Комплексные поставки запорной арматуры
и деталей трубопроводов →

Тел: +7 (3522) 55-48-26

Что можно сделать из двп


Обрезки ДВП - как и где использовать

Строительно-отделочные материалы закупаются всегда с запасом, а после завершения работ остается много обрезков. Выбрасывать их необязательно, ведь из остатков можно воплотить множество идей. Сегодня мы расскажем, что сделать из ДВП плит, оставшихся после ремонта.

Арка из древесноволокнистых плит

Остатки древесноволокнистых плит после обшивки стен, полов или потолков можно использовать для продолжения ремонта. Чтобы внести изменения в интерьер, соорудите из ДВП арку. Для этого:

  1. Сделайте замеры проема и подготовьте чертеж конструкции.
  2. Соорудите из алюминиевого профиля арочный каркас.
  3. Сделайте выкройку на листе оргалита и вырежьте элементы арки.
  4. Прикрепите ДВП к каркасу с помощью саморезов и шуруповерта.

После обшивки арки заделайте стыки материалов армированной сеткой или скотчем. Зашпаклюйте их и дайте высохнуть, затем ошлифуйте поверхность. После этого можно приступать к декорированию конструкции. При использовании облицованных листов ДВП раскройку материала и монтаж элементов арки нужно выполнять с повышенной точностью и аккуратностью. Тогда дополнительное декорирование арочной конструкции не потребуется.

Еще 6+ способов применения остатков ДВП

Чтобы с пользой использовать остатки древесноволокнистых плит, нужно включить воображение. Так вы сможете не только насладиться творческим процессом, но и сэкономить на покупке некоторых предметов. Чтобы разбудить вашу фантазию, приведем еще несколько примеров того, что можно сделать из оргалита:

  • Кормушку для птиц. Подкармливайте пташек, чтобы наслаждаться их щебетаньем по утрам. Так как ДВП обладает меньшей влагостойкостью по сравнению с фанерой, покрасьте кормушку водостойкой краской.
  • Домик для питомца. Кошкам и собакам тоже приятно иметь собственный уголок.
  • Мебель для кукол. О таком дополнении мечтает каждая девочка.
  • Органайзер для канцтоваров и прочих мелочей. Такое приспособление окажется полезным в гараже и дома.
  • Короб или ящик для хранения инструментов. С ними вы больше ничего не потеряете.
  • Обшивку старой двери. Она украсит и утеплит дверное полотно. При достаточной толщине плит можно изготовить двери из ДВП целиком.

Остатки древесноволокнистых плит также подходят для изготовления основания под матрас. Их можно использовать для замены испорченных элементов мебели: донышек выдвижных ящиков, задних стенок, полок, фасадов. Оставшегося материала может хватить для обшивки пола или стен в коридоре, на балконе и других небольших помещениях.

15 Потрясающих проектов, которые можно сделать из одного листа фанеры

от Aleksey | Поделки Декор Мастерская Мебель Дешево | Четверг, 20 августа 2020

Подпишитесь на Make-Self.net в Facebook и читайте наши статьи первыми.

Фанера - это универсальный строительный материал, состоящий из склеенных между собой тонких слоев шпона.

Читайте также: 10 Полезных советов новичку при работе с фанерой

С фанерой легко работать, что провоцирует на создание потрясающих предметов. Она отлично подходит для создания столов, стеллажей, полочек и, проявив немного воображения, один лист фанеры можно превратить в уникальный предмет декора и мебель для вашего дома. Посмотрите эти 15 проектов из фанеры, чтобы получить вдохновение!

1. Крепкий журнальный столик

Элегантный дизайн столика, используя сложенные слои фанеры для интересного визуального эффекта. И все это было сделано из одного листа.

2. Современный стеллаж

Не хватает места в доме для размещения различных предметов? Вы можете сделать стеллаж из одного листа фанеры и минимального набора инструментов.

Читайте также: 50 Потрясающих примеров мебели из фанеры

Фотография - themerrythought

3. Современное зеркало

Все гениальное — просто. Зеркало на фанерной основе подтверждает эти слова. Что может быть еще проще?

Фотография - make-self

4. Вазон для цветов

Этот вазон, сделанный из фанеры, выглядит шикарно! Попробуйте сделать его самостоятельно.

Фотография - bybrittanygoldwyn

5. Прикроватные полки

Если возле кровати нет места разместить тумбу, то обратите внимание на эту простую прикроватную полку.

Фотография - growingspaces

6. Клееный столик

Склеив вместе слои фанеры у вас может получится этот потрясающий столик, а из остатков можно сделать форму для заливки бетона.

7. Органайзер для ванной комнаты

В маленькой ванной комнате довольно мало места для хранения вещей, поэтому этот вертикальный органайзер для ванной, который можно повесить на стену, станет отличным решением.

Фотография - papernstitchblog

8. Обеденный стол

Элегантный стол изготовлен из цельного листа березовой фанеры. Вы сможете вырезать все необходимые детали для этого стола дома. Опытный плотник мог построить его за несколько часов, новичку могут понадобиться выходные.

Читайте также: 20 Примеров обеденных столов, которые можно сделать самостоятельно

Фотография - boxycolonial

9. Перфорированныq стеллаж

Перфорированные стеллажи (Pegboard) чрезвычайно универсальны, они могут быть сконфигурированы в огромное количество модификаций при помощи колышек и полочек.

Читайте также: 10+ Примеров использования перфорированного стеллажа в интерьере

Фотография - centraloffice

10. Высокий стул

Если у вас в интерьере имеется барная стойка или высокий рабочий стол, то этот стул вам просто необходим.

Фотография - abeautifulmess

11. Геометрический домик для питомца

Если вы хотите порадовать своего питомца, имея скромный бюджет, тогда вы можете создать этот шикарный домик для собаки из одного листа фанеры.

12. Светильник из фанеры

Вы можете сделать потрясающий светильник в форме ромба из склеенных вместе кусочков фанеры.

Фотография - pneumaticaddict

13. Фанерная лодка

Эта фанерная лодка - отличный проект, который можно построить вместе с детьми во время поездки на речку. Прозрачное дно из плексигласа добавляет веселья, но убедитесь, что клей высохнет за ночь, прежде чем использовать лодку.

13. Вешалка

Фотография - make-self

14. Новогодняя елка

Читайте также: 10 Примеров новогодних эко-елок из фанеры

Фотография - varpunen

15. Изголовье кровати из фанеры

Это изголовье - умное и стильное решение для хранения вещей в спальнях с ограниченным пространством.

Фотография - homestolove

Подписывайтесь на нас в Pinterest, где вы найдете еще больше интересных статей.

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

что это, производство, свойства, применение, размеры

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели. 

Содержание статьи

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

  • Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
  • Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.

    Тонкие листы отлично гнутся, толстые имеют высокую жесткость, так что материал может использоваться для разных целей

  • Отделочные — с облагороженной одной стороной. Лицевая сторона ДВП может быть окрашена, проклеена полимерной пленкой, имитирующей различные материалы: дерево, камень, кирпич, кафель и т.д.

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

  • ДВП с облицованной или окрашенной поверхностью, гладкий с тыльной стороны (произведен методом сухого прессования). В разговорной речи такой материал принято называть «оргалит». Обычно это материал средней плотности.
  • То же самое, но с негладкой тыльной поверхностью называется «мазонит» (мокрое прессование).

    Обшить дачу ДВП — распространенное решение

  • Если лицевая сторона материала проклеена пленкой — заламинирована — называют такой материал ламинированный ДВП, иногда встречается аббревиатура ЛДВП.

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

  • Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.

    ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция

  • Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
  • Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
  • Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
  • Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

  • Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
  • Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.

    Выбор расцветок широк

  • Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
  • Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть  двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

  • СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
  • СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.

    Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

  • ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

    Характеристики МДФ

  • MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности. 
  • ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

    Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

  • ширина 1220 мм и 1700 мм;
  • высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Идеи из остатков стройматериалов - Сам себе мастер

Что можно сделать из остатков от ремонта?

Мы с детства знаем школьную доску, в каждом доме есть гладильная доска, на кухне мы пользуемся разделочной доской, гоняем по улицам на доске с колесами - скейтборде, играем в шахматы и шашки... Где еще можно использовать доску?

После ремонта часто остаются различные рейки, бруски, дощечки, старые оконные рамы, плинтус, куски фанеры, оргалита - что из всего этого можно сделать?

В метках предметы интерьера, переделка, мебель, идеи, порядок в доме и т.п. можно полистать и найти массу разных примеров, которые я выкладывала ранее. Сегодня приготовила еще много интересного

- Самое первое, что приходит на ум - использовать кусок доски для садовой скамейки, или даже небольшого столика и т.п.

- Можно выпилить интересные разделочные доски необычной формы. Нарезать фанерку для подставок под горячее. Отшлифовать наждачкой, пропитать и разукрасить доски в подарок


- Если прикрепить мебельные ручки и маленькие ножки (например, из крупных бус или тех же мебельных ручек) и как следует обработать и покрасить, то получится сервировочная доска (типа подноса)


- Можно даже намутить необычный арт-объект, разместив на доске любимую коллекцию, например, красивых пуговиц или бутылочных пробок и т.п. И получится интересное панно


- Можно так же ненужный кусок превратить в красивую картину - разрисовать или даже обклеить красивыми открытками, или какими-то яркими иллюстрациями. Или даже обтянуть красивой тканью. А можно вообще сшить красивое лоскутное полотно и обтянуть.


- Я уже выкладывала так называемые французские доски. Это доска, обтянутая тканью с поролоном, например. Или синтепоном, ватином и т.п. На такой доске можно размещать фотографии, открытки, прикалывая иголочками. Или перетянуть её тесьмой и размещать фотки не прикалывая, а закладывая за перетяжку.


- На такой доске можно хранить и свою коллекцию украшений, так же прикалывая булавками, или цепляя, например, серьги за перетяжку. А можно сразу вкрутить крючки, или красивые маленькие, мебельные ручки, или просто вбить маленькие гвоздики и хранить бижутерию и разные штучки


- Из реек, плинтуса, старых оконных рам можно сделать рамки для фотографий, картин или тех же французских досок. Почистить, отшлифовать наждачкой и покрасить.


- Так же всякие бруски, рейки, доски можно использовать для мини-полочек и стендов. Смотрите какие прикольные идеи! В конце еще куча идей.


- Так же можно сделать красивую ключницу, или вешалку, или доску-органайзер для всяких заметок и мелочей. Обтянуть красивой тканью или покрасить, прикрепить крючки или мебельные ручки..


- Можно самим нарисовать доску для разных игр - шахматы, нарды или даже сделать дартц для метания дротиков

В общем есть где разгуляться фантазии и использовать возможность для креативных творческих идей.

Смотрите дальше еще фотки, вдохновляйтесь. Возможно кому-то пригодятся эти идеи, буду рада. Всем удачи и вдохновения!

1.

Источник

Поделки из двп своими руками. Что можно сделать из фанеры? Новинки мира творчества

В первую очередь следует грамотно организовать рабочее пространство. Несмотря на кажущуюся формальность – это весьма важное условие. Правильно обустроенное место обеспечивает не только комфорт и удобство, что немаловажно при многочасовой работе ручным лобзиком, но и напрямую влияет на качество реализуемого проекта.

В качестве упорной конструкции используется специальный станок-столик, за которым закрепилось название «ласточкин хвост». Он представляет собой небольшую прямоугольную доску, имеющую клиновидный вырез, переходящий в рабочее поле для пиления. Ласточкин хвост крепится к краю стола или верстака с помощью струбцины.

Работают ручным лобзиком сидя или стоя, располагая заготовку для выпиливания на уровне 30-40 см от глаз. Источник света размещается спереди под углом к рабочей плоскости. Соблюдение этих правил позволит максимально точно контролировать линию раскроя, улучшая тем самым качество выпиливаемого проекта.

Какой лобзик выбрать?

Несмотря на простоту своей конструкции, современные ручные лобзики отличаются рядом особенностей, на которые следует обратить внимание при выборе. От моделей с рамкой из листового железа лучше отказаться, выбрав лобзик, изготовленный из металлической трубки. Такой вариант обеспечивает лучшее натяжение полотна и исключает его перекос, благодаря чему пилку не будет «уводить» в процессе работы.

Пилка фиксируется в рамке путем подж

что можно сделать из простой фанеры своими руками

  • Главная
  • Ленточный фундамент
  • Выбор фундамента
  • Работы с фундаментом
  • Столбчатый фундамент
  • Главная
  • Плитный фундамент
  • Материалы для фундамента
  • Свайный фундамент
  • Ленточный фундамент
  • Выбор фундамента
  • Работы с фундаментом
  • Столбчатый фундамент
  • Плитный фундамент
  • Материалы для фундамента

Что такое ДВП? (с иллюстрациями)

Древесноволокнистая плита представляет собой конструктивное изделие из дерева, изготовленное из древесной стружки и связующего. Волокна древесины выравниваются, образуя плотную ровную сеть, которая минимально подвержена перемещению и набуханию во влажных условиях и при перепадах температуры. Из этого материала может быть изготовлен ряд продуктов, включая нестандартные компоненты. Он также известен как ДВП средней плотности, чтобы отличить его от родственного материала, называемого ДСП, который менее плотен.С другой стороны, мазонит или ДВП - более прочный продукт.

Мужчина работает с ДВП средней плотности.

Для изготовления этого продукта древесная щепа измельчается для получения длинных целлюлозных волокон. Технически для изготовления ДВП можно использовать и другие целлюлозные материалы, но обычно предпочтительнее дерево.Его смешивают со связующим, которое может склеивать их вместе в твердую массу. Исторически чаще всего выбирали клеи на основе формальдегида. Обеспокоенность экологической устойчивостью и здоровьем человека побудила некоторых производителей использовать альтернативы более безопасным продуктам.

Человек, режущий ДВП.

Одно из применений ДВП - облицовка, и в этом случае ее можно защитить слоем герметика. Его можно применять под черепицу, сайдинг и другие материалы на стене дома или в первом слое крыши. Кроме того, материал обеспечивает отличную звукоизоляцию. Специально разработанные материалы предназначены для использования в звукоизоляции и аналогичных приложениях, где люди хотят заглушить звук или уменьшить передачу звука.Например, для общих стен в многоквартирных домах можно использовать слой ДВП, чтобы соседи не слышали друг друга.

В кусок ДВП забивают гвоздь.

Из этого материала также можно изготавливать предметы интерьера.Он не очень привлекателен, и можно добавить шпон, чтобы сделать его менее заметным. ДВП также можно использовать в качестве основы для проектов, которые будут обиты или иным образом покрыты; некоторые автомобильные компоненты, такие как поддоны для заднего стекла, имеют основу, например, из этого продукта. Он легко режется и формуется, хорошо держит форму и не должен деформироваться в различных температурных и климатических условиях, что делает его очень подходящим для этих применений.

Магазины товаров для дома могут продавать листы ДВП, обычно предлагая широкий ассортимент товаров для различных областей применения.При выборе продукта важно учитывать предполагаемое использование и любые дополнительные функции, которые могут потребоваться, например, слой защитного покрытия для защиты облицовки. Если он будет использоваться в помещении, может быть целесообразно приобрести продукт, не содержащий формальдегида, чтобы ограничить выбросы токсичных газов.

ДВП, покрытая меламином..

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Благодаря.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .ДВП

- wikiwand

Для более быстрой навигации этот iframe предварительно загружает страницу Wikiwand для Fiberboard .

Подключено к:
{{:: readMoreArticle.title}}

Из Википедии, свободной энциклопедии

{{bottomLinkPreText}} {{bottomLinkText}} Эта страница основана на статье в Википедии, написанной участники (читать / редактировать).
Текст доступен под CC BY-SA 4.0 лицензия; могут применяться дополнительные условия.
Изображения, видео и аудио доступны по соответствующим лицензиям.
{{current.index + 1}} из {{items.length}}

Спасибо за жалобу на это видео!

Пожалуйста, помогите нам решить эту ошибку, написав нам по адресу support @ wikiwand.com
Сообщите нам, что вы сделали, что вызвало эту ошибку, какой браузер вы используете и установлены ли у вас какие-либо специальные расширения / надстройки.
Спасибо! .

Учебное пособие: изготовление формы из древесноволокнистого картона

Производители плавленого стекла слишком хорошо знают, какими ограничениями может быть отсутствие правильной формы формы, когда она вам нужна. Я был там, и именно поэтому попробовал сделать свое собственное. Раньше я пробовала делать слепки из глины, но у меня это не получалось. (Хотя это то, что я попытаюсь повторить позже.) Но знаете ли вы, что вы также можете сделать свои собственные формы из ДВП?

Идея создания пресс-формы возникла по индивидуальному заказу.У меня была 9-дюймовая форма для волнистых пластин, и мне нужна была такая же или похожая форма для 6-дюймовых пластин. После нескольких дней поиска в Интернете и связи с целой кучей поставщиков, но не найдя того, что мне было нужно, я решил, что создание собственной формы может быть единственным способом получить форму для этого индивидуального проекта.

Добраться до создания правильной формы было непросто. Было много неудачных попыток создать форму для моих нужд. «Как я создал свои собственные формы для спада» - это предыстория моих неудачных попыток, которые заставили меня попробовать именно этот метод.И поскольку однажды вы, возможно, захотите сделать свою собственную форму, я хотел бы поделиться с вами особенностями того, как это сделать, шаг за шагом.

Этот пост содержит партнерские ссылки, то есть я рекомендую продукты и услуги, которые я использовал или хорошо знаю, и могу получить комиссию, если вы купите их по моей ссылке (без дополнительных затрат для вас).

Что такое ДВП?

Начнем с объяснения того, что такое ДВП.

Это керамический материал, с которым нужно обращаться осторожно, так как он легко повреждается и может образовывать переносимые по воздуху частицы пыли, которые опасны при вдыхании.

В целях вашей безопасности ВСЕГДА надевайте маску, соответствующую требованиям Niosh, при работе с этим материалом.

  • Карандаш
  • Линейка
  • Палочка для мороженого
  • 1 дюйм ДВП
  • Маленький универсальный нож
  • Дополнительные лезвия для вашего ножа
  • Зубила - я использовал маленькие долота, сделанные для глины
  • Картон или картон
  • Сверло
  • Rigidizer
  • Одноразовая кисть для краски
  • Наждачная бумага - мелкая
  • Маска, одобренная Niosh
  • Полка и бумага
  • Печь для обжига формы
  • Спрей нитрида бора или промывка печи

Резьба по ДВП

1 .Обозначьте карандашом ключевые области.

Начиная с куска ДВП толщиной 1 дюйм, с помощью карандаша и линейки отметьте ключевые участки рельефа. Вы можете использовать контурную кривую, как я на фотографии, чтобы очертить центральную форму.

ДВП 1 дюйм - это совсем не дешево. Просто помните, что у него очень много потенциальных применений. И в этом случае он предоставит вам специальную форму с хорошей глубиной.

2. Резка очертите самую глубокую часть формы и начните удалять излишки материала.

Изогнутая форма в центре моего примера была там, где должна быть самая глубокая часть формы. Поэтому я вырезал по контуру этой формы небольшим ножом. Просто будь осторожен! Вы хотите, чтобы эта область была глубокой, но не настолько глубокой, чтобы проходить сквозь низ ДВП.

3. Измерьте глубину по краям этой области.

После того, как эта область будет более или менее очищена, важно убедиться, что все внутренние края выровнены по высоте. Палочка для мороженого - идеальный инструмент для измерения!

Почему бы просто не использовать линейку? Все мои линейки металлические и очень тонкие.Я обнаружил, что попытка измерить с их помощью была неточной, поскольку металл врезался в древесноволокнистую плиту, что приводило к более глубоким показаниям, чем на самом деле. Поскольку палочка для мороженого была толще, ее можно было надежнее измерить по краям, поскольку она вообще не погружалась в ДВП.

Поместите палочку для мороженого в разные точки по краям, чтобы было ясно, где нужно удалить дополнительный материал. Используя этот метод измерения и различные стамески для вырезания и соскабливания лишнего материала, вы сможете создать равномерную глубину по краям этой области.

4. Убедитесь, что все дно на той же глубине, что и края.

Мы занимаемся этим, потому что было бы нехорошо, если бы готовая тарелка не лежала на столе ровно и вместо этого качалась при прикосновении.

Чтобы определить глубину центра, положите что-нибудь плоское поперек отверстия, чтобы вы могли использовать палочку для мороженого так же, как и по краям. На этой фотографии я использовал кусок стекла, который случайно оказался на верстаке.

Удалите лишний нежелательный материал там, где это необходимо, и продолжайте таким же образом, пока он не станет той же глубины.

5. Начните сужать края пластины, вырезая часть ДВП.

Завершив нижнюю часть, начните вырезать наклон от внешней стороны формы к центру. Я обнаружил, что использование универсального ножа, у которого лезвие могло выдвигаться на 2 или 2,5 дюйма, работало очень хорошо. Это позволяло удалять более широкий срез с каждым разрезом, так что ДВП имела длинный конус к середине.

Совет: не забывайте менять лезвие по мере необходимости. Моя, казалось, довольно быстро потускнела.Я прошел через 3 лезвия на этой одной форме.

6. Сделайте картонный шаблон, который поможет вам вырезать все стороны одинаково.

Когда я подумал, что каждая сторона довольно похожа и довольно близка к тому, что я хотел, я создал шаблон, используя жесткий картон, чтобы определить наклон, который у меня будет для каждой стороны. Я сделал по одной, чтобы перекрыть каждый угол. Коробка из-под хлопьев идеально подойдет для этого.

Это позволило мне разместить картон вдоль каждого края от центра и очень четко показать, где форма нуждается в изменении.Если между формой и картоном был свет, это означало, что мне нужно было удалить еще немного там, где он касался ДВП. Я работал над формой, внося изменения в соответствии с моими шаблонами.

7. Сделайте небольшое отверстие.

После того, как формование будет завершено, вам нужно просверлить небольшое отверстие в дне формы, чтобы обеспечить выход воздуха при опускании стекла. Это предотвратит попадание воздуха под стекло и образование больших вздутых участков от пузыри.

8. Нанесите отвердитель и высушите форму.

Вылейте отвердитель в пластиковый лоток и поместите форму прямо в жидкость. Дайте ему впитаться, пока он не станет равномерно влажным.

Чрезвычайно важно прочитать и следовать инструкциям, прилагаемым к отвердителю, о том, как именно сушить и обжигать форму.

У некоторых температура воспламенения ниже, чем на 100 градусов выше, чем температура сушки. Когда я делал свою, я в конечном итоге использовал свою тостерную духовку только для рукоделия, так как эта форма была маленькой, и я хотел точно контролировать температуру, опасаясь поджечь ее.Чтобы просохнуть в тостере, потребовалось несколько часов (всего около 5-6). Я мог бы просто использовать одну из моих программируемых печей, однако они обе были заняты обжигом заготовок для тарелок.

9. Выровняйте поверхность шлифованием.

После высыхания отшлифуйте форму, чтобы сгладить неровности или комковатую текстуру, которые вам не нужны. Это будет ваш последний шанс изменить форму формы. Прежде чем продолжить, убедитесь, что вам это нравится.

10. Нанесите больше отвердителя и дайте ему высохнуть в последний раз.

Вам просто нужен свежий слой на поверхности, на которую будет укладываться стекло.Работая над моим, я использовал одноразовую малярную кисть, чтобы нанести свежий слой отвердителя только на верхнюю поверхность.

Дайте высохнуть.

Не волнуйтесь, на этот раз сушиться не так много времени, так как это просто легкий слой сверху.

Я использовал отвердитель Fiber Mold Hardener от Hotline.

11. Обжиг формы

Теперь вы можете обжечь форму для отверждения отвердителя в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к отвердителю. Вы будете обжигать форму без стекла.Прикрепите его к стойкам полок и положите небольшой лист бумаги для полок между стойками и формой, если они не были покрыты водой в печи. Это предотвратит прилипание ДВП к стойкам.

12. Подготовьте форму и проведите пробный огонь

Вы можете подготовить готовую форму, используя предпочитаемый вами метод распыления нитрида бора или промывки печи и запустить пробный огонь со стеклом.

Я произвел на шахте пробный огонь из прозрачного стекла толщиной 6 мм и остался доволен результатом. Несколько небольших изменений в расписании обжига устранят текстуру, которую вы видите на фотографии ниже.

Мне бы хотелось услышать, как эта техника работает на вас и какие удивительные вещи вы делаете из своих собственных форм ручной работы. Позвольте мне знать в комментариях ниже.

.

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Благодаря.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Благодаря.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .

Смотрите также

Сделать заказ

Пожалуйста, введите Ваше имя
Пожалуйста, введите Ваш номер телефона
Пожалуйста, введите Ваше сообщение