с проектом.

Эффективна фиброплита в решении вопросов связанных с понижением негативного воздействия шума и различных звуков, ставших постоянными спутниками современного человека, особенно проживающего в условиях мегаполиса.

Фибролитовые панели в малоэтажном строительстве, видео:

Монтаж фибролитовых плит

Если в качестве утеплителя применяются фибролитовые стеновые панели, то работа с ними достаточно проста и под силу и новичку в строительном деле. Но для того чтобы добиться нужного результата следует придерживаться некоторых правил при работе с этим материалом.

В качестве крепежных элементов можно использовать гвозди, но рекомендуется – саморезы, которые обеспечивают более надежное соединение. Обязательно следует использовать металлические шайбы, которые обезопасят материал от повреждения и разрушения крепежных отверстий во время деформационных процессов.

Если фибролитовые плиты используются в качестве обшивки каркасного строения, то в этом случае устраивается обрешетка с шагом не менее 60 см (при толщине плит до 50 см). В случае если применяется материал с большей толщиной, то шаг можно увеличить, но он не должен быть шире 1 метра.

Фиброцементные фасадные панели. - здесь больше полезной информации.

Следует отметить, что на рынке кроме обычных фибролитовых плит представлены и комбинированные изделия – фибролито-пенополистирольные плиты, успешно использующиеся в качестве материала для наружного утепления домов или обшивки стен каркасного здания.

Они обладают улучшенными теплоизоляционными характеристиками, но не рекомендуются для деревянных зданий, так как нарушают естественный микроклимат, являющийся одним из достоинств дома, возведенного из натурального материала.

Вас заинтересует эта статья - Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы.

Многочисленные отзывы частных застройщиков, использовавших данный материал для отделки фасада, также свидетельствуют о том, что фибролит вполне может некоторое время простоять без наружной отделки, например, перезимовать, он хорошо справляется с негативным воздействием как температурных колебаний, так и излишней влажности и особенно – ультрафиолета. При этом он полностью сохраняет все свои качества и свойства.

Для дальнейшей отделки можно использовать практически любые материалы: штукатурки, декоративные панели, сайдинг, системы навесных фасадов и другие.

Материал обладает способностью аккумулировать тепло, что и обеспечивает максимально благоприятные для человека условия внутри помещения как зимой, так и летом.

Фибролитовые плиты: характеристики, свойства, особенности

Сегодня все большее предпочтение отдается многофункциональным материалам, выполняющим сразу несколько функций одновременно. Фибролитовые плиты, характеристики которых можно по праву назвать безупречными – это универсальный материал, используемый как для облицовки пола, стен, так и для тепло- шумоизоляции помещения, сооружения перегородок и даже возведения несъемной опалубки.

Свойства и характеристики фибролитовых плит

Фибролитовая плита, производство которой регламентировано ГОСТ 8928-81, в качестве основного связующего элемента содержит портландцемент, на долю которого приходится около 40 % в составе.

Перемешивается цемент с наполнителем в виде древесной хвойной стружки, именуемой еще древесной шерстью. Длина стружки может достигать 5 см, а толщина 5 мм.

На долю древесной шерсти приходится около 60 %. Ее основная цель – снижение веса материала и обеспечение низкими показателями теплопроводности.

Также в полученную смесь стружек и портландцемента добавляются химические добавки в виде жидкого стекла, хлористого кальция, извести и т. д. Непосредственное изготовление материала осуществляется методом прессования.

Виды

Плиты фибролитовые ГОСТ 8928-81, в зависимости от сферы применения, классифицируются на марки:

1. Ф-300. Нашли свое применение в качестве теплоизолятора.
2. Ф-400. Рекомендованы для звукоизоляции и сооружения теплоизоляционно-конструкционных перегородок, барьеров и т. п.
3. Ф-500. Применяются в качестве звукоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Степень плотности и прочности послужили поводом для следующей градации:

• GB1 – фибролитовые плиты с низкой плотностью,
• GB2 – со средними плотностными и прочностными показателями;
• GB3 – с высокими показателями плотности и прочности;
• GB4 – комбинированная (послойная) фибролитовая плита, производство которой осуществляется путем чередования слоев с высокой и низкой плотностью;
• GB1L – наделен минимальными плотностными значениями;
• GB3F – фибролит комбинированного типа с высокими показателями плотности, дополнительно задекорированный покрытием.

Сравнение по маркам

Фибролитовые плиты характеристики имеют несколько отличные между собой, различаемые по марке:

Фибролитовые плиты, цена которых колеблется в пределах от 390 до 2000 р. в зависимости от плотности и размеров, имеют стандартизированные геометрические параметры.

Длина может составлять 240 и 300 см, ширина – 60 и 120 см, а толщина – 3, 5, 7.5, 10 и 15 см. Однако ГОСТ 8928-81 допускает выпуск изделий с иными параметрами, предварительно согласованными с потребителем. Поэтому в продаже можно встретить и сверхпрочные образцы с плотностью 600, 900 и даже 1050 кг/м³.

Преимущества фибролитовых плит

Особую роль играет способность звукоизолировать помещение. Фибролит позволяет в несколько раз снизить интенсивность входящего и исходящего шума. Причем он способен защитить домочадцев не только от ударных шумов, но и воздушного шумового эффекта.

Наряду с этим, фибролитовые плиты отличаются теплосберегающими характеристиками за счет низкого коэффициента теплопроводности, колеблющегося в пределах 0,08-0,1 Вт/(м∙К).

Благодаря этому свойству материал можно использовать в качестве хорошего дополняющего средства к уже существующей системе отопления с возможностью сокращения расходов на отопление.

Фибролитовые плиты, применение которых возможно как для наружного, так и внутреннего использования. Материал легко поддается механической обработке, что значительно упрощает задачу домашнему мастеру и сокращает время ремонтных работ.

Кроме того, высокая прочность на изгиб позволяет без труда возвести межкомнатные перегородки. А их легковесность, в сравнении с бетоном, облегчает работу и не создает дополнительной большой нагрузки на стены.

Основное преимущество фибролита в сравнении с щепоцементными аналогами – большая влагостойкость. Фибролитовая плита может неограниченное количество раз подвергаться воздействию влаги, намокая при этом и достаточно быстро высыхая, сохранив структуру.

https://youtu.be/B6ggcKjxIWk

Фибролитовая плита, производство которой не характеризуется использованием вредных фенольных или формальдегидных смол, относится к экологичным материалам. Она имеет высокую огнестойкость, относится к трудносгораемым материалам.

Фибролиту присуждены классы Г1, В1, Т1, Д1, РП1, что говорит о слабогорючести, трудновоспламеняемости, нетоксичности с минимальной дымообразующей способностью и неспособностью распространять пламя.

Еще одна особенность – возможность регулирования влажности в помещении. Достигается такой эффект за счет рыхлой структуры материала, поглощающей избытки влаги и отдающей влагу при ее недостатке. Тем самым происходит установление комфортных микроклиматических условий. Срок службы может достигать 60 лет.

На фибролитовые плиты цена в большинстве случаев случаях даже ниже, чем стоимость ныне популярных внутренних отделочных материалов (в частности ГКЛ, ДСП, ДВП, СМЛ, OSB и т. п.).

Недостатки

Фибролит имеет и несколько недостатков:

• Подверженность воздействию грибков при использовании материала в чрезмерно влажных помещениях. Рекомендуемое значение влажности для применения фибролита составляет 75%.
• Относительно большая масса, в сравнении с древесными плитами или гипсокартоном. Вес плиты колеблется от 12 до 55 кг, в зависимости от плотности и геометрических параметров.

Фибролитовые плиты, применение которых не ограничивается лишь внутренним использованием, отличная альтернатива привычному гипсокартону и ДСП. При этом набор технических характеристик фибролита не только не уступает, а, наоборот, превосходит показатели ГКЛ, ДСП и ДВП.

https://youtu.be/38zLHiThAoE

Что такое ДВП? (с иллюстрациями)

Древесноволокнистая плита представляет собой конструктивное изделие из дерева, изготовленное из древесной стружки и связующего. Волокна древесины выравниваются, образуя плотную ровную сеть, которая минимально подвержена перемещению и набуханию во влажных условиях и при перепадах температуры. Из этого материала может быть изготовлен ряд продуктов, включая нестандартные компоненты. Он также известен как ДВП средней плотности, чтобы отличить его от родственного материала, называемого ДСП, который менее плотен.С другой стороны, мазонит или оргалит - более прочный продукт.

Для производства этого продукта древесная щепа измельчается для получения длинных целлюлозных волокон. Технически для изготовления ДВП можно использовать и другие целлюлозные материалы, но обычно предпочтительнее дерево.Его смешивают со связующим, которое может склеивать их вместе в твердую массу. Исторически чаще всего выбирали клеи на основе формальдегида. Обеспокоенность по поводу экологической устойчивости и здоровья человека побудила некоторых производителей использовать альтернативы более безопасным продуктам.

Одно из применений ДВП - облицовка, и в этом случае ее можно защитить слоем герметика. Его можно применять под черепицу, сайдинг и другие материалы на стене дома или в первом слое крыши. Кроме того, материал обеспечивает отличную звукоизоляцию. Специально разработанные материалы предназначены для использования в звукоизоляции и аналогичных приложениях, где люди хотят заглушить звук или уменьшить передачу звука.Например, для общих стен в многоквартирных домах можно использовать слой ДВП, чтобы соседи не слышали друг друга.

Из этого материала также можно изготавливать предметы интерьера.Он не очень привлекателен, и можно добавить шпон, чтобы сделать его менее заметным. ДВП также можно использовать в качестве основы для проектов, которые будут обиты или иным образом покрыты; Некоторые автомобильные компоненты, например, поддоны для заднего стекла, имеют основу, например, из этого продукта. Он легко режется и формуется, хорошо держит форму и не должен деформироваться в различных температурных и климатических условиях, что делает его очень подходящим для этих применений.

Магазины товаров для дома могут продавать листы ДВП, обычно предлагая широкий ассортимент товаров для различных областей применения.При выборе продукта важно учитывать предполагаемое использование и любые дополнительные функции, которые могут потребоваться, например, слой защитного покрытия для защиты облицовки. Если он будет использоваться в помещении, может быть целесообразно приобрести продукт, не содержащий формальдегида, чтобы ограничить выбросы токсичных газов.

- wikiwand

Для более быстрой навигации этот iframe предварительно загружает страницу Wikiwand для Fiberboard .

Подключено к:

Из Википедии, свободной энциклопедии

Спасибо за жалобу на это видео!

Что означает ДВП?

Древесноволокнистая плита

Древесноволокнистая плита представляет собой конструкционный продукт из дерева, который изготавливается из древесных волокон. Типы ДВП включают ДСП, ДВП средней плотности и ДВП. ДВП иногда используется как синоним ДСП, но ДСП обычно относится к ДВП низкой плотности. Фанера не относится к древесноволокнистым плитам, так как состоит из тонких листов древесины, а не из древесных волокон или частиц. ДВП, особенно ДВП средней плотности, широко используется в мебельной промышленности.Для деталей, которые будут видны, на древесноволокнистую плиту часто наклеивают шпон, чтобы придать ему вид обычного дерева. ДВП также используется в автомобильной промышленности для создания форм произвольной формы, таких как приборные панели, задние полки и внутренние дверные панели. Эти предметы обычно покрыты кожей, фольгой или тканью, такой как ткань, замша, кожа или поливинилхлорид. Смолы карбамидоформальдегидные в основном используются в производстве древесноволокнистых плит средней плотности из-за их низкой стоимости и быстроты отверждения.Однако давление на использование смол UF неуклонно растет из-за потенциальных проблем, связанных с выделением формальдегида. С другой стороны, фенолформальдегидные смолы более долговечны и не выделяют формальдегид после отверждения. Но промышленность традиционно уклоняется от использования смол PF в первую очередь из-за их более высокой стоимости и гораздо более медленной скорости отверждения, чем смолы UF. Однако время прессования древесноволокнистой плиты, склеенной PF, может быть существенно сокращено путем изменения температуры волокнистого мата, молекулярно-массового распределения смол PF и параметров прессования.В результате время прессования древесноволокнистых плит со связующим PF может быть сравнимо со временем прессования древесноволокнистых плит с УФ-связкой. Кроме того, содержание смолы, необходимое для древесноволокнистых плит со связующим PF, составляет менее 5% для быстрого получения хорошей плиты. Это значительно меньше, чем требуется для ДВП с УФ-связкой.

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.

   Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Благодарность.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.

   Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Благодарность.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

ДВП - определение английского языка, грамматика, произношение, синонимы и примеры

Когда настоящее изобретение используется для напольных покрытий, предпочтительно, чтобы верхний слой имел износостойкие свойства, а водостойкая основа содержала ПВХ или цементную древесноволокнистую плиту . патенты-wipo патенты-wipo

Перерабатываемый водостойкий гофрированный гофрированный лист ДВП , в котором водостойкие подкладки ламинированы на обе поверхности водостойкого волнистого сердечника, отличающийся тем, что по меньшей мере одна поверхность обеих поверхностей водостойкого волнистого сердечника и ламинированные поверхности водостойкая сторона с волнистой сердцевиной водостойких вкладышей имеет водоотталкивающие свойства (JIS P8137) R6 или выше, а поверхность гофрированного листа древесноволокнистой плиты демонстрирует водопоглощающую способность чашки (JIS P8140: время контакта = 30 минут) 30 г / м? патенты-wipo патенты-wipo

В 1990-е годы компания SieMatic была одним из первых производителей кухонной мебели, использовавших для своей продукции древесноволокнистую плиту (МДФ) средней плотности.WikiMatrix WikiMatrix

Формованные изделия формуются на обычном прессе для древесноволокнистых плит с несколькими отверстиями для производства множества взаимосвязанных деталей за один этап прессования, при этом достигается превосходная передача деталей формы (точность тиснения) без визуально заметного разрушения волокна.патенты-wipo патенты-wipo

Изделие с покрытием, которое включает подложку из древесноволокнистой плиты из цемента и отверждаемую излучением систему покрытия, нанесенную на подложку. патенты-wipo патенты-wipo

Деревянный настил включает сердцевинный слой из древесноволокнистой плиты высокой плотности и верхний слой многослойной древесины и нижний слой многослойной древесины или шпона, симметрично уложенные друг на друга относительно сердцевинного слоя из древесноволокнистой плиты высокой плотности для достижения стабильной структуры, а нижний слой из многослойной древесины или шпона. слой фанеры имеет плотность 100 + 30% от плотности верхнего слоя клееной древесины, чтобы сохранить баланс между ними.патенты-wipo патенты-wipo

Клей позволяет производить механически устойчивые и недорогие гниноцеллюлозные композиты, выбираемые из ДСП, ДСП, ДВП , древесно-волокнистой плиты , клееного бруса, клееного бруса, пиломатериалов с параллельными нитями, фанеры, клееного бруса и ориентированно-стружечных плит. патенты-wipo патенты-wipo

В процессе изготовления впитывающего изделия (351), такого как гигиеническая прокладка или одноразовый подгузник, гидрофильные волокна и гофрированные или свернутые в спирали синтетические волокна подают в единую древесноволокнистую плиту в средство разделения волокон, такое как молотковая дробилка (322).патенты-wipo патенты-wipo

Изобретение относится к способу повторного использования шлифовальной пыли от производства гипсокартона , древесноволокнистых плит или отходов гипсокартона, содержащих гипс и бумажные волокна, имеющему следующие стадии: увеличение размера частиц гипса в шлифовальной пыли до среднего размера частиц От 20 до 60 мкм путем преобразования в α-гипс; введение гипса с увеличенным размером частиц в гипсовый препарат в количестве от 1 до 50 мас.% по отношению к фракции гипса для производства гипсоволокнистых плит . патенты-wipo патенты-wipo

Способ изготовления древесноволокнистых плит из древесных волокон. патенты-wipo патенты-wipo

Системы повторного закрытия используются для гибкой упаковки, такой как пакеты из полимерной пленки и ткани, и жесткой упаковки, такой как древесноволокнистая плита , картон, бумага и полимерная пена. патенты-wipo патенты-wipo

Доска объявлений с канцелярскими кнопками включает панель из древесноволокнистой плиты , имеющую верхнюю поверхность, и лист винилового холста с тиснением, приклеенный к верхней поверхности панели из древесноволокнистой плиты .патенты-wipo патенты-wipo

Его краска, например, была эмалевой краской для велосипеда, а его «холстами» были куски прессованной древесноволокнистой плиты , которая имела гладкую блестящую поверхность с одной стороны, что делало ее идеальной для рисования глянцевых изображений. jw2019 jw2019

Гипсокартон ДВП дверная коробка патенты-wipo патенты-wipo

Установка позволяет производить в течение одного года за одну смену около 6000 м3 древесностружечных плит из древесной массы пиломатериалов, либо производить около 4000 лн материала для производства целлюлозы или производства древесноволокнистых плит .спрингер спрингер

«Зимой было холодно, так как прицеп был сделан из тонкого ДВП . jw2019 jw2019

Древесноволокнистые плиты производятся путем разделения волокнистого материала, добавления связующего, сушки волокон и формирования волокнистого мата, который прижимается к плитам. патенты-wipo патенты-wipo

Гофрированный картон Когтеточка Плетеная шеста для кошек Разнообразные когтеточки для продажи на выставке кошек Настоящий ствол дерева используется как когтеточка Кошачье дерево с 2 кошками.WikiMatrix WikiMatrix

Дышащая система, состоящая из паропроницаемой клейкой ленты из ткани для промышленного и коммерческого использования и паропроницаемой древесноволокнистой плиты для временной защиты полов при использовании в строительстве, передвижении и индустрии развлечений. tmClass tmClass

В этом исследовании оценивалось влияние равновесного содержания влаги на поверхности древесноволокнистых плит (МДФ) средней плотности с использованием различного сырья в поверхностных слоях, а также различных связующих.спрингер спрингер

Строительные материалы сэндвич-конструкции (10) производятся с использованием обычных облицовок или фанеры, древесноволокнистой плиты , ДСП, минеральной плиты, дерева, металла, пластика и т. внутренняя сердцевина (16) между ними изготовлена ​​из шпона натурального дерева, шпона из древесных волокон или стружек, связанных синтетической смолой, и т.д., сформированных в виде удлиненных полос (18) угловой, гофрированной или волнистой конфигурации или свернутых в полые цилиндрические трубы.патенты-wipo патенты-wipo

В CAMO мы решили использовать МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности ), который считается наименее вредным для окружающей среды материалом. Обычное сканирование Обычное сканирование

Способ производства гофрированного картона, такого как древесноволокнистая плита или древесно-стружечная плита, стойкая к растрескиванию во время производства. патенты-wipo патенты-wipo

Смотрите также

• 
  Из чего делают потолки в частном доме
• 
  Высота жилого дома
• 
  Шьем постельное белье своими руками
• 
  Когда лучше выравнивать участок осенью или весной
• 
  Понижение давления воды в системе водоснабжения
• 
  Что такое вольер
• 
  Рабочее место школьника
• 
  Дачный участок облагородить
• 
  Охранные устройства для дачи
• 
  Комнатные лиственные растения
• 
  Виды соединения бруса при строительстве дома